PL228486B1 - Środek przeciwdziałający pyleniu materiałów sypkich - Google Patents
Środek przeciwdziałający pyleniu materiałów sypkichInfo
- Publication number
- PL228486B1 PL228486B1 PL407310A PL40731014A PL228486B1 PL 228486 B1 PL228486 B1 PL 228486B1 PL 407310 A PL407310 A PL 407310A PL 40731014 A PL40731014 A PL 40731014A PL 228486 B1 PL228486 B1 PL 228486B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water
- mass
- parts
- styrene
- sodium
- Prior art date
Links
- 238000010410 dusting Methods 0.000 title claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 18
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 16
- 229920005614 potassium polyacrylate Polymers 0.000 claims description 12
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 10
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M potassium acetate Chemical compound [K+].CC([O-])=O SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 8
- -1 acrylic styrene ester Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- DHIXFTVGHROZHD-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexane-1-sulfonic acid Chemical compound CCCCC(CC)CS(O)(=O)=O DHIXFTVGHROZHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 5
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 4
- 235000011056 potassium acetate Nutrition 0.000 claims description 4
- 206010053567 Coagulopathies Diseases 0.000 claims description 3
- 230000035602 clotting Effects 0.000 claims description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 2
- WFIZEGIEIOHZCP-UHFFFAOYSA-M potassium formate Chemical compound [K+].[O-]C=O WFIZEGIEIOHZCP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 claims description 2
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 claims description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 12
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 5
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 4
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 229920005789 ACRONAL® acrylic binder Polymers 0.000 description 2
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000003130 blood coagulation factor inhibitor Substances 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 2
- GDXHBFHOEYVPED-UHFFFAOYSA-N 1-(2-butoxyethoxy)butane Chemical compound CCCCOCCOCCCC GDXHBFHOEYVPED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 1
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 description 1
- 239000012464 large buffer Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- PALNZFJYSCMLBK-UHFFFAOYSA-K magnesium;potassium;trichloride;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[K+] PALNZFJYSCMLBK-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 125000006353 oxyethylene group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 description 1
- KNOGXLBAOQDKTG-UHFFFAOYSA-M sodium;2-ethylhexane-1-sulfonate Chemical compound [Na+].CCCCC(CC)CS([O-])(=O)=O KNOGXLBAOQDKTG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
(21) Numer zgłoszenia: 407310 CQ9K 3/22 (2006 01)
E21F 5/06 (2006.01)
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 24.02.2014 (54) (43) Zgłoszenie ogłoszono:
Środek przeciwdziałający pyleniu materiałów sypkich (73) Uprawniony z patentu:
KOPAŃSKA ZOFIA, Gostyń, PL DUDEK WOJCIECH, Tychy, PL DUDEK PRZEMYSŁAW, Tychy, PL
31.08.2015 BUP 18/15 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono:
30.04.2018 WUP 04/18 (72) Twórca(y) wynalazku:
ZOFIA KOPAŃSKA, Gostyń, PL WOJCIECH DUDEK, Tychy, PL PRZEMYSŁAW DUDEK, Tychy, PL (74) Pełnomocnik:
rzecz, pat. Tadeusz Ostrzychowski co co
N co
CM
CM
Ω.
PL 228 486 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest środek przeciwdziałający pyleniu materiałów sypkich, przeznaczony zwłaszcza do zabezpieczania przed pyleniem składowisk odpadów po flotacji rud i węgla, hałd miału węglowego, składowisk drobnoziarnistych kruszyw itp.
Pylenie, które występuje szczególnie podczas składowania odpadów poflotacyjnych rud, miału węglowego-drobnoziarnistych kruszyw, stanowi poważny problem związany z bezpieczeństwem, ochroną zdrowia i zanieczyszczeniem środowiska. Obniżenie wywoływanej ruchami powietrza emisji kurzu z takich składowisk rozwiązuje się wieloma sposobami poczynając od systematycznego zraszania wodą po stosowanie różnego rodzaju środków, które nanosi się na składowiska materiałów pylących.
Tradycyjnie znany i stosowany jest sposób zabezpieczania przed pyleniem składowisk odpadów poflotacyjnych rud miedzi, polegający na ich zraszaniu kationową emulsją asfaltową i wytworzeniu na powierzchni zwartej powłoki bitumicznej.
Z patentu PL.200285 znany jest środek w postaci sypkiego materiału higroskopijnie-zwilżająco-wiążącego, korzystnie w formie proszku lub płatków, składającego się z 60-85% wagowych soli higroskopijnej chlorku wapnia i/lub chlorku magnezu i/lub karnalitu, 0,1-10% wagowych zwilżacza oksyetylenoalkilofenolu i/lub niejonowego środka powierzchniowo czynnego i/lub soli sodowej sulfobursztynianu dwu-2-etyloheksylowego, 0,1-10% wagowych środka wiążącego dekstryny i/lub soli sodowej karboksymetylocelulozy i/lub żywic aminowych, co najmniej 7% wagowych benzonitu oraz 0,1-10% wagowych inhibitora korozji.
Z kolei ujawniony w patencie PL.203857 przeznaczony do tego samego celu środek zawiera 2-20% wagowych węglanu wapnia, do 86,5% wagowych wody, 10-78% wagowych chlorku wapnia, 0,5-20% wagowych zwilżacza i 1-20% wagowych zagęszczacza. Stosunek ilości węglanu wapnia do chlorku wapnia zawiera się w granicach od 1:8 do 1:1, natomiast stosunek ilości wody do ilości chlorku wapnia zawiera się w granicach od 5:1 do 1:1.
Kompozycja znana z patentu PL.207794 składa się z 2 do 20% masowych anionowego środka powierzchniowo czynnego, 5 do 20% masowych estru alkilowego kwasu tłuszczowego, 30 do 95% masowych emulsji kopolimeru akrylowego z poliwinylem lub kopolimeru styren akrylan, zaś środek znany z patentu PL. 186866 jest wodnym roztworem nieusieciowanego kopolimeru winylowego styrenu.
Środek przeznaczony zwłaszcza do przeciwdziałania pyleniu w kopalniach węgla w trakcie urobku znany z patentu PL.216152 składa się z 8 do 60 części masowych soli sodowej sulfobursztynianu dwu-2-etyloheksylowego, 5 do 8 części masowych gliceryny, 12 do 8 części masowych wody, 0 do 20 części masowych dibutyloglikolu i /lub/ alkoholu 2-etyloheksylowego i 0 do 8 części masowych znanych dodatków przeciwkorozyjnych.
Znane środki na bazie asfaltowej emulsji kationowej i lepiszcz polimerowych działają na zasadzie wytworzenia błonki-powłoki na powierzchni składowanych materiałów sypkich - wiążą one stosunkowo cienką warstwę lotnych pyłów. Oprócz tworzenia bariery przeciwdziałającej unoszeniu pyłów zapobiegają również częściowo odparowywaniu wody. Wytworzona powłoka nie jest jednak w warunkach eksploatacji szczelna. Na skutek działania czynników mechanicznych w tym również czynników atmosferycznych zwłaszcza silnego wiatru lub opadów atmosferycznych powstają uszkodzenia powłoki w postaci mikroszczelin lub większych szczelin co sprzyja odparowywaniu wody i dalszemu niszczeniu powłoki. Szczególnie na dużych powierzchniowo składowiskach np. odpadów poflotacyjnych rud miedzi KGHM Polska obserwuje się zrywanie dużych płatów powłoki, co stwarza dodatkowe problemy ze zbieraniem i utylizacją oderwanego materiału. Z kolei środek według patentu PL.216152 jest mało przydatny do zabezpieczenia przed pyleniem dużych składowisk, ponieważ jest łatwo wymywany przez opady atmosferyczne. Wskazane powody stanowią poważne mankamenty znanych środków.
Celem wynalazku jest znaczące wyeliminowanie wskazanych mankamentów, a więc opracowanie środka tworzącego na powierzchni materiałów łatwo pylących powłoki barierowej wiążącej pyły i jednocześnie posiadającego wysoką zdolność do wiązania wody.
Środek przeciwdziałający pyleniu materiałów sypkich, według istoty wynalazku, zawiera 3 do 15 części masowych, w przeliczeniu na suchą masę, polimeru na bazie estru kwasu akrylowego i styrenu, 0,2 do 3 części masowych usieciowanego poliakrylanu potasu, o zdolności sorpcyjnej wody powyżej 100 g wody na 1 g polimeru, 0,05 do 1 części masowych soli sodowej sulfonianu di(2-etyloheksylu), 0 do 20 części masowych inhibitora krzepnięcia i ewentualnie barwnik w ilości od 0 do 5 polimer na bazie estru kwasu akrylowego i styrenu - części masowych i wodę do 100 części masowych. Korzystnie, kopolimer akrylanu n-butylu i styrenu, stosuje się w postaci dyspersji wodnej. RówPL 228 486 B1 nież korzystnie, jako inhibitor krzepnięcia stosuje się octan sodu i/lub potasu i/lub mrówczan sodu i/lub potasu, i/lub glicerynę.
Środek rozcieńcza się wodą w stosunku 1:1 do 1 : 20 części masowych i otrzymaną w ten sposób ciecz roboczą rozprowadza po materiałach sypkich znanymi metodami.
Zastosowanie kopolimeru styren-akrylan o zdolności wytwarzania powłoki barierowej i właściwościach wiążących pyły oraz usieciowanego poliakrylanu potasu o bardzo wysokiej zdolności do wiązania wody łącznie pozwala na wytworzenie warstwy wiążącej pył o właściwościach zatrzymywania i magazynowania wody. Przeciwdziałanie przesuszaniu powłoki zapobiega jej uszkodzeniu na skutek działania czynników atmosferycznych. Powłoka po przesuszeniu przy długotrwałym okresie bezdeszczowym, po zroszeniu wodą lub po opadach atmosferycznych ponownie zwiększa zawartość wody przez spęcznienie i gromadzenie wody w cząsteczkach poliakrylanu potasu. Nasączony wodą poliakrylan potasu stanowi duży bufor wody bardzo wolno odparowującej, co przeciwdziała przesuszaniu warstwy wiążącej powłoki oraz warstwy pyłu pod powłoką, a w rezultacie uzyskuje się długotrwałe zabezpieczenie przed pyleniem.
W dodatku powłoka polimerowa częściowo przesuszona po zraszaniu wodą lub po opadach atmosferycznych chłonie wodę, odbudowując jej pierwotny zapas.
Dodatek inhibitorów krzepnięcia, oprócz właściwości obniżania temperatury krzepnięcia posiadają zdolność do głębokiej penetracji i rozmrażania warstwy związanej lodem a także śniegu. Umożliwia to zabezpieczenie składowisk w całym okresie zimowym.
Przedmiot wynalazku zostanie bliżej przedstawiony w przykładach wykonania.
P r z y k ł a d 1. Do 82,9 kg wody o temperaturze 24°C, dodano mieszając intensywnie poliakrylan potasu w postaci proszku o zdolności wchłaniania wody 300 g na 1 g poliakrylanu potasu w ilości 1,0 kg i spęczano do wytworzenia hydrożelu przez 1 godzinę. Do wytworzonej dyspersji dodano mieszając 0,1 kg soli sodowej sulfonianu di(2-etyloheksylu) w postaci handlowej znanej jako Zwilżacz SBO, 15,0 kg polimeru na bazie estru kwasu akrylowego i styrenu - handlowego Acronalu S 740 i 1,0 kg zieleni chromowej.
Wodna dyspersja polimeru estru akrylowego i styrenu o nazwie Acronal S 740 zawiera 49% mas. polimeru oraz posiada lepkość 850 mPas w temperaturze 23°C i odczyn pH równy 8.
Wytworzony środek stanowił gęstą, tiksotropową ciecz. Ciecz roboczą uzyskano przez rozcieńczenie 100 kg kompozycji w 300 kg wody. Cieczą roboczą zraszano odpady poflotacyjne rud miedzi o strukturze drobnego piasku, tak aby grubość nasączanego piasku wynosiła 3-4 mm. Po wysuszeniu wytworzyła się na powierzchni odpadów zwarta, związana warstwa zapobiegająca pyleniu i zmniejszająca przesuszanie.
P r z y k ł a d 2. Sporządzono kompozycję o składzie w kg;
Usieciowany poliakryl potasu 3,00
Sól sodowa sulfonianu di(2-etyloheksylu) 0,05
Polimer estru kwasu akrylowego i styrenu 3,00
Gliceryna 20,00
Woda 73,95
Poliakrylan potasu dodawano do wody mieszając i homogenizowano przez 0,5 godziny do zżelowania. Następnie mieszając dodano sól sodową sulfonianu di(2-etyloheksylu) i polimer estru akrylowego i styrenu i glicerynę.
Poliakrylan potasu w postaci proszku charakteryzował się zdolnością sorpcyjną wody 100 g wody na 1 g polimeru. Polimer estru kwasu akrylowego i styrenu dodawano w postaci 50%-owej dyspersji w wodzie. Otrzymany produkt posiadał konsystencję półpłynnego żelu i temperaturę krzepnięcia - 21°C.
100 kg kompozycji zmieszano z 2000 kg wody i użyto do polewania hałdy miału węglowego przy temperaturze powietrza - 15°C. Uzyskano brak pylenia zroszonej hałdy po jej przesuszaniu przez dwa tygodnie mroźnych suchych dni.
P r z y k ł a d 3. Sporządzono kompozycje o składzie w kg.
Usieciowany poliakrylan potasu 0,2
Sól sodowa sulfonianu di(2-etyloheksylu) 1,0
Polimer estru kwasu akrylowego i styrenu 15,0
Octan potasu 10,00
Woda 73,8
PL 228 486 B1
Usieciowany poliakrylan potasu mieszając dodano do wody, następnie w trakcie mieszania dodano sól sodową di(2-etyloheksylu), polimer estru kwasu akrylowego i styrenu w postaci dyspersji wodnej i octan potasu. Produkt posiadał konsystencję gęstopłynną i temperaturę krzepnięcia - 17°C.
Ciecz roboczą otrzymano przez zmieszanie 100 kg kompozycji z 100 kg wody. Cieczą opryskano pył na drodze przewozu miału węglowego z kopalni, pokryty cienką warstwą szronu. Na skutek działania cieczy roboczej nastąpiło stopienie warstwy lodowej i penetracja oraz związanie pyłu.
Claims (5)
- Zastrzeżenia patentowe1. Środek przeciwdziałający pyleniu materiałów sypkich, w którego skład wchodzą anionowy środek powierzchniowo czynny, kopolimer akrylan - styren, środki obniżające temperaturę krzepnięcia i woda, znamienny tym, że zawiera 3 do 15 części masowych, w przeliczeniu na suchą masę, polimeru na bazie estru kwasu akrylowego i styrenu, 0,2 do 3 części masowych usieciowanego poliakrylanu potasu, 0,05 do 1 części masowych soli sodowej sulfonianu di(2-etyloheksylu), 0 do 20 części masowych inhibitora krzepnięcia i ewentualnie barwnik w ilości do 5 części masowych oraz wodę do 100 części masowych.
- 2. Środek według zastrz. 1, znamienny tym, że usieciowany poliakrylan potasu posiada zdolność sorpcyjną wody powyżej 100 g wody na 1 g polimeru.
- 3. Środek według zastrz. 1, znamienny tym, że polimer na bazie estru kwasu akrylowego i styrenu jest w postaci dyspersji wodnej.
- 4. Środek według zastrz. 1, znamienny tym, że jako inhibitor krzepnięcia zawiera octan sodu i/lub potasu i/lub mrówczan sodu i/lub potasu i/lub glicerynę.
- 5. Środek według zastrz. 1, znamienny tym, że jest rozcieńczony wodą w stosunku 1:1 do 1:20 części masowych.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL407310A PL228486B1 (pl) | 2014-02-24 | 2014-02-24 | Środek przeciwdziałający pyleniu materiałów sypkich |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL407310A PL228486B1 (pl) | 2014-02-24 | 2014-02-24 | Środek przeciwdziałający pyleniu materiałów sypkich |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL407310A1 PL407310A1 (pl) | 2015-08-31 |
| PL228486B1 true PL228486B1 (pl) | 2018-04-30 |
Family
ID=53938554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL407310A PL228486B1 (pl) | 2014-02-24 | 2014-02-24 | Środek przeciwdziałający pyleniu materiałów sypkich |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL228486B1 (pl) |
-
2014
- 2014-02-24 PL PL407310A patent/PL228486B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL407310A1 (pl) | 2015-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5595782A (en) | Oil-based dust suppression suspension, emulsion for dust suppression, and method for suppressing dust | |
| US4169170A (en) | Control of dust during coal transportation | |
| CN103387817B (zh) | 一种环保型融冰雪盐化物及其制备方法 | |
| KR102395549B1 (ko) | 흡착성능이 강화된 비산먼지 억제제 및 그 제조방법 | |
| JP5579390B2 (ja) | 除雪剤及びその製造方法 | |
| CA1318496C (en) | Dust suppressant for minerals | |
| KR20230105737A (ko) | 블랙 아이스 예방을 위한 아스콘용 결빙방지재 조성물, 그 제조 방법 및 이를 이용한 아스콘 제조방법 | |
| JP2025501143A (ja) | コンクリート破損が抑制された環境にやさしい液状除雪剤 | |
| KR100219190B1 (ko) | 저공해성 융설제 | |
| KR100588820B1 (ko) | 비염화물계 저부식성 액상제설제 조성물 | |
| KR102692755B1 (ko) | 염화마그네슘, 염화나트륨, 부식방지제가 일체화되어 융빙의 신속성, 지속성, 강재의 부식 억제성 및 백화현상 억제능을 확보한 일체형 친환경 제설제의 제조방법 | |
| KR102412529B1 (ko) | 융빙 지속성이 개선된 친환경 제설제 | |
| KR20160026354A (ko) | 제설 효과를 상승시킨 친환경적인 제설제 개발 | |
| CN1216117C (zh) | 生态型路面抑尘剂 | |
| US20190127492A1 (en) | Biopolymers having coiled nanostructures and processes incorporating the biopolymers | |
| IT8222640A1 (it) | Preparato bituminoso, procedimento per la sua fabbricazione e suo impiego | |
| US20220002560A1 (en) | Icephobic coating composition | |
| ES2972788T3 (es) | Aditivos para material bituminoso colado en frío con aglutinante parafínico de cohesión rápida aumentada | |
| JP5110266B2 (ja) | 粉塵飛散防止剤及び粉塵飛散防止方法 | |
| US20100140539A1 (en) | Method and composition to form a flexible crust on a substrate | |
| CN117801661A (zh) | 一种蓄盐抗凝冰涂层及其制备方法 | |
| AU2013213726A1 (en) | Road paving method | |
| US1361140A (en) | Road-surfacing material | |
| KR102816310B1 (ko) | 염화물 및 유기산염이 담지된 패각입자와 실리카겔 및 셀룰로오스 나노화이버를 포함하는 도로 결빙방지재 조성물 | |
| CA2440532C (en) | Release agents, related anti-freezing/deicing compositions, and related methods |