PL22571B3 - Sposób wytwarzania karbonylku zelaza. - Google Patents
Sposób wytwarzania karbonylku zelaza. Download PDFInfo
- Publication number
- PL22571B3 PL22571B3 PL22571A PL2257134A PL22571B3 PL 22571 B3 PL22571 B3 PL 22571B3 PL 22571 A PL22571 A PL 22571A PL 2257134 A PL2257134 A PL 2257134A PL 22571 B3 PL22571 B3 PL 22571B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- iron
- carbonyl
- carbon monoxide
- iron carbonyl
- sulfur
- Prior art date
Links
- 229940087654 iron carbonyl Drugs 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 14
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 11
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 9
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N copper monosulfide Chemical compound [Cu]=S BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- VRRFSFYSLSPWQY-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenecobalt Chemical compound [Co]=S VRRFSFYSLSPWQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
Description
Najdluzszy czas trwania patentu do 27 sierpnia 1949 t.Patent Nr 20453 dotyczy sposobu o- trzymywania karbonylku niklu, wedlug którego produkty, zawierajace nikiel i siarke, otrzymywane przez stapianie, trak¬ tuje sie pod zwiekszonem cisnieniem tlen¬ kiem wegla lub gazami, zawierajacemi tle¬ nek wegla. Skoro te materjaly wyjsciowe zawieraja zelazo, wówczas przy traktowa¬ niu tlenkiem wegla oprócz karbonylku ni¬ klu powstaje jednoczesnie karbonylek ze¬ laza.Obecnie wykryto, ze karbonylek zelaza z dobra wydajnoscia mozna otrzymywac równiez w takim przypadku, gdy jako su¬ rowiec sluza produkty wyjsciowe, otrzy¬ mane przez stapianie materjalów, zawie¬ rajacych siarke i zelazo, ubogich w nikiel lub zupelnie go pozbawionych. Mozliwosc przerobu tego rodzaju materjalów na kar¬ bonylek zelaza stanowi przedmiot niniej¬ szego wynalazku.Sposobem wedlug wynalazku karbony¬ lek zelaza mozna otrzymywac z produktów bardzo tanich lub mniej wartosciowych o- raz mozna zuzytkowywac materjaly, zawie¬ rajace znaczne ilosci zelaza, np. kamien miedziany lub kobaltowy.Sposób przeprowadza sie w zasadziewedlug patóiitu Nr 20453, W tym przypad¬ ku mozna z korzyscia stosowac zwlaszcza takie materjaly wyjsciowe, które obok ze¬ laza i siarki zawieraja inne metale ciezkie (z wyjatkiem niklu lub niewielkich jego ilosci), posiadajace wlasciwosc wiazania siarki, t j. miedz, kobalt lub molibden.Otrzymywanie karbonylku zelaza pod umiarkowanetm cisnieniem i w umiarko¬ wanej temperaturze z mozliwie dobra wy¬ dajnoscia osiaga sie przy uzyciu materja- lów wyjsciowych o malej zawartosci siarki.Jesli zastygly produkt stapiania wskutek niewielkiej zawartosci siarki nie daje sie dostatecznie latwo rozdrabniac, wówczas mozna zastosowac granulowanie cieklego jeszcze stopu.Przy przeprowadzaniu sposobu wedlug wynalazku mozna, równiez stosowac bar¬ dzo duze cisnienia, np. 1000 atm lub je¬ szcze wieksze. Zwiekszenie cisnienia skra¬ ca czas trwania reakcji. Podnoszenie tem¬ peratury jest wprawdzie ograniczone z powodu mozliwosci rozpadu tlenku wegla; rozpadowi temu mozna jednak zapobiec przez dodanie takich srodków, jak siarcz¬ ki niemetaliczne, arsenki lub podobne zwiazki. Korzystnie wplywa równiez nie¬ obecnosc wody.Karbonylek zelaza, otrzymany wedlug niniejszego sposobu, w wielu przypad¬ kach, gdy nie zawiera on karbonylków in¬ nych metali, mozna przerabiac bezposred¬ nio na czyste zelazo w znany sposób.Przyklad I. 100 czesci rozdrobnionego zlomu zelaznego stapia sie z 30 czesciami pirytu. Otrzymany materjal w ciagu 6—8 godzin traktuje sie tlenkiem wegla w tem¬ peraturze 200—250°C i pod cisnieniem 200 atmosfer. W tych warunkach materjal traci na wadze 70%, poniewaz zelazo ule¬ ga przemianie na karbonylek zelaza. Pozo¬ stalosc, zawierajaca siarke, mozna ponow¬ nie stapiac z wyjsciowym materjalem ze¬ laznym w stosunku 30 czesci pozostalosci na 70 czesci zelaza, poczem stop ponow¬ nie traktuje sie tlenkiem wegla w celu otrzymania karbonylku. Nastepnie poste¬ puje sie w ten sam sposób az do chwili, gdy zanieczyszczenia nagromadza sie w ilo¬ sci, zaklócajacej w widoczny sposób pro¬ ces powstawania karbonylku.Przyklad II. 100 czesci rozdrobnionego zlomu zelaznego stapia sie z 35 czescia¬ mi siarczku miedzi. Stop rozdrabnia sie na ziarna wielkosci 10 mm i traktuje tlenkiem wegla w warunkach, podanych w przy¬ kladzie I. Zelazo w tych warunkach ulega przemianie na karbonylek zelaza, pozosta¬ losc zas moze byc ponownie poddana procesowi wedlug wynalazku.Sposób mozna z korzyscia zastosowac równiez do przeróbki surowego kamienia miedzianego lub kobaltowego, zawierajace¬ go zelazo. Rude uwalnia sie przy tern od zawartego w niej zelaza, a pozostalosc przerabia sie nastepnie na miedz.W podobny sposób mozna stapiac zela¬ zo z siarczkiem kobaltu i stosowac otrzy¬ many stop, jako produkt wyjsciowy. W przypadku, gdy oprócz karbonylku zelaza utworzy sie nieco karbonylku kobaltu, wówczas karbonylek kobaltu mozna od¬ dzielic od karbonylku zelaza przez desty¬ lacje.Przyklad III. Prazonke pirytowa, któ¬ ra nie zostala jeszcze zupelnie wypalona, poddaje sie stapianiu redukujacemu, a stop granuluje w wodzie. Mase traktuje sie nastepnie tlenkiem wegla pod cisnieniem 200 atmosfer w temperaturze 180—220°C.Po osmiogodzinnem traktowaniu 80% ma¬ sy zostaje usuniete w postaci karbonylku zelaza. Tlenek wegla stosuje sie przy tern w procesie kolowym. Szybkosc przeply¬ wu tlenku wegla wynosi na godzine 2000 m3 na 1 m3 naczynia reakcyjnego. Pozosta¬ losc po reakcji po dokonanem traktowa¬ niu nadaje sie ponownie do prazenia. — '-2'" — PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania karbonylku zela¬ za wedlug patentu Nr 20453, wedlug któ¬ rego produkty, otrzymane przez stapianie materjalów, zawierajacych nikiel i siarke, traktuje sie tlenkiem wegla pod zwiekszo- nem cisnieniem, znamienny tern, ze jako produktu wyjsciowego uzywa sie produk¬ tów, zawierajacych zelazo i siarke i otrzy¬ mywanych przez stapianie. I. G. Farbenindustrie A k t i e n g e s q 11 s c h a f t Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL22571B3 true PL22571B3 (pl) | 1936-01-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI71344B (fi) | Foerfarande foer separation och utvinning av nickel och kopparur komplexmaterial | |
| US3529957A (en) | Production of elemental sulphur and iron from iron sulphides | |
| AT143312B (de) | Verfahren zur Herstellung von Eisenearbonyl. | |
| PL22571B3 (pl) | Sposób wytwarzania karbonylku zelaza. | |
| DE535437C (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallcarbonylen | |
| US3082068A (en) | Process for the recovery of metals from scraps by a sulfidizing and oxidizing treatment | |
| US2419973A (en) | Separation of copper and nickel sulfides | |
| DE3629589C2 (pl) | ||
| US2758020A (en) | Processing of crude nickel-copper matte | |
| US2341873A (en) | Separation of nickel from ores | |
| CH179649A (de) | Verfahren zur Herstellung von Eisencarbonyl. | |
| US635695A (en) | Process of chemically preparing and treating rebellious ores. | |
| DE531402C (de) | Verfahren zur Herstellung von Molybdaencarbonyl | |
| US483972A (en) | Cxbell whitehead | |
| DE867545C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Ausgangsstoffes fuer die Herstellung von Eisencarbonyl | |
| GB438893A (en) | Improvements in the manufacture and production of iron carbonyl | |
| AT89982B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Metallen aus metallhaltigen Gut beliebiger Art. | |
| US880775A (en) | Treatment of complex sulfid ores. | |
| US1538840A (en) | Chemically-prepared iron-bearing material | |
| DE91288C (pl) | ||
| DE641714C (de) | Verfahren zur Gewinnung von metallischem Selen | |
| US2377676A (en) | Preparation of powdered metals | |
| DE1088520B (de) | Verfahren zum Granulieren feinkoerniger sulfidischer Eisenerze, insbesondere Flotationskonzentrate, z. B. Pyrite oder Flotationskiese | |
| US839451A (en) | Treatment of pyritic ores. | |
| US2147672A (en) | Smelting and refining process |