PL22396B1 - Sposób wytwarzania gazu i koksu w ogrzewanych z zewnatrz piecach retortowych lub komorowych. - Google Patents

Sposób wytwarzania gazu i koksu w ogrzewanych z zewnatrz piecach retortowych lub komorowych. Download PDF

Info

Publication number
PL22396B1
PL22396B1 PL22396A PL2239634A PL22396B1 PL 22396 B1 PL22396 B1 PL 22396B1 PL 22396 A PL22396 A PL 22396A PL 2239634 A PL2239634 A PL 2239634A PL 22396 B1 PL22396 B1 PL 22396B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gases
gas
receiver
generated inside
cargo
Prior art date
Application number
PL22396A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL22396B1 publication Critical patent/PL22396B1/pl

Links

Description

Znane sa urzadzenia, majace na celu osobne odsysanie z ogrzewanych z zewnatrz pieców retortowych lub komorowych pro¬ duktów destylacji, powstajacych wewnatrz i zewnatrz ladunku paliwa, przyczem sto¬ sowane sa zazwyczaj rury, odprowadza¬ jace te produkty, umieszczone we wnetrzu masy paliwa i mogace byc równiez herme¬ tycznie polaczone z pustemi kanalami, wy- tworzonemi w masie paliwa. W tych urza¬ dzeniach calkowite odprowadzanie do od¬ bieralnika wszystkich powstajacych gazów, wytwarzajacych sie wewnatrz ladunku, u- daje sie jedynie przy uzyciu niedoprezno- sci, malo pozadanej przy regularnym bie¬ gu pieca. Wskutek tego tez przy koksowa¬ niu wegli, trudno przepuszczajacych gazy, z zastosowaniem znanych wewnetrznych u- rzadzen odsysajacych postepowano tak, iz kazdorazowo odprowadzano przez ladunek wegli tylko czesc calkowitej ilosci gazu, dajaca sie ulowic przy okreslonej maksy¬ malnej niedopreznosci, reszte natomiast odprowadzano przez zwykla rure pionowa z przestrzeni zbiorczej gazu do oddzielnego odbieralnika, w którym panuje nieznaczna nadpreznosc.Dotychczas nie proponowano jeszcze lacznego odprowadzania gazów, wytwarza¬ jacych sie wewnatrz i zewnatrz ladun¬ ku wegla, do odbieralnika gazu, w którym panuje duza niedopreznosc, poniewaz przy¬ puszczano, ze gazy, zbierajace sie zewnatrz ladunku, np. przy zwyklem koksowaniuwysoko-temperaturowem, ze wzgledu na swa zawartosc oleju lekkiego, sa znacznie gorsie od gazów, wytwarzajacych sie we¬ wnatrz ladunku; w ten sposób przez zmie¬ szanie obu tych rodzajów gazów pogorszy¬ laby sie ich jakosc wzglednie jakosc olejów lekkich i smoly.Doswiadczenia z baterjami pieców ko¬ ksowniczych, zaopatrzonych w znane urza¬ dzenia do odsysania gazów z wewnatrz la¬ dunku, wykazaly niespodziewanie, ze przez zastosowanie odsysania gazów, zbieraja¬ cych sie zewnatrz ladunku, przez ladunek wegla, sklad tych gazów podczas pierw¬ szego okresu koksowania wegla zostaje zmieniony tak, iz jakosc zawartych w nich par oleju lekkiego oraz smoly zupelnie przypomina sklad gazów i par, wytwarza¬ jacych sie wewnatrz ladunku. Czas trwania tego pierwszego okresu koksowania przy zastosowaniu odsysania gazów przez ladu¬ nek wegla, w ciagu którego oleje lekkie i smoly gazów, zbierajacych sie zewnatrz ladunku, odpowiadaja pod wzgledem cie¬ zaru wlasciwego olejom lekkim i smolom gazów, wytwarzajacych sie wewnatrz la¬ dunku, wynosi np. okolo 4 godzin przy 34- godzinnym czasie zarzenia i przy uzyciu wegla o 23 % skladników lotnych i o 11%- wej zawartosci wody. Czas ten zalezy przy¬ puszczalnie od czasu, jakiego trzeba, po napelnieniu swiezym weglem, do ponow¬ nego calkowitego nagrzania scian, a zwla¬ szcza sklepienia komory pieca, gdyz tem¬ peratura omurowania pieca zostaje poczat¬ kowo po wsypaniu wegla znacznie obnizo¬ na. Równiez i zawartosc wody w weglu koksowym wzglednie w gazach zewnetrz¬ nych, uchodzacych przez przestrzen zbior¬ cza gazów, odgrywa, jak wiadomo, znacz¬ na role przy zabezpieczeniu gazów i ole¬ jów od rozkladu pyrogenicznego, a to wskutek malego stezenie olejów lekkich i par smolowych w mieszaninie gazu z pa¬ ra wodna.Sposób wedlug wynalazku niniejszego polega na tern, ze w ciagu pierwszych go¬ dzin koksowania odprowadza sie wszystkie gazy do odbieralnika gazów, wytwarzaja¬ cych sie wewnatrz ladunku, przyczem ga¬ zy, zbierajace sie zewnatrz ladunku, odsy¬ sa sie równiez z przestrzeni zbiorczej bez przylaczania rur odsysajacych do odbie¬ ralnika gazu, wytwarzajacego sie we¬ wnatrz ladunku, w którym panuje znaczna niedopreznosc. W tym celu z posród rur odsysajacych, rozmieszczonych na calej dlugosci komory i przechodzacych przez przestrzen zbiorcza gazów, jedna rura lub kilka z nich nie siega do wnetrza ladunku paliwa, wskutek czego w powale pieca zo¬ staje wytworzone bezposrednie polaczenie miedzy przestrzenia zbiorcza gazów a od¬ bieralnikiem gazów, wytwarzajacych sie wewnatrz ladunku, w które wbudowuje sie urzadzenia regulujace i zamykajace. W za¬ leznosci od nadpreznosci, panujacej w prze¬ strzeni zbiorczej gazów, urzadzenia te re¬ guluja samoczynny odplyw gazów z prze¬ strzeni zbiorczej do odbieralnika gazów, wytwarzajacych sie wewnatrz ladunku, w którym to odbieralniku panuje np. niedo¬ preznosc — 500 mm slupa wodnego. Bez¬ posrednie i dajace sie regulowac polacze¬ nie miedzy przestrzenia zbiorcza gazów a odbieralnikiem do gazu, wydzielajacego sie z wnetrza ladunku, moze byc wytworzone równiez zapomoca specjalnych oddziel¬ nych kanalów, laczacych komore piecowa i niezaleznych od kanalów, sluzacych do odsysania gazów z wnetrza ladunku.Po pierwszym okresie koksowania, od¬ sysanie gazów z przestrzeni zbiorczej i z wnetrza ladunku odbywa sie oddzielnie, to znaczy, ze rury odsysajace prowadza gaz z wnetrza masy paliwa przez znany zbior¬ czy przewód gazowy do odbieralnika ga¬ zów, uchodzacych z wnetrza ladunku, a ga¬ zy z przestrzeni zbiorczej —bezposrednio do odbieralnika, przeznaczonego do tych gazów. W tern drugiem stadjum, koksowa¬ nia, jak wykazaly doswiadczenia, oleje — 2 —lekkie (benzyna, benzol) i smoly zaczyna¬ ja sie rozdzielac bardzo rozmaicie, ze wzgledu na ilosc i ciezar wlasciwy, mie¬ dzy gaz, wydzielajacy sie z zewnetrznych warstw wegla, i gaz z wewnetrznych jego warstw, wskutek czego oddzielne odsysanie tych gazów staje sie korzystne/ Ten drugi okres pracy pieca obejmuje, przy wspomnianym na wstepie jako przy¬ klad czasie koksowania, w przyblizeniu 4-a do 22-ej godziny zarzenia wegla. Pod ko¬ niec 22 godziny zarzenia albo wogóle po uplywie okolo % czasu zarzenia zaczynaja sie zamykac szwy smolowe w srodku ko¬ mory piecowej, co zreszta przy pewnych gatunkach wegla i przy duzej szybkosci koksowania moze nastapic juz po uplywie polowy czasu zarzenia. W tej chwili zwykle rury, odsysajace gazy, wydzielajace sie z wnetrza ladunku, usuwa sie z masy pa¬ liwa albo co najmniej odlacza sie je od kanalów, wytworzonych w masie pali¬ wa, jak równiez odlacza odbieralnik ga¬ zów, wydzielajacych sie z wnetrza ladun¬ ku, od odpowiedniego pieca. Obecnie oka¬ zalo sie, ze przy zastosowaniu wewnetrz¬ nego odsysania gazów szwy koksowe zo¬ staja silniej uksztaltowane wskutek przed¬ wczesnego skroplenia sie par smolowych i zbierania sie smoly w tych szwach, co po* woduje, iz po wyciagnieciu rur ssawczych z wnetrza ladunku jakosc gazu przejscio¬ wo wzrasta znowu dopóty, az szew smolo¬ wy wzglednie smola, zebrana w próznych przestrzeniach masy paliwa, zostanie cal¬ kowicie odparowana wzglednie skoksowa- na. Aby te cenne gazy i pary otrzymac zpowrotem jako takie, zgodnie z inna ce¬ cha wynalazku niniejszego, gazy odpro¬ wadza sie pod koniec opisanego drugiego okresu roboczego, pomijajac wszystkie ru¬ ry odsysajace, bezposrednio z przestrzeni zbiorczej tylko do odbieralnika gazów, wydzielajacych sie z wnetrza ladunku we¬ gla, przyczem urzadzenia regulujace zapo¬ biegaja wytworzeniu sie duzej niedoprez- nosci, panujacej w odbieralniku, równiez w przestrzeni zbiorczej komór piecowych.Przyklad. Przy koksowaniu wegla z 23%-owa zawartoscia skladników lotnych i 11%-owa zawartoscia wody w ciagu 34 godz gazy, odsysane tylko z wnetrza la¬ dunku, zawieraly w ciagu pierwszych 3 godz olej lekki o ciezarze wlasciwym d20 = 0,74 oraz smole o rej 31% destylowalo sie do 180°C. Od 4-tej do 12-ej godziny zarzenia wegla gazy, od¬ prowadzane z wnetrza ladunku, odprowa¬ dzano osobno od gazów, odprowadzanych z zewnatrz ladunku, przyczem ciezar wla¬ sciwy olejów lekkich w gazie wewnetrz¬ nym pozostal prawie bez zmiany [d20 = = 0,75), podczas gdy ciezar wlasciwy ole¬ jów lekkich w gazie, odprowadzanym z ze¬ wnatrz ladunku, wzrósl do d20 = 0,87. Od¬ powiednio do tego ciezar wlasciwy smoly, zawartej w gazach, odprowadzanych z we¬ wnatrz ladunku, wynosil 0,92, a smoly, za¬ wartej w gazach, odprowadzanych z ze¬ wnatrz ladunku, — 1,1. Przy takiem sa¬ mem oddzielnem odsysaniu gazów az do 22-ej godziny zarzenia ciezary wlasciwe benzolu i smoly w gazie, odprowadzanym z zewnatrz ladunku, pozostaly takie same, natomiast w gazie, odprowadzanym z wne¬ trza ladunku, podniosly sie do 0,81 w od¬ niesieniu do mieszaniny benzolu z benzyna i 0,99 mm wzglednie powyzej 1,0 w odnie¬ sieniu do smoly gazów, odprowadzanych z wewnatrz ladunku.Z opisanych 3-ch okresów roboczych mozna oczywiscie opuscic okres trzeci, przyczem po usunieciu rur, odprowadzaja¬ cych gazy z wnetrza ladunku, mozna wszystkie gazy odprowadzac przez prze¬ strzen zbiorcza komór piecowych do odbie¬ ralnika, w którym panuje nadpreznosc. PL PL

Claims (5)

1.Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania gazu i koksu w ogrzewanych z zewnatrz piecach retorto- — 3 —wych lub^ komorowych z osobnem odpro¬ wadzaniem produktów destylacji, wytwa¬ rzajacych sie wewnatrz ladunku paliwa, o- raz produktów destylacji, zbierajacych sie w przestrzeni zbiorczej komory piecowej, przy zastosowaniu rur odsysajacych, pola¬ czonych hermetycznie z kanalami, wytwo- rzonemi w masie paliwa, znamienny tern, ze podczas pierwszych godzin koksowania wszystkie gazy odprowadza sie do odbie¬ ralnika gazów, wytwarzajacych sie we¬ wnatrz ladunku, przyczem gazy, zbieraja¬ ce sie w przestrzeni zbiorczej komory pie¬ cowej, odprowadza sie do tego odbieralni¬ ka bez wlaczania rur odsysajacych, umie¬ szczonych luzno w masie paliwa.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze gazy zewnetrzne, odsysane do odbieralnika gazów wewnetrznych, odply¬ waja samoczynnie przez urzadzenie regulu¬ jace, które otwiera sie lub zamyka w za¬ leznosci od tego, czy panujace w prze¬ strzeni zbiorczej cisnienie gazu wzrasta lub maleje.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze po uplywie pierwszych go¬ dzin koksowania odsysanie gazów, wytwa¬ rzajacych sie wewnatrz ladunku, uskutecz¬ nia sie oddzielnie od odsysania gazów, zbierajacych sie w przestrzeni zbiorczej komory piecowej.
4. Sposób wedlug zastrz. 1 do 3, zna¬ mienny tern, ze w tern stadjum koksowania wegla, w którem szwy smolowe zaczynaja sie zweglac, gazy, wytwarzajace sie we¬ wnatrz ladunku, i gazy, zbierajace sie ze¬ wnatrz niego, odprowadza sie do odbieral¬ nika gazów, wytwarzajacych sie wewnatrz ladunku wegla, z pominieciem rur odsysa¬ jacych tak dlugo, az szwy smolowe zostana calkowicie zweglone.
5. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze oprócz odlaczalnych rur odsysajacych, komunikujacych sie z odbie¬ ralnikiem gazu, wytwarzajacego sie we¬ wnatrz ladunku, stosuje sie oddzielne ka¬ naly wyciagowe, laczace przestrzenie zbior¬ cze gazów poszczególnych komór pieco¬ wych z odbieralnikiem gazu, wytwarzaja¬ cego sie wewnatrz ladunku pieca, przyczem kanaly te sa zaopatrzone w urzadzenia, re¬ gulujace przeplyw gazów przez te kanaly, oraz w urzadzenia, przerywajace polacze¬ nie tych kanalów z odbieralnikiem gazu. Carl Still G. m. b. H. Zastepca: K. Czempinski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL PL
PL22396A 1934-01-09 Sposób wytwarzania gazu i koksu w ogrzewanych z zewnatrz piecach retortowych lub komorowych. PL22396B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL22396B1 true PL22396B1 (pl) 1935-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2012005446A (es) Metodo para generar una presion negativa en una camara de un horno de coque durante el proceso de empuje de coque y carga de carbon.
CN107255287A (zh) 一种高含水率含油污泥的高效综合利用方法
US2702235A (en) Chemical ash dissolving tank for black liquor recovery units
PL22396B1 (pl) Sposób wytwarzania gazu i koksu w ogrzewanych z zewnatrz piecach retortowych lub komorowych.
CN105854423A (zh) 一种碰撞式分离器及生物质综合利用系统
US1995873A (en) Retort
US2457552A (en) Vertical retort process for zinc smelting
US2008334A (en) Vertical retort bench
US2065963A (en) Process for the operation of retorts and chamber ovens
US2481411A (en) Sulfur vaporizing apparatus
CN108050522B (zh) 一种连续化油泥环保处理工艺
US936049A (en) Apparatus for producing fuel and gas from peat.
PL19230B1 (pl) K1.42-ir33: Retorta do ciaglego wypalania wegla aktywnego.
US2667848A (en) Continuous slag removal apparatus for pressure-fired combustion apparatus
DE359367C (de) Verfahren und Ofen zur Erzeugung von Leuchtgas in schichtenweise betriebenen stehenden Retorten oder Kammern
US2200371A (en) Continuously operated vertical chamber or retort ovens for the production of gas and coke
DE579623C (de) Vorrichtung zur Verwertung von bituminoesen Schiefern o. dgl.
DE890558C (de) Gaserzeuger, insbesondere fuer Brennkraftmaschinen von Kraftfahrzeugen
US1747716A (en) Apparatus for reducing ores
US1332529A (en) Purifying method and apparatus for gas-manufacturing
DE415275C (de) Betriebsverfahren fuer Gaserzeuger und Vorrichtung dazu
DE339729C (de) Verfahren zur Gewinnung von Nebenerzeugnissen aus dem Brennstoff bei Dampfkesselfeuerungen mit zwischen Brennstoffaufgabe und Rost eingeschaltetem Fuellschacht
SU8406A1 (ru) Газогенератор дл дров
SU7363A1 (ru) Непрерывно действующа вертикальна печь дл сухой перегонки горючих веществ
CN104713133B (zh) 具有固硫脱硝除尘功能的自动落料正压炉具