PL224182B1 - Sposób szczelnego zamykania pojemników i urządzenie do szczelnego zamykania pojemników - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób szczelnego zamykania pojemników, zwłaszcza wiader z tworzyw sztucznych i urządzenie do szczelnego zamykania pojemników.

Znany jest sposób szczelnego zamykania pojemników z amerykańskiego opisu patentowego nr 4 888 935. Sposób ten polega na zamykaniu pojemnika pokrywą o miseczkowatym kształcie, wykonaną z materiału przewodzącego ciepło, korzystnie z folii metalowej. Przygotowaną uprzednio pokrywkę o miseczkowatym kształcie, ustawia się wgłębieniem w kierunku wnętrza pojemnika wykonanego z tworzywa sztucznego tak, że zewnętrzny obszar pokrywki styka się z wewnętrzną krawędzią kołnierza pojemnika. Spojenie pokrywki z pojemnikiem następuje pod wpływem działania nacisku stożkowego tłoka o podwyższonej temperaturze. Pod wpływem temperatury i ciśnienia następuje stopienie krawędzi pojemnika i spojenie jej z materiałem pokrywki.

Znane jest również z europejskiego opisu patentowego EP 0 559 290 A urządzenie do szczelnego zamykania pojemników. Pojemniki przemieszczane są przenośnikiem taśmowym, ustawiane centrycznie pod głowicami urządzenia zamykającego i zamykane pokrywkami wykonywanymi z folii podawanej z rolki poprzez układ krążków. Urządzenie posiada ruchome głowice wyposażone w tłoki, obwodowe grzałki zgrzewające pokrywki z kołnierzami pojemników i obwodowe noże. Folia zaciskana jest pomiędzy dwiema płytami, tłoki wprowadzają folię do pojemników, odbywa się zgrzewanie folii na kołnierzach pojemników i następnie obcięcie folii po zewnętrznej stronie kołnierzy pojemników.

Znane są także z polskiego opisu patentowego nr 196554 sposób szczelnego zamykania pojemników i urządzenie do szczelnego zamykania pojemników. Uszczelnianie pojemników według opisanego sposobu polega na tym, że na stanowisku zamykania pojemników, przemieszcza się je przenośnikiem taśmowym, ustawia centrycznie pod głowicą urządzenia zamykającego pojemniki i płytami urządzenia zaciska się obrzeże kołowej powierzchni folii podawanej przez rolki, przeznaczonej do wykonania pokrywki. Kołową powierzchnię folii którą zamykany jest pojemnik, podgrzewa się na obwodowej pierścieniowej powierzchni, wprowadza do otworu pojemnika i zgrzew kołowej powierzchni folii ze ścianką pojemnika wykonuje się po wewnętrznej stronie krawędzi pojemnika. W przypadku potrzeby, uszczelniony pojemnik zamyka się dodatkowo znaną pokrywą. Urządzenie do szczelnego zamykanie pojemników posiada obwodową grzałkę z dwiema pierścieniowymi powierzchniami roboczymi przesuniętymi w pionie względem siebie. Niższa powierzchnia wewnętrzna grzałki, podgrzewa pierścieniową powierzchnię kołowej powierzchni folii w celu umożliwienia jej rozciągnięcia, a powierzchnia pierścieniowa wyższa zgrzewa brzegi kołowej powierzchni folii z wewnętrzną stroną krawędzi pojemnika. Obwodowy nóż obcinający folię po zewnętrznej stronie krawędzi pojemnika jest nożem mechanicznym, ale może być również nożem termicznym obcinającym folię przez stopienie.

Zamykanie pojemników sposobem według wynalazku polega na wykonywaniu w pierwszej kolejności znanych czynności sprowadzających się do przemieszczania pojemników przenośnikiem taśmowym, ustawiania ich centrycznie pod głowicą urządzenia zamykającego pojemniki i zaciśnięcia płytami urządzenia obrzeża kołowej powierzchni folii przeznaczonej do wykonania pokrywki, po czym podgrzewania pierścieniowej powierzchni folii. Nową cechą charakterystyczną sposobu według wynalazku jest to, że jednocześnie z podgrzewaniem pierścieniowej powierzchni folii i przed wykonaniem zgrzewu kołowej powierzchni folii po wewnętrznej stronie krawędzi pojemnika, podgrzewa się grzałką centralną kołową powierzchnię folii, następnie grzałką centralną rozciąga się i wprowadza podgrzaną kołową powierzchnię folii do pojemnika, kształtuje z niej pokrywkę, naciska pokrywką na produkt znajdujący się w pojemniku i dopiero wtedy wykonuje się zgrzew kołowej powierzchni folii po wewnętrznej stronie krawędzi pojemnika.

Urządzenie do szczelnego zamykania pojemników, zwłaszcza wiader z tworzyw sztucznych, współpracuje z przenośnikiem podającym pojemnik, wyposażone jest w przestrzenną ramę oraz osadzone na niej siłowniki, czujniki, przekaźniki czasowe, wyłączniki krańcowe i skrzynkę sterowniczą, a także posiada głowicę której działanie jest zsynchronizowane z podajnikiem folii. Głowica składa się z centralnej grzałki, obwodowej grzałki i obwodowego noża. Dolna część urządzenia ma dwie poziome płyty, pomiędzy którymi przemieszcza się folia, zaś płyty zaopatrzone są w otwory umożliwiające przejście centralnej grzałki, obwodowej grzałki z dwiema pierścieniowymi powierzchniami roboczymi i obwodowego noża obcinającego folię po zewnętrznej stronie krawędzi pojemnika. Nową cechą urządzenia jest wyposażenie go w centralną grzałkę osadzoną na prętach podtrzymujących przemieszczających się w prowadnicach obsady obwodowego noża obcinającego folię po zewnętrznej stronie krawędzi zamykanego pojemnika.

PL 224 182 B1

Podgrzewanie kołowej powierzchni folii grzałką centralną, umożliwia duże jej rozciągnięcie. Poprzez odpowiednie ukształtowanie pokrywki przez grzałkę centralną i dociśnięcie jej do górnej powierzchni produktu mieszczącego się w pojemniku, następuje usunięcie powietrza znajdującego się pomiędzy powierzchnią produktu, a pokrywką. W przypadku gdy produktem w pojemniku jest ciecz lub substancja o małej konsystencji, dociśnięcie pokrywki do produktu, powoduje podniesienie poziomu produktu przy ściance pojemnika dochodzące do linii zgrzewu pierścieniowej podgrzewanej powierzchni folii ze ścianką pojemnika, całkowite usunięcie dochodzące do 100% powietrza znajdującego się nad powierzchnią produktu i dokładne przyleganie pokrywki do powierzchni produktu. Całkowite usunięcie powietrza z nad produktu, pozwala znacznie przedłużyć czas przechowywania produktów przeznaczonych do spożycia. Ponieważ pokrywka usytuowana jest poniżej krawędzi pojemnika, istnieje możliwość założenia pokrywy na pojemnik, co zapewnia dużą wytrzymałość mechaniczną, potrzebną w przypadku transportu pojemników, gdy zachodzi potrzeba stawiania pojemników jednego na drugim.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania uwidoczniono na rysunku na którym fig. 1

- przedstawia ogólny widok urządzenia do szczelnego zamykania pojemników, fig. 2 - widok urządzenia z częściowym przekrojem głowicy, fig. 3 - schemat ustawienia elementów głowicy przed rozpoczęciem podgrzewania folii, fig. 4 - schemat ustawienia elementów głowicy przy podgrzewaniu kołowej powierzchni folii, fig. 5 - schemat ustawienia elementów głowicy w końcowej fazie formowania pokrywki i fig. 6 - przekrój uszczelnionego pojemnika przykrytego pokrywą.

Urządzenie według wynalazku jest osadzone na wspólnej podstawie 1 z przenośnikiem taśmowym 2 dostarczającym do urządzenia pojemniki 3 napełnione najczęściej substancją płynną. Na przestrzennej ramie 4 urządzenia, zamontowany jest podajnik 5 folii oraz siłowniki, czujniki, przekaźniki czasowe, wyłączniki krańcowe i skrzynka sterownicza. Podstawowym zespołem urządzenia jest głowica 6 której działanie jest zsynchronizowane z przenośnikiem 2 pojemników 3 i z podajnikiem 5 folii 7. Głowica 6 osadzona jest na centralnym pionowym siłowniku 8, składa się z grzałki centralnej 9, grzałki obwodowej 10, obwodowego noża 12 oraz sprężyn 13 osadzonych pomiędzy obsadą 11 grzałki obwodowej 10 i obsadą 14 obwodowego noża 12. Grzałka centralna 9 wyposażona jest w dwa pionowe sworznie przemieszczające się w prowadnicach 16 obsady 14 obwodowego noża 12. Obwodowa grzałka 10 zamocowana jest na obsadzie 11, posiada dwie pierścieniowe powierzchnie robocze 17, 18 przesunięte w pionie względem siebie, z których powierzchnia niższa 17 podgrzewa pierścieniową powierzchnię 19 kołowej powierzchni 20 folii 7, a powierzchnia wyższa 18 zgrzewa brzegi 21 kołowej powierzchni folii z wewnętrzną stroną krawędzi 22 pojemnika 3. Dolna część głowicy ma dwie poziome płyty 23, 24 z których górna 23 jest podtrzymywana przez prowadnice 25 ze sprężynami 26, a dolna 24 jest ruchoma i zawieszona na tłoczyskach 27 siłowników 28. Pomiędzy płytami 23, 24 przemieszcza się folia 7 rozwijana z rolek podajnika 5. Płyty 23, 24 posiadają otwory 29, 30 przez które przemieszcza się grzałka centralna 9, obwodowa grzałka 10 oraz obwodowy nóż 12 wyposażony w ząbki, w czasie formowania pokrywki 31 i jej zgrzewania z krawędzią 22 pojemnika 3 oraz w czasie obcinania folii 7.

Podczas pracy urządzenia, przenośnik 2 przemieszcza pojemnik 3 i za pomocą znanych czujników ustawia go centrycznie pod głowicą 6. Płyta dolna 24 unosi się do góry, unieruchamia folię 7 i zaciska ją pomiędzy płytą dolną 24 i górną 23. Włączają się jednocześnie grzałka centralna 9 i grzałka obwodowa 10. Grzałka centralna 9 podgrzewa powierzchnię kołową 20, a grzałka obwodowa 10 podgrzewa powierzchnię pierścieniową 19. Grzałka centralna 9 przesuwa się w dół, rozciąga folię na podgrzanej powierzchni kołowej 20 i na powierzchni pierścieniowej 19, formując pokrywkę 31 z podgrzanej powierzchni kołowej 20. Przy dalszym przesuwaniu grzałki centralnej 9 w dół, następuje nacisk pokrywki 31 na produkt 32 i powietrze znajdujące się pomiędzy powierzchnią produktu 32 a pokrywką 31 zostaje wypchnięte. Gdy poziom produktu 32 przy ściance 34 pojemnika 3 podniesie się do przewidywanej linii zgrzewu 33 na ściance 34 pojemnika 3, zaciśnięte płyty 23, 24 i obwodowa grzałka 10 schodzą w dół, brzegi 21 kołowej powierzchni 20 folii 3 za pomocą powierzchni 18 obwodowej grzałki 10 zostają dociśnięte do wewnętrznej powierzchni krawędzi 22 pojemnika 3 i następuje zgrzanie folii z krawędzią 22 pojemnika 3, tworząc zgrzew 33. Obwodowy nóż 12 schodzi w dół i obcina folię 7 po zewnętrznej stronie krawędzi 22 pojemnika 3. Głowica 6 wraz z płytą dolną 24 i górną 23 podnosi się do góry, folia 7 zostaje przemieszczona podajnikiem 5 i urządzenie jest przygotowane do uszczelnienia następnego kolejnego pojemnika 3. Po zejściu uszczelnionego pojemnika 3 z przenośnika taśmowego 2, następuje założenie na pojemnik 3 pokrywy 35.

PL 224 182 B1

Oznaczenia

- podstawa urządzenia

- przenośnik taśmowy

- pojemnik

- rama

- podajnik folii

- głowica

- folia

- centralny pionowy siłownik

- grzałka centralna

- grzałka obwodowa

- obsada obwodowej grzałki

- obwodowy nóż

- sprężyny

- obsada obwodowego noża

- pionowy sworzeń

- prowadnica

- pierścieniowa powierzchnia niższa

- pierścieniowa powierzchnia wyższa

- pierścieniowa powierzchnia

- kołowa powierzchnia

- brzegi kołowej powierzchni

- krawędź pojemnika

- płyta górna

- płyta dolna

- prowadnica

- sprężyna

- tłoczysko

- siłownik podtrzymujący płytę

- otwór w płycie górnej

- otwór w płycie dolnej

- pokrywka

- produkt

- zgrzew

- ścianka pojemnika

- pokrywa

Claims (2)

1. Sposób szczelnego zamykania pojemników, przemieszczanych przenośnikiem taśmowym i ustawianych centrycznie pod głowicą urządzenia zamykającego pojemniki pokrywkami wykonywanymi z folii, w którym obrzeże kołowej powierzchni folii przeznaczonej na wykonanie pokrywki zaciska się płytami urządzenia, podgrzewa się pierścieniową powierzchnię i wykonuje zgrzew kołowej powierzchni folii ze ścianką pojemnika po wewnętrznej stronie krawędzi pojemnika, po czym odcina się folię po zewnętrznej stronie już zamkniętego pojemnika, znamienny tym, że przed wykonaniem zgrzewu (33) kołowej powierzchni (20) folii (7) po wewnętrznej stronie krawędzi (22) pojemnika (3), jednocześnie z podgrzewaniem pierścieniowej powierzchni folii, podgrzewa się grzałką centralną (9) kołową powierzchnię (20) folii (7), następnie grzałką centralną (9) rozciąga się i wprowadza podgrzaną kołową powierzchnię (20) folii (7) do pojemnika (3) kształtując z niej pokrywkę (31) i naciska się pokrywką (31) na produkt (32) znajdujący się w pojemniku (3).

2. Urządzenie do szczelnego zamykania pojemników, współpracujące z przenośnikiem podającym pojemniki, wyposażone w przestrzenną ramę oraz osadzone na niej siłowniki, czujniki, przekaźn iki czasowe, wyłączniki krańcowe i skrzynkę sterowniczą, oraz posiadające głowicę której działanie jest zsynchronizowane z podajnikiem folii, przy czym głowica składa się z tłoka, obwodowej grzałki i obwodowego noża, zaś dolna część urządzenia ma dwie poziome płyty, pomiędzy którymi przemieszcza

PL 224 182 B1 się folia, przy czym płyty zaopatrzone są w otwory umożliwiające przejście obwodowej grzałki z dwiema pierścieniowymi powierzchniami roboczymi i obwodowego noża obcinającego folię po zewnętrznej stronie krawędzi pojemnika, znamienne tym, że wyposażone jest w centralną grzałkę (9) osadzoną na prętach podtrzymujących (15) przemieszczających się w prowadnicach (16) obsady (14) obwodowego noża (12) obcinającego folię (7) po zewnętrznej stronie krawędzi (22) zamykanego pojemni-