PL22420B1 - Sposób zgazowywania paliwa drobnoziarnistego. - Google Patents

Sposób zgazowywania paliwa drobnoziarnistego. Download PDF

Info

Publication number
PL22420B1
PL22420B1 PL22420A PL2242034A PL22420B1 PL 22420 B1 PL22420 B1 PL 22420B1 PL 22420 A PL22420 A PL 22420A PL 2242034 A PL2242034 A PL 2242034A PL 22420 B1 PL22420 B1 PL 22420B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gas
fuel
fine
water
layer
Prior art date
Application number
PL22420A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL22420B1 publication Critical patent/PL22420B1/pl

Links

Description

Przy zgazowywaniu paliwa drobnoziar¬ nistego wedlug patentu niemieckiego Nr 437 970, w mysl którego paliwa drobnoziar¬ niste porusza sie na podlozu w calej grubo¬ sci warstwy zapomoca srodka zgazowujace- go, podobnie jak wrzaca ciecz, wystepuja nieraz trudnosci, jesli materjal drobnoziar¬ nisty jest szczególnie ciezki, np. jest utwo¬ rzony z wegla chudego lub koksu hutnicze¬ go; w takich przypadkach ilosc srodka zga- zowujacego, potrzebna do zadanego zgazo- wania, nie wystarcza do dostatecznego zmieszania i wprowadzenia w ruch paliwa.Przy zgazowywaniu paliw lekkich, jak np. wegla brunatnego, koksu mialkiego i t. d., zapomoca czystego albo silnie stezonego tlenu ilosc srodka zgazowujacego równiez nie wystarcza czesto do osiagniecia dobrego przemieszania i wprowadzenia w ruch pali¬ wa. Dodajac w ostatnio wymienionym przy¬ padku jeszcze innych srodków zgazowuja- cych, jak pary wodnej lub dwutlenku we¬ gla, mozna coprawda osiagnac wystarcza¬ jacy ruch paliwa, jednak wystepuja przy- tem niedogodnosci, polegajace na tern, ze para wodna lub dwutlenek wegla obnizaja zbyt silnie temperature paliwa tak, iz uzy¬ skuje sie gaz gorszej jakosci. Niedostatecz¬ ny ruch ladunku paliwa poznaje sie po tern, iz temperatura w warstwie paliwa, która zwykle przy sposobie wedlug patentu nie¬ mieckiego Nr 437 970 jest bardzo równo-mierna, nie jest jednakowa, wskutek czego nastepuje nadmierne tworzenie sie zuzla.StM?ifei;3ionof; zetooS^a usunac powyz¬ sze waidy w ten |staUdt,^ oprócz zwyklych srodków zgazowu^acyeh dodaje sie jeszcze gazu wodnego, gazu powietrznego, gazu mieszanego lub innych gazów palnych, a najlepiej czesc gazu, otrzymanego w gene¬ ratorze, przyczem gaz ten doprowadza sie zboku lub zdolu do warstwy paliwa, dzieki czemu osiaga sie ruch drobnoziarnistego za¬ rzacego sie paliwa w calej grubosci war¬ stwy. Przy stosowaniu tlenu, jako srodka zgazowujacego, mozna go wdmuchiwac do ladunku paliwa, np. zapomoca dysz, umie¬ szczonych tuz ponad rusztem. Wprowadzo¬ ne gazy palne mozna równiez zastapic cze¬ sciowo gazami, zawiera jacemi weglowodo¬ ry, np. gazami, uchodzacemi przy uwo¬ dornianiu pod cisnieniem wegli, smo¬ ly, olejów mineralnych; gazami, otrzy- mywanemi przy krakowaniu; gazami, u- chodzacemi przy syntezie amonjaku, lub poddbnemi gazami. Sposób posiada te zalete, ze nie potrzeba dodawac do tlenu srodków zgazowujacych, zuzywa¬ jacych duzo ciepla, jak dwutlenku we¬ gla i pary wodnej, wzglednie dodaje sie tyl¬ ko tyle wspomnianych srodków, ile potrze¬ ba do uzyskania zadanego gatunku gazu.Inna korzysc sposobu niniejszego polega na tworzeniu sie drobnoziarnistego porowate¬ go zuzla, który mozna z latwoscia usuwac z generatora.Przyklad I. Przyklad urzadzenia do wy¬ konywania sposobu niniejszego uwidocznio¬ no na rysunku. Na rysunku tym uwidocznio¬ no generator /, pracujacy sposobem wedlug patentu niemieckiego Nr 437970; srednica wewnetrzna generatora wynosi 1,1 m; gene¬ rator 1 jest zaopatrzony w wykladzine 2, ruszt 3, zgarniacz zuzla 4, przyrzad 5 do odprowadzania zuzla oraz w skrzynke ru¬ sztowa 6. Przez trzy dysze 7 o scianach po¬ dwójnych i chlodzonych woda wdmuchuje sie na godzine 258 m3 95% -owego tlenu do warstwy paliwa S, podczas gdy ze zbiornika 9 doprowadza sie równomiernie do genera¬ tora zapomoca przewodu 10 ze slimakiem 11 na godzine 935 kg drobnoziarnistego ko¬ ksu mialkiego z wegla brunatnego o 11,2% wody i 22,2% popiolu. Warstwa paliwa wy¬ nosi okolo 1 m i porusza sie w calej swojej grubosci. Pod ruszt wdmuchuje sie na go¬ dzine 258 m3 gazu wodnego i 40 kg pary wodnej, dzieki czemu zapewnia sie równo¬ mierny ruch paliwa. Przez proces zgazowa- nia utrzymuje sie w warstwie paliwa tempe¬ rature okolo 950—970°C. Wytworzony gaz wodny uchodzi z generatora razem z prze¬ pompowanym gazem wodnym razem 989 m3/godz przewodem 12. W odpylaczu 13 wydziela sie czesciowo porwany pyl, który wraca przewodem 14 zpowrotem do gene¬ ratora. Gaz przechodzi nastepnie przewo¬ dem 15 do plóczki 16, w której zostaje o- czyszczony i ochlodzony woda, wtryskiwa¬ na przez rozpylacz 17 i odprowadzana przez rure 18 poprzez odbieralnik 19, na¬ stepnie do dmuchawy 20, zaopatrzonej w natrysk wodny, i przez przewód 21 do od¬ bieralnika 22. Rura 23 z zaworem dlawia¬ cym 24 odprowadza sie na godzine 731 m3 gazu wodnego do miejsca zuzycia. Przez ru¬ re 25, 26 odprowadza sie zapomoca smocz¬ ka parowego 27 na godzine 258 m3 gazu wodnego i wtlacza przez nasade 28 do skrzyni rusztowej 6. Smoczek parowy zuzy¬ wa na godzine 40 kg pary, ogrzanej do 400°C, która doprowadza sie pod cisnieniem 3,5 atm w miejscu 29. Zawór regulacyjny jest oznaczony liczba 30.Przez stale prowadzenie gazu wodnego w procesie kolowym [258 m3/godz] utrzy¬ muje sie mialki koks w ruchu. Okolo 90 kg drobnego popiolu z nieznaczna zawartoscia drobnoziarnistego zuzla, piasku i krzemion¬ ki, zawartych w koksie mialkim, odprowa¬ dza sie stale slimacznica 5.Wytworzony gaz posiada nastepujacy sklad: - 2 -C02 : 13,7%, CO : 50,6%, H2 : 29,4%, OH, : 1,4%, N2 s 3,9%, H2S : 2,2 g/m3. 1 m3 gazu posiada wartosc opalowa 2418 duzych kaloryj.Jesli ponad powierzchnia paliwa dopro¬ wadza sie ponadto tlen, mozna wtedy zga- zowac w duzej mierze pyl, zawarty w ga¬ zie, dzieki czemu zwieksza sie znacznie ilosc gazu.Dodatek pary wodnej nie jest potrzeb¬ ny, o ile paliwo posiada dostatecznie duza zawartosc wodoru wzglednie wody.W ten sposób udaje sie wytwarzac ubo¬ gi w azot gaz wodny, albo (jesli tlen posia¬ da odpowiednio niska zawartosc azotu) o- trzymuje sie sposobem ciaglym gaz wodny, praktycznie biorac, niezawierajacy azotu, to jest gaz, jaki jest potrzebny np. przy u- wodornianiu wegla lub smoly na skale fa¬ bryczna.Jesli ruch generatora utrzymuje sie bez odprowadzania gazu wodnego, lecz z do¬ prowadzaniem pary wodnej, przegrzanej do 400°C, nastepuje bardzo zly rozklad pa¬ ry wodnej i gaz zawiera 25 — 30% dwu¬ tlenku wegla i wskutek tego mala wartosc opalowa. Równiez nastepuje w takim przy¬ padku latwe zzuzlanie sie paliwa.Przyklad II. W takiem samem urzadze¬ niu, jak w przykladzie I, zgazowywano mial koksowy z tlenem. Koks pochodzil z ga¬ zowni, stanowil koks odpadkowy o wielko¬ sci ziarn 0 — 5 mm, oraz zawieral 19% wo¬ dy i 10% popiolu.Dyszami 7 wprowadzano na godzine 267 m3 tlenu 94,4%-owego, zuzycie koksu wynosilo 677 kg na godzine. Pod ruszt 3 wtlaczano na godzine 364 m3 gazu wodne¬ go, wytwarzanego w tym samym generato¬ rze i odprowadzanego w miejscu 25, oraz 40 kg pary wodnej, wskutek czego utrzymy¬ wano mial weglowy W ruchu, Wysokosc warstwy koksu wynosila 1,40 m. Na godzi¬ ne odprowadzano z odbieralnika 22 prze¬ wodem 23 340 m3 gazu wodnego. Wytwo¬ rzony gaz wodny posiadal sklad nastepu¬ jacy: C02 : 14,6%, CO : 58,3%, H2 : 23,0%, Cff4 : 0,6%, ¦"2 • 3,5%, H2S : 0,8 g/m3; 1 m3 gazu posiadal wartosc opalowa 2402 duzych kaloryj.Temperatura w warstwie koksu wynosi¬ la 1112 — 1088°C; temperature mierzono termoelementami. Bezposrednio w wylo¬ tach dysz 7, z których tlen uchodzi do sil¬ nie poruszanej warstwy koksu, mierzono temperature optycznie i stwierdzono tem¬ perature tylko o okolo 50 — 80° C wyzsza od sredniej temperatury warstwy koksu.Te nieznaczna róznice temperatur mozna osiagnac tylko przez silne poruszanie war¬ stwy koksu zapomoca gazu krazacego.Zzuzlanie sie paliwa nie nastepowalo.Glówna ilosc zuzla odprowadzano w posta¬ ci popiolu z 50% koksu zapomoca slimacz¬ nicy 5 (na godzine okolo 94 kg). Znajdo¬ waly sie w nim tylko male kawalki zuzla o wielkosci orzecha laskowego.Jesli zreszta jest pozadany gaz o wiek¬ szej zawartosci tlenku wegla niz w przykla¬ dach I i II, wówczas wtlacza sie gaz palny zapomoca dmuchawy do skrzynki ruszto¬ wej. Odpada wówczas wszelki dodatek pa¬ ry. Oczywiscie nie potrzeba chlodzic gazu palnego, wprowadzanego do komory pali¬ wa. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób zgazowywania paliwa drobno¬ ziarnistego, które utrzymuje sie zapomoca doprowadzanego gazu w ruchu w calej gru- - 3 —bosci warstwy, znamienny tern, ze oprócz zwyklych srodków zgazowujacych, jak pa¬ ry wodnej, powietrza, dwutlenku wegla lub w szczególnosci tlenu, albo gazów zawiera¬ jacych tlen, doprowadza sie zboku lub zdo- lu do warstwy paliwa gaz wodny, gaz po¬ wietrzny, gaz mieszany lub inny gaz palny, najlepiej czesc gazu, wytwarzanego w ge¬ neratorze i uchodzacego z jego górnej cze¬ sci. L G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy. i? .18 \20\ 21 4 -N 25 22 ¦¦¦ Al Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL PL
PL22420A 1934-06-12 Sposób zgazowywania paliwa drobnoziarnistego. PL22420B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL22420B1 true PL22420B1 (pl) 1935-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0677567B1 (en) Partial oxidation of low rank coal
CN1923975B (zh) 生产合成气的气化方法和设备
CN104232168B (zh) 通过生物质的受控氧化生产合成气
CN103436296B (zh) 一种加压固定床熔渣气化炉
US4166802A (en) Gasification of low quality solid fuels
US2111579A (en) Gasification of fine-grained solid fuels
US4721514A (en) Coal gasification method using coal powder
JPS60500674A (ja) 炭素質燃料を脱硫、脱窒および酸化する方法
SU961564A3 (ru) Способ получени горючих газов из угл и устройство дл его осуществлени
CN101845326B (zh) 旋流式熔融池气化炉
KR20120004979A (ko) 2단계 건조 공급 기화 시스템 및 공정
CA2676671A1 (en) Method and device for the entrained-flow gasification of solid fuels under pressure
DE647142C (de) Verfahren zur Vergasung von feinkoernigen Brennstoffen
CA2363258A1 (en) Method for the gasification of coal
CN102358849B (zh) 热回收式燃气制备系统及其燃气制备方法
US1840649A (en) Process of producing fuel gas
US5624469A (en) Method and apparatus for recovering heat from solid material separated from gasification or combustion processes
PL22420B1 (pl) Sposób zgazowywania paliwa drobnoziarnistego.
JPH01135897A (ja) 水槽内の炭とスラグを湿潤する方法および装置
US2698227A (en) Preparation of synthesis gases from carbonaceous solids
JPS5832196B2 (ja) 石炭類のガス化方法
GB394747A (en) Improvements in and apparatus for the gasification of fuels which tend to agglomerate
US2965461A (en) Apparatus for gasification of solid materials
US246614A (en) Compound hydrocarbon fuel
PL206189B1 (pl) Sposób doprowadzania mieszaniny zawierającej palną substancję stałą i wodę do pieca do spalania lub reaktora do zgazowywania