PL2214B1 - Sposób wyrobu przedmiotów szklanych. - Google Patents

Sposób wyrobu przedmiotów szklanych. Download PDF

Info

Publication number
PL2214B1
PL2214B1 PL2214A PL221420A PL2214B1 PL 2214 B1 PL2214 B1 PL 2214B1 PL 2214 A PL2214 A PL 2214A PL 221420 A PL221420 A PL 221420A PL 2214 B1 PL2214 B1 PL 2214B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bank
banks
heat
coating
fact
Prior art date
Application number
PL2214A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL2214B1 publication Critical patent/PL2214B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wyrobu detych przedmiotów szklanych z odlanej formy przedwstepnej (banki). Przy tym sposobie szklo, uksztaltowane w po¬ staci banki w odpowiedniej formie, zostaje przeniesione w jakikolwiek sposób na dmu chawke i wydete. Zadanie formy w tym wypadku polega nie na odlaniu banki o twardem wnetrzu, lecz na utworzeniu po¬ wloki ochlodzonego szkla na zewnetrznej powierzchni banki, wnetrze której pozosta¬ je goracem o tyle, by bylo dostatecznie pla¬ styczne i plynne dla nastepujacego dziala¬ nia decia. W praktyce jest rzecza niemoz¬ liwa regulowanie ostudzenia zewnetrznej powierzchni zapomoca formy tak, by u- tworzona w ten sposób dostatecznie sztyw¬ na powloka mogla utrzymac mase we¬ wnetrzna szkla w stanie plynnosci, byla dostatecznie plastyczna i mogla sie rozsze¬ rzac przy deciu bez pekania i faldowania sie; przy pozostawieniu banki na krótki przeciag czasu w formie, powloka jej staje sie bardzo cienka lecz dostatecznie wy¬ trzymala, zas przy nadmiernem ostudze¬ niu, gdy sie dazy nietylko do zgrubienia powloki lecz zarazem do utrzymania do¬ statecznie wysokiej temperatury powierzch¬ ni (co moze byc osiagniete przez ogrzanie formy), moze nastapic przyleganie szkla do ogrzanej formy. Przy niektórych wy¬ robach, jat np. gruszkach do lamp elek¬ trycznych, pekanie lub faldowanie sie po¬ wierzchni wywoluje tak zwane ,,braki optyczne", powodujace odrzucanie gruszek.To pekanie i faldowanie sie powloki prze-jawia sie w utworzeniu powierzchni wyde¬ tej gruszki czesciowo z pierwotnej powlo¬ ki, czesciowo zas ze szkla, które znajdo¬ walo sie przedtem wewnatrz banki i które wyszlo na powierzchnie przy peknieciach.Te „braki optyczne" moga byc uniknie- te zapomoca opisanego i opatentowanego tutaj sposobu, polegajacego na: 1) utworzeniu powloki na bance, u- ksztaltowanej w jakikolwiek odpowiedni sposób, badz przez odlanie, badz wytlo¬ czenie; tego rodzaju powloka bedzie do¬ statecznie silna do utrzymania pelnego wnetrza banki i rozszerzenia sie bez pe¬ kania; 2) na utrzymaniu uksztaltowanej w ten sposób banki bez zmiany przez przeciag czasu dostateczny do ogrzania powloki do temperatury, przy której takowa moglaby sie rozszerzac bez pekania w okresie de¬ cia i 3) wreszcie na deciu banki. Przy tym procesie szybkosc wydymania zalezy od wlasciwosci banki, a stopien podgrzewania powloki od koniecznej wielkosci rozsze¬ rzania.Na zalaczonych rysunkach sa przedsta¬ wione rózne okresy wykonania opisanego tutaj sposobu, przedstawione zas urzadze¬ nie stanowi czesc maszyny do wyrobu szklanych przedmiotów, wynalezionej przez Roberta W. Canfield'a, przedstawionej i opisanej w podaniu patentowem w Stanach Zjednoczonych z dn. 20-go sierpnia 1914 r. za Nr 857705, która to maszyna sluzy do wykonania opisanego tutaj sposobu, aczkol¬ wiek sposób ten moze byc równiez wyko¬ nany bez zastosowania jakiegokolwiek u- rzadzenia i nawet recznie.Na tych rysunkach fig. 1 przedstawia sposób tworzenia banki, fig. 2 przedstawia banke szklana po skonczonem ksztaltowa¬ niu, umieszczona na rurce wydmuchowej, przyczem wszystkie czesci tej banki, maja¬ ce formowac gotowy przedmiot, nie stykaja sie z czesciami, przewodzacemi cieplo, któ¬ re jest izolowane przez otaczajace je po¬ wietrze, fig. 3 przedstawia banke podczas wydluzania, fig. 4 — po deciu.Przy niniejszym sposobie najpierw ksztaltuje sie w jakikolwiek sposób banka z plynnego lub plastycznego szkla. Ksztal¬ towanie to moze byc wykonane w rózny sposób, zas sposób, przedstawiony na fig. 1 odbywa sie w zbiorniku A miedzy dwoma tlokami B i C; rozumie sie, ze banka moze byc równiez utworzona i zapomoca innego typu formy, np. zapomoca formy ssacej.W kazdym razie celem operacji ksztalto¬ wania jest utworzenie banki z cieklej masy szklanej, powierzchnia której przy zetknie¬ ciu sie z ksztaltujacemi czesciami zostala¬ by chlodzona tak, by powstal worek do¬ statecznie mocny, do utrzymania bardziej plynnego lub plastycznego srodka. Wy¬ trzymalosc te powloki zmienia sie stosow¬ nie do masy banki i wewnetrznego cisnie¬ nia hydrostatycznego na nia, wywieranego przez plynne wnetrze. Po osiagnieciu tej mocy, powloka bedzie o tyle ciagliwa, ze bedzie sie rozszerzac bez pekania lub fal¬ dowania sie. Po uksztaltowaniu, banka zo¬ staje zdjeta z formy, lecz przed deciem, powloka zostaje podgrzana przez przewo¬ dzenie ciepla z goracego srodka. Na fig. 2 przedstawiona jest banka, podtrzymywana podczas podgrzewania przez jej podstawe osadzona w pierscieniu D. W przedsta- wionem urzadzeniu, banka zamocowuje sie w tym pierscieniu podczas ksztaltowania (patrz fig. 1); sposób podtrzymywania (o- sadzania) banki jest, rozumie sie, obojetny, glówna zas rzecza jest tylko to, by wszyst¬ kie czesci powierzchni banki, tworzace cze¬ sci powierzchni gotowego przedmiotu, nie stykaly sie z przewodzacym cieplo mate- rjalem. Przy zawieszeniu banki zapomoca podstawowego kolnierza a, który nie stano¬ wi czesci gotowego przedmiotu, podgrzewa¬ nie ma miejsce wskutek tego, ze oddawa¬ nie ciepla przez powloke do otaczajacego powietrza jest mniejsze niz doplyw ciepla — 2 —przez przewodzenie ze srodka banki. Stad wynika, ze przez pozostawienie banki w o- pisanem zawieszeniu przez odpowiedni przeciag czasu, powloka ogrzewa sie do stopnia, pozwalajacego na rozdymanie bez pekania, jednak bez rozmiekczenia jej do takiego stopnia, przy którym takowa nie moglaby utrzymac bardziej plynnego wne¬ trza. Podczas tego okresu ogrzewania, banka utrzymuje sie co do wielkosci i ksztaltu w stanie, w jakim zostala pier¬ wotnie uksztaltowana, co osiaga sie przez utrzymywanie dmuchawki w polozeniu pio- nowem z Banka na górnym jej koncu oraz przez zrównowazenie (o ile to jest mozli¬ we) dzialania ciazenia zapomoca obrotu dmuchawki naokolo jej podluznej osi.Wskutek tego powstaje nieznaczne spla¬ szczenie gruszki, lecz poniewaz to nie wy¬ woluje zwiekszenia ilosci materjalu na jednostke powierzchni, przeto nie oddzia¬ lywa na rozciagliwosc powloki. Po ogrza¬ niu powierzchni w opisany sposób, naste¬ puje wydymanie banki. .Na fig. 3 przedstawiona jest banka, po¬ wloka której zostala ogrzana w opisany sposób w ksztalcie wydluzonym, powstalym przez odwrócenie, wskutek czego banka splywa pod dzialaniem ciezkosci, poczem takowa moze byc wydeta w formie F, jak to przedstawiono na fig. 4. Lecz to ostat¬ nie wydecie nie dotyczy wynalazku, któ¬ rego glówna cecha polega na tern, ze przed zmiana ksztaltu uformowanej pierwotnie banki, która to zmiana wywoluje zwieksze¬ nie powierzchni, czesci powloki banki, sta¬ nowiace czesc gotowego przedmiotu, zo¬ staja ogrzane wewnetrznem cieplem srodka masy banki, przy uniknieciu kontaktu z przedmiotami przewodzacemi cieplo.W poprzednim opisie powolywano sie czesto na gotowy przedmiot. Przy opisa¬ nym tutaj przedmiocie, a mianowicie przy gruszce do lamp, kolnierz naokolo szyi gruszki, zapomoca którego takowa utrzy¬ muje sie w pierscieniu, nie stanowi czesci gotowego przedmiotu t. j. lampki, wskutek czego kolnierz ten przy wyrobie lamp zo¬ staje usuniety. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu przedmiotów szkla¬ nych, znamienny tern, ze polega na ufor¬ mowaniu banki z powloka o dostatecznej mocy do utrzymania jej plynnego wnetrza.
  2. 2. Sposób wyrobu przedmiotów szkla¬ nych wedlug zastrzezenia 1, znamienny tern, ze polega na zawieszeniu banki, sta¬ nowiacej gotowy przedmiot, tak, by po¬ wierzchnia banki nie stykala sie z przed¬ miotami, przewodzacemi cieplo, utrzymu¬ jac jednak powierzchnie banki bez zmiany do chwili, az takowa, przez przewodzone z goretszego srodka masy banki cieplo, roz¬ grzeje sie na tyle, ze bedzie mogla rozsze¬ rzac sie bez pekania.
  3. 3. Sposób wyrobu przedmiotów szkla¬ nych wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tern, ze banka z powloka, po dostatecznem roz¬ grzaniu jej wewnetrznem cieplem, przewo- dzonem z goretszego srodka masy banki, zostaje wycieta do ksztaltowania. Empire Machine Company. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 221
  4. 4. JF/GB. ^/G. / ^F/G J. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL2214A 1920-11-15 Sposób wyrobu przedmiotów szklanych. PL2214B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL2214B1 true PL2214B1 (pl) 1925-07-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2180737A (en) Heat treatment for glass
US20100206007A1 (en) Method for producing a headlight lens for a vehicle headlight
CN104305809B (zh) 一种杯子及制作杯子的方法
CN105008295B (zh) 形成熔凝石英玻璃的系统和方法
ES2167909T3 (es) Procedimiento para la fabricacion de copas de vidrio.
PL2214B1 (pl) Sposób wyrobu przedmiotów szklanych.
US3725023A (en) Pressure molding of glass articles
US3186818A (en) Mold for forming thermoplastic material
US2336821A (en) Method of forming lightweight glass containers of novel distribution
US1848940A (en) delpech
US2224488A (en) Glass brick and method of and apparatus for making the same
US3041688A (en) Shell mold for investment castings and method of making same
FR2479178A1 (fr) Procede de faconnage d'un article en verre creux a parois minces par pressage et soufflage
US1163963A (en) Process of working glass.
US1785535A (en) Method of forming thin-walled glass articles
US1223392A (en) Mold for glass-gathering mechanisms.
US788142A (en) Method or art of manufacturing bodies of glass.
JP2000007353A (ja) 製びん機の仕上型装置並びにこれによるびんの製造方法
US1235008A (en) Process of manufacturing blown glass articles and blanks for use in such process.
CN110126240B (zh) 一种电加热模具
US735796A (en) Art of working glass.
ES2276866T3 (es) Tubo refractario para la formacion de masas gutiformes de vidrio fundido.
CN217230549U (zh) 一种防玻璃瓶底部冷纹形成的模具
US3047982A (en) Method of controlling the wall thickness of blown glass articles
US1947526A (en) Method of making a glass article