SU31283A1 - Устройство дл отгонки ароматических углеводородов из промывного масла - Google Patents
Устройство дл отгонки ароматических углеводородов из промывного маслаInfo
- Publication number
- SU31283A1 SU31283A1 SU11558A SU11558A SU31283A1 SU 31283 A1 SU31283 A1 SU 31283A1 SU 11558 A SU11558 A SU 11558A SU 11558 A SU11558 A SU 11558A SU 31283 A1 SU31283 A1 SU 31283A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aromatic hydrocarbons
- washing oil
- pipe
- distilling
- compartments
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Предлагаемое ,изобретение касаетс устройств дл отгонки ароматических углеводородов из промывного масла, при дистилл ции бстрым паром с последующей конденсацией образующихс паров и отделением дистилл та .от воды в дефлегматоре путем отстаивани и обратного отвода его в колонну.
,Jy зpбpaжeнныe на чертеже в вертикальHOM ||азрезе устройство состоит из дистилл ционной колонны / с надстроенным над; ней обратноточным холодильником 2 и холодильника 3 дл дистиллата, служащего дл сгущени готовых дистилл ционных паров в жидкость и рхлаждени ее до пригодной дл употреблени температуры. В дистилл цийнной :КОлоине / нижн часть 4 и расположенные н д ней отделени .5 служат дл отгонки бензолоуглевородов из содержащего их насыщенного промывного масла, которое вводитс в подогретом состо нии в верхнее из отделений 5 посредством горщка // и при стекании через ниже леV i316
жащиеотделени колонны обрабатываетс поступающим ему навстречу введенным через распылительную трубу J2 вод ным паром, освобождаюЦ им из промывного масла все поглощенные им углеводороды , включа нафталин,, и унос щим их в верхние части колонны. Отогнанное промывное масло стекает из нижнего отделени 4 через действующий как ныр льный затвор горшок 9. Отогнанные пары попадают сначала в несколько лежащих выше отделений колонны б, служащих дл удержани увлеченных паром составных частей промывного масла, а оттуда-в верхнюю часть дистилл ционного аппарата, охватывающего р д отделений 7 и 5 колонны дальше в расположенный над ними обратноточный холодильник 2 и разделительную камеру JO, котора кольцеобразно окружает самые верхние отделени 8. В обратный холодильник 2, питаемый охлаждающей водой через впуск /5 и выпуск 74, дистилл ционные пары вход т из самого
fiepxijero из отделений 8 через закрытые колпачками J5 патрубки днищевого лиI ста 76. Войд снизу е холодильник, пары в его трубках сгущаютс настолько, что образуетс конденсатна ( смесь из BOJIH и вышекип щих масел, с меньщим удельным весом, чем вода. Конденсаты собираютс на дни1цевом листе отвод тс по трубе 77 в кольцеобразную камеру /(, где они раздел ютс , по своему удельному весу на два сло . Наход ща с , внизу вода отводитс с дна через спускную трубу /5 и примыкающий снабженный сифоном трубопровод 79.
Плавающее в кольи;еобразной камере. 70 масло стекает,) через верхний край внутренней ограничительной стенки 20 в верхнее из отделений 8,-а оттуда дальше через весь р д нижележащих отделений 8 и 7 колонны. Во всех этих отделени х стекающие вниз конденсаты, состо щие из смеси различно высоко кипжцих масел, привод тс во взаимодействие со стрем щимис им навстречу из Нижней части колрнныдистилл ционными парами, благодар чему их легко кип щие составные части снова улетучиваютс и включаютс в подымающийс кверху паровой поток. Таким образом, отделени 7 и действуют, как дефлегмационна колонна. Благодар устройству поперечной перегородки 27 под самым нижним из отделений 7 с проходнцми отверсти ми дл поднимаюпгихс снизу дистилл ционных паров, конденсаты можно уловить и отвести отдельно через снабженную сифоном трубу 32. Отведенную смесь жидкостей, содержащую весь отогнанный из насыщенного промывного ,масла нафталин, целесообразно спускать в открытый охладительный чан 55, где нафталин отдел етс путем застывани и от жидкости, состо щей, главным образом, из т желых бензолов, т.-е, из масел с точкой кипени выше 180°.
Отход щие из вершины обработочного холодильника 2 парообразные дистилл ты направл ютс дл их сгущени по трубопроводу 22 в холодильник 3. Пары попадают сначала в, расположенный в верхней части пучок охладительных
труб 23, в котором они сгущаютс
в жидкость под действием охлаждающей воды, поступающей через трубу 24 н уход щей через трубу 25. Тепла жидкость собираетс на расположенном ниже днище 26 и стекает через трубу 27 в расположенный ниже, змеевик 28 дл окончательного охлаждени дистилл тов до температуры, при которой они используютс . Это осуществл етс посредством охлаждающей воды, поступающей в окружающее змеевик 28 пространство через трубу 29 и выход щей через трубу 30. Охлаждейные дистилл ты, состо щие из жидкой смеси воды и бензолоуглеводородрв , отвод тс из змеевика 28 по сточной трубе 7 в расположенный в основании холодильника J разделительный резервуар, где они раздел ютс по своейу удельному весу на нижний слой ИЗ: воды и верхний слой из масла. Вода удал етс через iпуск 55, а масло через другой спуск 5-/отводитс в складочный резервуар.
Дл дальнейшей переработки отхсд щей из камеры 7( ЙОДЫ спускной трубопровод J9 приключаетс к холодильнику 5 над днищем 26, благодар чему переведенна в камеры 70, вода смешиваетс с образующимис в холодильнике 3 конденсатами, прежде чем таковые подвергаютс охлаждению в змбевике 28. Таким образом, все не отделенные в камере 70 остаточные масла вылавливаютс вместе с готовь1м диcтилJJ тoм в нижнем резервуаре холодильника 3.
, ,
Предмет 1 атента,-
.
У|Стройство дл отгОнки ароматичёйЙих углеводородов изпромывного масла Нрй дистилл ции эстрым пбсЛёдУющей пластичной конденсацией образующихс паров и разделением конденсата пут.ем отстаивани и направлени углеводородной фракции обратно в колонну, отличающеес тем, что разделени конденсата применена кольцеобразна камера 70, расположенна на верхней колонны, с целью дать возможность отсто вшейс масл нистой части конденсата поступить непосредственно в верхнюючасть колонны.
;ff
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU11558A SU31283A1 (ru) | 1926-09-09 | 1926-09-09 | Устройство дл отгонки ароматических углеводородов из промывного масла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU11558A SU31283A1 (ru) | 1926-09-09 | 1926-09-09 | Устройство дл отгонки ароматических углеводородов из промывного масла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU31283A1 true SU31283A1 (ru) | 1933-07-31 |
Family
ID=48348620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU11558A SU31283A1 (ru) | 1926-09-09 | 1926-09-09 | Устройство дл отгонки ароматических углеводородов из промывного масла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU31283A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2673662C1 (ru) * | 2014-11-26 | 2018-11-29 | Бореалис Аг | Промывное масло, предназначенное для использования в качестве средства против образования отложений в газовых компрессорах |
-
1926
- 1926-09-09 SU SU11558A patent/SU31283A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2673662C1 (ru) * | 2014-11-26 | 2018-11-29 | Бореалис Аг | Промывное масло, предназначенное для использования в качестве средства против образования отложений в газовых компрессорах |
US10731093B2 (en) | 2014-11-26 | 2020-08-04 | Borealis Ag | Wash oil for use as an antifouling agent in gas compressors |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2073446A (en) | Method for refining hydrocarbon oils | |
US2546269A (en) | Method and apparatus for treating liquid mixtures | |
SU31283A1 (ru) | Устройство дл отгонки ароматических углеводородов из промывного масла | |
RU2544994C1 (ru) | Способ и установка первичной перегонки нефти | |
US2217385A (en) | Mineral oil distillation | |
US2080167A (en) | Apparatus for the distillation of alcohol | |
US2092528A (en) | Method of and apparatus for distilling petroleum mixtures | |
RU2683267C1 (ru) | Установка для переработки жидких углеводородов | |
US1917895A (en) | Method and apparatus for condensing and purifying vapors and gases | |
US1519719A (en) | Dephlegmator | |
US384768A (en) | mobitz krieser- | |
US1992352A (en) | Condenser for hydrocarbons | |
US1680421A (en) | A cobpobation of | |
US2037677A (en) | Apparatus for fractionally distilling oils | |
US1549894A (en) | Oil-converting-apparatus dome | |
US1897766A (en) | Means for separating liquid from vapors and gases | |
US1672978A (en) | Distillation of liquid mixtures | |
US1820573A (en) | Process of and apparatus for distilling oil | |
US1563718A (en) | Spiral reflux condenser | |
US1822751A (en) | Process of extracting benzene hydrocarbons from gases | |
US1939392A (en) | Fractionating apparatus | |
US2065619A (en) | Oil purification and fractionation and apparatus for same | |
US1774210A (en) | Separation, by distillation, of miscible liquids | |
US1454142A (en) | Means for cracking hydrocarbons | |
US1939633A (en) | Stabilization of light hydrocarbon oils and particularly pressure distillate |