PL219725B1 - Sposób konfekcjonowania pneumatycznych miechów do pojazdów i zespół do konfekcjonowania pneumatycznych miechów do pojazdów - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób konfekcjonowania pneumatycznych miechów do pojazdów i zespół do konfekcjonowania pneumatycznych miechów do pojazdów, mający zastosowanie w procesie wytwarzania miechów pneumatycznych dla pojazdów kołowych.

Konfekcjonowanie miechów pneumatycznych do pojazdów kołowych polega na nakładaniu kilku warstw kapy z mieszanki gumowej i kordu gumowanego na bęben maszyny konfekcyjnej zgodnie ze specyfikacją budowy miecha. Ważnym elementem w procesie konfekcji miecha jest całkowite usunięcie powietrza z przestrzeni między warstwami, które to powietrze dyskwalifikuje miech pod względem jakości.

W znanych rozwiązaniach wałki z kordem sytuowało się bezpośrednio w strefie bębna maszyny konfekcyjnej lub instalowało w jej zasilaczu. Po nałożeniu wymaganego odcinka na bęben, odrywało resztę z taśmy kordu. W wyniku rozdzierania uzyskiwano nierówne krawędzie po oderwaniu, pogarszające jakość złącza, zaś odpowietrzanie odbywało się poprzez ręczne wygładzanie powierzchni nałożonej warstwy.

W innych rozwiązaniach oddzierało się warstwy kordu równe obwodowi bębna i zakładki i tak oddartą warstwę nakładało się na bęben maszyny konfekcyjnej. Po nałożeniu wszystkich warstw kapy i kordu gumowanego konfekcja poddawana była mechanicznemu rolowaniu, które miało za zadanie usunięcie całości powietrza zamkniętego między warstwami.

Czynność rolowania rozpoczynała się od środka miecha ku krawędziom zewnętrznym podczas obracania bębna konfekcyjnego.

Stosowane rozwiązanie wymaga stosowania dodatkowej operacji odpowietrzania.

Krzyżujące się warstwy kordu gumowanego utrudniały lub uniemożliwiały usunięcie w całości powietrza znajdującego się między warstwami.

Przedstawione rozwiązanie eliminuje dotychczasowe wady i niedogodności procesu.

Istota wynalazku, którym jest sposób konfekcjonowania pneumatycznych miechów do pojazdów, poprzez dodatkową czynność wykonywaną przez maszynę płaską, która tnie kord gumowany na właściwą (zgodnie za specyfikacją) szerokość, a także długość, która odpowiada obwodowi bębna konfekcyjnego i składki.

Warstwy uciętego kordu gumowanego są różne dla pierwszej i drugiej warstwy, a jednocześnie rozsunięte między sobą aby nie uległy sklejeniu a następnie zawinięte we właściwej kolejności w przekładkę.

Wałek z kordem gumowanym jest następnie dostarczony do maszyny konfekcyjnej, gdzie umieszcza się go na odwijarce, z której odbiera się odcinki w kolejności nakładania na bęben maszyny konfekcyjnej i nakłada w miejscach oznakowanych na podajniku oklejarki, która, poprzez styk przedniej strefy z bębnem maszyny konfekcyjnej nakleja kolejne odcinek kordu, jednocześnie poprzez wywierany nacisk, usuwa powietrze z przestrzeni między warstwami kordu.

Sposób ten realizowany jest w zespole według wynalazku, do konfekcjonowania pneumatycznych miechów do pojazdów w postaci modułu rozcinania i maszyny konfekcyjnej wyposażonej w odwijarkę kordu, a także bęben do nakładania warstw kordu z podajnikiem dociskającym, którego istota polega na tym, że: moduł rozcinania jako integralny element maszyny płaskiej, składa się ze stołu konfekcyjnego wyposażonego w kompensator i zespół centrowania do składania kolejnych uciętych warstw kordu gumowanego, w strefie którego usytuowany jest nóż tak, że jego ruch tnący jest równoległy do osnowy, za którym usytuowany jest transporter do przenoszenia odciętych odcinków na przewijaną w strefie transportera taśmę, zaś maszyną konfekcjonującą jest bęben obrotowy do nakładania odcinków kordu, w strefie którego usytuowana jest odwijarka balotu z odcinkami kordu oraz oklej arka, będąca taśmociągiem zamocowanym przegubowo na poziomym wózku z siłownikiem, mającym podnośnik teleskopowy.

Dzięki zastosowaniu rozwiązania według wynalazku, uzyskano następujące efekty techniczno-użytkowe:

- precyzyjne rozcięcie kordu z zachowaniem ostrych krawędzi na linii rozcięcia,

- możliwość rozcinania taśmy kordu poprzez prowadzenie noża od krawędzi ku krawędzi lub dwukierunkowo, od środka taśmy, ku krawędziom,

- wyeliminowanie procesu rozrywania odcinków kordu poprzez rozdzieranie lub wyciąganie nitki osnowy, powodującej powstanie poszarpanych krawędzi odcinków kordy, obniżającej jakość składki,

PL 219 725 B1

- odcinanie odcinków kordu z uwzględnieniem długości odcinka, uwarunkowanego średnicą bębna uzależnioną od średnicy miecha oraz zwiększeniem obwodu, spowodowanym grubością nakładanych warstw kordu i szerokością składki,

- nakładanie na taśmę odcinków kordu, rozsuniętych względem siebie i zawijanie w przekładkę, oraz dogodne zdejmowanie kolejnych warstw z przekładki wielokrotnego użytku,

- wyeliminowanie procesu ręcznego nakładania warstwy kordu na bęben,

- zapewnienie dokładnego nałożenia warstwy kordu na bęben i dokładnego usunięcia pęcherzyków powietrza z przestrzeni pomiędzy warstwami,

- możliwość nakładania dowolnej, określonej konstrukcją miecha ilości warstw kordu,

- znaczne skrócenie czasu, niezbędnego do realizacji procesu technologicznego,

- ograniczenie do niezbędnego minimum kontaktu operatora z warstwą kordu,

- obniżenie kosztów produkcji,

- zmniejszenie energochłonności procesu.

Przedmiot wynalazku w przykładowym, lecz nie ograniczającym wykonaniu przedstawiono poniżej, dla lepszego wyjaśnienia w pierwszej kolejności uwidoczniono w schematach zespół, gdzie na fig. 1 pokazano zespół rozcinający, na fig. 2 pokazano odwijarkę i maszynę konfekcyjną z podajnikiem dociskającym w widoku od strony mechanizmu podnoszenia oklejarki, na fig. 3 pokazano oklejarkę w położeniu taśmociągu dociśniętego do bębna, zaś na fig. 4 pokazano oklejarkę w położeniu taśmociągu nad bębnem.

Zespół do konfekcjonowania pneumatycznych miechów do pojazdów ma moduł rozcinania 1, w skład którego skład wchodzi stół 2, w strefie którego usytuowany jest nóż 3 tak, że jego ruch tnący jest równoległy do nitek osnowy. Nóż 3, w zależności od odmiany wykonania, realizuje ruch tnący od krawędzi do krawędzi lub penetrując kord od środka, rozcina go ku bokom. Za nożem 3 usytuowany jest transporter 4 do przenoszenia odciętych odcinków 5 na przewijaną w strefie transportera 4 przekładkę 6, zwijaną wraz z odcinkami 5 do postaci wałka z kordem 7.

Maszyna konfekcyjna 8 zbudowana jest z następujących modułów: bębna konfekcyjnego 9, do nakładania warstw kapy i kordu gumowanego, w sąsiedztwie którego usytuowana jest odwijarka 10, wałka z odcinkami kordu 7 oraz oklejarki 11, będącej taśmociągiem 12, zamocowanym przegubowo na poziomym wózku 13 z siłownikiem 14, mającym podnośnik teleskopowy 15.

Sposób konfekcjonowania pneumatycznych miechów do pojazdów, polega na tym, że z taśmy 16 kordu odcina się między nitkami osnowy i równolegle do nich odcinek 5 o długości wymaganej wielkością obwodu bębna 9 z uwzględnieniem powiększenia obwodu dla kolejnych warstw naklejanych na bębnie 9. Następnie, rozsuwa się odkrojone odcinki 5 kordu i przemieszcza na taśmę 6, którą po zwinięciu w balot 7 przemieszcza się do maszyny konfekcyjnej 8. W maszynie konfekcyjnej 8 umieszcza się balot 7 na odwijarce 10, z której odbiera się odcinki 5, usytuowane uprzednio w kolejności nakładania na bęben 9 maszyny konfekcyjnej 8. Po zdjęciu odcinka 5 z taśmy 6 wałka 7, nakłada się go w miejscach oznakowanych na taśmociąg 12, którego przednia rolka usytuowana jest nad bębnem 9. To położenie taśmociągu 12 znacznie ułatwia nakładanie odcinka 5 kordu, zwiększając ergonomię pracy. Z kolei, poprzez oddziaływanie siłownika 14 na wózek 13 i oddziaływanie siłownika 15 na taśmociąg 12, dociska się przednią rolkę taśmociągu do bębna 9. Obrót bębna spowoduje zdjęcie odcinka 5 kordu z taśmociągu 12 i naklejenie go na powierzchni bębna 9. Kolejny obrót bębna 9 przy utrzymującym się nacisku przedniej rolki taśmociągu 12 spowoduje dalsze usunięcie powietrza z przestrzeni pod odcinkiem 5 kordu. Czynność tą powtarza się dla kolejnych odcinków 5 kordu.

Claims (2)

1. Sposób konfekcjonowania pneumatycznych miechów do pojazdów, poprzez wydzielenie z bębna odcinka taśmy kordu i naklejenie na bębnie kilku odcinków tworzących warstwy stanowiące cylindryczny prefabrykat do dalszej obróbki, znamienny tym, że odcina się między nitkami osnowy i równolegle do nich odcinek (5) o długości wymaganej wielkością obwodu bębna (9) z uwzględnieniem powiększenia obwodu dla kolejnych warstw naklejanych na bębnie (9), następnie rozsuwa się odkrojone odcinki (5) kordu i przemieszcza na taśmę (6), którą po zwinięciu w balot przemieszcza się do maszyny konfekcyjnej (8), gdzie umieszcza się go na przewijarce (10), z której odbiera się odcinki (5) w kolejności nakładania na bęben (9) maszyny konfekcyjnej (8) i nakłada w miejscach oznakowanych na taśmę (12) oklejarki (11), która poprzez styk przedniej strefy taśmociągu (12) oklejarki (11)

PL 219 725 B1 z bębnem (9) maszyny konfekcyjnej nakleja kolejny odcinek (5) kordu, jednocześnie, poprzez wywierany nacisk, usuwa powietrze z przestrzeni między warstwami kordu.

2. Zespół do konfekcjonowania pneumatycznych miechów do pojazdów w postaci modułu rozcinania i maszyny konfekcjonującej w postaci bębna do nakładania warstw kordu z dociskaczami odpowietrzającymi, znamienny tym, że modułem rozcinania (1) jest stół (2), w strefie którego usytuowany jest nóż (3) tak, że jego ruch tnący jest równoległy do osnowy, za którym usytuowany jest transporter (4) do przenoszenia odciętych odcinków (5) na przewijaną w strefie transportera (4) taśmę (5), zaś maszyną konfekcjonującą (8) jest bęben obrotowy (9) do nakładania odcinków (5) kordu, w strefie którego usytuowana jest odwijarka (10) balotu z odcinkami kordu oraz oklejarka (11), będąca taśmociągiem (12) zamocowanym przegubowo na poziomym wózku (13) z siłownikiem (14), mającym podnośnik teleskopowy (15).