PL19230B1 - K1.42-ir33: Retorta do ciaglego wypalania wegla aktywnego. - Google Patents
K1.42-ir33: Retorta do ciaglego wypalania wegla aktywnego. Download PDFInfo
- Publication number
- PL19230B1 PL19230B1 PL19230A PL1923032A PL19230B1 PL 19230 B1 PL19230 B1 PL 19230B1 PL 19230 A PL19230 A PL 19230A PL 1923032 A PL1923032 A PL 1923032A PL 19230 B1 PL19230 B1 PL 19230B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- retort
- tank
- raw material
- discharged
- tightly closed
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 8
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims 1
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 claims 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 claims 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Description
Retorta wedlug wynalazku umozliwia ciagle wypalanie wegla aktywnego, bez przerw na dosypywanie surowca oraz na odbieranie gotowego produktu, przez za¬ stosowanie specjalnych urzadzen, dzieki którym dosypywanie i odbieranie moze sie odbywac podczas pracy retorty. Zasto¬ sowanie tych urzadzen zezwala uniknac nietylko przerw w pracy lecz równiez u- mozliwia wyzyskanie opalu, gdyz podczas ciaglej pracy scianki kanalu pieca sa sta¬ le ogrzane, a palne gazy powstajace przy ogrzewaniu surowca sa uzyte do ogrzewa¬ nia kanalu. Poza tern, dzieki duzej po¬ wierzchni ogrzewalnej i malej szerokosci retorty, surowiec znajdujacy sie w niej wypala sie calkowicie w dosc krótkim cza¬ sie, a wydajnosc pracy retorty jest znacz¬ nie wieksza niz retort stosowanych dotych¬ czas.Przyklad wykonania wynalazku jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój pionowy retorty, fig. 2 — retorte w widoku zprzodu, a fig. 3 — przekrój retorty wzdluz linji A— B na fig. 1 i 2.Retorta 1 jest wykonana w ksztalcie splaszczonej rury i jest umocowana piono¬ wo w kanale pieca 29 zaopatrzonego w przegrody 30. Retorta sklada sie z czesci 2, 3, 4, 5, 6 i 7 polaczonych ze soba, przy- czem surowiec znajdujacy sie w czesciach 2 i 3 podlega wstepnemu ogrzaniu i osu¬ szeniu, w czesciach 4 i 5 — wypaleniu,zas w czesciach 6 i 7 — ochlodzeniu. Gór¬ na czesc 2 rfctotffy 1 jest polaczona ze zbiornikiem 9, do którego uchodza gazy i który jest polaczony zapomoca slimaka 14 ze zbiornikiem 13 swiezego surowca. O- slona, w której znajduje sie slimak 14 jest zaopatrzona w klape 15 zamykana ciezarem umocowanym na dzwigni. Zbior¬ nik 13 zamykany jest szczelna klapa za¬ krecana sruba, uniemozliwiajaca wydosta¬ wanie sie gazów z retorty.Przez klape zbiornika 9 przeprowadza¬ ny jest pyrometr 11 siegajacy do czesci 5 retorty, prócz tego retorta jest zaopatrzo¬ na w szczelnie zamykana rure 27, sluzaca do brania próbek wegla z czesci 4 retorty, dzieki czemu mozna sprawdzic w jakim stopniu wegiel zostal wypalony.Gazy wytwarzajace sie podczas wypa¬ lania wegla.w retorcie, zbieraja sie w zbiorniku 9, stamtad przechodza przewo¬ dem 12 do osadnika 20 przedzielonego scianka 26 nie siegajaca jego dna, osadzo¬ na w klapie osadnika i razem z nim wyj¬ mowana. W osadniku gromadza sie me¬ chaniczne zanieczyszczenia oraz smola u- suwane przewodem 21 do zbiornika 22.Po przejsciu przez osadnik gazy przedo¬ staja sie przewodem 23 do zbiornika 24, w którym podlegaja przemyciu, poczem przewodem 25 sa odprowadzane do kana¬ lu pieca i tam spalaja sie, ogrzewajac re¬ torte.Gazy moga byc wypuszczone do komi¬ na wprost z przewodu 12 przez przewód zamykany odpowiednim zaworem.Czesci 4 i 5 retorty sa oblozone war¬ stwa szamotowa lub tez wykonana z in¬ nego materjalu ogniotrwalego, celem za¬ bezpieczenia ich przed przepaleniem oraz celem utrzymania równomiernej tempera¬ tury.Palenisko 19 jest umieszczone na pew¬ nej wysokosci. W dolnej czesci pieca 29 we wglebieniu znajduje sie zbiornik 15 po¬ laczony przewodem 16 o prostokatnym przekroju ze slimakiem 8 doprowadzaja¬ cym wypalany wegiel z czesci 7 retorty.W obmurowaniu pieca umieszczone sa okienka 28 prowizorycznie zamurowane, sluzace do czyszczenia kanalu, przyczem okienka te sa rozmieszczane tuz nad wspor¬ nikami 30 wykonanemi w ksztalcie pla¬ szczyzn, na których zbieraja sie zanieczy¬ szczenia oraz które wydluzaja droge ga¬ zów spalinowych w kanale celem lepsze¬ go wykorzystania ciepla.Doprowadzanie swiezego surowca od¬ bywa sie zapomoca zbiornika 13, do które¬ go wsypuje sie swfezy surowiec przez szczelnie zamykana klape. Po otwarciu klapy 15 i uruchomieniu slimaka 14 suro¬ wiec przedostaje sie do wnetrza retorty.Surowiec moze byc wsypywany do zbior¬ nika 13 podczas pracy retorty, przyczem gazy nie wydostaja sie nazewnatrz ponie¬ waz maja droge zamknieta klapa 15. Po napelnieniu zbiornika 13 i zamknieciu je¬ go klapy, surowiec dostarcza sie slima¬ kiem 14.Odbieranie gotowego produktu równiez odbywa sie podczas pracy. W tym celu o- twiera sie zawór 17 przewodu /6, urucho¬ mia sie slimak 8, który doprowadza suro¬ wiec z czesci 7 retorty do zbiornika 15, po napelnieniu którego zawór 17 zostaje za¬ mkniety i wegiel usuwa sie ze zbiornika 15 przez szczelnie zamykane drzwicz¬ ki 18.Slimaki 8 i 14 moga byc uruchomiane recznie lub tez moga byc napedzane zapo¬ moca silników, zwlaszcza w wiekszych u- rzadzeniach.Przy ustawieniu kilku retort do wypa¬ lania wegla, palenisko wiekszych rozmia¬ rów, np. z ruchomemi rusztami, moze ob¬ slugiwac wszystkie retorty. Jeden slimak moze odbierac wypalany wegiel, zas dru¬ gi moze dostarczac surowiec do wszystkich retort, przyczem oba slimaki moga byc stale czynne lub tez moga pracowac okre¬ sami. - 2 — PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Retorta do ciaglego wypalania we¬ gli aktywnych, znamienna tern, ze sklada sie z ogrzewanej, splaszczonej rury (1) ze szczelnie zamykanemi zaworami gór¬ nym (15) i dolnym (16), obslugiwanemi zapomoca slimaków, z których górny (14) podaje materjal do przeróbki, dolny zas (8) wyprowadza gotowy produkt do szczelnie zamknietego zbiornika (15), u- stawionego ponizej retorty, przyczem przy- paleniskowa czesc retorty chroniona jest od przegrzewania ogniotrwalem obmuro¬ waniem.
- 2. Retorta wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tern, ze w górnej czesci (2 i 3) odbywa sie wstepne ogrzewanie oraz osuszanie su¬ rowca, w srodkowej (4 i 5) — wypalanie, a w dolnej (6 i 7) — chlodzenie wypalonego produktu.
- 3. Retorta wedlug zastrz. 1—2, zna¬ mienna tern, ze jej kanal dymowy zaopa¬ trzony jest w przegrody (30) wydluzaja¬ ce droge spalin, przyczem srodkowe cze¬ sci (4 i 5) retorty osloniete sa cienka scianka z materjalu ogniotrwalego, zabez¬ pieczajaca scianki retorty od przepalenia oraz utrzymujaca równomierna tempera¬ ture.
- 4. Retorta wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienna tern, ze gazy, powstajace przy o- grzewaniu wegla, sa odprowadzane ze zbiornika (9) przewodem (12) do osadni¬ ka (20), gdzie osadzaja sie zawiesiny sta¬ le i ciekle, poczem po przemyciu w zbior¬ niku (24) sa odprowadzane do pieca prze¬ wodem (25). Stanislaw Godwod. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 19230. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL19230B1 true PL19230B1 (pl) | 1933-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201395570Y (zh) | 清洁型立式热回收炼焦炉 | |
| PL19230B1 (pl) | K1.42-ir33: Retorta do ciaglego wypalania wegla aktywnego. | |
| CN105402739A (zh) | 一种固定炉体气化燃烧炉 | |
| US1817033A (en) | Incinerator | |
| CN104197334B (zh) | 双抛、逆顺自调式垃圾焚烧炉排炉 | |
| CZ304985B6 (cs) | Kotel pro spalování celých balíků biomasy | |
| RU150968U1 (ru) | Инсинератор | |
| RU116855U1 (ru) | Установка для получения древесного угля | |
| RU218204U1 (ru) | Устройство для получения древесного угля | |
| RU216919U1 (ru) | Устройство для получения древесного угля | |
| CN105509063A (zh) | 垃圾气化蓄热燃烧装置及使用方法 | |
| RU76912U1 (ru) | Установка для получения древесного угля | |
| RU2828517C1 (ru) | Установка термической утилизации хвостов сортировки твёрдых коммунальных отходов | |
| US1002575A (en) | Furnace for burning refuse. | |
| CN110566974B (zh) | 新型热解装置 | |
| CN105542819B (zh) | 热结型煤干馏炉 | |
| MD1417Z (ro) | Cazan de încălzit apă cu combustibil solid lemnos | |
| RU35335U1 (ru) | Установка для получения древесного угля (варианты) | |
| KR102027811B1 (ko) | 개선된 펠릿타입 연료 공급장치 | |
| US1165409A (en) | Baking-oven. | |
| SU31418A1 (ru) | Печь дл обугливани морских водорослей | |
| RU2664887C2 (ru) | Теплообменный аппарат с футерованной топкой для переработки твердых, сыпучих видов топлива и отходов в тепловую энергию | |
| SU38321A1 (ru) | Печь дл битуминиривани сланцев | |
| KR200431054Y1 (ko) | 화장재 용융처리를 위한 브라운가스 고온용융도가니로를연계구성한 브라운가스 화장로 | |
| US1797670A (en) | Incinerator |