PL22420B1 - Sposób zgazowywania paliwa drobnoziarnistego. - Google Patents
Sposób zgazowywania paliwa drobnoziarnistego. Download PDFInfo
- Publication number
- PL22420B1 PL22420B1 PL22420A PL2242034A PL22420B1 PL 22420 B1 PL22420 B1 PL 22420B1 PL 22420 A PL22420 A PL 22420A PL 2242034 A PL2242034 A PL 2242034A PL 22420 B1 PL22420 B1 PL 22420B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gas
- fuel
- fine
- water
- layer
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000002309 gasification Methods 0.000 title description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 46
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 11
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 11
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 9
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 15
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 2
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000009226 Corylus americana Species 0.000 description 1
- 235000001543 Corylus americana Nutrition 0.000 description 1
- 235000007466 Corylus avellana Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 239000010742 number 1 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 1
- 239000002641 tar oil Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
Przy zgazowywaniu paliwa drobnoziar¬ nistego wedlug patentu niemieckiego Nr 437 970, w mysl którego paliwa drobnoziar¬ niste porusza sie na podlozu w calej grubo¬ sci warstwy zapomoca srodka zgazowujace- go, podobnie jak wrzaca ciecz, wystepuja nieraz trudnosci, jesli materjal drobnoziar¬ nisty jest szczególnie ciezki, np. jest utwo¬ rzony z wegla chudego lub koksu hutnicze¬ go; w takich przypadkach ilosc srodka zga- zowujacego, potrzebna do zadanego zgazo- wania, nie wystarcza do dostatecznego zmieszania i wprowadzenia w ruch paliwa.Przy zgazowywaniu paliw lekkich, jak np. wegla brunatnego, koksu mialkiego i t. d., zapomoca czystego albo silnie stezonego tlenu ilosc srodka zgazowujacego równiez nie wystarcza czesto do osiagniecia dobrego przemieszania i wprowadzenia w ruch pali¬ wa. Dodajac w ostatnio wymienionym przy¬ padku jeszcze innych srodków zgazowuja- cych, jak pary wodnej lub dwutlenku we¬ gla, mozna coprawda osiagnac wystarcza¬ jacy ruch paliwa, jednak wystepuja przy- tem niedogodnosci, polegajace na tern, ze para wodna lub dwutlenek wegla obnizaja zbyt silnie temperature paliwa tak, iz uzy¬ skuje sie gaz gorszej jakosci. Niedostatecz¬ ny ruch ladunku paliwa poznaje sie po tern, iz temperatura w warstwie paliwa, która zwykle przy sposobie wedlug patentu nie¬ mieckiego Nr 437 970 jest bardzo równo-mierna, nie jest jednakowa, wskutek czego nastepuje nadmierne tworzenie sie zuzla.StM?ifei;3ionof; zetooS^a usunac powyz¬ sze waidy w ten |staUdt,^ oprócz zwyklych srodków zgazowu^acyeh dodaje sie jeszcze gazu wodnego, gazu powietrznego, gazu mieszanego lub innych gazów palnych, a najlepiej czesc gazu, otrzymanego w gene¬ ratorze, przyczem gaz ten doprowadza sie zboku lub zdolu do warstwy paliwa, dzieki czemu osiaga sie ruch drobnoziarnistego za¬ rzacego sie paliwa w calej grubosci war¬ stwy. Przy stosowaniu tlenu, jako srodka zgazowujacego, mozna go wdmuchiwac do ladunku paliwa, np. zapomoca dysz, umie¬ szczonych tuz ponad rusztem. Wprowadzo¬ ne gazy palne mozna równiez zastapic cze¬ sciowo gazami, zawiera jacemi weglowodo¬ ry, np. gazami, uchodzacemi przy uwo¬ dornianiu pod cisnieniem wegli, smo¬ ly, olejów mineralnych; gazami, otrzy- mywanemi przy krakowaniu; gazami, u- chodzacemi przy syntezie amonjaku, lub poddbnemi gazami. Sposób posiada te zalete, ze nie potrzeba dodawac do tlenu srodków zgazowujacych, zuzywa¬ jacych duzo ciepla, jak dwutlenku we¬ gla i pary wodnej, wzglednie dodaje sie tyl¬ ko tyle wspomnianych srodków, ile potrze¬ ba do uzyskania zadanego gatunku gazu.Inna korzysc sposobu niniejszego polega na tworzeniu sie drobnoziarnistego porowate¬ go zuzla, który mozna z latwoscia usuwac z generatora.Przyklad I. Przyklad urzadzenia do wy¬ konywania sposobu niniejszego uwidocznio¬ no na rysunku. Na rysunku tym uwidocznio¬ no generator /, pracujacy sposobem wedlug patentu niemieckiego Nr 437970; srednica wewnetrzna generatora wynosi 1,1 m; gene¬ rator 1 jest zaopatrzony w wykladzine 2, ruszt 3, zgarniacz zuzla 4, przyrzad 5 do odprowadzania zuzla oraz w skrzynke ru¬ sztowa 6. Przez trzy dysze 7 o scianach po¬ dwójnych i chlodzonych woda wdmuchuje sie na godzine 258 m3 95% -owego tlenu do warstwy paliwa S, podczas gdy ze zbiornika 9 doprowadza sie równomiernie do genera¬ tora zapomoca przewodu 10 ze slimakiem 11 na godzine 935 kg drobnoziarnistego ko¬ ksu mialkiego z wegla brunatnego o 11,2% wody i 22,2% popiolu. Warstwa paliwa wy¬ nosi okolo 1 m i porusza sie w calej swojej grubosci. Pod ruszt wdmuchuje sie na go¬ dzine 258 m3 gazu wodnego i 40 kg pary wodnej, dzieki czemu zapewnia sie równo¬ mierny ruch paliwa. Przez proces zgazowa- nia utrzymuje sie w warstwie paliwa tempe¬ rature okolo 950—970°C. Wytworzony gaz wodny uchodzi z generatora razem z prze¬ pompowanym gazem wodnym razem 989 m3/godz przewodem 12. W odpylaczu 13 wydziela sie czesciowo porwany pyl, który wraca przewodem 14 zpowrotem do gene¬ ratora. Gaz przechodzi nastepnie przewo¬ dem 15 do plóczki 16, w której zostaje o- czyszczony i ochlodzony woda, wtryskiwa¬ na przez rozpylacz 17 i odprowadzana przez rure 18 poprzez odbieralnik 19, na¬ stepnie do dmuchawy 20, zaopatrzonej w natrysk wodny, i przez przewód 21 do od¬ bieralnika 22. Rura 23 z zaworem dlawia¬ cym 24 odprowadza sie na godzine 731 m3 gazu wodnego do miejsca zuzycia. Przez ru¬ re 25, 26 odprowadza sie zapomoca smocz¬ ka parowego 27 na godzine 258 m3 gazu wodnego i wtlacza przez nasade 28 do skrzyni rusztowej 6. Smoczek parowy zuzy¬ wa na godzine 40 kg pary, ogrzanej do 400°C, która doprowadza sie pod cisnieniem 3,5 atm w miejscu 29. Zawór regulacyjny jest oznaczony liczba 30.Przez stale prowadzenie gazu wodnego w procesie kolowym [258 m3/godz] utrzy¬ muje sie mialki koks w ruchu. Okolo 90 kg drobnego popiolu z nieznaczna zawartoscia drobnoziarnistego zuzla, piasku i krzemion¬ ki, zawartych w koksie mialkim, odprowa¬ dza sie stale slimacznica 5.Wytworzony gaz posiada nastepujacy sklad: - 2 -C02 : 13,7%, CO : 50,6%, H2 : 29,4%, OH, : 1,4%, N2 s 3,9%, H2S : 2,2 g/m3. 1 m3 gazu posiada wartosc opalowa 2418 duzych kaloryj.Jesli ponad powierzchnia paliwa dopro¬ wadza sie ponadto tlen, mozna wtedy zga- zowac w duzej mierze pyl, zawarty w ga¬ zie, dzieki czemu zwieksza sie znacznie ilosc gazu.Dodatek pary wodnej nie jest potrzeb¬ ny, o ile paliwo posiada dostatecznie duza zawartosc wodoru wzglednie wody.W ten sposób udaje sie wytwarzac ubo¬ gi w azot gaz wodny, albo (jesli tlen posia¬ da odpowiednio niska zawartosc azotu) o- trzymuje sie sposobem ciaglym gaz wodny, praktycznie biorac, niezawierajacy azotu, to jest gaz, jaki jest potrzebny np. przy u- wodornianiu wegla lub smoly na skale fa¬ bryczna.Jesli ruch generatora utrzymuje sie bez odprowadzania gazu wodnego, lecz z do¬ prowadzaniem pary wodnej, przegrzanej do 400°C, nastepuje bardzo zly rozklad pa¬ ry wodnej i gaz zawiera 25 — 30% dwu¬ tlenku wegla i wskutek tego mala wartosc opalowa. Równiez nastepuje w takim przy¬ padku latwe zzuzlanie sie paliwa.Przyklad II. W takiem samem urzadze¬ niu, jak w przykladzie I, zgazowywano mial koksowy z tlenem. Koks pochodzil z ga¬ zowni, stanowil koks odpadkowy o wielko¬ sci ziarn 0 — 5 mm, oraz zawieral 19% wo¬ dy i 10% popiolu.Dyszami 7 wprowadzano na godzine 267 m3 tlenu 94,4%-owego, zuzycie koksu wynosilo 677 kg na godzine. Pod ruszt 3 wtlaczano na godzine 364 m3 gazu wodne¬ go, wytwarzanego w tym samym generato¬ rze i odprowadzanego w miejscu 25, oraz 40 kg pary wodnej, wskutek czego utrzymy¬ wano mial weglowy W ruchu, Wysokosc warstwy koksu wynosila 1,40 m. Na godzi¬ ne odprowadzano z odbieralnika 22 prze¬ wodem 23 340 m3 gazu wodnego. Wytwo¬ rzony gaz wodny posiadal sklad nastepu¬ jacy: C02 : 14,6%, CO : 58,3%, H2 : 23,0%, Cff4 : 0,6%, ¦"2 • 3,5%, H2S : 0,8 g/m3; 1 m3 gazu posiadal wartosc opalowa 2402 duzych kaloryj.Temperatura w warstwie koksu wynosi¬ la 1112 — 1088°C; temperature mierzono termoelementami. Bezposrednio w wylo¬ tach dysz 7, z których tlen uchodzi do sil¬ nie poruszanej warstwy koksu, mierzono temperature optycznie i stwierdzono tem¬ perature tylko o okolo 50 — 80° C wyzsza od sredniej temperatury warstwy koksu.Te nieznaczna róznice temperatur mozna osiagnac tylko przez silne poruszanie war¬ stwy koksu zapomoca gazu krazacego.Zzuzlanie sie paliwa nie nastepowalo.Glówna ilosc zuzla odprowadzano w posta¬ ci popiolu z 50% koksu zapomoca slimacz¬ nicy 5 (na godzine okolo 94 kg). Znajdo¬ waly sie w nim tylko male kawalki zuzla o wielkosci orzecha laskowego.Jesli zreszta jest pozadany gaz o wiek¬ szej zawartosci tlenku wegla niz w przykla¬ dach I i II, wówczas wtlacza sie gaz palny zapomoca dmuchawy do skrzynki ruszto¬ wej. Odpada wówczas wszelki dodatek pa¬ ry. Oczywiscie nie potrzeba chlodzic gazu palnego, wprowadzanego do komory pali¬ wa. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób zgazowywania paliwa drobno¬ ziarnistego, które utrzymuje sie zapomoca doprowadzanego gazu w ruchu w calej gru- - 3 —bosci warstwy, znamienny tern, ze oprócz zwyklych srodków zgazowujacych, jak pa¬ ry wodnej, powietrza, dwutlenku wegla lub w szczególnosci tlenu, albo gazów zawiera¬ jacych tlen, doprowadza sie zboku lub zdo- lu do warstwy paliwa gaz wodny, gaz po¬ wietrzny, gaz mieszany lub inny gaz palny, najlepiej czesc gazu, wytwarzanego w ge¬ neratorze i uchodzacego z jego górnej cze¬ sci. L G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy. i? .18 \20\ 21 4 -N 25 22 ¦¦¦ Al Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL22420B1 true PL22420B1 (pl) | 1935-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0677567B1 (en) | Partial oxidation of low rank coal | |
| CN1923975B (zh) | 生产合成气的气化方法和设备 | |
| CN104232168B (zh) | 通过生物质的受控氧化生产合成气 | |
| CN103436296B (zh) | 一种加压固定床熔渣气化炉 | |
| US4166802A (en) | Gasification of low quality solid fuels | |
| US2111579A (en) | Gasification of fine-grained solid fuels | |
| US4721514A (en) | Coal gasification method using coal powder | |
| JPS60500674A (ja) | 炭素質燃料を脱硫、脱窒および酸化する方法 | |
| SU961564A3 (ru) | Способ получени горючих газов из угл и устройство дл его осуществлени | |
| CN101845326B (zh) | 旋流式熔融池气化炉 | |
| KR20120004979A (ko) | 2단계 건조 공급 기화 시스템 및 공정 | |
| CA2676671A1 (en) | Method and device for the entrained-flow gasification of solid fuels under pressure | |
| DE647142C (de) | Verfahren zur Vergasung von feinkoernigen Brennstoffen | |
| CA2363258A1 (en) | Method for the gasification of coal | |
| CN102358849B (zh) | 热回收式燃气制备系统及其燃气制备方法 | |
| US1840649A (en) | Process of producing fuel gas | |
| US5624469A (en) | Method and apparatus for recovering heat from solid material separated from gasification or combustion processes | |
| PL22420B1 (pl) | Sposób zgazowywania paliwa drobnoziarnistego. | |
| JPH01135897A (ja) | 水槽内の炭とスラグを湿潤する方法および装置 | |
| US2698227A (en) | Preparation of synthesis gases from carbonaceous solids | |
| JPS5832196B2 (ja) | 石炭類のガス化方法 | |
| GB394747A (en) | Improvements in and apparatus for the gasification of fuels which tend to agglomerate | |
| US2965461A (en) | Apparatus for gasification of solid materials | |
| US246614A (en) | Compound hydrocarbon fuel | |
| PL206189B1 (pl) | Sposób doprowadzania mieszaniny zawierającej palną substancję stałą i wodę do pieca do spalania lub reaktora do zgazowywania |