PL223168B1 - Zespół mocowania wkładu wewnętrznego do pojemnika - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest zespół mocowania wkładu wewnętrznego do pojemnika, utrzym ujący wkład w stałym położeniu. Dodatkowo, zespół mocowania wkładu wewnętrznego pojemnika pozwala na wygodne składowanie wielu pojemników poprzez ich umieszczanie jeden na drugim.

Wiele różnego rodzaju pojemników wymaga, aby umieszczane w nich przedmioty były odpowiednio posegregowane albo odpowiednio umieszczone, tak aby w trakcie użytkowania, przechowywania albo przemieszczania ich położenie w pojemniku nie ulegało zmianie. Do takich pojemników należą pudła kartonowe, skrzynie i pojemniki, w których znajdują się miękkie wkłady bez albo z przegrodami dla umieszczania w nich odpowiednich artykułów.

W znanych rozwiązaniach można znaleźć takie, które polegają na bezpośrednim osadzeniu wkładu takiego jak worek, na przykład na śmieci i odpadki, na krawędzi pojemnika i utrzymaniu go we właściwym położeniu za pomocą pokrywki pojemnika albo odpowiedniej spinki.

Z opisu patentowego US 2011079597 znane jest rozwiązanie, w którym wkład wewnętrzny jest umieszczony wewnątrz pojemnika, na przykład na liście gromadzone jesienią w trakcie porządków. Wkład posiada wywinięty na krawędź pojemnika fragment, który jest utrzymywany w swoim położeniu za pomocą długiej spinki posiadającej dwa uchwyty wewnętrzne i dwa uchwyty zewnętrzne.

Z opisu patentowego US 5671861 znane jest rozwiązanie, w którym wewnętrzny wkład w postaci worka jest przyczepiony do uchwytów sprężystych zamocowanych na wewnętrznej stronie ścia nki pojemnika. Wkład utrzymywany jest w swoim położeniu poprzez sprężystość uchwytów po wciśnięciu wkładu pomiędzy ściankę pojemnika i uchwyt. Dodatkowo wkład posiada dwie szczeliny, za pom ocą których jest osadzany na rączkach transportowych pojemnika.

Z polskiego zgłoszenia patentowego P.382689 znane jest rozwiązanie, w którym na rogach pojemnika z tworzywa sztucznego umieszczono element składany, zamocowany na stałe do pojemnika i posiadający wyprowadzone w górę płaszczyzny prowadzące.

Znane opracowania nie rozwiązują zagadnienia właściwego mocowania wkładu wewnętrznego pojemnika w sposób zapewniający trwałe połączenie i umożliwiające wyjmowanie wkładu, jego w ymianę, czy też czyszczenie wkładu z jednoczesnym zapewnieniem innych funkcji.

Zespół mocowania wkładu wewnętrznego do pojemnika, według wynalazku, w którym wkład umieszczony jest wewnątrz cienkościennego pojemnika, charakteryzuje się tym, że zawiera łącznik w postaci profilowanej nakładki osadzonej na krawędzi pojemnika poprzez ramiona odchodzące od korpusu łącznika, przy czym korpus łącznika, zaopatrzony jest w gniazdo, w którym osadzony jest element zatrzaskowy ustalający wkład pojemnika.

Korzystnie jest, kiedy łącznik stanowi prosty odcinek nałożony na krawędź pojemnika.

Korzystnie jest również, kiedy łącznik stanowi kątownik nałożony na naroże pojemnika.

Korzystnie jest także, kiedy element zatrzaskowy jest połączony trwale z wkładem pojemnika.

Korzystnie jest, kiedy element zatrzaskowy jest zgrzany z wkładem pojemnika.

Jest również korzystnie, kiedy element zatrzaskowy jest sklejony z wkładem pojemnika.

Jest także korzystnie, kiedy element zatrzaskowy jest połączony rozłącznie z wkładem pojemnika.

Korzystnie jest, gdy element zatrzaskowy jest osadzony rozłącznie w otworze wkładu pojemnika.

Korzystnie także jest, gdy element zatrzaskowy zaopatrzony jest w spęczoną końcówkę.

Korzystnie także jest, gdy gniazdo łącznika zawiera wnękę.

Korzystnie również jest, gdy przeciwległa do gniazda krawędź łącznika, zaopatrzona jest w skierowany przeciwnie do ramion względem korpusu łącznika ogranicznik sztaplujący.

Przedmiot wynalazku pokazano na rysunku, na którym fig. 1 ukazuje zespół mocowania wkładu wewnętrznego do pojemnika, umieszczony na krawędzi pojemnika, fig. 2 ukazuje elementy zespołu mocowania wkładu wewnętrznego do pojemnika w widoku z boku, fig. 3 ukazuje elementy zespołu mocowania wkładu wewnętrznego do pojemnika w widoku perspektywicznym, fig. 4 ukazuje łącznik w jednej z postaci w przekroju poprzecznym, fig. 5 ukazuje element zatrzaskowy połączony rozłącznie z wkładem wewnętrznym w widoku z boku, a fig. 6 ukazuje element zatrzaskowy połączony trwale z wkładem wewnętrznym w widoku z boku.

Jak pokazano na rysunku fig. 1, zespół mocowania wkładu wewnętrznego do pojemnika składa się z łącznika (3), w którym osadzony jest element zatrzaskowy (5). Łącznik (3) ma postać profilowanej nakładki z dwoma ramionami (4), którą za pomocą tych ramion (4) osadza się na krawędzi pojemnika (1), takiego jak na przykład pudło kartonowe, czy pojemnik z tworzywa sztucznego. W takim przypadku łącznik (3) ma postać prostego odcinka nakładanego na krawędź pojemnika (1).

PL 223 168 B1

W innym wykonaniu (nie pokazanym) łącznik (3) może mieć postać kątownika nakładanego na naroże pojemnika (1).

Łącznik (3) ma korpus (3a), od którego odchodzą pionowo w dół ramiona (4). Po wewnętrznej, względem pojemnika (1), stronie łącznik (3) powyżej wewnętrznego, względem pojemnika (1), ramienia (4) ma w korpusie (3a) gniazdo (7).

W pojemniku (1) umieszczony jest wkład (2), pozwalający na usystematyzowanie zawartości pojemnika (1). Wkład (2) pojemnika (1) jest ustalany względem ścianek wewnętrznych pojemnika (1) za pomocą elementu zatrzaskowego (5).

Element zatrzaskowy (5) zaopatrzony jest w końcówkę (8), którą osadza się w gnieździe (7) korpusu (3a) w trakcie łączenia wkładu (2) z pojemnikiem (1). Wymiary gniazda (7) korpusu (3a) i końcówki (8) są tak dobrane, że końcówka (8) o kształcie pokazanym na fig. 2 wchodzi w gniazdo (7) z pewnym oporem, co nie pozwala na jej niekontrolowane wysunięcie z gniazda (7).

Jak pokazano na fig. 2 i fig. 3, w jednej z odmian wykonania korpus (3a) łącznika (3) zaopatrzony jest w ogranicznik sztaplujący (6), umieszczony po przeciwnej niż ramiona (4) stronie korpusu (3a) i odpowiednio po zewnętrznej stronie pojemnika (1). Łączniki (3) w takiej postaci, osadzone na przykład na czterech narożach, pozawalają na składowanie pojemników czy pudełek w stosie.

Łącznik (3) może być również, jak pokazano na fig. 4, stosowany w wykonaniu bez ogranicznika sztaplującego (6).

Jak pokazano na fig. 5, element zatrzaskowy (5) może być połączony z wkładem (2) pojemnika (1) w sposób rozłączny. W takim rozwiązaniu we wkładzie (2) wykonany jest otwór, przez który przechodzi koniec elementu zatrzaskowego (5) z końcówką (8) wciśniętą w gniazdo (7) korpusu (3a).

Jak pokazano w przykładzie wykonania na fig. 5, element zatrzaskowy (5) może mieć wydłużoną część odgiętą pod kątem prostym w stosunku do osi końcówki (8). Oczywiście możliwe są również inne postacie elementu zatrzaskowego (5), który po przeciwnej do końcówki (8) stronie może mieć kształt talerzyka o średnicy większej od średnicy otworu we wkładzie (2) pojemnika (1).

Jak pokazano na fig. 6, element zatrzaskowy (5) może być połączony trwale z wkładem (2) pojemnika (1) w sposób nierozłączny. W takim wykonaniu do wkładu (2) przyklejony jest fragment elementu zatrzaskowego (5) z końcówką (8). Jak pokazano w przykładzie wykonania na fig. 6, element zatrzaskowy (5) może mieć część wydłużoną, która jest przyklejona do wkładu (2), odgiętą pod kątem prostym w stosunku do osi końcówki (8). Oczywiście możliwe są również inne postacie elementu zatrzaskowego (5), który po przeciwnej do końcówki (8) stronie może mieć kształt okrągłego talerzyka przyklejonego do wkładu (2) pojemnika (1).

Element zatrzaskowy (5) może być połączony trwale z wkładem (2) pojemnika (1) w sposób nierozłączny poprzez zgrzewanie, jeśli na przykład obie te części wykonane są z tworzywa sztucznego. Możliwe są także inne sposoby połączenia obu tych elementów, takie jak na przykład przyszycie elementu zatrzaskowego (5) do wkładu (2) pojemnika (1).

Możliwe są oczywiście inne wykonania zespołu mocowania wkładu wewnętrznego (2) do pojemnika (1) bez odchodzenia od istoty wynalazku.

Claims (11)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Zespół mocowania wkładu wewnętrznego do pojemnika, w którym wkład umieszczony jest wewnątrz cienkościennego pojemnika, znamienny tym, że zawiera łącznik (3) w postaci profilowanej nakładki osadzonej na krawędzi pojemnika (1) poprzez ramiona (4) odchodzące od korpusu (3a) łącznika (3), przy czym korpus (3a) zaopatrzony jest w gniazdo (7), w którym osadzony jest element zatrzaskowy (5) ustalający wkład (2) pojemnika (1).
2. 2. Zespół mocowania wkładu, według zastrz. 1, znamienny tym, że łącznik (3) stanowi prosty odcinek nałożony na krawędź pojemnika (1).
3. 3. Zespół mocowania wkładu, według zastrz. 1, znamienny tym, że łącznik (3) stanowi kątownik nałożony na naroże pojemnika (1).
4. 4. Zespół mocowania wkładu, według zastrz. 1, znamienny tym, że element zatrzaskowy (5) jest połączony trwale z wkładem (2) pojemnika (1).
5. 5. Zespół mocowania wkładu, według zastrz. 4, znamienny tym, że element zatrzaskowy (5) jest zgrzany z wkładem (2) pojemnika (1).

   PL 223 168 B1
6. 6. Zespół mocowania wkładu, według zastrz. 4, znamienny tym, że element zatrzaskowy (5) jest sklejony z wkładem (2) pojemnika (1).
7. 7. Zespół mocowania wkładu, według zastrz. 1, znamienny tym, że element zatrzaskowy (5) jest połączony rozłącznie z wkładem (2) pojemnika (1).
8. 8. Zespół mocowania wkładu, według zastrz. 7, znamienny tym, że element zatrzaskowy (5) jest osadzony rozłącznie w otworze wkładu (2) pojemnika (1).
9. 9. Zespół mocowania wkładu według zastrz. 1, znamienny tym, że element zatrzaskowy (5) zaopatrzony jest w spęczoną końcówkę (8).
10. 10. Zespół mocowania wkładu według zastrz. 1, znamienny tym, że gniazdo (7) łącznika (3) zawiera wnękę.
11. 11. Zespół mocowania wkładu według zastrz. 1, znamienny tym, że przeciwległa do gniazda (7) krawędź łącznika (3) zaopatrzona jest w skierowany przeciwnie do ramion (4) względem korpusu (3a) ogranicznik sztaplujący (6).