PL21801B1 - Sposób wytwarzania rozpuszczalników weglowodorowych. - Google Patents

Sposób wytwarzania rozpuszczalników weglowodorowych. Download PDF

Info

Publication number
PL21801B1
PL21801B1 PL21801A PL2180133A PL21801B1 PL 21801 B1 PL21801 B1 PL 21801B1 PL 21801 A PL21801 A PL 21801A PL 2180133 A PL2180133 A PL 2180133A PL 21801 B1 PL21801 B1 PL 21801B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
turpentine oil
hydrocarbon solvents
treated
production
products
Prior art date
Application number
PL21801A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL21801B1 publication Critical patent/PL21801B1/pl

Links

Description

Siarczany olejów terpentynowych, otrzy¬ mywane jako produkt uboczny w procesie siarczanowym przy fabrykacji celulozy, sa zwykle zanieczyszczane duzemi ilosciami niemile pachnacych zwiazków siarkowych.Mozna je bylo oczyszczac dotychczas jedy¬ nie sposobami bardzo niedogodnemi. Pro¬ ponowano np. nagrzewanie tych olejów ra¬ zem z alkaljami, alkoholanami potasowców albo potasowcami metalicznemi. Dalej pró¬ bowano oczyszczania zapomoca kwasów nadtlenowych lub kwasu podchlorawego.Wszystkie te sposoby z trudem prowadza do produktów o zapachu bez zarzutu, a po¬ nadto zuzywaja znaczne ilosci chemika- ljów, niedajacych sie regenerowac. Propo¬ nowano takze usuwanie zanieczyszczen, za¬ wierajacych siarke, przez obróbke wodorem w obecnosci katalitycznie dzialajacych me¬ tali albo tlenków mettali. Wszystkie te spo¬ soby przed obróbka wodorem i otrzymywa¬ niem produktów do pewnego stopnia bez- wonmych wymagaja najpierw dokladnego oczyszczenia wstepnego przez destylacje z para wodna, obróbke potasowoem metalicz¬ nym i t. d. i ograniczaja sie jedynie do u- suwania zle pachnacych materjalcw, za¬ wierajacych siarke, nie zmieniajac wlasci¬ wych isubistancyj terpenowych. Usilowano w ten sposób otrzymywac produkty podob¬ ne do prawdziwego oleju terpentynowego.Wedlug niniejszego wynalazku nieobro¬ biony uprzednio siarczan oleju terpenty¬ nowego zostaje uwolniony od zanieczy-szczen, zawierajacych siarke, a jednocze- snie wlasciwe skladniki oleju terpentyno¬ wego zostaja przeprowadzone przez calko¬ wite uwodornienie w produkty, które cal¬ kowicie utracily charakter, oleju terpenty¬ nowego. Stwierdzono, ze handlowe siarcza¬ ny olejów terpentynowych przy traktowa¬ niu wodorem w bardzo wysokich tempera¬ turach i pod bardzo wysokiemi cisnieniami w obecnosci zwiazków metali szóstej gru¬ py ukladu okresowego jako katalizatorów przemieniaja jsie w substancje, zupelnie rózne od produktów, otrzymywanych do¬ tychczas z siarczanów oleju terpentynowe¬ go. Zanika charakterystyczny zapach oleju terpentynowego, liczba bromowa spada praktycznie do zera, to znaczy, ze nastepu¬ je calkowite nasycenie istniejacych wiazan podwójnych, a ciezar wlasciwy staje sie znacznie nizszy od ciezaru wlasciwego pro¬ duktów uszlachetniania, otrzymywanych do¬ tychczas z siarczanów oleju terpentynowe¬ go. Jako katalizatory bardzo odpowiednie sa tlenki, a zwlaszcza siarczki molibdenu i wolframu. W celu zwiekszenia powierzchni czynnej mozna wymienione katalizatory wprowadzic na podloza, jak pumeks, kao¬ lin, azbest, wegiel aktywny i t. d. Stosuje sie temperatury miedzy 280° a 400°C, przy- czem najodpowiedniejszemi okazaly sie temperatury miedzy 300° a 350°C oraz ci¬ snienia miedzy 25 a 300 atm. Zaleznie od rodzaju materjalu wyjsciowego, poddawa¬ nego przeróbce, moze sie zdarzyc, ze pro¬ dukt reakcji posiada jeszcze pewien niemi¬ ly zapach. Zapomoca obróbki niewielka ilo¬ scia metalicznego sodu, nadzwyczaj mala w porównaniu z iloscia sodu, stosowana do oczyszczania wstepnego w innych spo¬ sobach, mozna takie produkty zupelnie u- wolnic od wszelkiego niemilego zapachu.Zalete techniczna sposobu wedlug ni¬ niejszego wynalazku stanowi przedewszyst- kiem prostota wykonywania go, gdyz, w przeciwienstwie do wszystkich dotychczas znanych sposobów uszlachetniania, zbytecz¬ ne jest tu wszelkie oczyszczanie wstepne, dzieki czemu zyskuje sie znaczna oszczed¬ nosc ehemikaljów. Sposób jest tern prostt- szy, ze 'wystarcza tuitaj juz temperatura 280°C. Dotychczas znane sposoby, w któ¬ rych do podobnych celów, a wiec np. do oczyszczania olejów smarowych lub suro¬ wego benzolu, stosowano katalizatory mo¬ libdenowe i wolframowe, w celu osiagnie¬ cia dostatecznej skutecznosci przewiduja temperatury znacznie wyzsze. Dzieki tak niskim temperaturom cenne lyeglowodory nie ulegaja dalej posunietemu rozkladowi, pomimo iz katalizatory molibdenowe i wol¬ framowe dzialaja z reguly silnie rozszcze¬ piajaco.Otrzymuje sie produkty, niewykazujace juz wlasciwosci oleju terpentynowego, be¬ dace natomiast cennemi rozpuszczalnikami.Mozna je-stosowac zamiast weglowodorów benzynowych i benzolowych do rozpuszcza¬ nia lakierów, zywic, wosków, tluszczów i t. d.Merkaptany, zawarte w siarczanach oleju terpentynowego, usuwane i niszczone przy zwyklych sposobach oczyszczania, przetwarzaja sie tutaj w weglowodory ben¬ zynowe.Przyklad I. 500 g siarczanów oleju terpentynowego zadaje sie 25 g siarczku molibdenowego w 4-olitrowym autoklawie i po natloczeniu don wodoru do 125 atm ogrzewa do temperatury 340°C, przyczem cisnienie wzrasta do 250 atm. Te tempe¬ rature utrzymuje sie w ciagu 2 godzin.Po ostygnieciu cisnienie w autoklawie wy¬ nosi 92 atm.Produkt reakcji uwalnia sie od siarko¬ wodoru zapomoca rozcienczonego lugu so¬ dowego oraz od ewerttualnie zawartych aniin zapomoca kwasu siarkowego. Po tern oczyszczeniu ilosc produktu reakcji wynosi 495 g. Glówna ilosc, okolo 65%, wrze w temperaturze 163° -?-. 170°C, ciezar wla¬ sciwy tej frakcji wynosi w 20°C 0,813.Ponizej 163° wrze ogólem 14% wagowych - 2 -(w stosunku do materjalu wyjsciowego), a z tego do 155° — 3% wagowych, powy¬ zej 170° do 185° wrze 12% wagowych.Pozostalosc stanowi okolo 8% materjalu wyjsciowego. Frakcja, wrzaca do 155°C, sklada sie glównie z befnzyn, natomiast frakcja glówna, wrzaca miedzy 163° a 170°C, sklada sie czesciowo z uwodornio¬ nego p-cymenu, czesciowo zas z weglowo¬ dorów o nieznanym skladzie.Produkt reakcji traktuje sie w razie po¬ trzeby 0,1% sodu, nadajac temu produk¬ towi w ten sposób bardzo mily swiezy za¬ pach* Przyklad II. 500 g siarczanów oleju terpentynowego oraz 25 g siarczku wolfra¬ mowego traktuje sie wodorem wedlug przy¬ kladu I w ciagu 3 godzin w autoklawie w temperaturze 330°C. Otrzymuje sie przy- tem produkit zasadniczo taki sam, jak w przykladzie I.Przyklad III. 500 g siarczanów oleju terpentynowego oraz 30 g kwasu molibde¬ nowego ogrzewa sie do 320°C w czteroli- trowym autoklawie po natloczeniu don wo¬ doru do 130 alm i utrzymuje w tej tempe¬ raturze przez 4 godz. Produkt reakcji za¬ wiera okolo 56% weglowodorów, wrzacych miedzy 163° a 170°C. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe, 1. Sposób wytwarzania rozpuszczalni¬ ków weglowodorowych, nieposiadajacych juz charakteru oleju terpentynowego, z siarczanów oleju terpentynowego, znamien¬ ny tern, ze siarczany oleju terpentynowego traktuje sie w temperaturach 280° -i- 400°C i pod wysokiemi cisnieniami wodorem w o- becnosci zwiazków metali szóstej grupy ukladu okresowego, a otrzymane produk¬ ty traktuje sie, ewentualnie, malemi iloscia¬ mi isodu.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze jako katalizatory stosuje sie siarczki molibdenu lub wolframu albo ich mieszanine. Deutsche H y d rierwerke Aktiengesellschaft Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy* Oruk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL21801A 1933-11-29 Sposób wytwarzania rozpuszczalników weglowodorowych. PL21801B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL21801B1 true PL21801B1 (pl) 1935-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL21801B1 (pl) Sposób wytwarzania rozpuszczalników weglowodorowych.
US1964953A (en) Manufacture of medicinal oils from mineral oils
DE388547C (de) Verfahren zur Raffination von OElen
US2178786A (en) Purification of alkyl sulphates
US2317770A (en) Refining mineral oils
US1926648A (en) Purification of sulphur-oil
GB449169A (en) A process of preparing improved wetting agents and detergents, and products thereof
US1954959A (en) Method of freeing oils from sulphur dioxide
US2073054A (en) Process of producing pure soaps from oxidized nonaromatic hydrocarbons
DE734311C (de) Verfahren zur Herstellung trocknender OEle
US1691221A (en) Hydrogenizing tar oil
US2324467A (en) Recovery of organic materials
US2274632A (en) Process for purifying synthetic soaps
US2481816A (en) Method of finshing aromatic concentrates
DE665228C (de) Verfahren zum Entschwefeln von Kohlenwasserstoffen
US1949746A (en) Treating wash oil
US1994058A (en) Production of valuable products by conversion of carbonaceous materials
US1477829A (en) Sulpho compound and its production
US2185406A (en) Process of refining hydrocarbon oils
US1534555A (en) Method of treating waste of benzol recovery
DE660618C (de) Verfahren zur Herstellung von Umwandlungsprodukten des Sulfatterpentinoels
US2108901A (en) Production of assistants for the
US2449098A (en) Process for making oils from acid sludges resulting from the sulfuric acid purification of coal tar distillates
DE723165C (de) Verfahren zur Gewinnung von Naphthensaeuren
DE595604C (de) Verfahren zur Gewinnung von Produkten von besonders hohem Emulgierungsvermoegen aus den moeglichst vom Wasser befreiten alkalischen Raffinationsabfaellen der Mineraloele