PL219092B1 - Sposób wytwarzania papieru antybakteryjnego i urządzenie do wytwarzania papieru antybakteryjnego - Google Patents

Description

Sposób wytwarzania papieru antybakteryjnego i urządzenie do wytwarzania papieru antybakteryjnego przeznaczone, zwłaszcza do wytwarzania papieru higienicznego.

Papiery higieniczne wytwarzane na bazie czystej celulozy, makulatury jak i również ich mieszanki są przetwarzane na papiery toaletowe, chusteczki, ręczniki papierowe, serwetki i tym podobne. Ze względu na proces technologiczny produkcji z wykorzystaniem bardzo gorących mediów przy suszeniu wstęgi uzyskany papier jest produktem czystym, jałowym gotowym do przetworzenia go na finalne produkty takie jak papier toaletowy czy chusteczki. O ile zaraz po wytworzeniu jest to produkt jałowy, tak w fazie przetwórstwa i dalej codziennego użytku nie jest on w żaden sposób zabezpieczony przed rozwojem bakterii i drobnoustrojów na jego powierzchni, czy w strukturze. Szczególnie jest to istotne, gdy produkt końcowy używany jest w miejscach publicznych o zwiększonych skupiskach bakterii.

Z polskiego opisu zgłoszeniowego nr P. 382419 wynalazku znany jest antybakteryjny opatrunek medyczny z tkaniny z wiązaniami w splocie gazejskim, której nitki osnowy i nitki wątku są wykonane z ciągłych włókien poliamidowych zawierających srebro, w ilości 10 - 200% wagowych tej przędzy w stosunku do całkowitej masy opatrunku. Liczba nitek osnowy wynosi 10 - 16 na 1 cm, liczba wątku ₂ wynosi 6 - 16 na 1 cm, a masa powierzchniowa opatrunku wynosi 40 - 200 g/m².

Z polskiego opisu zgłoszeniowego nr P. 382656 wynalazku znany jest również podkład absorpcyjny odpowiedni do pakowania żywności i sposób wytwarzania podkładu absorpcyjnego odpowiedniego do pakowania żywności obustronnie lub jednostronnie perforowany, który stanowi włóknina, zwłaszcza celulozowa, obustronnie lub jednostronnie laminowana, charakteryzujący się tym, że folia jest jednostronnie lub obustronnie pokryta nanometalem, zwłaszcza koloidalnym, niejonowym metalicznym srebrem nanocząsteczkowym z wypełniaczami.

Sposób wytwarzania papieru higienicznego na bazie czystej celulozy, makulatury jak również ₂ ich mieszanki według wynalazku polega na tym, że wstęgę papieru o gramaturze w zakresie 12 - 45 g/m² przechodzącą przez proces suszenia na cylindrze suszącym z prędkością 300 - 2000 m/min poddaje się równomiernemu natryskowi roztworu cząsteczek nanosrebra o stężeniu powyżej 5 ppm, a następnie nawija się na zwój. Korzystnie natrysk roztworu cząsteczek nanosrebra prowadzi się na co najmniej jednej powierzchni papieru z wykorzystaniem minimalnej ilości nośnika najkorzystniej wody zdolnego do szybkiego odparowania z gorącej wstęgi, bądź nie zmieniającego parametru wymaganej wilgotności końcowej wstęgi, przy czym ilość dozowanego czynnika jest zsynchronizowana z prędkością maszyny.

Korzystnie proces nanoszenia nanosrebra wykonuje się w ciągu technologicznym najkorzystniej pomiędzy cylindrem suszącym a nawijarką zwoju.

Urządzenie do wytwarzania papieru higienicznego składające się z linii przygotowania masy papierniczej wyposażonej w rozwłókniacz, młyny, pompy, sortowniki oraz z maszyny papierniczej wyposażonej w cylinder suszący, prasę i nawijarkę według wynalazku charakteryzuje się tym, że wyposażone jest w agregat dozowania nanosrebra posiadający natrysk rozpylający mgiełkowy.

Korzystnie natrysk rozpylający mgiełkowy stanowi rura natryskowa z układem dysz wachlarzowych rozpylających oraz stacja dozująco-pompująca.

Sposób według wynalazku pozwala nanosić na powierzchnię papieru lub do wnętrza jego struktury cząstki nanosrebra dające możliwość uzyskania papieru o właściwościach antybakteryjnych i aseptycznych. Tym samym zapewnia otrzymanie idealnego półproduktu do późniejszego przetworzenia go na chusteczki, ręczniki kuchenne, serwetki oraz materiały sanitarne i opatrunkowe z funkcją bakteriobójczą zabezpieczającą papiery przed rozwojem w nich bakterii, wirusów i drobnoustrojów nawet wtedy, kiedy użytkowane są w miejscach takich jak szpitale, przedszkola i przychodnie lekarskie.

Urządzenie według wynalazku zapewnia równomierne rozmieszczenie cząstek nanosrebra w strukturze wstęgi papieru, a tym samym zapewnia uzyskanie papieru o odpowiednich właściwościach antybakteryjnych.

Sposób według wynalazku zostanie bliżej objaśniony na podstawie przykładu realizacji, a urządzenie do wytwarzania tego sposobu jest uwidocznione w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie do wytwarzania papieru antybakteryjnego w ujęciu schematycznym, fig. 2 przedstawia agregat dozowania nanosrebra z natryskiem rozpylającym mgiełkowym.

PL 219 092 B1

P r z y k ł a d:

Sposób wytwarzania papieru antybakteryjnego na bazie czystej celulozy, makulatury jak rów₂ nież ich mieszanki, polega na tym, że wstęgę papieru o gramaturze w zakresie 12 - 45 g/m przechodzącą przez proces suszenia na cylindrze suszącym z prędkością 300 - 2000 m/min poddaje się równomiernemu natryskowi roztworu cząsteczek nanosrebra o stężeniu powyżej 5 ppm, a następnie nawija się na zwój.

Natrysk roztworu cząsteczek nanosrebra prowadzi się na co najmniej jednej powierzchni papieru z wykorzystaniem minimalnej ilości nośnika najkorzystniej wody zdolnego do szybkiego odparowania z gorącej wstęgi, bądź nie zmieniającego parametru wymaganej wilgotności końcowej wstęgi, przy czym ilość dozowanego czynnika jest zsynchronizowana z prędkością maszyny.

Proces nanoszenia nanosrebra wykonuje się w ciągu technologicznym najkorzystniej pomiędzy cylindrem suszącym a nawijarką zwoju.

Urządzenie do wytwarzania papieru antybakteryjnego składa się z linii przygotowania masy papierniczej oraz z maszyny papierniczej. W układzie przygotowania masy znajdują się urządzenia takie jak rozwłókniacz, młyny, pompy, sortowniki mające na celu rozwłóknienie bel celulozy oraz odpowiednie oczyszczenie i przygotowanie włókien do uzyskania finalnej jednolitej masy papierniczej o odpowiednich parametrach. Gotowa masa o odpowiednim stężeniu podawana jest na maszynę papierniczą. Poprzez wlew 1 masa wylewana jest na sito 2, gdzie następuje jej odwodnienie. Po wstępnym odwodnieniu, uformowana wstęga papieru przekazywana jest poprzez wał prasy 3, na którym odbywa się kolejne usuwanie wody z wstęgi, a następnie na suszący cylinder 4 w celu odparowania wody ze wstęgi. Nagrzany suszący cylinder 4 wraz z nakrywką 5 nadmuchującą gorące powietrze dosusza wstęgę papieru do wymaganego poziomu. Następnie wstęga papieru zbierana jest z suszącego cylindra 4 poprzez skrobaki i dalej nawijana jest na nawijarce 6 w formie zwoju. W między czasie pomiędzy suszącym cylindrem 4 a nawijarką 6 wstęga papieru natryskiwana jest cząsteczkami nanosrebra za pomocą agregatu 7 wyposażonego w natrysk rozpylający mgiełkowy 8. Natrysk rozpylający mgiełkowy 8 stanowi natryskowa rura 9 z układem wachlarzowych dysz 10 rozpylających oraz stacja dozującopompująca.

Gotowy zwój papieru nawijany jest na nawijarce 6 jako gotowy produkt do kolejnego przetwarzania go na papier toaletowy, ręczniki, serwetki i chusteczki.

Wykaz oznaczeń części konstrukcyjnych

- wlew

- sito

- prasa

- cylinder suszący

- nakrywka

- nawijarka

- agregat

- natrysk rozpylający mgiełkowy

- rura natryskowa

- dysza wachlarzowa rozpylająca

Claims (5)

1. Sposób wytwarzania papieru higienicznego na bazie czystej celulozy, makulatury jak również ₂ ich mieszanki, znamienny tym, że wstęgę papieru o gramaturze w zakresie 12 - 45 g/m² przechodzącą przez proces suszenia na cylindrze suszącym z prędkością 300 - 2000 m/min poddaje się równomiernemu natryskowi roztworu cząsteczek nanosrebra o stężeniu powyżej 5 ppm, a następnie nawija się na zwój.

2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że natrysk roztworu cząsteczek nanosrebra prowadzi się na co najmniej jednej powierzchni papieru z wykorzystaniem minimalnej ilości nośnika najkorzystniej wody zdolnego do szybkiego odparowania z gorącej wstęgi, bądź nie zmieniającego parametru wymaganej wilgotności końcowej wstęgi, przy czym ilość dozowanego czynnika jest zsynchronizowana z prędkością maszyny.

PL 219 092 B1

3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces nanoszenia nanosrebra wykonuje się w ciągu technologicznym najkorzystniej pomiędzy cylindrem suszącym a nawijarką zwoju.

4. Urządzenie do wytwarzania papieru higienicznego składające się z linii przygotowania masy papierniczej wyposażonej w rozwłókniacz, młyny, pompy, sortowniki oraz z maszyny papierniczej wyposażonej w cylinder suszący, prasę i nawijarkę, znamienne tym, że wyposażone jest w agregat (7) dozowania nanosrebra posiadający natrysk rozpylający mgiełkowy (8).

5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że natrysk rozpylający mgiełkowy (8) stanowi rura natryskowa (9) z układem rozpylających dysz wachlarzowych (10) oraz stacja dozująco-pompująca.