PL237399B1

PL237399B1 - Sposób wytwarzania serwetek o zwiększonej antybakteryjności i higienizacji

Info

Publication number: PL237399B1
Application number: PL429728A
Authority: PL
Inventors: Jerzy Żygadłowski
Original assignee: Aku Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Spolka Komandytowa
Priority date: 2019-04-24
Filing date: 2019-04-24
Publication date: 2021-04-06
Also published as: PL429728A1

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania serwetek o zwiększonej antybakteryjności i higienizacji charakteryzujący się tym, że napylanie prowadzi się strugą rozproszoną, przy czym w miejscu natrysku prowadzi się proces chwilowego rozciągnięcia bibuły, zaś do pojemnika z substancją wprowadza powietrze, po czym poddaje procesowi utrwalenia natryśniętej substancji, po czym prowadzi proces uszlachetniania poprzez sklejenie warstw bibuły dla serwetek jednowarstwowych oraz dla serwetek dwuwarstwowych, po czym poddaje procesowi laminowania, suszy w strudze powietrza, przy jednoczesnym wzorem tłoczenia z utrzymaniem jednakowej grubości serwetek, po czym poddaje procesowi przycinaniem i składaniem serwetek, następnie przeliczone automatycznie serwetki poddaje się procesowi prasowania, zmniejszając wysokość stosu serwetek, po czym prowadzi proces szczelnego pakowania, chroniący bibułkę przed wydostaniem na zewnątrz nasączonej substancji antybakteryjnej o silnych właściwościach hydrofobowych oraz przed pobieraniem wilgoci z powietrza, co mogłoby spowodować zmniejszenie lub utratę właściwości antybakteryjnych substancji naniesionej na serwetki.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania serwetek o zwiększonej antybakteryjności i higienizacji przeznaczonych, zwłaszcza dla gastronomii.

Znany jest z opisu zgłoszenia wynalazku P. 316697 sposób wytwarzania nieprzemakalnej galanterii papierowej, zwłaszcza serwetek, który polega na tym, że zadrukowany obustronnie i wykrojony na określony wymiar arkusz, powleka się obustronnie cienką warstwą lakieru ekologicznego o podłożu akrylowym, podgrzanego do temperatury 70-75°C. Następnie pokryte lakierem powierzchnie poddaje się działaniu promieni ultrafioletowych przez okres 2-7 sekund.

Znany jest z opisu zgłoszenia wynalazku P. 416160 sposób poprawy właściwości wytrzymałościowych papieru, który polega na tym, że na powierzchni uformowanej i podsuszonej wstęgi papieru wytwarza się powłokę celulozową z roztworu celulozy w N-tlenku N-metylomorfoliny, który nanosi się równomiernie na powierzchnię przesuwającej się wstęgi papieru, po czym powleczoną wstęgę papieru wygrzewa się, wypłukuje z niej N-tlenek N-metylomorfoliny w wodzie i suszy. Powłokę celulozową wytwarza się na jednej lub obu stronach wstęgi papieru.

Znany jest z opisu zgłoszenia wynalazku P. 418220 sposób wytwarzania papieru higienicznego na bazie czystej celulozy, polega na tym, że dwuwarstwowy papier celulozowy odwija się z dwóch oddzielnych odwijaków, a dwuwarstwową wstęgę papieru z odwijaka rozdziela się na dwie pojedyncze warstwy i jedną z nich kieruje się do sekcji gofrującej złożonej z wału gofrującego i kalandra a drugą łączy się z dwuwarstwową wstęgą odwijaną z odwijaka i tworzy się wstęgę trzywarstwową, którą kieruje się do oddzielnej sekcji gofrującej złożonej z wału gofrującego i kalandra po czym na zewnętrzną warstwę tej wstęgi nanosi się mieszaninę substancji aktywnych w sekcji nanoszenia, złożonej ze zbiornika mieszaniny substancji aktywnych i wałów a następnie łączy się z oddzieloną wcześniej pojedynczą suchą i wytłoczoną już wstęgą uzyskując wstęgę czterowarstwową którą następnie poddaje się przeciskaniu między kalandrem stalowym a wałem spajająco-odciskającym i dalej kieruje się do sekcji suszenia. Przedmiotem zgłoszenia jest też papier higieniczny, wielowarstwowy na bazie czystej celulozy, zawierający w sobie suchą pozostałość mieszaniny substancji aktywnych złożonej z następujących składników: pantenol - 1-10 g/100 g roztworu, chitozan (w postaci 1%-owego roztworu chitozanu w 0,1 M kwasie hydroksyoctowym) - 0,2-2 g/100 g roztworu, mentol - 0,001-0,02 g/100 g roztworu, olejek cynamonowy - 0,001-0,5 g/100 g i wodę - jako dopełnienie do uzyskania 100 g roztworu.

Znany jest z opisu zgłoszenia wynalazku P. 394557 sposób i urządzenie do produkcji papieru o właściwościach biobójczych, przeznaczonego szczególnie do produkcji opakowań produktów spożywczych, a także do produkcji odzieży jednorazowego użytku stosowanej np. w szpitalach lub zakładach przemysłu spożywczego. Sposób produkcji papieru o właściwościach biobójczych, polega na tym, że mokrą, papierową wstęgę włóknistą znajdującą się w części sitowej, odwadnia się do suchości przynajmniej, 6%, po czym umieszcza się ją pod kolektorem z dyszami rozpylającymi, gdzie nanocząstki napyla się na wstęgę w strumieniu powietrza. Następnie wstęgę z napylonymi nanocząstkami w znany sposób poddaje się odwadnianiu i suszeniu. Urządzenie do produkcji papieru o właściwościach biobójczych charakteryzuje się tym, że za pierwszymi skrzynkami odwadniającymi, nad sitem do odwadniania wstęgi włóknistej, znajduje się kolektor z głowicami rozpylającymi, przy czym za kolektorem umieszczona jest kolejna skrzynka odwadniająca.

Znany jest z opisu patentowego PL 219092 sposób wytwarzania papieru higienicznego na bazie czystej celulozy, makulatury jak również ich mieszanki, który polega na tym, że wstęgę papieru o gramaturze w zakresie 12-45 g/m² przechodzącą przez proces suszenia na cylindrze suszącym z prędkością 300-2000 m/min poddaje się równomiernemu natryskowi roztworu cząsteczek nanosrebra o stężeniu powyżej 5 ppm, a następnie nawija się na zwój. Natrysk roztworu cząsteczek nanosrebra prowadzi się na co najmniej jednej powierzchni papieru z wykorzystaniem minimalnej ilości nośnika, najkorzystniej wody, zdolnego do szybkiego odparowania z gorącej wstęgi bądź nie zmieniającego parametru wymaganej wilgotności końcowej wstęgi, przy czym ilość dozowanego czynnika jest zsynchronizowana z prędkością maszyny. Proces nanoszenia nanosrebra wykonuje się w ciągu technologicznym, najkorzystniej pomiędzy cylindrem suszącym a nawijarką zwoju. Urządzenie do wytwarzania papieru higienicznego, składające się z linii przygotowania masy papierniczej wyposażonej w rozwłókniacz, młyny, pompy, sortowniki oraz z maszyny papierniczej wyposażonej w cylinder suszący, prasę i nawijarkę, charakteryzuje się tym, że wyposażone jest w agregat dozowania nanosrebra, posiadający natrysk rozpylający mgiełkowy. Natrysk rozpylający mgiełkowy stanowi rura natryskowa z układem dysz wachlarzowych rozpylających oraz stacja dozująco-pompująca.

PL 237 399 B1

Istotą wynalazku jest sposób wytwarzania serwetek o zwiększonej antybakteryjności i higienizacji polegający na rozwijaniu z nawiniętej rolki o szerokości 300 do 400 mm i średnicy 1200 do 1300 mm, bibuły o gramaturze 16 do 18 g/m², która przechodzi przez prowadnice rolkowe o szerokości 50 cm, z maksymalną kontrolowaną prędkością 200 m/min i poddaje procesowi napylania substancją antybakteryjną, charakteryzujący się tym, że napylanie prowadzi się substancją stanowiącą: 5 do 15% chlorku cynku (ZnCl2) rozpuszczonego w 0,5% wodnym roztworze gumy guar, w temperaturze otoczenia 16 do 25°C, strugą rozproszoną w ilości natryskiwanej substancji 200 ml na m², dla prędkości odwijanej bibuły z rolki 200 m/min. W miejscu natrysku prowadzi się proces chwilowego rozciągnięcia bibuły do wartości 10 do 12%, zaś do pojemnika z substancją wprowadza powietrze o ciśnieniu 2 do 6 Bar, po czym poddaje procesowi utrwalenia natryśniętej substancji polegającej na raptownym zwolnieniu napięcia bibuły i wstępnym podgrzaniu powierzchniowemu od dołu grzałkami o mocy 5 do 6 kW, na podczerwień o krótkich falach o temperaturze 50°C. Następnie prowadzi proces uszlachetniania poprzez sklejenie warstw bibuły do osiągnięcia gramatury 17 do 18 g/m² dla serwetek jednowarstwowych, zaś do gramatury 34 do 36 g/m² dla serwetek dwuwarstwowych, po czym poddaje procesowi laminowania z użyciem kleju Adeshin EA 2500- Henkel na bazie wody, suszy w strudze powietrza w temperaturze 100 do120°C, przy przemieszczaniu się serwetek z prędkością liniową 200 m/min, przy jednoczesnym wzorem tłoczenia z utrzymaniem jednakowej grubości serwetek w tolerancji 4% błędu. Następnie poddaje procesowi przycinaniem i składaniem serwetek, po czym przeliczone automatycznie serwetki poddaje się procesowi prasowania z siłą nacisku 1000 do 1100 Nm, zmniejszając wysokość stosu serwetek do 60%. Następnie prowadzi proces szczelnego pakowania, chroniący bibułkę przed wydostaniem na zewnątrz nasączonej substancji antybakteryjnej o silnych właściwościach hydrofobowych oraz przed pobieraniem wilgoci z powietrza, co mogłoby spowodować zmniejszenie lub utratę właściwości antybakteryjnych substancji naniesionej na serwetki.

Sposób wytwarzania serwetek o zwiększonej antybakteryjności i higienizacji według wynalazku pozwala na wytworzenie serwetek z naniesionymi substancjami antybakteryjnymi z zachowaniem ich utraty przez okres transportu i przechowywania. Prowadzenie natrysku na rozszerzoną strukturę i zwolnienie napięcia powoduje wytworzenie ściśliwości komórek wypełnionych substancją antybakteryjną, zaś proces utrwalenia przez osuszanie od dołu powoduje wsiąkanie tej substancji w głąb bibuły.

P r z y k ł a d w y k o n a n i a I

W przykładzie wykonania sposób wytwarzania serwetek o zwiększonej antybakteryjności i higienizacji polegający na rozwijaniu z nawiniętej rolki o szerokości 300 mm i średnicy 1200 mm, bibuły o gramaturze 16 g/m², która przechodzi przez prowadnice rolkowe o szerokości 50 cm, z maksymalną kontrolowaną prędkością 200 m/min i poddaje procesowi napylania substancją antybakteryjną. Napylanie prowadzi się substancją stanowiącą: 5% chlorku cynku (ZnCL) rozpuszczonego w 0,5% wodnym roztworze gumy guar, w temperaturze otoczenia 16°C, strugą rozproszoną w ilości natryskiwanej substancji 200 ml na m², dla prędkości odwijanej bibuły z rolki 200 m/min. W miejscu natrysku prowadzi się proces chwilowego rozciągnięcia bibuły do wartości 10%, zaś do pojemnika z substancją wprowadza powietrze o ciśnieniu 2 Bar, po czym poddaje procesowi utrwalenia natryśniętej substancji polegającej na raptownym zwolnieniu napięcia bibuły i wstępnym podgrzaniu powierzchniowemu od dołu grzałkami o mocy 5 kW, na podczerwień o krótkich falach o temperaturze 50°C. Następnie prowadzi proces uszlachetniania poprzez sklejenie warstw bibuły do osiągnięcia gramatury 17 g/m² dla serwetek jednowarstwowych, zaś do gramatury 34 g/m² dla serwetek dwuwarstwowych, po czym poddaje procesowi laminowania z użyciem kleju Adeshin EA 2500- Henkel na bazie wody, suszy w strudze powietrza w temperaturze 100°C, przy przemieszczaniu się serwetek z prędkością liniową 200 m/min, przy jednoczesnym wzorem tłoczenia z utrzymaniem jednakowej grubości serwetek w tolerancji 4% błędu. Następnie poddaje procesowi przycinaniem i składaniem serwetek, po czym przeliczone automatycznie serwetki poddaje się procesowi prasowania z siła nacisku 1000 Nm, zmniejszając wysokość stosu serwetek do 60%. Następnie prowadzi proces szczelnego pakowania, chroniący bibułkę przed wydostaniem na zewnątrz nasączonej substancji antybakteryjnej o silnych właściwościach hydrofobowych oraz przed pobieraniem wilgoci z powietrza, co mogłoby spowodować zmniejszenie lub utratę właściwości antybakteryjnych substancji naniesionej na serwetki.

P r z y k ł a d w y k o n a n i a II

W przykładzie wykonania sposób wytwarzania serwetek o zwiększonej antybakteryjności i higienizacji polegający na rozwijaniu z nawiniętej rolki o szerokości 400 mm i średnicy 1300 mm, bibuły o gramaturze 18 g/m², która przechodzi przez prowadnice rolkowe o szerokości 50 cm, z maksymalną

PL 237 399 B1 kontrolowaną prędkością 200 m/min i poddaje procesowi napylania substancją antybakteryjną. Napylanie prowadzi się substancją stanowiącą: 15% chlorku cynku (ZnCl2) rozpuszczonego w 0,5% wodnym roztworze gumy guar, w temperaturze otoczenia 25°C, strugą rozproszoną w ilości natryskiwanej substancji 200 ml na m², dla prędkości odwijanej bibuły z rolki 200 m/min. W miejscu natrysku prowadzi się proces chwilowego rozciągnięcia bibuły do wartości 12%, zaś do pojemnika z substancją wprowadza powietrze o ciśnieniu 6 Bar, po czym poddaje procesowi utrwalenia natryśniętej substancji polegającej na raptownym zwolnieniu napięcia bibuły i wstępnym podgrzaniu powierzchniowemu od dołu grzałkami o mocy 6 kW, na podczerwień o krótkich falach o temperaturze 50°C. Następnie prowadzi proces uszlachetniania poprzez sklejenie warstw bibuły do osiągnięcia gramatury 18 g/m² dla serwetek jednowarstwowych, zaś do gramatury 36 g/m² dla serwetek dwuwarstwowych, po czym poddaje procesowi laminowania z użyciem kleju Adeshin EA 2500- Henkel na bazie wody, suszy w strudze powietrza w temperaturze 120°C, przy przemieszczaniu się serwetek z prędkością liniową 200 m/min, przy jednoczesnym wzorem tłoczenia z utrzymaniem jednakowej grubości serwetek w tolerancji 4% błędu. Następnie poddaje procesowi przycinaniem i składaniem serwetek, po czym przeliczone automatycznie serwetki poddaje się procesowi prasowania z siłą nacisku 1000 do 1100 Nm, zmniejszając wysokość stosu serwetek do 60%. Następnie prowadzi proces szczelnego pakowania, chroniący bibułkę przed wydostaniem na zewnątrz nasączonej substancji antybakteryjnej o silnych właściwościach hydrofobowych oraz przed pobieraniem wilgoci z powietrza, co mogłoby spowodować zmniejszenie lub utratę właściwości antybakteryjnych substancji naniesionej na serwetki.

Claims

1. Sposób wytwarzania serwetek o zwiększonej antybakteryjności i higienizacji polegający na rozwijaniu z nawiniętej rolki o szerokości 300 do 400 mm i średnicy 1200 do 1300 mm, bibuły o gramaturze 16 do 18 g/m², która przechodzi przez prowadnice rolkowe o szerokości 50 cm, z maksymalną kontrolowaną prędkością 200 m/min i poddaje procesowi napylania substancją antybakteryjną, znamienny tym, że napylanie prowadzi się substancją stanowiącą: 5 do 15% chlorku cynku (ZnCl2) rozpuszczonego w 0,5% wodnym roztworze gumy guar, w temperaturze otoczenia 16 do 25°C, strugą rozproszoną w ilości natryskiwanej substancji 200 ml na m², dla prędkości odwijanej bibuły z rolki 200 m/min, przy czym w miejscu natrysku prowadzi się proces chwilowego rozciągnięcia bibuły do wartości 10 do 12%, zaś do pojemnika z substancją wprowadza powietrze o ciśnieniu 2 do 6 Bar, po czym poddaje procesowi utrwalenia natryśniętej substancji polegającej na raptownym zwolnieniu napięcia bibuły i wstępnym podgrzaniu powierzchniowemu od dołu grzałkami o mocy 5 do 6 kW, na podczerwień o krótkich falach o temperaturze 50°C, po czym prowadzi proces uszlachetniania poprzez sklejenie warstw bibuły do osiągnięcia gramatury 17 do 18 g/m² dla serwetek jednowarstwowych, zaś do gramatury 34 do 36 g/m² dla serwetek dwuwarstwowych, po czym poddaje procesowi laminowania z użyciem kleju Adeshin EA 2500- Henkel na bazie wody, suszy w strudze powietrza w temperaturze 100 do120°C, przy przemieszczaniu się serwetek z prędkością liniową 200 m/min, przy jednoczesnym wzorem tłoczenia z utrzymaniem jednakowej grubości serwetek w tolerancji 4% błędu, po czym poddaje procesowi przycinaniem i składaniem serwetek, następnie przeliczone automatycznie serwetki poddaje się procesowi prasowania z siłą nacisku 1000 do 1100 Nm, zmniejszając wysokość stosu serwetek do 60%, po czym prowadzi proces szczelnego pakowania, chroniący bibułkę przed wydostaniem na zewnątrz nasączonej substancji antybakteryjnej o silnych właściwościach hydrofobowych oraz przed pobieraniem wilgoci z powietrza, co mogłoby spowodować zmniejszenie lub utratę właściwości antybakteryjnych substancji naniesionej na serwetki.