Wynalazek niniejszy dotyczy wydziela¬ nia cieklych i stalych skladników z ich mie¬ szanin, zwlaszcza przez saczenie.Fig. 1 rysunku przedstawia schematycz¬ nie aparat do saczenia wedlug wynalazku, w którym jest zuzytkowywana sila pola magnetycznego; fig. 2 — aparat, w którym zastosowana jest sila pola elektrostatyczne¬ go; fig. 3 — aparat z zastosowaniem sily odsrodkowej, przystosowany specjalnie do mieszanin, w których skladnik ciekly ma gestosc wieksza, niz skladnik staly; fig. 4 — aparat, przystosowany do rozdzielania mie¬ szanin, w których skladniki stale maja ge¬ stosc wieksza, niz ciekle; fig. 5 — aparat wedlug fig. 3, specjalnie przystosowany do pracy ciaglej; fig. 6 przedstawia urzadzenia mechaniczne, przystosowane do napedu dookola osi poziomej.Wynalazek obejmuje saczenie ciala sta¬ lego, zawieszonego w cieczy o odmiennym ciezarze wlasciwym albo o odmiennych wla¬ sciwosciach elektrycznych, pod cisnieniem, wywieranem na ciekle i stale skladniki mie¬ szaniny w róznym stopniu, przyczem cisnie¬ nie, wywierane na ciecz, jest wieksze od ci¬ snienia, wywieranego na cialo stale. Poza tern jest rzecza pozadana, aby róznica ci¬ snien przewyzszala sile ciezkosci.Zaleta sposobu jest to, ze ciecz moze byc wtlaczana do blony saczkowej oraz przetlaczana przez nia pod cisnieniem, znacznie przewyzsza jacem cisnienie, wy¬ wierane na cialo stale, dzieki czemu odpa-da sklonnosc do glebokiego wtlaczania sie ciala stalego w pory saczka, a saczenie mozna prowadzic bez przerwy przez czas stosunkowo dlugi bez zatykania saczków, albo tez kolejnemi porcjami — przez nieo¬ graniczony przeciag czasu bez konieczno¬ sci ponownego zmywania lub zabiegów po¬ dobnych, majacych na celu oczyszczenie saczka.Fig. 1 rysunku przedstawia filtr, w któ¬ rym sila, stosowana do zmniejszenia cisnie¬ nia filtracyjnego, wywieranego na cialo stale, ma charakter magnetyczny. Cyfra 1 oznaczono przewód, zasilajacy komore saczkowa 2. Jeden bok komory jest zaopa¬ trzony w blone saczkowa 3 z jakiegokolwiek materjalu odpowiedniego. Przesacz, prze¬ nikajacy przez blone, zbiera sie w komorze 4, skad sie go usuwa rura wypustowa 5.Aparat ten, tworzacy zwykla prase saczko¬ wa, jest zaopatrzony w elektromagnes 6, umieszczony zboku komory saczkowej na¬ przeciwko blony saczacej i dzialajacy na skladniki stale mieszaniny. Aparat jest szczególnie odpowiedni do saczenia mate- rjalów o wybitnych wlasciwosciach magne¬ tycznych, jak zelaza koloidalnego i t. d. Na¬ lezy zaznaczyc, ze cisnienie, wywierane na zawiesine, doplywajaca do komory 2 prze¬ wodem 1, dzieki sile przyciagajacej magne¬ su zostaje zmniejszone w stosunku do ciala stalego.Fig. 2 przedstawia aparat do saczenia zawiesin, których skladniki stale posiadaja ladunki elektrostatyczne. Komora 12 jest dobrze izolowana od zbiornika 14, a prze¬ ciwne sobie ladunki elektryczne sa dopro¬ wadzane zapomoca przewodów elektrycz¬ nych 17 i 17". Oczywiscie, doprowadza sie ladunki takie, któreby zmniejszaly sile, z jaka ciala stale sa porywane ku tkaninie filtrowej 13. Naprzyklad, jesli skladniki za¬ wieszone maja ladunek ujemny, to na ze¬ wnetrzna sciane komory filtrowej wprowa¬ dza sie ladunek dodatni, jak oznaczono na rysunku* Na fig. 3 przedstawiono wirówke do sa¬ czenia zawiesin, w których ciecz ma wiek¬ sza gestosc, niz cialo stale. Zawiesine prze¬ wodem 21 wprowadza sie do bebna 22. Be¬ ben jest ksztaltu cylindrycznego i posiada blone filtracyjna 23, tworzaca jego scianke boczna. Beben 22 jest zaopatrzony w nie¬ ruchoma oslone zewnetrzna 24. Sile pedna silnika 29 przenosi sie na wal 28, na którym osadzony jest sztywno beben 22 i który jest przeprowadzony przez oslone zewnetrzna 24 za posrednictwem dlawnicy. Podczas dzialania filtru na skladniki stale cisnie si¬ la mniejsza od sily, wywieranej na ciecz, dzieki temu, ze materjal staly ma mniejsza gestosc, wobec czego niezbyt gleboko wni¬ ka w plótno filtracyjne.Wewnatrz bebna moze byc umieszczona sruba do oskrobywania scian bocznych i u- suwania bez przerwy wytwarzanego plac¬ ka filtracyjnego. Aparaty tego typu sa do¬ brze znane w przemysle. W razie potrzeby wal mozna umiescic poziomo, poniewaz sila odsrodkowa jest tak duza, ze sila ciezkosci w tym przypadku gra role nieznaczna.Na fig. 4 przedstawiono wirówke, róz¬ niaca sie od aparatu wedlug fig. 3 i przy¬ stosowana do rozdzielania mieszanin, w któ¬ rych skladnik staly ma wieksza gestosc niz ciekly. Aparat sklada sie z bebnów cylin¬ drycznych 32 i 34, przyczem sciany boczne bebna wewnetrznego 34 sa wykonane z ma- . terjalu filtracyjnego. Zawiesine wprowadza sie do przestrzeni pierscieniowej miedzy bebnami przez przewód 31, którego wylot znajduje sie wpoblizu osi obrotu. Jak zazna¬ czono w poprzednim przypadku, materjal staly podlega obecnie wiekszej sile odsrod¬ kowej, niz ciecz, lecz sila ta dziala naze- wnatrz, a tern samem cisnienie filtracyjne, dzialajace ku wnetrzu, jest wieksze w sto¬ sunku do cieczy, która przenika latwo przez materjal filtracyjny do bebna we¬ wnetrznego 34, z którego nastepnie otwora¬ mi 35 przedostaje sie do nieruchomego bebna zewnetrznego 35 V a stad przewodem - 2 —35h — nazewnatrz. Oba.bebny 32 i 34 sa obrotowe, bedac sztywno polaczone z wa¬ lem srodkowym 38, uruchomianym zapomo- ca silnika 39.Na fig, 5 uwidoczniono aparat, przysto¬ sowany do pracy sposobem ciaglym z roz¬ puszczalnikami ciezszemi od wosku. Rura zasilajaca 41 jest umieszczona wewnatrz walu glównego 48, podtrzymujacego beben 42, i ma wylot wpoblizu plyty kierujacej 48a. Sciana boczna 43 bebna stanowi blone filtracyjna, zwezona w górnej czesci na przestrzeni odcinka 43*, ponad którym pla¬ cek woskowy jest dociskany do drugiej blo¬ ny filtracyjnej 43b. Swiezy rozpuszczalnik albo ciecz plóczna jest doprowadzana bez przerwy przewodem 41a i przeplywa przez blone 43b. Przemyty wosk plynie w dalszym ciagu ku górze i jest usuwany przewodem 101, zaopatrzonym w wylot szuflowaty.Beben i2 jest zaopatrzony w zewnetrz¬ na sciane cylindryczna 42", która pozosta¬ wia przestrzen pierscieniowa miedzy soba a blona 43. W tej przestrzeni zbiera sie prze¬ sacz, który przeplywa ponad skierowana pochylo do wewnatrz czescia 42 sciany cy¬ lindrycznej 42a do zewnetrznej komory 44.Czesc 42b sciany cylindrycznej ciagnie sie najlepiej ku wnetrzu poza blone 43, na od¬ leglosc, obrana odpowiednio do rodzaju u- zytej mieszaniny wosku i rozpuszczalnika.Na fig. 6 wal glówny 58 jest pusty i u- mieszczony poziomo. Wewnatrz tego pu¬ stego walu umieszczona jest rura 5/", a przestrzen pierscieniowa 51 miedzy ta rura a pustym walem stanowi glówny kanal za¬ silajacy. Materjal doprowadzany wylado¬ wuje sie bez przerwy do kosza 52 i jest kie¬ rowany poczatkowo zapomoca przegrody 58a. Blona filtracyjna 53 stanowi cylin¬ dryczna powierzchnie bebna. Beben 52a z blachy metalowej otacza beben 53 i obraca sie wraz z nim. Jest on zaopatrzony w scia¬ ne boczna 52b, która posiada odpowiednie otwory 52c, prowadzace do zewnetrznego, nieruchomego bebna 54. Rozumie sie, ze do¬ starczany materjal dostaje sie do wnetrza przez przestrzen 51, jest saczony przez blone 53, a przesacz zbiera sie najpierw w bebnie 52", z którego przechodzi do bebna 54, a z niego jest usuwany. Blone saczaca mozna podzielic na dwie czesci: pierwsza 53, opisana powyzej, oraz druga 53h. Czesci te sa rozdzielone przegroda 53a, szczelnie przymocowana do blony filtracyjnej. Pla¬ cek woskowy plynie ponad ta przegroda, a nastepnie poprzez blone 53h, przyczem zo¬ staje przemyty rozpuszczalnikiem, dopro¬ wadzonym zapomoca przewodu 51a, opisa¬ nego powyzej, oraz jego odpowiednich od¬ galezien.Beben 52° tworzy calosc z bebnem 52dy która obejmuje równiez blone filtracyjna 53h, przyczem mozna zastosowac urzadze¬ nia do osobnego zbierania poplóczyn, prze¬ chodzacych przez blone filtracyjna 53b, al¬ bo tez mozna je zmieszac z przesaczem pierwotnym. Koniec wypustowy walu 58 jest bardzo rozszerzony, aby umozliwic u- mieszczenie w nim sruby przenosnika sli¬ makowego 201. Sruba ta oczywiscie jest przystosowana do nieprzerwanego odpro¬ wadzania wosku z kosza. Aparat posiada odpowiednie urzadzenia dlawnicowe oraz lozyskowa, zaznaczone na rysunku, przy¬ czem przewidziane sa odpowiednie srodki do napedzania kosza oraz sruby 201. Sruba moze byc przylaczona sztywno do zatkane¬ go konca rury 51a, a calosc moze byc albo nieruchoma, albo tez moze byc obracana badz zapomoca osobnego mechanizmu, badz tez zapomoca glównego mechanizmu, nape¬ dzajacego beben 53. Oczywiscie, szybkosci obrotowe walu 58 i sruby 201 powinny byc (najlepiej) rózne, aby spowodowac oskro- bywanie wewnetrznej strony rozszerzonego walu zapomoca sruby 201.Jak zaznaczono powyzej, niniejszy spo¬ sób saczenia pod rozmaitem cisnieniem sto¬ suje sie do wszelkiego typu zawiesin mate- rjalów stalych. Sposób saczenia zapomoca wirówek, przedstawionych na fig. 3r 5, 6 lub - 3 —4, przewyzsza inne metody, które nadaja sie glównie w przypadkach specjalnych.Z posród przypadków, do których saczenie zapomoca wirówki moze byc stosowane, mozna wymienic odsaczanie wosków od ole¬ jów smarowych z ropy naftowej- Stanowi to znaczna korzysc nawet w przypadku wo¬ sków o dobrej postaci krystalicznej, które sie obecnie filtruje w sposób zwykly, ponie* waz sposób ten usuwa koniecznosc oczy¬ szczania przegrody filtracyjnej oraz po¬ zwala na przeróbke duzych objetosci mate- rjalów, lecz jest specjalnie korzystny przy saczeniu parafiny o budowie bardzo drobno krystalicznej. Oleje roslinne, zwierzece i oleje z ryb morskich, a takze roztwory zy¬ wic naturalnych albo sztucznych gum i t. d. mozna saczyc w ten sam sposób. Metoda saczenia znajduje zastosowanie w cukrow¬ nictwie przy przeróbce buraków, w szcze¬ gólnosci przy defekacji, gdy do soku dyfu¬ zyjnego dodaje sie wapna i kwasu fosforo¬ wego, a nastepnie usuwa sie je z tej cieczy.Soki owocowe, miód i podobne materjaly organiczne mozna latwo saczyc sposobem wedlug wynalazku, który mozna stosowac równiez do galaretowatych osadów nieorga¬ nicznych takich, jak wodorotlenek zelazo¬ wy, chromowy i glinowy, dwutlenek krzemu i podobne zwiazki. Materjaly ziarniste zwy¬ kle równiez mozna saczyc sposobem niniej¬ szym.Dokladniejsze wyjasnienie sposobu we¬ dlug wynalazku daje szczególowe omówie¬ nie zastosowania go do usuwania weglowo¬ dorów woskowatych z naftowych olejów smarowych, uwodornionych olejów smaro¬ wych, smarów syntetycznych i t. d. W pro¬ cesach tych olej, który moze byc destyla¬ tem albo pozostaloscia, a nawet olejem su¬ rowym, rozciencza sie zwykle tak, zeby o- trzymac zawiesine ciekla o stosunkowo ma¬ lej lepkosci. Sposób ten nadaje sie równiez do wosków, zawierajacych asfalty albo ma¬ terjaly zywicowate, które zazwyczaj calko¬ wicie zatykaja przegrode filtracyjna. Ciecz oleista doprowadza sie do temperatury, w której wosk pozostaje w stanie stalym, a wiec od —17,8°C do —12,2°C, zaleznie od charakteru i ilosci wosku, rozpuszczalnika i zadanego stopnia rozdzielania. Nastepnie mieszanine oleista doprowadza sie do wi¬ rówki, która naogól ma postac, uwidocznio¬ na na fig. 3, 5 i 6 lub 4, zaleznie od tego, jaki stosuje sie rozpuszczalnik — ciezki, czy lekki.Wirówka obraca sie z szybkoscia umiar¬ kowana, np, okolo 1C00 do 4000 obrotów na minute lub okolo tego. Poniewaz rozdziela¬ nie uskutecznia sie ostatecznie przez sacze¬ nie, a nie dzialaniem sily odsrodkowej, nie stosuje sie wiec zbyt duzych szybkosci, to jest 9000 obrotów na minute i wyzej, po¬ trzebnych do rozdzielania przez odwirowy¬ wanie. Przy malym filtrze o srednicy 30,48 cm wystarcza szybkosc 1000 do 3600 obro¬ tów na minute. Przy wirówkach szerokich o srednicy odpowiednio 91,44 cm do 121,92 cm mozna stosowac mniejsze szybkosci, chociaz rozumie sie, ze charakter wosku oraz materjalu saczkowego wplywa oczy¬ wiscie na cisnienie saczenia.Calkowita zawartosc wosku z oleju mozna usunac zapomoca jednego zabiegu, pracujac w odpowiednio niskiej temperatu¬ rze. W razie potrzeby mozna zastosowac caly szereg wirówek, pracujacych w coraz nizszych temperaturach. W celu wytracenia resztek wosków, mozna zmieniac sklad roz¬ cienczalnika w ciagu pracy. Po oddzieleniu wosku mozna go przemyc dalszemi iloscia¬ mi rozcienczalnika albo proces uczynic cia¬ glym, jak zaznaczono powyzej. Wosk o- trzymuje sie zwykle w postaci mazistej, lecz mozna go uwolnic od oleju, a rozpu¬ szczalnik mozna usuwac przez destylacje t para albo w prózni. W zadnym przypadku nie okazalo sie potrzebne przemywanie przegrody filtracyjnej, w celu podtrzyma¬ nia duzej szybkosci saczenia przez dluzszy przeciag czasu, poniewaz we wszystkich tych zabiegach saczenia cisnienie filtracyj- — 4 -ne, wywierane na ciecz, jest wieksze od ci¬ snienia, wywieranego na cialo stale. Cisnie¬ nie filtracyjne oznacza cisnienie, wywiera¬ ne przez skladniki na materjal filtracyjny.Jako rozpuszczalniki, mozna stosowac substancje najrózniejsze, mianowicie takie, które naogól dobrze mieszaja sie z olejami lepkiemii lecz posiadaja slaba zdolnosc roz¬ puszczania wosków, zwlaszcza w niskich temperaturach. Najlepszemi rozpuszczalni¬ kami, zwlaszcza do filtrowania wosków, parafin albo pozostalosci destylacyjnych, sa rozpuszczalniki ciezsze od wody. Przy ich uzyciu mozna osiagnac znaczna róznice gestosci skladników cieklych oraz straco¬ nych czastek wosków. Z tych ciezszych od wody rozpuszczalników najkorzystniej¬ sze sa weglowodory chlorowcowane, a zwlaszcza weglowodory chlorowane, np, dwuehloro-etylen, trójchloro-etyien, czte- rochloro-etylen, dwuchlorek etylenu oraz odpowiednie zwiazki propylenu i bu¬ tylenu, chlorowane pochodne acetylenu albo mieszaniny tych róznych rozpu¬ szczalników. Aby zwiekszyc rozpuszczal¬ nosc olejut do chlorowanych rozpuszczalni¬ ków mozna dodawac nafty i weglowodo¬ rów aromatycznych, lecz w tych przypad¬ kach ilosc uzytego rozpuszczalnika powin¬ na byc niedostateczna do wytworzenia mieszaniny oleju z rozpuszczalnikiem o ge¬ stosci mniejszej niz gestosc wosku.Szczególnie pozadane sa nastepujace mieszaniny: Dwuchlorku etylenu Czterochlorku wegla Dwuchlorku etylenu Trójchloroetylenu Dwuchlorku etylenu Dwuchloro-etylenu Dwuchlorku etylenu Dwuchlorku propylenu Dwuchlorku propylenu 75% 25% 75% 25% 60% 40% 50% 50% 100% Dwuchlorku propylenu 85 % Czterochlorku wegla 15% Dwuchlorku etylenu 85% Toluenu 15% Jak zaznaczono powyzej, takie ciecze stosuje sie w ilosci dostatecznej do zwiek¬ szenia gestosci skladników cieklych znacz¬ nie powyzej gestosci stalego wosku, przy- czem ciecze te nalezy stosowac przy uzyciu wirówek ogólnego typu, uwidocznionych na fig. 3, 5 i 6.Mozna stosowac rozpuszczalniki lzejsze od oleju, np. nafte, albo lzejsze weglowo¬ dory takie, jak eter naftowy albo skroplone gazy weglowodorowe. Mozna je stosowac same, lecz korzystniej — z domieszka utle¬ nionych cieczy, nierozpuszczajacych lub slabo rozpuszczajacych wosk, np. alkoholi, ketonów, kwasów i estrów. . Odpowiednie sa alkohole, pocza.wszy od metylowego do amylowego, normalne drugorzedowe i trze¬ ciorzedowe, a z posród ketonów: aceton, dwuetylo-keton, oraz metylo-etylo-keton; jako kwasy — kwas octowy i inne nizsze kwasy tluszczowe takie, jak kwas proplo- nowy, jako estry takie, jak metylowy, ety¬ lowy i propylowy tych kwasów oraz kwasu mrówkowego. Nafte mozna zastapic benze¬ nem, toluenem i ksylenem albo ich pochod- nemi uwodornionemi. Rozpuszczalniki te we wszystkich przypadkach sa lzejsze, niz staly wosk i sa odpowiednie do uzycia przy uzyciu aparatu ogólnego typu, uwidocznio¬ nego na fig. 4.Przykladami specjalnie dobrych miesza¬ nin sa nastepujace: Toluenu 66,7% Alkoholu izopropylowego 33,3% Drugorzedowego octanu amylu 100 % Toluenu 37% Drugorzedowego octanu butylu 63% Nafty 38% Weglanuetylu 62% - 5 —Toluenu Acetonu Nafty Drugorzedowego alkoholu amylowego Nafty Benzenu Alkoholu etylowego 60% 78% 10% 45% 45% Ilosci rozpuszczalnika, t. j. objetosci rozpuszczalnika w stosunku do objetosci oleju ciezkiego, moga sie znacznie zmieniac zaleznie od rodzaju rozpuszczalnika, lecz zwykle, aby zapewnic najlepszy wynik, za¬ chowuje sie stosunek, przewyzszajacy 1:1 oraz 2 lub 3 : 1. Najodpowiedniejszy stosu¬ nek latwo okreslic zapomoca próby z po¬ szczególnym ladunkiem, przeznaczonym do odwoskowania.Wirówke mozna stosowac korzystnie do metody porcjowej, wedlug której beben na¬ pelnia sie papka, a nastepnie wprawia go w ruch obrotowy, albo do metody pólciaglej, wedlug której beben przez dluzszy okres czasu zasila sie oziebiona mieszanina oleju i wosku oraz pozostawia w-ruchu dopóty, az na saczku zbierze sie placek wosku o grubosci 5,8 cm do 20,32 cm. Zwykle wy¬ starcza na to 10 do 30 minut, chociaz cza¬ sem trwa to dluzej. Placek zostaje nastep¬ nie przemyty przez wprowadzenie dodat¬ kowego rozpuszczalnika, który wyplókuje olej. Rozdzielanie mozna prowadzic w spo¬ sób ciagly, stosujac odpowiednie srodki do ciaglego usuwania placka woskowego, jak wskazano powyzej i uwidoczniono na fig. 5 i 6.Saczenie przy uzyciu wirówki jest bar¬ dzo odpowiednie do rafinacji i moze wy¬ przec obecne sposoby oddzielania wosku.Sposób ten mozna stosowac lacznie z obec- nemi metodami, np. moze byc pozadane wytwarzanie drobno krystalicznej parafiny zwyklemi metodami, t. j. przez osadzanie na zimno lub odwirowywanie pozostalosci, w celu otrzymania oleju gestego. Nastepnie parafine mozna ogrzac do temperatury 26,7°C — 37,8°C, zeby otrzymac parafine o wysokim punkcie topnienia oraz olej o sto¬ sunkowo niskim punkcie krzepniecia, np. 10°C do 23,8°C, który mozna wprowadzic ponownie do obiegu przed stadjum rozdzie¬ lania albo oddzielic w niskich temperatu¬ rach zapomoca wirówki.Przyklad I. 1 objetosc drobno krysta¬ licznej parafiny o punkcie topnienia 64,4°C rozciencza sie trzema objetosciami dwu- chlorku etylenu i w temperaturze 37,8°C przesacza przez aparat typu, uwidocznio¬ nego na fig. 3. Placek, osadzony na saczku, przemywa sie 1 objetoscia tego samego roz¬ puszczalnika, przyczem otrzymuje sie pa¬ rafine w ilosci, wynoszacej 77% ilosci po¬ czatkowe j. Oddzielony produkt mial punkt topnienia 77,8°C.Przyklad II. Ciezki destylat smarowy z surowca Van o lepkosci wedlug Saybolfa 85 sek w temperaturze 98,9°C potraktowa¬ no kwasem i glinka w znany sposób, a na¬ stepnie mieszanine rozcienczono rozpu¬ szczalnikiem, zawierajacym 75% dwuchlor- ku etylenu i 25% czterochlorku wegla, przyczem na 1 objetosc oleju uzyto 2 obje¬ tosci rozpuszczalnika. Nastepnie mieszani¬ ne poddano dzialaniu wirówki, zaopatrzo¬ nej w saczek, przyczem otrzymano wydaj¬ nosc 76% oleju. Podobne wyniki otrzyma¬ no przy uzyciu rozpuszczalnika, zawieraja¬ cego 60% dwuchlorku etylenu i 40% dwu- chloroetylenu.Przyklad III. Podobny destylat smaro¬ wy o lepkosci wedlug Saybolt'a 62 sekundy w temperaturze 98,9°C rozcienczono rozpu¬ szczalnikiem, uzytym w przykladzie III, i wykonano saczenie w temperaturze — 12,2°C. Wydajnosc oleju o punkcie plyn¬ nosci —6,7°C wynosila 79%, Przyklad IV. W ciagu kilku dni wytwo¬ rzono 53 placki woskowe róznego: typu w kolejnych procesach porcjowych i kazdora¬ zowo usuwano placek, starannie zeskrobu- - 6 —jac plótno saczkowe nozem metalowym. Po kazdym kolejnym procesie nie usilowano przemywac lub inaczej oczyszczac plótna saczkowego, W ciagu pracy szybkosc sacze¬ nia okazala sie stala. Podczas skrobania plótna po ostatnim procesie okazalo sie, ze nie bylo ono zatkane woskiem w znaczniej¬ szym stopniu.Przyklad V. Placek wosku bezpostacio¬ wego zebrano na filtrze wirówki, uwidocz-* nionej na fig. 3, i poddano go dzialaniu sily odsrodkowej dopóty, az wyplyw oleju z aparatu znacznie sie zmniejszyl. Na'stepnie placek przemyto, dodajac 1 objetosc dwu- chlorku etylenu (o ciezarze wlasciwym 1,26), i wirówke obracano bez przerwy. Ca¬ la objetosc cieczy plócznej po przejsciu przez placek woskowy zebrano w ciagu 50 sekund.Nastepnie w podobny sposób placek przemyto 1 objetoscia normalnego alkoho¬ lu butylowego (o ciezarze wlasciwym 0,81).Szybkosc, z jaka zbierano ciecz, podano w nastepujacej tablicy: Czas (minuty) %zebranej cieczy plócznej 30 12,5 45 25,0 60 42,5 90 75,0 150 90,0 W pierwszym przypadku gestosc cieczy plócznej jest wieksza niz wosku, przyczem cisnienie, wywierane na skladniki ciekle,' jest wieksze od cisnienia, wywieranego na cialo stale. Z tego powodu ciecz przechodzi¬ la przez placek z duza szybkoscia i zebrano ja w ciagu 50 sekund. W drugim przypadku wzgledne gestosci zostaly odwrócone i szybkosc, z jaka ciecz odplywala, byla znacznie zmniejszona.Wszelkie slady alkoholu butylowego u- sunieto z placka woskowego malemi iloscia¬ mi dwuchlorku etylenu, a nastepnie dodano 1 objetosc tego ostatniego, w celu przemy¬ cia placka. Te objetosc rozpuszczalnika ze¬ brano calkowicie po okresie okolo 65 se¬ kund. Potwierdza to fakt, stwierdzony po¬ przednio, ze wlasciwe zastosowanie odpo¬ wiednich cisnien powoduje samoczynne o- czyszczanie sie plótna.Przyklad VI. Destylat smarowy z su¬ rowca Reagan o lepkosci wedlug Saybolt'a 57 sekund w temperaturze 98,9°C rozcien¬ czono rozpuszczalnikiem, uzytym w przy¬ kladzie II, a krysztaly wosku usunieto przez odsaczenie w wirówce w temperatu¬ rze —17,8°C. Otrzymano 72% wydajnosci oleju. PL