PL220760B1 - Sposób wytwarzania wodorozcieńczalnej apretury do powlekania materiałów włókienniczych - Google Patents
Sposób wytwarzania wodorozcieńczalnej apretury do powlekania materiałów włókienniczychInfo
- Publication number
- PL220760B1 PL220760B1 PL361123A PL36112303A PL220760B1 PL 220760 B1 PL220760 B1 PL 220760B1 PL 361123 A PL361123 A PL 361123A PL 36112303 A PL36112303 A PL 36112303A PL 220760 B1 PL220760 B1 PL 220760B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- emulsion
- meth
- solution
- polymerization
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wodorozcieńczalnej apretury do powlekania materiałów włókienniczych, zwłaszcza tkaninowych, w celu nadania im takich właściwości użytkowych jak wodoodporność i wodoszczelność, elastyczność, miękkość chwytu i brak tendencji do sklejania oraz walorów dekoracyjnych przez trwałe związanie barwników i wypełniaczy.
Ze względu na wysokie wymagania jakościowe, zwłaszcza wodoszczelność, apretury do powlekania materiałów włókienniczych zwykle są roztworami kopolimerów w rozpuszczalnikach organicznych, otrzymywanymi metodą wolnorodnikowej polimeryzacji rozpuszczalnikowej takich monomerów jak: akrylany, styren, octan winylu, akrylonitryl, chlorek winylu, butadien i innych.
Z opisu patentowego PL187619, znany jest sposób eliminacji tendencji do sklejania, przez dodanie do apretury jako modyfikatora roztworu nitrocelulozy.
Z amerykańskiego opisu patentowego nr US6174568, znany jest sposób wytwarzania wodorozcieńczalnej apretury do powlekania materiałów włókienniczych, odpornych na rozpuszczalniki polegający na emulsyjnej polimeryzacji jednego lub więcej monomerów wybranych i grupy estrów kwasu arylowego i kwasu metakrylowego oraz hydroksymetylometakrylamidu. Włókna według tego rozwiązania otrzymuje się przez stosowanie apretury na bazie wodnej dyspersji lub proszkowego kopolimeru zawierającej N-metylolowe i N-metylolowo-eterowe ugrupowania funkcyjne, co potwierdzają przykłady ich syntezy. Jako komonomery do kopolimeryzacji stosowane są rozliczne bardzo szeroko używane monomery z grupy monomerów winylowych a więc: alkiloakrylany, alkilometakrylany, etylen, octan winylu.
Sposób wytwarzania wodorozcieńczalnej apretury do powlekania materiałów włókienniczych polegający na emulsyjnej polimeryzacji podczas której do roztworu w wodzie odmineralizowanej mieszaniny emulgatorów niejonowego i anionowego oraz inicjatora wolnorodnikowego dozuje się, sporządzoną w obecności mieszaniny emulgatorów niejonowego i anionowego, emulsję monomerów wybranych z grupy: akrylan etylu, (met)akrylan metylu, (met)akrylan butylu i nośnika grup karboksylowych kwasu (met)akrylowego, zawierającą rozpuszczony w fazie wodnej inicjator wolnorodnikowy, bufor i środek sieciujący a po zadozowaniu emulsji dodaje się wodny roztwór inicjatora wolnorodnikowego i kontynuuje się polimeryzację do jej zakończenia, według wynala zku, charakteryzuje się tym, że emulsja monomerów zawiera, rozpuszczony w fazie wodnej jako środek sieciujący, hydroksymetylo(met)akrylamid, w ilości 5-15 części wagowych w odniesieniu do 100 części wagowych monomerów użytych do polimeryzacji.
Sposób według wynalazku polega na polimeryzacji emulsyjnej podczas której do wody odmineralizowanej (Roztwór I) z rozpuszczonym emulgatorem niejonowym, emulgatorem anionowym i inicjatorem wolnorodnikowym dozuje się, podczas mieszania, sporządzoną w obecności mieszaniny emulgatorów niejonowego i anionowego, wodną emulsję monomerów (Emulsja) wybranych z grupy: akrylan etylu, (met)akrylan metylu, (met)akrylan butylu i nośnika grup karboksylowych kwasu (met)akrylowego, zawierającą rozpuszczony w fazie wodnej inicjator wolnorodnikowy, bufor i środek sieciujący a po zadozowaniu Emulsji dodaje się do Roztworu I roztwór inicjatora wolnorodnikowego (Roztwór II) i kontynuuje się polimeryzację do jej zakończenia, przy czym emulsja monomerów zawiera rozpuszczony w fazie wodnej środek sieciujący, hydroksymetylo(met)akrylamid, w ilości 5-15 części wagowych w odniesieniu do 100 części wagowych monomerów użytych do polimeryzacji.
W sposobie według wynalazku najczęściej stosuje się, w częściach wagowych w odniesieniu do 100 części wagowych mieszaniny monomerów użytych do polimeryzacji:
Do sporządzenia Roztworu I: 35-70 wody odmineralizowanej, 0,03-0,08 emulgatora niejonowego, korzystnie oksyetylowanych alkoholi tłuszczowych, 0,05-0,5 emulgatora anionowego, korzystnie alkilosulfonianu sodu, 0,08-0,3 inicjatora wolnorodnikowego, nadsiarczanu potasu.
Do sporządzania Emulsji: 55-90 wody odmineralizowanej, 1-2,5 emulgatora niejonowego jak w Roztworze I, 0,2-1,1 emulgatora anionowego jak w Roztworze I, 0,2-0,8 buforu, korzystnie octanu sodu, 0,2-1 inicjatora jak w Roztworze I, 5-15 środka sieciującego, 35-85 akrylanu etylu, 10-65 (met)akrylanu butylu, 3-60 (met)akrylanu metylu, 10-3 kwasu (met)akrylowego.
Do sporządzania Roztworu II 0,5-7,5 wody odmineralizowanej, 0,02-0,3 inicjatora wolnorodnikowego jak w Roztworze I. W sposobie według wynalazku w miejsce nadsiarczanu potasu stosować można inny wodorozpuszczalny inicjator wolnorodnikowy, w miejsce mieszaniny emulgatorów niejonowego i anionowego stosować można emulgator niejonowoanionowy, a także stoPL 220 760 B1 sować można inne akrylany niż wymienione jako pożądane. Można również skład Emulsji ograniczyć do monomerów i emulgatorów, a pozostałe wodorozpuszczalne składniki dozować do Roztworu I równolegle z tak zubożoną Emulsją.
Nieoczekiwanie okazało się, że wodorozcieńczalna apretura według wynalazku może stanowić apreturę równorzędną pod względem właściwości wyrobów powlekanych (impregnowanych) z apreturą otrzymaną na bazie rozpuszczalników organicznych i modyfikatorów, co ma nieocenione znaczenie dla ochrony środowiska naturalnego.
Sposób według wynalazku ilustrują przykłady wykonania.
P r z y k ł a d I
Oddzielnie sporządza się fazę wodną (Roztwór I), emulsję monomerów (Emulsja) i roztwór inicjatora (Roztwór II).
Sporządzanie Roztworu I, w częściach wagowych:
W 46 wody odmineralizowanej rozpuszcza się 0,05 emulgatora niejonowego, oksyetylowanych alkoholi tłuszczowych, 0,1 emulgatora anionowego, alkilosulfonianu sodu i 0,15 inicjatora, nadsiarczanu potasu.
Sporządzanie Emulsji, w częściach wagowych:
W 86 wody odmineralizowanej rozpuszcza się, podczas mieszania, 1,5 emulgatora niejonowego jak w Roztworze I, 0,42 emulgatora anionowego, jak w Roztworze I, 0,47 buforu, octanu sodu, 0,6 inicjatora jak w Roztworze I, 9,16 środka sieciującego, hydroksymetyloakrylamidu, a następnie, w tak otrzymanym roztworze, emulguje się 77,48 akrylanu etylu, 14,92 metakrylanu butylu, 6,06 metakrylanu metylu i 1,54 kwasu metakrylowego.
Sporządzanie Roztworu II, w częściach wagowych:
W 3,28 wody rozpuszcza się 0,15 inicjatora jak w Roztworze I.
Polimeryzacja.
Do polimeryzatora zawierającego Roztwór I ogrzany do temperatury 75°C dozuje się Emulsję z taką szybkością, aby temperatura kopolimeryzacji wynosiła 77-78°C. 0,5 godziny po zakończeniu dozowania do polimeryzatora wprowadza się Roztwór II i wygrzewa zawartość w czasie 2 godzin a następnie chłodzi się do temperatury otoczenia.
Otrzymuje się wodorozcieńczalną apreturę o temperaturze zeszklenia kopolimeru Tg minus 0,5°C, minimalnej temperaturze tworzenia filmu MTTF minus 1,2; pH 5, zawartości substancji stałej 43%, lepkości według Brookfielda 600 mPa-s, napięciu powierzchniowym 41,5 mN/m, średnim rozmiarze cząstek kopolimeru 150 nm, zawartości resztkowych monomerów poniżej 0,02%.
P r z y k ł a d II
Polimeryzacje prowadzi się jak w przykładzie I z tym, że do sporządzenia Roztworu I używa się, w częściach wagowych: 61,0 wody, 0,05 emulgatora niejonowego, 0,19 emulgatora anionowego, 0,14 inicjatora, do sporządzenia Emulsji: 74,0 wody, 1,4 emulgatora niejonowego, 0,65 emulgatora anionowego, 0,47 buforu, 0,47 inicjatora, 5,51 środka sieciującego, 47,92 akrylanu etylu, 50 metakrylanu metylu, 2,08 kwasu akrylowego, do sporządzania Roztworu II używa się 0,05 inicjatora i 1,17 wody. Otrzymuje się wodorozcieńczalną apreturę o Tg 39°C, MTTF 23°C, pH 5, zawartości substancji stałej 45%, lepkości według Brookfielda - 80 mPa-s, napięciu powierzchniowym 36 mN/m, średnim rozmiarze cząstek kopolimeru 135 nm, zawartości resztkowych monomerów maksymalnie 0,02%.
P r z y k ł a d III
Polimeryzację prowadzi się jak w przykładzie I z tym, że do sporządzenia Emulsji stosuje się 14,2 części wagowe środka sieciującego.
Otrzymuje się wodorozcieńczalną apreturę o Tg 45°C, MTTF 25°C, pH 5,5 i maksymalnej zawartości resztkowych monomerów 0,02%.
Claims (1)
- Sposób wytwarzania wodorozcieńczalnej apretury do powlekania materiałów włókienniczych polegający na emulsyjnej polimeryzacji podczas której do roztworu w wodzie odmineralizowanej mieszaniny emulgatorów niejonowego i anionowego oraz inicjatora wolnorodnikowego dozuje się, sporządzoną w obecności mieszaniny emulgatorów niejonowego i anionowego, emulsję monomerów wybranych z grupy: akrylan etylu, (met)akrylan metylu, (met)akrylan butylu i nośnika grup karboksylowych kwasu (met)akry!owego, zawierającą rozpuszczony w fazie wodnej inicjator wolnorodnikowy,PL 220 760 B1 bufor i środek sieciujący a po zadozowaniu emulsji dodaje się wodny roztwór inicjatora wolnorodnikowego i kontynuuje się polimeryzację do jej zakończenia, znamienny tym, że emulsja monomerów zawiera, rozpuszczony w fazie wodnej jako środek sieciujący, hydroksymetylo(met)akrylamid, w ilości5-15 części wagowych w odniesieniu do 100 części wagowych monomerów użytych do polimeryzacji.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL361123A PL220760B1 (pl) | 2003-07-07 | 2003-07-07 | Sposób wytwarzania wodorozcieńczalnej apretury do powlekania materiałów włókienniczych |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL361123A PL220760B1 (pl) | 2003-07-07 | 2003-07-07 | Sposób wytwarzania wodorozcieńczalnej apretury do powlekania materiałów włókienniczych |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL361123A1 PL361123A1 (pl) | 2005-01-10 |
PL220760B1 true PL220760B1 (pl) | 2015-12-31 |
Family
ID=34432512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL361123A PL220760B1 (pl) | 2003-07-07 | 2003-07-07 | Sposób wytwarzania wodorozcieńczalnej apretury do powlekania materiałów włókienniczych |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL220760B1 (pl) |
-
2003
- 2003-07-07 PL PL361123A patent/PL220760B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL361123A1 (pl) | 2005-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4979192B2 (ja) | 水性ポリマー分散液、その製造方法および使用、とくに防食コーティング剤における使用 | |
JPH0649153A (ja) | クロトン酸エステル含有共重合体、その製造方法およびその用途 | |
US5916963A (en) | Water-based resin dispersion and process for the production thereof | |
CN1939946B (zh) | 改性糊料及其印花色浆的生产方法 | |
CN104910319A (zh) | 一种延缓染料迁移的聚丙烯酸酯乳液及其制备方法 | |
CN103965393A (zh) | 一种水性丙烯酸树脂 | |
CN103741469A (zh) | 抗菌整理剂 | |
CN1175067C (zh) | 纸张水性上光油的制备方法 | |
TW575628B (en) | Method for providing improved polymeric composition | |
WO2002044290A2 (en) | Aqueous heteropolymer dispersion for manufacturing coatings and process of its production | |
CA2207363C (en) | Acrylic emulsions prepared in the presence of fully hydrolyzed poly (vinyl alcohol) | |
CN102115512A (zh) | 水性乳液和水性涂料 | |
CN105331233A (zh) | 用于油墨驻留直镀啤酒标的水性环保涂料及其制备方法 | |
EP3623391B1 (en) | Polymodal polymer compositions for coating applications | |
JP2772479B2 (ja) | アルキル(メタ)アクリレートに基づいた熱架橋性重合体の水性分散液、その製造法及び特に結合剤及び/又は含浸剤としてのその用途 | |
EP1347996A2 (en) | Formaldehyde-free crosslinked core-shell latex for textile | |
CN112029448A (zh) | 水性丙烯酸酯系胶粘剂组合物 | |
JP2013133417A (ja) | エマルションの製造方法およびエマルションを含む塗料組成物 | |
PL220760B1 (pl) | Sposób wytwarzania wodorozcieńczalnej apretury do powlekania materiałów włókienniczych | |
JP2640500B2 (ja) | 耐溶剤性の優れた紙加工用組成物の製造方法 | |
CN1229462C (zh) | 用于非纤维素型基材的氯乙烯/乙酸乙烯酯/乙烯/自交联聚合物 | |
JPS6334196B2 (pl) | ||
RU2676609C1 (ru) | Способ получения латекса | |
CN105713149A (zh) | 一种醋丙乳液及其制备方法 | |
JP3111542B2 (ja) | 水性オーバープリントニス用樹脂エマルジョン |