PL226071B1 - System mocowania dla izolowanego kabla elektrycznego, zawierajacy uchwyt mocujacy i lacznik dla polaczenia elektrycznego kabla elektrycznie izolowanego z uchwytem mocujacym - Google Patents
System mocowania dla izolowanego kabla elektrycznego, zawierajacy uchwyt mocujacy i lacznik dla polaczenia elektrycznego kabla elektrycznie izolowanego z uchwytem mocujacymInfo
- Publication number
- PL226071B1 PL226071B1 PL406202A PL40620213A PL226071B1 PL 226071 B1 PL226071 B1 PL 226071B1 PL 406202 A PL406202 A PL 406202A PL 40620213 A PL40620213 A PL 40620213A PL 226071 B1 PL226071 B1 PL 226071B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cable
- fixture
- mounting
- contact member
- jaw
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G7/00—Overhead installations of electric lines or cables
- H02G7/05—Suspension arrangements or devices for electric cables or lines
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/38—Clamped connections, spring connections utilising a clamping member acted on by screw or nut
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/38—Clamped connections, spring connections utilising a clamping member acted on by screw or nut
- H01R4/44—Clamping areas on both sides of screw
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G7/00—Overhead installations of electric lines or cables
- H02G7/05—Suspension arrangements or devices for electric cables or lines
- H02G7/053—Suspension clamps and clips for electric overhead lines not suspended to a supporting wire
- H02G7/056—Dead-end clamps
Landscapes
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest system mocowania dla izolowanego kabla elektrycznego, zawierający uchwyt mocujący i łącznik dla połączenia elektrycznego kabla elektrycznie izolowanego z uchwytem mocującym.
Ogólnie, wynalazek dotyczy dziedziny przesyłu i rozdziału energii elektrycznej, zwłaszcza w napowietrznych sieciach średniego napięcia, za pośrednictwem izolowanych kabli elektrycznych (to znaczy chronionych przez osłonę z materiału izolacyjnego).
Są już znane takie systemy mocowania obejmujące zarówno połączenie mechaniczne, jak i połączenie elektryczne pomiędzy uchwytem mocującym i kablem elektrycznym chronionym przez osłonę z materiału izolacyjnego.
Należy zauważyć, że przy wysokim poziomie napięcia (napięcie średnie), osłona z materiału izolacyjnego jest także na wysokim potencjale (oprócz żyły kabla) i nie jest więc właściwe mówienie o osłonie izolującej (taka osłona służy przede wszystkim w celu zmniejszenia pola elektrycznego linii elektrycznej w stosunku do gołego kabla i umożliwia umieszczenie dwóch sąsiednich kabli o różnym potencjale w mniejszej odległości od siebie niż jeżeli kable byłyby gołe).
W niniejszym opisie w celu uproszczenia terminologii, taka osłona z materiału izolacyjnego jest po prostu nazywany osłoną izolującą.
Z europejskiego opisu patentowego nr EP 1 384 299 znany jest taki układ utworzony przez uchwyt mocujący zawierający korpus metalowy, ramiona mocujące metalowe przymocowane do korpusu, człon zaciskający utworzony przez metalowe części w kształcie klina przemieszczające się w stosunku do korpusu i urządzenie zaciskające i trzymające usytuowane w bezpośrednim pobliżu części w kształcie klina, pomiędzy ramionami mocującymi, na poziomie końca najszerszej z tych części w kształcie klina.
Korpus tworzy prowadnicę, w którą są wprowadzone, co najmniej częściowo, części w kształcie klina, a przestrzeń jest zachowana pomiędzy tymi częściami w kształcie klina dla przyjęcia izolowanego kabla elektrycznego, to znaczy kabla zawierającego żyłę przewodzącą zabezpieczoną przez osłonę izolującą.
Gdy kabel jest ciągnięty od strony najwęższego końca części w kształcie klina (końca przeciwnego do końca najszerszego), części w kształcie klina przemieszczają się w stosunku do korpusu i zaciskają kabel.
Urządzenie zaciskające i trzymające jest wyposażone w przestrzeń przyjmującą kabel i w zęby, które pod działaniem śruby zaciskającej przenikają przez osłonę izolacyjną kabla, aby z jednej strony, zaczepić się mechanicznie o ten kabel, a z drugiej strony, połączyć się z nim elektrycznie.
Urządzenie zaciskające i trzymające tworzy, przez jego dopasowanie mechaniczne do kabla, ogranicznik na tym ostatnim, który opiera się na najszerszym końcu części w kształcie klina, gdy kabel jest ciągnięty od strony najwęższego końca części w kształcie klina, w taki sposób aby wpychać części w kształcie klina w korpus i w ten sposób zaciskać kabel.
Urządzenie zaciskające i trzymające tworzy również, przez swoje połączenie elektryczne z kablem i swoje oparcie o metalowe części w kształcie klina, element antypoślizgowy (po angielsku: antitracking) umożliwiający przepływ, w uchwycie przez części w kształcie klina, ewentualnego prądu wyrównującego potencjały wynikającego z bardzo dużej różnicy potencjałów pomiędzy żyłą przewodząca i masywnymi elementami metalowymi (na przykład korpusem uchwytu). Urządzenie zaciskające i trzymające umożliwia w ten sposób uniknięcie ewentualnych wyładowań elektrycznych na powierzchni materiału izolującego, znanych pod nazwą wyładowań ślizgowych (po angielsku: tracking).
Celem wynalazku jest opracowanie systemu mocowania tego samego typu, ale o ulepszonych parametrach zarówno mechanicznych, jak i elektrycznych, będącego przy tym szczególnie prostym, wygodnym i ekonomicznym.
System mocowania dla izolowanego kabla elektrycznego zawierający uchwyt mocujący i łącznik dla połączenia elektrycznego kabla elektrycznie izolowanego z uchwytem mocującym, przy czym izolowany elektrycznie kabel ma żyłę przewodzącą i osłonę izolującą przykrywającą żyłę przewodzącą, a uchwyt mocujący zawiera korpus uchwytu metalowy i wydłużony, tworzący wzdłużnie prowadnicę, człon zaciskający styka się ślizgowo z prowadnicą, zawierającą gniazdo skonfigurowane dla przyjmowania elektrycznego kabla izolowanego i uchwyt mocujący metalowy, który jest przymocowany do korpusu uchwytu i skonfigurowany dla umieszczenia na dowolnym wsporniku, łącznik zawiera pierwszą przestrzeń przyjmującą skonfigurowaną dla przyjmowania elektrycznego kabla izolowanego
PL 226 071 B1 i pierwszy przewodzący człon stykowy wyposażony w zęby przewodzące mające każdy część czynną skonfigurowaną dla przedziurawienia osłony izolującej i stykania się z żyłą przewodzącą elektrycznego kabla izolowanego, według wynalazku charakteryzuje się tym, że łącznik zawiera ponadto drugą przestrzeń przyjmującą skonfigurowaną dla przyjmowania części uchwytu mocującego i drugi przewodzący człon stykowy różny od pierwszego przewodzącego członu stykowego i skonfigurowany dla stykania się z pierwszym przewodzącym członem stykowym i ruchomy przesuwnie wzdłuż części uchwytu mocującego będąc przy tym bezpośrednio z nim połączony elektrycznie.
Korzystnie, drugi przewodzący człon stykowy zawiera tuleję metalową skonfigurowaną dla otoczenia w styku ślizgowym, części uchwytu mocującego.
Korzystnie, pierwszy przewodzący człon stykowy zawiera ponadto zęby przewodzące mające każdy część czynną skonfigurowaną dla zaciśnięcia się na tulei metalowej.
Korzystnie, łącznik zawiera dwie szczęki i co najmniej jeden człon zaciskający dla zbliżania się jedna do drugiej dwóch szczęk, każda szczęka zawierająca korpus z materiału izolującego sztywnego wyposażony w pierwszy przewodzący człon stykowy, który ma części czynne każda skonfigurowana dla wystawania z powierzchni przyjmującej odpowiedniej szczęki dla wnikania w żyłę przewodzącą elektrycznego kabla izolowanego i dla zetknięcia się z drugim przewodzącym członem stykowym, który jest skonfigurowany dla zetknięcia się z częścią uchwytu mocującego, powierzchnia przyjmująca każdej szczęki jest na przeciw powierzchni przyjmującej drugiej szczęki z każdą częścią czynną jednej szczęki na wprost części czynnej drugiej szczęki, łącznik jest skonfigurowany dla przyjęcia położenia umieszczania kabla i uchwytu mocującego pomiędzy powierzchniami przyjmującymi szczęk z pierwszym i drugim członami stykowymi na wprost odpowiednio kabla i uchwytu mocującego, dla przyjęcia położenia roboczego, gdzie kabel i uchwyt mocujący są umieszczone pomiędzy szczękami, z pierwszym członem stykowym, który wniknął w żyłę przewodzącą i przewodzącym członem stykowym, który styka się elektrycznie z uchwytem mocującym, dla przejścia z położenia umieszczania do położenia roboczego przez zbliżenie szczęk z członem zaciskającym.
Korzystnie, każda szczęka ma swoją powierzchnię przyjmującą umieszczoną na wprost części tulei metalowej tworzącej drugi przewodzący człon stykowy i skonfigurowany dla otaczania w styku ślizgowym, części uchwytu mocującego.
Korzystnie, człon zaciskający uchwytu mocującego zawiera, co najmniej dwa kliny zaciskające ruchome ślizgowo w prowadnicy i mające, każdy, pierwszy koniec w pobliżu uchwytu mocującego i drugi koniec, przeciwny do pierwszego końca, w odległości od uchwytu mocującego, łącznik jest usytuowany, co najmniej na uchwycie mocującym i w odległości od pierwszego końca każdego klina zaciskającego.
Korzystnie, człon zaciskający uchwytu mocującego jest skonfigurowany, aby odkształcać się promieniowo i jest wyposażony w wykładzinę stykową o dużym współczynniku przyczepności.
Korzystnie, prowadnica uchwytu mocującego ma szerokość zmieniającą się w sposób ciągły, na co najmniej części jej długości.
Korzystnie, elektryczny kabel izolowany jest kablem napowietrznym średniego napięcia przewidzianym do umieszczania na słupie elektrycznym.
Uchwyt mocujący systemu mocowania według wynalazku jest skonfigurowany dla zaciskania elektrycznego kabla izolowanego w swoim metalowym korpusie uchwytu, zwłaszcza gdy ten kabel jest umieszczony na dowolnym wsporniku, takim jak słup elektryczny.
Łącznik systemu mocowania według wynalazku jest skonfigurowany tak, aby mógł płynąć, w przypadku pojawienia się różnicy potencjałów pomiędzy wspomnianym uchwytem mocującym i wspomnianą osłoną izolującą kabla, prąd wyrównujący potencjał pomiędzy tym uchwytem mocującym i tą osłoną izolującą, niezależnie od umieszczenia kabla i jego położenia w uchwycie mocującym.
Inaczej mówiąc, system mocowania według wynalazku umożliwia dzięki temu, że drugi przewodzący człon stykowy jest bezpośrednio połączony elektrycznie z uchwytem mocującym (który sam jest przymocowany do korpusu uchwytu mocującego, będąc przy tym ruchomy przesuwnie w stosunku do tego uchwytu mocującego, zapewnienie styku elektrycznego pomiędzy kablem i korpusem uchwytu (przez uchwyt) niezależnie od stanu zaciśnięcia kabla w tym uchwycie.
Zauważa się, że nie jest wcale potrzebne, aby występował kontakt mechaniczny pomiędzy drugim przewodzącym członem stykowym i częścią uchwytu mocującego; ale wystarczy aby korzystna droga przepływu prądu (droga o najniższej wytrzymałości dielektrycznej) istniała pomiędzy tym drugim przewodzącym członem stykowym i tą częścią uchwytu mocującego.
PL 226 071 B1
Zauważa się, że dzięki systemowi mocowania według wynalazku, człon zaciskający uchwytu mocującego może być wykonany równie dobrze z metalu, z tworzywa sztucznego albo także z gumy, a nawet z kompozytu.
System mocowania według wynalazku jest więc szczególnie prosty, wygodny i ekonomiczny.
Sposób montażu systemu mocowania według wynalazku jest szczególnie prosty i wygodny w realizacji.
Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest przedstawiony na rysunku, na którym figura 1 przedstawia w uproszczeniu zamocowanie izolowanego kabla elektrycznego w sieci napowietrznej przesyłu i rozdziału energii elektrycznej średniego napięcia, za pomocą dwóch systemów mocujących, zgodnych z wynalazkiem, figura 2 jest widokiem perspektywicznym jednego z dwóch systemów mocowania z figury 1, kabel jest tu zaciśnięty, figury 3 i 4 są widokami odpowiednio z boku i z góry systemu mocowania z figury 2, figura 5 jest częściowym widokiem w przekroju wziętym wzdłuż płaszczyzny środkowej systemu mocowania z figury 2, pokazujący zasadniczo korpus uchwytu mocującego tego systemu, figura 6 jest częściowym widokiem w przekroju oznaczonym VI-VI na figurze 4, pokazującym zasadniczo łącznik systemu mocowania.
Figura 1 pokazuje mocowanie albo rozmieszczenie, dzięki dwom systemom mocowania 1 elektrycznego kabla izolowanego 2 w sieci napowietrznej średniego napięcia do części przyjmującej słupa elektrycznego 6 mocowanego w ziemi (nie pokazany).
Ta część przyjmująca jest tutaj utworzona z dwóch wysięgników 33 przymocowanych z każdej strony słupa 6 i dwóch izolatorów 32, mających każdy pierwszy koniec 34 i drugi koniec 35, ten drugi koniec 35 jest przeciwny do pierwszego końca 34.
Każdy izolator 32 jest przymocowany swoim pierwszym końcem 34 do odpowiedniego wysięgnika 33.
Elektryczny kabel izolowany 2 jest zawieszony na słupie elektrycznym 6 przez dwa systemy mocowania 1, z których każdy jest przymocowany, albo umieszczony, na drugim końcu 35 odpowiedniego izolatora 32.
Elektryczny kabel izolowany 2, który jest ciągły, ma dwie części naprężone 3 w ten sposób, że jedna część nienaprężona 4 jest umieszczona pomiędzy dwiema częściami naprężonymi 3 i znajduje się pomiędzy dwoma systemami mocowania 1.
Teraz zostanie opisany bardziej szczegółowo w odniesieniu do figur 2 do 6 system mocowania 1 elektrycznego kabla izolowanego 2, który jest tu połączony.
Ten elektryczny kabel izolowany 2 zawiera żyłę 15 przewodzącą środkową 9, na przykład z miedzi albo z aluminium, jak również osłonę z materiału izolującego 8 przykrywającą tą żyłę przewodzącą 9. Aby uprościć terminologię w dalszym ciągu poniższego opisu, osłona z materiału izolującego będzie nazywana „osłoną izolującą 8”.
System mocowania 1 zawiera uchwyt mocujący 10, jak również łącznik 50 skonfigurowany dla połączenia elektrycznego izolowanego kabla elektrycznego 2 z tym uchwytem mocującym 10.
Uchwyt mocujący 10 zawiera metalowy korpus uchwytu 11, człon zaciskający 13 przyjmowany ślizgowo w tym korpusie 11 jak również uchwyt mocujący 15 przymocowany do tego korpusu 11.
Korpus uchwytu 11 tworzy wzdłużnie prowadnicę 12 o szerokości zmieniającej się w sposób ciągły, na co najmniej części swojej długości.
Ten korpus uchwytu 11 zawiera, dla utworzenia prowadnicy 12, dwie ścianki boczne 16, które rozciągają się wzdłużnie ukośnie jedna w stosunku do drugiej i które są połączone ze sobą przez dno 17, tworząc w przybliżeniu przekrój poprzeczny korpusu uchwytu 11 w kształcie U.
Ten korpus uchwytu 11 ma więc pierwszy koniec i drugi koniec przeciwny do pierwszego końca, przy czym pierwszy koniec jest szerszy niż drugi koniec.
Korpus uchwytu 11 zawiera ponadto wiele żeber poprzecznych 18 utworzonych na ściankach bocznych 16.
Na poziomie swojego pierwszego końca, korpus uchwytu 11 zawiera, oparte tyłem o tę ściankę boczną 16, występy 19, na poziomie których jest przymocowany uchwyt mocujący 15.
Ten uchwyt mocujący 15 jest metalowy i zawiera dwa ramiona 20 połączone ze sobą przez część wygiętą 22.
Każde ramię 20 ma koniec wolny gwintowany 21 przechodzący przez otwór 28 umieszczony w występie 19 korpusu uchwytu 11 (figura 5).
System podwójnych nakrętek 23 jest przymocowany na każdym z wolnych końców gwintowanych 21, aby przymocować uchwyt mocujący 15 do korpusu uchwytu 11.
PL 226 071 B1
Tak więc, uchwyt mocujący 15 jest przymocowany mechanicznie do korpusu uchwytu 11, te dwa elementy są metalowe.
Ramiona 20 uchwytu 15 rozciągają się wzdłużnie w płaszczyźnie podobnej do płaszczyzny, w której rozciąga się korpus uchwytu 11, a ramiona 20 są, na poziomie pierwszego końca korpusu uchwytu 11, wystarczająco rozsunięte dla umożliwienia przejścia elektrycznego kabla izolowanego 2 (a dokładniej jego części nie naprężonej 4, gdy system mocowania jest umieszczony na słupie elektrycznym 6).
Jeżeli chodzi o człon zaciskający 13, to jest on wprowadzony dla ślizgania się w prowadnicy 12 korpus uchwytu 11 i jest odkształcalny promieniowo.
Ten człon zaciskający 13 zawiera dwa kliny 24 rozciągające się każdy w części dolnej prowadnicy 12 i współpracujące z tą ostatnią za pośrednictwem ścianki zewnętrznej 25, podczas gdy ścianki wewnętrzne 26 tych klinów 24 tworzą gniazdo 14 skonfigurowane dla przyjmowania elektrycznego kabla izolowanego 2.
Kliny 24 tworzą tutaj wykładzinę stykową mającą duży współczynnik przyczepności.
Kliny 24 są tutaj umieszczone w sposób diametralnie przeciwny jeden w stosunku do drugiego i stykają się z rowkiem umieszczonym w prowadnicy 12 korpusu uchwytu 11.
Dla każdego klina 24, ten rowek jest utworzony przez powierzchnie wewnętrzne ścianki dna 17 i ścianki boczne 16 korpusu uchwytu 11.
Środki napędowe (nie pokazane) są przewidziane pomiędzy klinami 24, w taki sposób, aby łączyć je ze sobą w ruchu w prowadnicy 12. Te środki napędowe zawierają listwę na jednym klinie 24, która rozciąga się poprzecznie w stosunku do osi wzdłużnej prowadnicy 12 i pierścień na drugim klinie 24, w który listwa jest wprowadzona ślizgowo.
Ścianki boczne 16 korpusu uchwytu 11 są skonfigurowane dla utworzenia wózka dla każdego klina 24, aby je prowadzić, gdy te ostatnie ślizgają się w prowadnicy 12.
Każdy klin 24 ma, podobnie jak korpus uchwytu 11, pierwszy koniec i drugi koniec przeciwny do pierwszego końca, przy czym pierwszy koniec jest szerszy niż drugi koniec.
Każdy klin 24 ma ponadto blok chwytający 30 w bezpośrednim pobliżu jego pierwszego końca, wystający z powierzchni górnej 27 tego klina 24.
Łącznik 50 jest tutaj skonfigurowany dla połączenia elektrycznego kabla izolowanego 2, a dokładniej jego części nie naprężonej 4 z ramieniem 20 metalowego uchwytu mocującego 15.
Łącznik 50 jest tutaj łącznikiem ze szczękami.
Łącznik 50 zawiera szczękę 51, szczękę 52 i człon zaciskający 53.
Człon zaciskający 53 jest zabezpieczony parą śruba-nakrętka skonfigurowaną dla zbliżania się, gdy śruba jest obracana, dwóch szczęk 51 i 52 jednej do drugiej, aby zaciskać wspólnie część nie naprężoną 4 kabla elektrycznego izolowanego 2 i zaciskać ramię 20 uchwytu mocującego 15 umożliwiając przy tym jego ślizganie się, pomiędzy dwiema szczękami 51 i 52.
Każda ze szczęk 51 i 52 ma powierzchnię przyjmującą 54.
Powierzchnia przyjmująca 54 szczęki 51 jest na przeciw powierzchni przyjmującej 54 szczęki 52.
Każda powierzchnia przyjmująca 54 zawiera obszar przyjmujący 55 i obszar przyjmujący 56 (figura 2).
Obszary przyjmujące 55 szczęki 51 i 52 wyznaczają pierwszą przestrzeń przyjmującą, podczas gdy obszary przyjmujące 56 szczęk 51 i 52 wyznaczają drugą przestrzeń przyjmującą.
Na figurze 6 przedstawiono tylko obszary przyjmujące 56 powierzchni przyjmującej 54 dwóch szczęk 51 i 52.
Jak jest to widoczne na figurze 2, część nie naprężona 4 elektrycznego kabla izolowanego 2 jest umieszczona w łączniku 50 pomiędzy obszarem przyjmującym 55 szczęki 51 i obszarem przyjmującym 55 szczęki 52 (inaczej mówiąc w pierwszej przestrzeni przyjmującej).
Część ramienia 20 uchwytu mocującego 15 jest umieszczona pomiędzy obszarem przyjmującym 56 szczęki 51 i obszarem przyjmującym 56 szczęki 52 (inaczej mówiąc w drugiej przestrzeni przyjmującej) (patrz także figura 6).
Jak to jest lepiej widoczne na figurze 6, każda ze szczęk 51 i 52 zawiera korpus 57 ze sztywnego materiału z tworzywa sztucznego elektrycznie izolującego i przewodzące człony stykowe 59 i 61 (zwane także odpowiednio pierwszym przewodzącym członem stykowym 59 i drugim przewodzącym członem stykowym 61).
Z każdej powierzchni przyjmującej 54 wystają części czynne 60 pierwszych przewodzących członów stykowych 59.
PL 226 071 B1
Każdy (pierwszy) przewodzący człon stykowy 58 jest wykonany z płytki metalowej przewodzącej sztywnej, mając postać w kształcie U z ramieniem środkowym i dwoma oddalonymi ramionami.
Każde ramię oddalone kończy się częścią czynną 60 wyposażoną w wiele ostro zakończonych zębów umieszczonych obok siebie.
Zęby części czynnych 60 obszaru przyjmującego 55 każdej szczęki 51 i 52 są zwymiarowane w funkcji przekroju żyły przewodzącej 9 elektrycznego kabla izolowanego 2 i grubości osłony izolującej 8 tego ostatniego.
Rzeczywiście, zadaniem tych zębów jest przedziurawienie osłony izolującej 8 i wnikanie w żyłę przewodząca 9 części nie naprężonej 4 tego elektrycznego kabla izolowanego 2, gdy szczęki 51 i 52 zbliżają się do siebie przez działanie członu zaciskającego 53, tworząc w ten sposób połączenie elektryczne pomiędzy przewodzącymi członami stykowymi 59 i żyłą przewodzącą 9 izolowanego kabla elektrycznego 2.
Drugi przewodzący człon stykowy jest utworzony przez tuleję metalową 61 skonfigurowaną dla otoczenia w styku ślizgowym, części ramienia 20 uchwytu mocującego 15.
Ta tuleja metalowa 61 jest utworzona z jednej części wykonanej z rury metalowej i jest skonfigurowana dla rozdzielenia i umieszczenia odpowiednio na powierzchni przyjmującej 54 szczęk 51 i 52.
Ta tuleja metalowa 61 tworzy osłonę cylindryczną wokół części ramienia 20 uchwytu mocującego 15 i jest zwymiarowana w funkcji przekroju tego ramienia 20.
Zęby części czynnych 60 obszaru przyjmującego 56 każdej szczęki 51 i 52 są ponadto skonfigurowane i zwymiarowane w funkcji tej tulei metalowej 61, a dokładniej ich twardość lub niezależnie od tej tulei 61.
Zadaniem tych zębów nie jest przedziurawienie powierzchni zewnętrznej tulei 61, ale po prostu szczelnie przyleganie do tej ostatniej, a nawet lekkie wnikanie w powierzchnię zewnętrzną tej ostatniej, gdy szczęki 51 i 52 zbliżają się do siebie przez działanie członu zaciskającego 53, tworząc w ten sposób połączenie elektryczne pomiędzy ramieniem 20 uchwytu mocującego 15 i tą tuleją metalową 61.
Każdy przewodzący człon stykowy 59 zawiera w ten sposób część czynną 60 przeznaczoną do stykania się z częścią nie naprężoną 4 elektrycznego kabla izolowanego 2 i drugą część czynną 60 przeznaczoną do stykania się z tuleją metalową 61, która jest przeznaczona do stykania się z ramieniem 20 uchwytu mocujący 15.
Ramię środkowe każdego przewodzącego członu stykowego 59 łączy elektrycznie dwie części czynne 60, a w konsekwencji, ramię 20 uchwytu mocującego 15 jest połączone elektrycznie z elektrycznym kablem izolowanym 2, gdy są one umieszczone w łączniku 50.
Tuleja metalowa 61, oprócz zapewnienia połączenia elektrycznego z ramieniem 20 uchwytu mocującego 15, jest ruchoma przesuwnie, z tarciem, wzdłuż tego ramienia 20.
Inaczej mówiąc, tuleja metalowa 61 jest bezpośrednio połączona elektrycznie z ramieniem 20 uchwytu mocującego 15, podczas gdy jest ona zamontowana ślizgowo, z tarciem, na tym ostatnim.
Szczęki 51 i 52 zawierają ponadto powierzchnie zewnętrzne, odpowiednio 63 i 64.
Szczęka 51, zwana szczęką górną, zawiera na swojej powierzchni zewnętrznej 63 oznaczenie (nie pokazane) przedstawiające na przykład nazwę producenta łącznika 50.
Szczęka 52, zwana szczęką dolną, zawiera na swojej powierzchni zewnętrznej 64 kominek 65, który wystaje z tej powierzchni zewnętrznej 64 i który rozciąga się aż do wolnego końca 66.
Kominek 65 zawiera powierzchnię zewnętrzną i powierzchnię wewnętrzną wyznaczające otwór 67 usytuowany na wolnym końcu 66.
Powierzchnie zewnętrzne 63 i 64 mają obydwie w przekroju postać heksagonalną.
Nakrętka urządzenia zaciskającego 53 nie może się obracać w otworze ograniczonym przez kominek 65.
Teraz będzie opisany montaż elektrycznego kabla izolowanego 2 w systemie mocowania 1, a dokładniej, kolejno, umieszczenie uchwytu mocującego 10, wprowadzenie kabla 2 w uchwyt mocujący 10, zaciśnięcie tego kabla 2 w uchwycie mocującym 10 i montaż łącznika 50 jednocześnie na tym kablu 2 i na ramię 20 uchwytu 15.
Dla realizacji systemu mocowania 1, tuleja metalowa 61 łącznika 50 jest najpierw montowana wokół jednego z ramion 20 uchwytu mocującego 15.
Uchwyt mocujący 15 jest następnie umieszczany na poziomie swojej części wygiętej 22 na drugim końcu 35 izolatora 32.
Ramiona 20 są następnie przymocowane do korpusu uchwytu 11 za pośrednictwem występów 19 i systemów podwójnych nakrętek 23.
PL 226 071 B1
Kliny 24 członu zaciskającego 13 są schowane w prowadnicy 12 korpusu uchwytu 11 od strony pierwszego końca korpusu uchwytu 11, aż do miejsca w którym przestrzeń w ten sposób odsłonięta pomiędzy tymi klinami 24 będzie wystarczająca, aby można było wprowadzić w gniazdo 14 odpowiedni elektryczny kabel izolowany 2, który ma być tam umieszczony.
Chodzi tu o miejsce umieszczenia uchwytu mocującego 10.
Elektryczny kabel izolowany 2 jest w ten sposób wprowadzony w gniazdo 14.
Kliny 24 są odepchnięte ręcznie w celu przeprowadzenia pierwszego zaciskania elektrycznego kabla izolowanego 2 w uchwycie mocującym 10. Rzeczywiście, te kliny 24 zamykają się wówczas same na elektrycznym kablu izolowanym 2, a uwzględniając duży współczynnik przyczepności występujący pomiędzy tymi klinami 24 i osłoną izolującą 8 elektrycznego kabla izolowanego 2, żaden poślizg nie występuje pomiędzy tymi klinami 24 i tym elektrycznym kablem izolowanym 2. Elektryczny kabel izolowany 2 jest stopniowo zaciskany, bez poślizgu w stosunku do klinów 24, które go zaciskają.
Fakt, że uchwyt mocujący 10 jest umieszczony przez uchwyt mocujący 15 prowadzi elektryczny kabel izolowany 2, ze względu na jego ciężar, do tego, że jest ciągnięty od strony drugiego końca (najwęższego) korpusu uchwytu 11, a więc do ciągnięcia klinów 24.
Te kliny 24 zamykają się także same na elektrycznym kablu izolowanym 2 i elektryczny kabel izolowany 2 jest także stopniowo zaciskany, bez poślizgu w stosunku do klinów, 24 które go zaciskają.
Zaciśnięcie dokonuje się jednocześnie wzdłużnie w prowadnicy 12 korpus uchwytu 11 i poprzecznie przez odkształcenie klinów 24.
Jak to jest widoczne na figurach 2 do 5, gdy elektryczny kabel izolowany 2 jest zaciśnięty w uchwycie mocującym 10, człon zaciskający 13, a zwłaszcza kliny 24 rozciągają się na zewnątrz prowadnicy 12 utworzonej przez korpus uchwytu 11.
Łącznik 50 jest następnie montowany na części nie naprężonej 4 elektrycznego kabla izolowanego 2 umieszczonego i zaciśniętego, która to część nie naprężona 4 wystaje z pierwszego końca korpusu uchwytu 11 i na jednym z dwóch ramion 20 uchwytu mocującego 15.
W tym celu, łącznik 50 jest w położeniu umieszczania elektrycznego kabla izolowanego 2 i ramienia 20 uchwytu mocującego 15.
Powierzchnie przyjmujące 54 są w ten sposób wystarczająco oddalone od siebie dla umożliwienia umieszczenia elektrycznego kabla izolowanego 2 od strony widocznej po prawej stronie na figurze 2 i ramienia 20 uchwytu mocującego 15 od strony widocznej po lewej stronie na tej samej figurze.
Narzędzie, takie jak klucz jest wówczas nałożone na głowicę członu zaciskającego 53, aby obrócić śrubę w kierunku wkręcania, tak aby szczęki 51 i 52 zbliżyły się jedna do drugiej, wówczas pewne części czynne 60 dziurawią osłonę izolującą 8 elektrycznego kabla izolowanego 2, a potem wnikają w żyłę przewodzącą 9 tego ostatniego, a pewne inne części czynne 60 naciskają na tuleję metalową 61, a nawet wnikają lekko w materiał tej ostatniej, która obejmuje część ramienia 20 uchwytu 15, będąc przy tym ruchoma w ruchu posuwistym na tej ostatniej (przez poślizg z tarciem).
Gdy szczęki 51 i 52 są zbliżone do siebie, łącznik 50 jest wówczas w swoim położeniu roboczym, w którym jest on przymocowany mechanicznie i połączony z elektrycznym kablem izolowanym 2, z którym jest on ponadto połączony elektrycznie i gdzie jest on ponadto połączony elektrycznie przez wykorzystanie styku mechanicznego umożliwiającego poślizg z tarciem, z ramieniem 20 uchwytu mocującego 15, który jest przymocowany mechanicznie i połączony elektrycznie z korpusem uchwytu 11.
Tak więc, dzięki pierwszemu i drugiemu stykowym członom przewodzącym 59 i 61, które tworzą część przeciwdziałającą poślizgowi (po angielsku: antitracking), ewentualny prąd wyrównujący potencjał spowodowany bardzo dużą różnicą potencjału pomiędzy żyłą przewodzącą 9 elektrycznego kabla izolowanego 2 i masywnymi elementami metalowymi takimi jak korpus uchwytu 11 może przepływać przez tę część przeciwdziałającą poślizgowi w uchwycie 10, a dokładniej w korpusie uchwytu 11 przez ramię 20 uchwytu mocującego 15. W ten sposób umożliwia się uniknięcie ewentualnych wyładowań elektrycznych na powierzchni osłony izolującej 9 elektrycznego kabla izolowanego 2.
Łącznik 50 tworzy więc tutaj zabezpieczenie elektryczne, które działa od momentu, gdy ten ostatni jest jednocześnie połączony elektrycznie z kablem elektrycznie izolowanym 2 i z ramieniem 20 uchwytu mocującego 15, niezależnie od położenia łącznika na przeciw korpusu uchwytu 11 i klinów 24 członu zaciskającego 13.
Elektryczny kabel izolowany 2 może także przemieszczać się w stosunku do korpusu uchwytu 11, gdy kabel 2 zostanie umieszczony, to przemieszczanie unosi łącznik 50, który jest przymocowany do tego elektrycznego kabla izolowanego 2, ten łącznik 50 przemieszcza się więc w stosunku do ramienia 20 uchwytu mocującego 15, aby zbliżyć się do korpusu uchwytu 11.
PL 226 071 B1
Jak wskazano powyżej, to przemieszczanie łącznika 50 w stosunku do uchwytu mocującego 15 jest możliwe dzięki tulei metalowej 61 tego łącznika 50, która jest zamontowana ślizgowo na ramieniu 20 tego uchwytu mocującego 15, będąc ciągle połączona z nim elektrycznie.
W odmianach nie pokazanych:
- uchwyt mocujący jest wyposażony w więcej niż dwa kliny, na przykład w trzy, cztery albo pięć klinów;
- łącznik zawiera przewodzące człony stykowe, które są wyposażone w zęby przewodzące mające części czynne jedynie na poziomie obszarów przyjmujących szczęk, które są skonfigurowane dla przyjmowania elektrycznego kabla izolowanego, podczas gdy te przewodzące człony stykowe mają, na poziomie obszarów przyjmujących szczęki które są skonfigurowane dla przyjmowania ramienia uchwytu mocującego, część zakrzywioną mającą powierzchnię w przybliżeniu płaską przewidziana dla dociśnięcia do każdej tulei metalowej;
- tuleja metalowa jest zintegrowana z odpowiednim korpusem szczęk łącznika albo dołączona do drugiej przestrzeni przyjmującej;
- łącznik jest połączony elektrycznie z jednym dowolnym ramieniem uchwytu mocującego, a nawet z dwoma ramionami tego ostatniego; i/lub
- elektryczny kabel izolowany jest kablem napowietrznym dla sieci elektrycznych wysokiego napięcia.
Claims (9)
1. System mocowania dla izolowanego kabla elektrycznego (2) zawierający uchwyt mocujący (10) i łącznik (50) dla połączenia elektrycznego kabla elektrycznie izolowanego (2) z uchwytem mocującym (10), przy czym izolowany elektrycznie kabel ma żyłę przewodzącą (9) i osłonę izolującą (8) przykrywającą żyłę przewodzącą (9), a uchwyt mocujący (10) zawiera korpus uchwytu (11) metalowy i wydłużony, tworzący wzdłużnie prowadnicę (12), człon zaciskający (13) styka się ślizgowo z prowadnicą (12), zawierającą gniazdo (14) skonfigurowane dla przyjmowania elektrycznego kabla izolowanego (2) i uchwyt mocujący (15) metalowy, który jest przymocowany do korpusu uchwytu (11) i skonfigurowany dla umieszczenia na dowolnym wsporniku (5, 6), łącznik (50) zawiera pierwszą przestrzeń przyjmującą skonfigurowaną dla przyjmowania elektrycznego kabla izolowanego (2) i pierwszy przewodzący człon stykowy (59) wyposażony w zęby przewodzące mające każdy część czynną skonfigurowaną dla przedziurawienia osłony izolującej (8) i stykania się z żyłą przewodzącą (9) elektrycznego kabla izolowanego (2), znamienny tym, że łącznik (50) zawiera ponadto drugą przestrzeń przyjmującą skonfigurowaną dla przyjmowania części (20) uchwytu mocującego (15) i drugi przewodzący człon stykowy różny od pierwszego przewodzącego członu stykowego (59) i skonfigurowany dla stykania się z pierwszym przewodzącym członem stykowym (59) i ruchomy przesuwnie wzdłuż części (20) uchwytu mocującego (15) będąc przy tym bezpośrednio z nim połączony elektrycznie.
2. System mocowania według zastrz. 1, znamienny tym, że drugi przewodzący człon stykowy zawiera tuleję metalową (61) skonfigurowaną dla otoczenia w styku ślizgowym, części (20) uchwytu mocującego (15).
3. System według zastrz. 2, znamienny tym, że pierwszy przewodzący człon stykowy (59) zawiera ponadto zęby przewodzące mające każdy część czynną (60) skonfigurowaną dla zaciśnięcia się na tulei metalowej (61).
4. System według jednego dowolnego z zastrz. 1 do 3, znamienny tym, że łącznik (50) zawiera dwie szczęki (51, 52) i co najmniej jeden człon zaciskający (53) dla zbliżania się jedna do drugiej dwóch szczęk (51, 52), każda szczęka (51, 52) zawierająca korpus (57) z materiału izolującego sztywnego wyposażony w pierwszy przewodzący człon stykowy (59), który ma części czynne (60) każda skonfigurowana dla wystawania z powierzchni przyjmującej (54) odpowiedniej szczęki (51, 52) dla wnikania w żyłę przewodzącą (9) elektrycznego kabla izolowanego (2) i dla zetknięcia się z drugim przewodzącym członem stykowym (61), który jest skonfigurowany dla zetknięcia się z częścią (20) uchwytu mocującego (15), powierzchnia przyjmująca (54) każdej szczęki (51, 52) jest na przeciw powierzchni przyjmującej (54) drugiej szczęki (51, 52) z każdą częścią czynną (60) jednej szczęki (51, 52) na wprost części czynnej (60) drugiej szczęki (51, 52), łącznik (50) jest skonfigurowany dla przyjęcia położenia umieszczania kabla (2) i uchwytu mocującego (15) pomiędzy powierzchniami przyjmującymi (54) szczęk (51, 52) z pierwszym i drugim członami stykowymi (59, 61) na wprost odpowiednio
PL 226 071 B1 kabla (2) i uchwytu mocującego (15), dla przyjęcia położenia roboczego, gdzie kabel (2) i uchwyt mocujący (15) są umieszczone pomiędzy szczękami (51, 52), z pierwszym członem stykowym (59), który wniknął w żyłę przewodzącą (9) i przewodzącym członem stykowym (61), który styka się elektrycznie z uchwytem mocującym (15), dla przejścia z położenia umieszczania do położenia roboczego przez zbliżenie szczęk (51, 52) z członem zaciskającym (53).
5. System według zastrz. 4, znamienny tym, że każda szczęka (51, 52) ma swoją powierzchnię przyjmującą (54) umieszczoną na wprost części tulei metalowej (61) tworzącej drugi przewodzący człon stykowy i skonfigurowany dla otaczania w styku ślizgowym, części (20) uchwytu mocującego (15).
6. System według jednego dowolnego z zastrz. 1 do 5, znamienny tym, że człon zaciskający (13) uchwytu mocującego (10) zawiera co najmniej dwa kliny zaciskające (24) ruchome ślizgowo w prowadnicy (12) i mające, każdy, pierwszy koniec w pobliżu uchwytu mocującego (15) i drugi koniec, przeciwny do pierwszego końca, w odległości od uchwytu mocującego (15), łącznik (50) jest usytuowany, co najmniej na uchwycie mocującym (15) i w odległości od pierwszego końca każdego klina zaciskającego (24).
7. System według jednego dowolnego z zastrz. 1 do 6, znamienny tym, że człon zaciskający (13) uchwytu mocującego (10) jest skonfigurowany, aby odkształcać się promieniowo i jest wyposażony w wykładzinę stykową o dużym współczynniku przyczepności.
8. System według jednego dowolnego z zastrz. 1 do 7, znamienny tym, że prowadnica (12) uchwytu mocującego (10) ma szerokość zmieniającą się w sposób ciągły, na co najmniej części jej długości.
9. System według jednego dowolnego z zastrz. 1 do 8, znamienny tym, że elektryczny kabel izolowany (2) jest kablem napowietrznym średniego napięcia przewidzianym do umieszczania na słupie elektrycznym (6).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1261316 | 2012-11-27 | ||
FR1261316A FR2998723B1 (fr) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | Systeme d'ancrage pour cable electrique isole, comportant une pince d'ancrage et un connecteur pour relier electriquement le cable electrique isole a la pince d'ancrage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL406202A1 PL406202A1 (pl) | 2014-06-09 |
PL226071B1 true PL226071B1 (pl) | 2017-06-30 |
Family
ID=47666346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL406202A PL226071B1 (pl) | 2012-11-27 | 2013-11-22 | System mocowania dla izolowanego kabla elektrycznego, zawierajacy uchwyt mocujacy i lacznik dla polaczenia elektrycznego kabla elektrycznie izolowanego z uchwytem mocujacym |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2998723B1 (pl) |
NO (1) | NO344940B1 (pl) |
PL (1) | PL226071B1 (pl) |
RU (1) | RU2546680C1 (pl) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3031420B1 (fr) | 2015-01-05 | 2018-05-25 | Societe Industrielle De Construction D'appareils Et De Materiel Electriques | Pince d'ancrage pour cable electrique isole |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE826975A (fr) * | 1975-03-21 | 1975-09-22 | Element intermediaire entre un ou plusieurs conducteurs munis d'un isolant et une ossature d'encrage ou de derivation | |
US4585287A (en) * | 1984-04-02 | 1986-04-29 | Exxon Production Research Co. | Cable connector for use in downhole drilling and logging operations |
SU1352568A1 (ru) * | 1985-12-09 | 1987-11-15 | Предприятие П/Я В-2288 | Ответвитель-соединитель клеммный переносной |
IT1228708B (it) * | 1989-03-10 | 1991-07-03 | Italco Spa | Connettore elettrico con elementi di serraggio a settori curvi. |
GB9308515D0 (en) * | 1993-04-15 | 1993-06-09 | Sicame Electrical Dev Ltd | Improvements relating to underground cable connectors |
DE4312713C2 (de) * | 1993-04-20 | 1997-03-06 | Hochspannungs Armaturenwerk | Kabelabzweigklemme |
FR2789815B1 (fr) * | 1999-02-11 | 2001-06-08 | D App Et De Materiel Electr S | Pince d'ancrage, notamment pour cable isole multiconducteur a fibres optiques |
RU2186965C1 (ru) * | 2000-12-29 | 2002-08-10 | Иркутский государственный технический университет | Кабельный соединитель для бронированных грузонесущих кабелей |
FI110039B (fi) * | 2001-03-14 | 2002-11-15 | Ensto Sekko Oy | Ilmajohdon päätepidin |
WO2006047907A1 (de) * | 2004-11-08 | 2006-05-11 | Huber+Suhner Ag | Kabelstecker für ein koaxialkabel sowie verfahren zum montieren eines solchen kabelsteckers |
US7325596B2 (en) * | 2005-03-22 | 2008-02-05 | Schlumberger Technology Corporation | Pothead assembly |
WO2006108440A1 (en) * | 2005-04-15 | 2006-10-19 | Fci Electrique France | An anchoring clamp for a cable assembly |
-
2012
- 2012-11-27 FR FR1261316A patent/FR2998723B1/fr active Active
-
2013
- 2013-11-20 RU RU2013151777/07A patent/RU2546680C1/ru active
- 2013-11-22 PL PL406202A patent/PL226071B1/pl unknown
- 2013-11-25 NO NO20131561A patent/NO344940B1/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2998723A1 (fr) | 2014-05-30 |
PL406202A1 (pl) | 2014-06-09 |
FR2998723B1 (fr) | 2015-01-02 |
NO344940B1 (no) | 2020-07-27 |
NO20131561A1 (no) | 2014-05-28 |
RU2546680C1 (ru) | 2015-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7304243B2 (en) | Cable connector | |
CA2768281C (en) | Wedge dead end clamp assembly | |
US9905942B2 (en) | Assemblies and methods for electrical splice connections of cables | |
KR101666993B1 (ko) | 배전용 전신주의 전선 지지장치 | |
CA2823130A1 (en) | Ground strap shield connector | |
JPH0950839A (ja) | 汎用接地クリップ | |
CA2750603C (en) | Connector for core and stranded cable | |
KR101655049B1 (ko) | 쐐기형 인장 클램프 | |
US11329401B2 (en) | Electrical connection bails and stirrup systems and methods including same | |
PL226071B1 (pl) | System mocowania dla izolowanego kabla elektrycznego, zawierajacy uchwyt mocujacy i lacznik dla polaczenia elektrycznego kabla elektrycznie izolowanego z uchwytem mocujacym | |
KR101920193B1 (ko) | 가공배전용 애자설치를 위한 쇄클기구 | |
CA2099535C (en) | Electrical wire connector | |
WO2010131793A1 (ko) | 용접봉 홀더 | |
KR100760811B1 (ko) | 쐐기를 이용한 케이블 도체의 접속체 및 그 접속방법 | |
PL204196B1 (pl) | Kotew zaciskowa napowietrznego przewodu | |
US6922888B2 (en) | Loadbreak elbow pulling tool apparatus | |
KR101899319B1 (ko) | 배전선로 분기슬리브 | |
AU2013205481B2 (en) | A Power Line Coupler | |
US20070161299A1 (en) | Structure for firmly combining cables with clamping element | |
CZ187096A3 (en) | Rail coupling for attachment a ground cable to a safety band | |
CN103917403B (zh) | 具有可通过连接器可拆除地连接的导电轨的接触线 | |
RU2631837C2 (ru) | Натяжной прессуемый зажим | |
US9899130B2 (en) | Anchoring clamp for an insulated electrical cable | |
RU2138109C1 (ru) | Натяжной зажим | |
KR20160000394A (ko) | 전력선고정용 절연클램프 |