PL219907B1 - Sposób ciągłego pomiaru objętości materiałów sypkich na przenośnikach taśmowych - Google Patents
Sposób ciągłego pomiaru objętości materiałów sypkich na przenośnikach taśmowychInfo
- Publication number
- PL219907B1 PL219907B1 PL393544A PL39354410A PL219907B1 PL 219907 B1 PL219907 B1 PL 219907B1 PL 393544 A PL393544 A PL 393544A PL 39354410 A PL39354410 A PL 39354410A PL 219907 B1 PL219907 B1 PL 219907B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- conveyor
- belt
- matrix
- distance
- surface area
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób ciągłego pomiaru masy materiałów sypkich na przenośnikach taśmowych.
Znane i stosowane dotychczas rozwiązania pomiaru masy materiałów sypkich transportowanych przez przenośniki taśmowe polegają między innymi na zastosowaniu czujników tensometrycznych naklejonych na elementach konstrukcyjnych przenośnika i bezpośrednim pomiarze masy transportowanego materiału na podstawie odkształceń materiału czujnika. Innym rozwiązaniem jest zastosowanie do pomiaru masy skanera laserowego. Rozwiązanie zostało przedstawione w opisie patentowym EP 2246673, i polega na znalezieniu odległości punktów pustej taśmy przenośnika od odbiornika promieniowania laserowego i zapamiętaniu tych danych, które są punktem odniesienia dla bieżących pomiarów dokonywanych z jednakowymi przyrostami kąta. Przeprowadzone bieżące pomiary a następnie porównane z pomiarami odniesienia są danymi do obliczenia pola powierzchni przemieszczanego materiału a na podstawie znanej prędkości przenośnika obliczany jest przyrost długości i na tej podstawie obliczana jest objętość strumienia masy. Następnie na podstawie znanego ciężaru właściwego wyliczana jest masa przepływającego strumienia masy w jednostce czasu.
Istotą sposobu ciągłego pomiaru objętości materiałów sypkich na przenośnikach taśmowych polegającego na pomiarze pola powierzchni transportowanego materiału prostopadle do taśmociągu za pomocą promieniowania oraz przyrostu drogi przemieszczającego się taśmociągu na podstawie prędkości i częstotliwości pomiarów, a następnie obliczeniu iloczynu tych wielkości, jest to, że pole powierzchni materiału sypkiego mierzy się tak, że w stałej odległości nad przenośnikiem taśmowym umieszcza się źródło promieniowania podczerwonego o długości emitowanej fali w zakresie 780-850 nm oraz w tej samej odległości odbiornik promieniowania podczerwonego czuły na promieniowanie o długości 780-850 nm w postaci matrycy podzielonej na N pól usytuowanych pr ostopadle względem wektora prędkości przenośnika i równolegle do poziomu przenośnika, następnie dokonuje się pomiaru odległości od pustej powierzchni taśmy przenośnika do matrycy w N punktach matrycy i zapamiętuje się te dane, w kolejnym kroku dokonuje się pomiaru odległości na taśmie wypełnionej transportowanym materiałem również w N punktach matrycy, które na bieżąco są porównywane ze sobą przez odejmowanie i na tej podstawie określane są przyrosty długości, a następnie obliczane jest pole powierzchni przez zsumowanie N pól.
Korzystnym skutkiem sposobu ciągłego pomiaru objętości materiałów sypkich na przenośnikach taśmowych jest to, że pomiar jest prosty i szybki a jego dokładność zależy od ilości pól dostępnych na matrycy. Ponadto do obróbki sygnałów nie są wymagane bardzo szybkie układy obliczeniowe.
Sposób ciągłego pomiaru objętości materiałów sypkich przenośnikach taśmowych sprowadza się do jednoczesnego pomiaru dwóch wielkości, pola przekroju powierzchni transportowanego surowca i przyrostu długości w funkcji przemieszczającego się taśmociągu. Pomiar pola powierzchni polega na umieszczeniu w stałej odległości nad przenośnikiem taśmowym źródła promieniowania podczerwonego o długości emitowanej fali w zakresie 780-850 nm. Nad tym przenośnikiem w tej samej odległości umieszcza się odbiornik promieniowania podczerwonego, który jest czuły na promieniowanie o długości fali 780-850 nm w postaci matrycy podzielonej na N pól usytuowanych prostopadle względem wektora prędkości przenośnika i równolegle do poziomu przenośnika. Następnie dokonuje się pomiaru odległości od pustej powierzchni taśmy przenośnika do matrycy w N punktach matrycy i zapamiętuje się te dane, w kolejnym kroku dokonuje się pomiaru odległości na taśmie wypełnionej również w N punktach matrycy, które na bieżąco są porównywane ze sobą przez odejmowanie odpowiadających sobie pomiarów i na tej podstawie określane są przyrosty długości, a następnie obliczane jest pole powierzchni przez zsumowanie N pól. W ten sposób obliczone pole powierzchni przemnaża się przez zmierzony przyrost przesunięcia taśmociągu i oblicza się objętość materiału, a po kolejnym pomnożeniu przez ciężar właściwy uzyskuje się masę przetransportowanego surowca w jednostce czasu.
Claims (1)
- Sposób ciągłego pomiaru objętości materiałów sypkich na przenośnikach taśmowych polegający na pomiarze pola powierzchni transportowanego materiału prostopadle do powierzchni taśmociągu za pomocą promieniowania oraz przyrostu drogi przemieszczającego się taśmociągu na podstawie prędkości i częstotliwości pomiarów, a następnie obliczeniu iloczynu tych wielkości, znamienny tym, że pole powierzchni materiału sypkiego mierzy się tak, że w stałej odległości nad przenośnikiem taśmowym umieszcza się źródło promieniowania podczerwonego o długości emitowanej fali w zakresie 780-850 nm oraz w tej samej odległości odbiornik promieniowania podczerwonego czuły na promieniowanie o długości 780-850 nm w postaci matrycy podzielonej na N pól usytuowanych prostopadle względem wektora prędkości przenośnika i równolegle do poziomu przenośnika, następnie dokonuje się pomiaru odległości od pustej powierzchni taśmy przenośnika do matrycy w N punktach matrycy i zapamiętuje się te dane, w kolejnym kroku dokonuje się pomiaru odległości na taśmie wypełnionej transportowanym materiałem również w N punktach matrycy, które na bieżąco są porównywane ze sobą przez odejmowanie i na tej podstawie określane są przyrosty długości, a następnie obliczane jest pole powierzchni przez zsumowanie N pól.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL393544A PL219907B1 (pl) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | Sposób ciągłego pomiaru objętości materiałów sypkich na przenośnikach taśmowych |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL393544A PL219907B1 (pl) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | Sposób ciągłego pomiaru objętości materiałów sypkich na przenośnikach taśmowych |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL393544A1 PL393544A1 (pl) | 2012-07-02 |
PL219907B1 true PL219907B1 (pl) | 2015-07-31 |
Family
ID=46453892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL393544A PL219907B1 (pl) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | Sposób ciągłego pomiaru objętości materiałów sypkich na przenośnikach taśmowych |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL219907B1 (pl) |
-
2010
- 2010-12-31 PL PL393544A patent/PL219907B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL393544A1 (pl) | 2012-07-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013127573A (ru) | Высокоточное ленточное взвешивающее устройство | |
JP6478835B2 (ja) | 定量供給システム | |
KR100323879B1 (ko) | 컨베이어 중량측정기 | |
CN103335680A (zh) | 一种固态物料输送的流量测量方法及其系统 | |
JP2013072814A (ja) | 放射線検査装置 | |
EP0120813B1 (fr) | Procédé de pesage en continu de produits divisés et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
CN106989803A (zh) | 皮带机非接触式计重及偏离警示设备 | |
PL219907B1 (pl) | Sposób ciągłego pomiaru objętości materiałów sypkich na przenośnikach taśmowych | |
CN206683736U (zh) | 一种质量测量装置 | |
JP4898493B2 (ja) | 計量装置 | |
US20030136589A1 (en) | Conveyor belt scale system | |
CN104880242B (zh) | 双承载器电子皮带秤的标定装置和方法 | |
JP5823647B1 (ja) | ベルトコンベアの搬送物の搬送流量測定システム及び搬送流量測定方法 | |
RU2650423C1 (ru) | Способ определения весовых показателей расходомера-дозатора | |
CN204944658U (zh) | 双承载器电子皮带秤的标定装置 | |
US7755368B2 (en) | Method and device for measuring mass and/or moisture of the content of capsules | |
CN110501057A (zh) | 散体物料动静耦合称重计量方法 | |
AU2012100136A4 (en) | Conveyor belt weighing system with embedded tachometer | |
CN210268847U (zh) | 一种计量准确的电子皮带秤秤体 | |
CN106895897A (zh) | 一种质量测量装置及测量方法 | |
CN202255577U (zh) | 具有皮带温度检测机构的电子皮带秤 | |
JP3258262B2 (ja) | 荷物の荷重及び長さ測定装置 | |
RU2554644C2 (ru) | Способ определения расхода массы сыпучего материала и устройство для его осуществления | |
CN206990074U (zh) | 物料重量检测装置 | |
JP2012018056A (ja) | 重量選別機 |