PL223870B1 - Sposób wytwarzania rurek polimerowych, zwłaszcza do zastosowań medycznych - Google Patents

Sposób wytwarzania rurek polimerowych, zwłaszcza do zastosowań medycznych

Info

Publication number
PL223870B1
PL223870B1 PL406608A PL40660813A PL223870B1 PL 223870 B1 PL223870 B1 PL 223870B1 PL 406608 A PL406608 A PL 406608A PL 40660813 A PL40660813 A PL 40660813A PL 223870 B1 PL223870 B1 PL 223870B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
solution
tubes
chitosan
hydroxyapatite
attached
Prior art date
Application number
PL406608A
Other languages
English (en)
Other versions
PL406608A1 (pl
Inventor
Michał Tylman
Katarzyna Nawrotek
Jacek Balcerzak
Kamil Kamiński
Original Assignee
Politechnika Łódzka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Łódzka filed Critical Politechnika Łódzka
Priority to PL406608A priority Critical patent/PL223870B1/pl
Publication of PL406608A1 publication Critical patent/PL406608A1/pl
Publication of PL223870B1 publication Critical patent/PL223870B1/pl

Links

Landscapes

  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

Sposób wytwarzania rurek polimerowych, z chitozanu, polega na tym, że sporządza się roztwór chitozanu w roztworze wodnym kwasu mlekowego lub kwasu octowego, w którym nadto rozdyspergowuje się hydroksyapatyt oraz ewentualnie kolagen, roztwór ten umieszcza się w urządzeniu o kształcie cylindrycznym i poddaje elektrolizie prądem stałym. Urządzenie do wytwarzania rurek polimerowych jest wyposażone w usytuowaną pionowo tuleję (5), zamkniętą od dołu i od góry kołnierzami z materiału izolacyjnego, dolnym (11) i górnym (4). Wewnątrz tulei, centrycznie jest usytuowany pionowo pręt (7), którego jeden koniec jest usytuowany w pierścieniu centrującym (9) zamocowanym w dolnym kołnierzu (11) urządzenia, zaś drugi koniec pręta (7) jest osadzony w metalowym pierścieniu (2) przymocowanym do górnego kołnierza (4). Do pierścienia (2) jest przymocowany element (1) mocujący ujemny przewód zasilający urządzenie prądem stałym, zaś do ścianki zewnętrznej tulei (5) jest przymocowany element (6) mocujący dodatni przewód zasilający urządzenie prądem. W górnym kołnierzu (4) jest przelotowy otwór (3) do odprowadzania gazów powstających w urządzeniu.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania rurek polimerowych, zwłaszcza do zastosowań medycznych.
Znane są rurki polimerowe, stosowane jako rusztowania w regeneracji tkanki nerwowej lub uszczelnianiu naczyń krwionośnych, które wytwarza się z chitozanu lub kolagenu (biopolimery) w drodze odlewania z cylindrycznej formy lub elektroprzędzenia w polu elektrycznym.
Znane są także rurki do regeneracji tkanki nerwowej, wytworzone z polimerów syntetycznych nie biodegradowalnych, jak silikony, polimery akrylowe, oraz biodegradowalnych, jak celuloza, polikwasy (poli(kwas glikolowy), poli(kwas mlekowy) lub poliestry(polikaprolakton).
Rurki biopolimerowe stanowią zewnętrzną osłonę regenerującego się nerwu. Po zakończeniu procesu regeneracji rurki te ulegają rozkładowi do nieszkodliwych produktów.
Produkty metabolizmu zostają wchłonięte lub usunięte z organizmu.
Z publikacji w czasopiśmie Progress on Chemistry and Application of Chitin and Its Derivatives Vol. XVI, 2011 jest znany sposób otrzymywania struktur polimerowych z 0,5-2% roztworu chitozanu w 1% roztworze kwasu octowego, zawierającego 0-15% hydro ksyapatytu, który po wymieszaniu mechanicznym i przy użyciu ultradźwięków, poddaje się elektrolizie prądem o zmiennym w czasie natężeniu i o napięciu 20 V. W wyniku zastosowania prądu o zmiennym natężeniu uzyskiwano struktury polimerowe grubowarstwowe (grubość > 5 mm), porowate (porowatość > 90%), o prostopadłościennej geometrii, o dużej kruchości i o zmiennych właściwościach morfologicznych wzdłuż przekroju.
Sposób wytwarzania rurek polimerowych, z jednorodnego 1% roztworu chitozanu w 1% roztworze wodnym kwasu karboksylowego, zawierającego rozdyspergowany hydroksyapatyt, w drodze elektrolizy prądem o napięciu 20 V, według wynalazku polega na tym, że roztwór chitozanu w roztworze wodnym kwasu mlekowego lub octowego, zawierający hydroksyapatyt oraz ewentualnie kolagen użyte w ilości 1-40% wagowych w stosunku do masy chitozanu, poddaje się elektrolizie w przestrzeni cylindrycznej wewnątrz urządzenia do wytwarzania rurek prądem stałym o natężeniu 0,2 A w czasie 1-30 minut.
Rurki otrzymane sposobem według wynalazku, o grubości zależnej od czasu trwania procesu elektrolizy, z materiałów biozgodnych, bioaktywnych charakteryzują się kontrolowanymi i powtarzalnymi właściwościami morfologicznymi i mechanicznymi. Nad to sposób według wynalazku charakteryzuje się niskimi kosztami materiałowymi i procesowymi.
Sposób według wynalazku ilustrują bliżej poniższe przykłady z powołaniem się na rysunek przedstawiający zdjęcie mikroskopowe rurki wytworzonej sposobem według wynalazku, w widoku z boku i w przekroju poprzecznym.
P r z y k ł a d 1
Do mieszalnika zawierającego 100 ml 1% roztworu wodnego chitozanu w 1% kwasie mlekowym dodano 0,1 g hydroksyapatytu. Po dokładnym wymieszaniu i uzyskaniu jednorodnej mieszaniny roztwór poddano działaniu ultradźwięków przez czas 5 minut. Następnie roztwór poddano ponownie mieszaniu. Otrzymany roztwór z dobrze rozdyspergowanym hydroksyapatytem umieszczono w przestrzeni cylindrycznej między ściankami wewnętrznymi i prętem wewnętrznym urządzenia do wytwarzania rurek i poddano elektrolizie prądem stałym o natężeniu 0,2 A i napięciu 20 V w czasie 3 minuty. Średnica pręta wewnętrznego urządzenia była równa 2 mm. Na pręcie wewnętrznym odkładał się zredukowany w procesie elektroosadzania chitozan z wbudowanymi w jego strukturę kryształami hydroksyapatytu. Po zakończeniu procesu powstałą chitozanową rurkę zsunięto z pręta urządzenia i przeniesiono do roztworu soli fizjologicznej.
Otrzymano nierozpuszczalną w wodzie rurkę kompozytową chitozan/hydroksyapatyt o średnicy wewnętrznej 2 mm.
P r z y k ł a d 2
Do mieszalnika zawierającego 100 ml 1% roztworu chitozanu w 1% kwasie octowym dodano 0,1 g hydroksyapatytu oraz 0,5 ml 5% wodnego roztworu kolagenu. Po dokładnym wymieszaniu i uzyskaniu jednorodnej mieszaniny roztwór poddano działaniu ultradźwięków przez czas 5 minut. Następnie ponownie roztwór poddano mieszaniu. Otrzymany roztwór z dobrze rozdyspergowanym hydroksyapatytem umieszczono w przestrzeni cylindrycznej między ściankami wewnętrznymi i prętem wewnętrznym urządzenia do wytwarzania rurek i poddano elektrolizie prądem stałym o natężeniu 0,2 A i napięciu 20 V w czasie 3 minut. Średnica pręta wewnętrznego urządzenia była równa 2 mm. Na pręcie wewnętrznym odkładał się zredukowany w procesie elektroosadzania chitozan z wbudowanymi
PL 223 870 B1 w jego strukturę kryształami hydroksyapatytu. Po zakończeniu procesu powstałą chitozanową rurkę zsunięto z pręta urządzenia i przeniesiono do roztworu soli fizjologicznej.
Otrzymana rurka była nierozpuszczalna w wodzie i posiadała dużą elastyczność oraz pamięć kształtu.

Claims (1)

  1. Sposób wytwarzania rurek polimerowych, z jednorodnego 1% roztworu chitozanu w 1% roztworze wodnym kwasu karboksylowego, zawierającego rozdyspergowany hydroksyapatyt, w drodze elektrolizy prądem o napięciu 20 V, znamienny tym, że roztwór chitozanu w roztworze wodnym kwasu mlekowego lub octowego, zawierający hydroksyapatyt oraz ewentualnie kolagen użyte w ilości 1-40% wagowych w stosunku do masy chitozanu, poddaje się elektrolizie w przestrzeni cylindrycznej wewnątrz urządzenia do wytwarzania rurek prądem stałym o natężeniu 0,2 A w czasie 1-30 minut.
PL406608A 2013-12-20 2013-12-20 Sposób wytwarzania rurek polimerowych, zwłaszcza do zastosowań medycznych PL223870B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL406608A PL223870B1 (pl) 2013-12-20 2013-12-20 Sposób wytwarzania rurek polimerowych, zwłaszcza do zastosowań medycznych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL406608A PL223870B1 (pl) 2013-12-20 2013-12-20 Sposób wytwarzania rurek polimerowych, zwłaszcza do zastosowań medycznych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL406608A1 PL406608A1 (pl) 2015-06-22
PL223870B1 true PL223870B1 (pl) 2016-11-30

Family

ID=53396816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL406608A PL223870B1 (pl) 2013-12-20 2013-12-20 Sposób wytwarzania rurek polimerowych, zwłaszcza do zastosowań medycznych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL223870B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL406608A1 (pl) 2015-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106243376B (zh) 一种丝素蛋白纳米纤维多孔支架及其制备方法
CN101879330B (zh) 一种小口径丝素蛋白管状材料及其制备方法
JP6710000B2 (ja) マイクロファイバ
WO2018072679A1 (zh) 一种仿生生物矿化人工骨修复材料及其制备方法与应用
JP6702979B2 (ja) 人工血管の製造方法、及び、多孔質組織再生基材の製造方法
CN106474554B (zh) 一种多孔金属材料及其制备方法
CN105079874A (zh) 一种基于纳米技术的小口径人工血管的制备方法
CN102008755A (zh) 一种聚对苯二甲酸乙二酯与聚氨酯复合人工血管及其制备
WO2016107109A1 (zh) 一种胶原蛋白-羟基磷灰石神经支架及其制备方法
CN105439626A (zh) 一种多孔磷酸钙陶瓷的制备方法
KR20150007808A (ko) 나노섬유 및 나노입자를 포함하는 인공피부 및 충전제용 복합지지체, 및 이의 제조방법
CN102429745B (zh) 一种横向梯度孔结构的纳米人工骨支架及其制备方法
CN101693124A (zh) 聚乳酸/壳聚糖/碳纤维多孔支架的制备方法
EP2897657B1 (en) Hard scaffold
PL223870B1 (pl) Sposób wytwarzania rurek polimerowych, zwłaszcza do zastosowań medycznych
CN101491702B (zh) 纳米碳磷灰石/壳聚糖-聚乳酸骨组织工程支架材料的制备方法
CN103169546A (zh) 一种生物可吸收高分子神经导管支架及制备方法
US11273237B2 (en) Method for producing porous substrate comprising bioabsorbable polymer that contains heparin, porous substrate comprising bioabsorbable polymer that contains heparin, and artificial blood vessel
US20210162096A1 (en) Matrices for tissue engineering in the form of foams, fibres and/or membranes formed of polymers, ceramics, polymeric composites and/or ceramic composites containing bixa orellana l. extract and method of production
WO2016107107A1 (zh) 一种动物源神经支架及其制备方法
JP3525186B2 (ja) 高分子多孔質体の製造方法
PL238404B1 (pl) Sposób wytwarzania hybrydowych implantów o kształcie cylindrycznym
CN108704165A (zh) 海藻酸盐复合浆料、海藻酸空心管及其制备方法
CN201029961Y (zh) 用于制备血管支架的模具
JP6803760B2 (ja) ヘパリンを含有する生体吸収性高分子からなる多孔質基材の製造方法