PL21695B1 - Sposób wytwarzania skrobi budyniowej z maki ziemniaczanej. - Google Patents

Description

Proponowano juz wytwarzanie (jako namiastki skrobi budyniowej, otrzymywanej z kukurydzy, ryzu i podobnych roslin) skrobi z maki ziemniaczanej w sposób, po¬ legajacy na przerabianiu tej maki, zwla¬ szcza w obecnosci wilgoci, w temperaturze nizszej od odpowiadajacej jej temperatu¬ ry sklajstrowania. Budynie, otrzymywane z takiego produktu, daja sie dobrze krajac i sa podobne do galaratek z otrab jecz¬ miennych, to znaczy, posiadaja konsysten¬ cje nieco kaszkowata. Jednakowoz do pew¬ nych celów okazuje sie korzystnem otrzy¬ mywanie budyniów o zupelnie gladkiej, to jest prawie szklistej powierzchni zewnetrz¬ nej lub powierzchni przekroju, a wiec bu¬ dyniów i pod tym wzgledem zupelnie do- równywajacych budyniom, otrzymywanym np. z kukurydzy. Okazalo sie, ze mozna otrzymywac tego rodzaju przetwory, podda¬ jac make ziemniaczana ostroznej i niepo- wodujacej rozkladu obróbce kwasami. Bu¬ dynie, otrzymywane w ten sposób, odzna¬ czaja sie szczególnie dobremi wlasciwo¬ sciami.Przy wykonywaniu sposobu niniejszego dostosowuje sie stezenie uzytego kwasu, temperature reakcji i czas oddzialywania tak, aby unikac zbyt silnego dzialania kwa¬ su. Mozna takze postepowac w ten sposób, ze uskutecznia sie obróbke kwasem w obec¬ nosci soli rozpuszczalnych, zwlaszcza soli slabych kwasów, jako to soli potasowcowych i amonowych, albo w obecnosci samych slabych kwasów, jak kwasu siarkawego.Zamiast stosowanych przedewszystkiemwolnych kwasów mineralnych mozna takze stosowac substancje, które, jak chlor, w wyniku reakcji z woda daja wolne kwasy.Jesli np. do reakcji stosuje sie tylko normalny kwas solny w temperaturze po¬ kojowej, to czas oddzialywania, w zalezno¬ sci od rodzaju i jakosci uzytej skrobi, wy¬ nosi mniej wiecej 18 — 48 godzin- Jesli ten isam normalny kwas solny stosuje sie w temperaturze 35 — 40°C, to wystarcza ulamek tego czasu, przyczem nie wolno wtedy czasu obróbki przedluzac znacznie ponad dwie godziny. Jesli stosuje sie je¬ szcze wyzsza temperature reakcji, np. mniej wiecej 50°C, to czas oddzialywania winien byc jeszcze krótszy. Nawet przy stosowa¬ niu kwasu o nieznacznem stezeniu, np. kwasu siarkowego 1 — 3% -owego, nie moz¬ na osiagnac pozadanego celu wtedy, gdy czas oddzialywania wynosi mniej wiecej trzy godziny.Przez uzycie kwasu o podwojonem ste¬ zeniu, a wiec iptzy pracy z kwasem sol¬ nym dwunormalnym w temperaturze 35 — 40°C, powoduje sie zmniejszenie czasu od¬ dzialywania przynajmniej do polowy cza¬ su, podanego powyzej w odniesieniu do kwasu normalnego. jeszcze leo&zegó uwidocznienia sto¬ sunku miedzy stezeniem kwasu, czasem trwania reakcji a temperatura, sluzy poda¬ na tablica, w której uwidoczniono, w jaki sposób te trzy czynniki wzajemnie sie zmie¬ niaja przy stosowaniu kwasu solnego: 72 n 30 min 40°C In 24godz 20°C 1V2 n 10 min 40°C I1/, n 5 godz 30°C JV2 n 16—20 godz 20°C 2n 2 min 35°C Zamiast kwasu solnego mozna tizywac dowolnych inmych kwasów, przyczem, po- nieWaz ich dzialanie zalezy od stezenia jo¬ nów wodorowych, nalezy stosowac takie ilosci tych kwasów, w których stezenie jo- n&w wodorowych odpowiada stezeniu w podanych ilosciach kwasu solnego. Jesli skutecznosc kwasu solnego oznaczyc licz¬ ba 100, to skutecznosc innych kwasów, bra¬ nych przedewszystkiem pod uwage, wyno¬ silaby w stosunku do kwasu solnego: kwasu octowego 0,6 ,, mlekowego 1 „ siarkawego 5 ,, szczawiowego 20 ,, siarkowego 50 „. ,, azotowego 100 Stosowana ilosc kwasu mozna zmieniac dowolnie, jesli tylko prace wykonywa sie w granicach podanych stezen. Wartosc .ste¬ zen kwasu, stosowanej temperatury i czasu trwania obróbki mozna zestawic graficznie zapomoca trójwymiarowego ukladu spól- rzednyck tak, ze w-ockueskttiiu do kazde¬ go poszczególnego przypadku mozna latwo ustalic warunki, które nalezy zachowac.Stezenie jonów wodorowych zawiesiny skrobi, która poddano dzialaniu kwasu, moze np. posiadac wartosc p^= 1,1 — 0,3.Przy obróbce zapomoca kwasu celowo nie stosuje sie poczatkowej temperatury procesu klajstrowania skrobi ziemniaczanej (mniej wiecej 59°C), lecz pracuje sie w temperaturach 40 — 58°C, przyczem doda¬ je sie tylko takie ilosci kwasu, aby zawie¬ sina skrobi zawierala najwyzej 1V2% ob¬ jetosciowych kwasu. Mozna jednak, zwla¬ szcza w zastosowaniu do kwasu solnego* obnizac zawartosc kwasu az do 0,25%, a ewentualnie jeszcze nizej. Celowo dodaje sie tyle kwasu, aby czas przemiany skrobi w produkt pozadany wynosil kilka godzin i aby w ciagu tego czasu mozliwa byla latwa obserwacja i kontrola.Jezeli prace wykonywa sie w zamknie- *) Podana tabelka nie odpowiada dokladek teoretycznym wartosciom stezenia, lecz danym, otrzy¬ manym z praktyki. - 2 -tern naczyniu i z zawartoscia (wzglednie do¬ datkiem) wody, wynoszacym tylko mniej wiecej 45%, to mozna przekroczyc normal¬ na temperature sklajstrowania skrobi (mniej wiece} 59°C), i otrzymuje sie produkt o wlasciwosciach naogól takich samych, jesli mase utrzymuje sie przez pewien czas; np. w ciagu 10 — 30 minut, w temperaturach pomiedzy wymieniona temperatura sklaj¬ strowania a 100°C. Jesli jednak ogrzewanie to prowadzic znacznie dluzej, to nie moz¬ na juz otrzymac produktu, nadajacego sie do jedzenia, lecz otrzymuje sie produkt, który w roztworach wodnych o zawartosci 6 — 9% suchej substancji, w ciagu kilku godzin zastyga na mase, niedajaca sie kra¬ jac i wyjmowac z formy.Przy wykonywaniu sposobu wedlug wynalazku niniejszego najlepiej jest poste¬ powac tak, ze skrobie ziemniaczana rozra¬ bia sie z rozcienczonym kwasem na rzadka papke, która nastepnie w odpowiednich warunkach temperatury i czasu pozostawia sie w spokoju albo przerabia mechanicznie (miesza, wstrzasa i t. d.J. Mozna równiez postepowac i tak, ze przepompowuje sie stale rzadka papke, np. przez wymiennik ciepla, aby w ten sposób stale i dokladnie utrzymywac pozadana temperature.Po skonczonej obróbce kwasem otrzy¬ many produkt plócze sie albo zobojetnia wzglednie i plócze sie i zobojetnia, poczem suszy sie go, celowo w warunkach, nieod- dfcialywajacych szkodliwie, ewentualnie w prózni.Przez dodanie srodka zobojetniajacego, jak sody, bezposrednio do skrobi, podda¬ wanej obróbce kwasem, mozna jednoczesnie przerwac proces oddzialywania kwasu i zapobiec zbyt daleko idacemu jego dzia¬ laniu. Przy stosowaniu nieznacznych ilosci kwasu równiez i ilosc potrzebnego srodka zobojetniajacego jest nieznaczna, sól zas, utworzona przy zobojetnianiu, moze ewen¬ tualnie calkowicie lub czesciowo pozostac w wytworzonym produkcie.Sposób wedlug wynalazku niniejszego mozna korzystnie polaczyc z procesem wy¬ twarzania skrobi, co wplywa znacznie na potanienie produkcji. Proces ten wykony¬ wa sie wówczas miedzy oczyszczaniem skro¬ bi w tak zwanych kadziach ptoczkowych i oczyszczaniem jej w wirówkach suszacych.Dodanie kwasu siarkawego albo jego soli, jak kwasnego siarczynu sodowego, powoduje jednoczesnie zanik niepozada¬ nych substancyj zapachowych i smakowych skrobi ziemniaczanej. Z drugiej strony sole te, jak równiez i inne sole, zwlaszcza sote kwasów slabych, posiadaja wlasciwosci buforowe, wobec czego przyczyniaja sie do tego, ze dzialanie kwasu nie powoduje zbyt daleko posuwajacej sie reakcji. Na¬ daja sie do tego celu przedewszystkiem ta¬ kie sole, które ulegaja reakcji wymiany, stykajac sie z kwasami wolnemi, a wiec i^p. rozpuszczalne weglany i dwuweglany, fosforany, rozpuszczalne sole kwasów or¬ ganicznych, jak winowego i podobnych.Jako skladniki zasadowe tycL soli wcho¬ dza przedewszystkiem w gre potasowce i amonjak. Przytem dobiera sie celowo ta¬ ki stosunek dodanych soli kwasów slabych do uzytej ilosci kwasu wolnego, aby po wy¬ mianie pozostala jeszcze czesc mocniejsze¬ go kwasu w stanie wolnym, przynajmniej jesli chodzi o stosowanie soli kwasów latwo lotnych wzglednie gazowych, jak kwasu weglowego lub podobnego.Zamiast soli kwasów slabych mozna równiez uzywac soli przedtem stosowanyoh przy obróbce mocniejszych kwasów wzgled¬ nie kwasów o mocy przedtem stosowa¬ nych kwasów, uprzednio zmniejszajac ilosc dodanego wolnego kwasu. Tak np. zamiast dwuweglanu sodowego i kwasu solnego, mozna stosowac mieszanine chlorku sodo¬ wego z odpowiednio mniejsza iloscia kwasu solnego.Niekiedy bywa celowe oddzialywanie wolnym kwasem na make ziemniaczana na pewien czas przed dodaniem soli. — 3 —Sposób wedlug wynalazku niniejszego mozna stosowac równiez do przeprowadza¬ nia mak budyniowych, które rozgotowuja sie nieco kaszkowato, a sa przygotowy¬ wane wedlug jednego z dotychczasowych sposobów, np. wedlug sposobu, opisanego w patencie Nr 15809, w takie maki budy¬ niowe, które rozgotowuja sie zupelnie do¬ brze i daja szklista galarate. W tym celu wymienione maki budyniowe poddaje sie • wedlug niniejszego wynalazku dalszej ob¬ róbce lakierni srodkami, jakie same przez sie nadaja sie do przeprowadzania maki ziemniaczanej w dobrze galareciejaca skro¬ bie budyniowa.Wedlug zyczenia mozna albo juz goto¬ wa skrobie budyniowa, rozgotowujaca sie kaszkowato, poddac obróbce, albo tez moz¬ na postepowac w ten sposób, ze obróbke nastepna uskutecznia sie bezposrednio po pierwszym przebiegu produkcji, to znaczy, natychmiast po osiagnieciu efektu kaszko- watego przedsiebierze sie obróbke nastepna w celu osiagniecia wlasciwosci galaretowa¬ tych. Jest to szczególnie latwe wówczas, gdy obróbka wstepna odbywala sie w mle¬ ku skrobiowem, przyczem ewentualnie trzeba wtedy dodawac tylko odpowiednie ilosci kwasu i regulowac odpowiednio tem¬ perature.Przy stosowaniu nieznacznych ilosci srodków zwilzajacych, jakie sa uzywane w przemysle tkackim, osiaga sie dzialanie kontaktowe, umozliwiajace stosowanie je¬ szcze mniejszych stezen kwasu. Mozna np. przez stosowanie mniej wiecej \% lub mniejszej ilosci gardinolu albo innych odpo¬ wiednich srodków zwilzajacych stezenie kwasu, potrzdbne do osiagniecia efektu, zmniejszyc do 0,2% i jeszcze nizej.Sposób wedlug wynalazku niniejszego sluzy przedewszystkiem do tego, aby nie¬ zmieniona skrobie ziemniaczana, malo na¬ dajaca sie do spozycia, przemienic w wy- sokowartosciowy produkt jadalny. Mozna jednak doprowadzic do tego stanu wedlug tegoz sposobu i kazda inna skrobie, która nie posiada dosc wielkiej zdolnosci wy¬ twarzania galarety, np. skrobie pszenna, zytnia i t. d.Otrzymana skrobia, wytwarzajaca do¬ bra galarete, moze miec równiez i technicz¬ ne zastosowanie, poniewaz nadaje sie bar¬ dzo dobrze w pewnych przypadkach do klejenia i wykonczania. Wobec tego, iz micela skrobi jest w niej bardziej roz¬ szczepiona, ta skrobia jest mniej lepka od niezmienionej skrobi i wskutek tego lepiej przenika do tkaniny. Jesli stosowac, jako surowiec, skrobie ziemniaczana, to otrzyma¬ na skrobia, która ulegla przemianie wedlug sposobu niniejszego, nietylko dorównywa, lecz nawet przewyzsza skrobie z innych surowców, jak kukurydzy, pszenicy, ryzu i t. d., uzywane w przemysle wlókienni¬ czym.Ponizej podane przyklady wykonania sluza do wyjasnienia wynalazku niniejsze¬ go.Przyklad I. Kadz, zawierajaca mniej wiecej 10 m3 mleka ze skrobi ziemniacza- czanej o 20°Be, ogrzewa sie w odpowiedni sposób do 50 — 52°C, poczem do cieplej zawiesiny dodaje sie przed nagrzewaniem, podczas nagrzewania lub natychmiast po nagrzewaniu 100 — 120 kg czystego kwa¬ su solnego w odpowiedniem rozcienczeniu tak, ze zawiesina wykazuje mniej wiecej \% (objet.) kwasu solnego, co sprawdza sie miareczkowaniem, oraz posiada stezenie jonów wodorowych o wartosci pH = 0,7.Ogrzane i zakwaszone mleko skrobiowe miesza sie przez 2 godz. Dodatkowe ogrze¬ wanie jest przytern zbedne. Jak tylko ob¬ róbka zostanie zakonczona, co nalezy ciagle kontrolowac próbami laboratoryjnemi, do¬ daje sie do masy tej, w celu zabojetnie- nia roztworu, mniej wiecej 150 — 180 kg sody kalcynowanej, az stezenie jonów wo¬ doru osiagnie wartosc pH= 6 — 7. Na¬ stepnie doprowadza sie skrobie do osadze¬ nia w kadziach plóczkowych albo w wi- — 4 —rowkach i przez wielokrotne plókanie usu¬ wa sie, calkowicie albo czesciowo, wytwo¬ rzony chlorek sodowy. Nastepnie suszy sie skrobie i przesiewa ja.Przyklad II. W aparaturze, opisanej w przykladzie I, dodaje sie do 1 m3 za¬ wiesiny skrobi, ogrzanej tylko do 40 — 45°C, mniej wiecej 150 — 160 kg czyste¬ go kwasu solnego tak, ze zawiesina ta za¬ wiera 1,4 — 1,5% (objet.) kwasu solnego, to jest posiada stezenie jonów wodorowych o wartosci pH= 0,3. Po 1 — 1% godzin- nem mieszaniu przeksztalcenie skrobi jest ukonczone. W celu zobojetnienia roztworu dodaje sie mniej wiecej 230 kg sody kalcy- nowanej, az stezenie jonów wodorowych osiagnie odpowiednia wartosc. Nastep¬ nie plócze sie skrobie i postepuje jak wy¬ zej.Przyklad III. W aparaturze, opisanej w przykladzie I, dodaje sie do 10 m3 za¬ wiesiny skrobi po ogrzaniu do 52°C 45 — 50 kg czystego kwasu solnego tak, ze za¬ wiesina zawiera 0,4 do 0,5% (objet.) kwasu solnego, to jest posiada stezenie jonów wo¬ dorowych o wartosci pH= 0,9. Po 4 — 5 godzinnem mieszaniu (mozna dac skrobi osiasc, a potem znowu ja wymieszac) przeksztalcenie skrobi jest zupelne, po- czem dodaje sie mniej wiecej 70 — 75 kg sody kalcynowanej az do osiagniecia war¬ tosci pH= 6,0 — 7,0. Wówczas przenosi sie skrobie natychmiast bez plókania do wirówek; w wirówkach mozna ja ewentual¬ nie krótko plókac swieza woda, w celu czesciowego usuniecia powstalego chlorku sodowego. Odwirowana skrobie, zawieraja¬ ca jeszcze chlorek sodowy, suszy sie i prze¬ siewa.Przyklad IV. Do 10 m3 skrobi, ogrza¬ nej do 50 — 52°C, dodaje sie polowe ilosci kwasu, podanej w przykladzie II, a oprócz tego 100 — 300 g srodka zwilzajace¬ go, np. gardinolu. Nastepnie miesza sie skrobie przez 4—6 godzin, zobojetnia polo¬ wa ilosci sody, podanej w przykladzie II, i poddaje 'dalszej obróbce wedlug przy¬ kladu III-go.Przyklad V. Do 100 litrów mleka skro¬ biowego o mniej wiecej 23°Bó dodaje sie 1 kg stezonego kwasu siarkowego (roz¬ cienczonego mala iloscia wody) i 500 g kwasnego siarczynu sodowego, poczem, stale mieszajac, ogrzewa do 50 — 55°C, w której to temperaturze ma zachodzic proces.Rozpuszczalnie skrobi odbywa sie tern szyb¬ ciej, im bardziej stosowana temperatura jest blizsza górnej granicy. Po uplywie mniej wiecej 4 godzin rozszczepianie jest ukonczone, co mozna stwierdzic w ten sposób, ze (próbka mleka, rozcienczona 5-krotna objetoscia wody, daje po zagoto¬ waniu przezroczysty roztwór. Nastepnie pló¬ cze sie skrobie woda az do zaniku odczynu kwasnego i suszy sie w zwykly sposób.Z 90 g suchej (handlowo) skrobi, otrzy¬ manej w ten sposób, po zagotowaniu w zwykly sposób z 1000 cm3 wody otrzymu¬ je sie budyn bez zapachu i smaku, który nie wydziela wody przy oziebianiu.Przyklad VI. Do 100 litrów mleka skrobiowego o 23°Bc, ogrzanego do 53°C, dodaje sie 1,2% kwasu solnego (37%-owe¬ go) , poczem stopniowo ogrzewa sie miesza¬ nine w ciagu 40 minut do 52°C. Nastepnie dodaje sie 0,3% stalego dwuweglanu so¬ dowego. Po 2-godzinnem oddzialywaniu przeksztalcenie skrobi dokonywa sie w po¬ zadanym stopniu. Po ewentualnem zobo¬ jetnieniu i wyplókaniu otrzymuje sie skro¬ bie budyniowa, która po zagotowaniu w zwykly sposób z woda albo cieczami wodni- stemi, jak mlekiem, i po nastepujacem o- ziebieniu daje dobrze galareciejacy budyn.Przyklad VII. 100 kg maki ziemnia¬ czanej rozrabia sie z 90 kg wody na rzadka papke i ogrzewa do 55°C. Nastepnie doda¬ je sie 3 kg surowego kwasu solnego i pod¬ daje reakcji przez % godz, poczem zobo¬ jetnia sie dzialanie kwasu przez dodanie 0,7 kg pierwszo rzedowego fosforanu sodo¬ wego i prowadzi reakcje przez dalsze 2 — 5 —godeiny* Gtrzyaaany projekt posiada ta¬ kiez wlasciwosci, jak w przykladzie VI- .Przyklad VIII. 30 kg maki ziermiia- czan^j poddaje sie dziataniu 30 litrów 0,5%-owej wody chlorowej przez 5 minut w temperaturze 53°C; nastepnie dodaje sie 0(6 kg Calego dwuweglanu sodowego.Po uplywie dalszych 3 godzi© ociaga sie pozadany wynik.Przyklad IX. Mleko skrobiowe o 20°Bc zadaje sie w temperaturze 55°C %%-owym roztworem technicznego kwasu solnego i 0,3% (wagowych) soli kuchennej w postaci stezonego roztworu wodnego. Juz po 4-go- dzinnem oddzialywaniu w podanej tempe¬ raturze maka wykazuje pozadane wlasci¬ wosci* Dalsza obróbka odbywa sie, jak w przykladzie* VI.Przyklad X. Skrdbie o zawartosci mniej wiecej 21% wody, wysuszona na powietrzu; ogrzewa sie na lazni wodne) w zamknietem naczyniu z dodatkiem okolo 0,2% waigerwyeh kwasu solnego. Tempera¬ tura wzrasta irzytem stopniowo do 65 — 7S°G, pocaem jest utrzymywana na tym poziomie jeszcze mnie) wiecej 20 minut.Otrzymany produkt moze byc uwolnio¬ ny od zawartego kwasu przez wyplókanie albo zobojetnienie, poczem suszy sie go w zwykly sposób. Przy gotowaniu w zwykly sposób z woda albo cieczami wodmstenri, jak mlekiem i cieczami podobnetni, i po nasteptrjacem ochlodzeniu otrzymuje sie z produktu tego dobrze galareciejacy bu¬ dyn, dajacy sie latwo krajac i wyjmowac z form.Zamiast skrobi, wysuszonej na powie* trzu, mozna równiez stosowac skrobie o niewielkiej zawartosci wilgoci, az do mniej wiecej 45%. PL

Claims (14)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania skrobi budynio¬ wej z maki ziemniaczanej, znamienny tern, ze make ziemniaczana poddaje sie lagod¬ ne} obróbce zapomoga bardzo rozcienczo¬ nych kwasów nieorganicznych i organicz¬ nych, np, posiadajacych stezenie jonów wo¬ dorowych o wartosci pff= 1,1 — 0,3, tak ze powstaje produkt, wytwarzajacy po gotowa¬ niu z cieczami wodnistemi i po oziebieniu galaretowate budynie, blyszczace jak szklo i dajace sie dobrze krajac.
2. 2. Sposób: wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze temperatura obróbki, czas trwa¬ nia tej obróbki i stezenie stosowanego kwa¬ su uzaleznia sie wzajemnie od siebie tak, ze przy stosowaniu kwasu solnego o stezeniu normalnem w temperaturze pokojowej czas obróbki wynosi mniej wiecej 18 — 48 go¬ dzin, przy stosowaniu zas tegoz stezenia kwasu w temperaturze mniej wiecej 35°C — najwyzej 2 godziny.
3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tecm, ze zawiesine skrobiowa poddaje sie w temperaturze 40 — 58°C dzialaniu tak niewielkich ilosci kwasu, ze stezenie kwasu w zawiesinie skrobiowej wynosi mniej, niz 1,5% objetosciowych.
4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze dodaje sie w temperaturze pod¬ wyzszonej kwasu siarkawego albo jego soli.
5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 i 4, zna¬ mienny tern, ze dodaje sie imrych rozpu¬ szczalnych soli kwasów slabych, zwlaszcza soli potasowców i amonjaku.
6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 i 5, zna¬ mienny tern, ze zamiast rozpuszczalnych so¬ li kwasów slabych stosuje sie sole, powsta¬ jace w wyniku reakcji wymiany tych soli kwasów slabych ze stosowanemi kwasami wolnemi, przyczem jednoczesnie odpowied¬ nio zmniejsza sie ilosci dodanego wolnego kwasu.
7. 7. Sposób wedlug zastrz. 1 i 4 — 6, znamienny tern, ze skrobie ziemniaczana poddaje sie oddzialywaniu kwasu wzgled¬ nie wytwarzajacych kwas substancyj przez pewien czas, zanim doda sie soli.
8. 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze zamiast wolnych kwasów mine- — 6 —ralnych stosuje sie takie substancje, które, jak chlor, reaguja z woda, tworzac wolne kwasy.
9. 9. Sposób wedlug zastrz, 1, znamien¬ ny tern, ze skrobie, wysuszona na powietrzu, wzglednie skrobie o zawartosci wody mniej wiecej az do 45% ogrzewa sie w zamknie- tem naczyniu przy uzyciu nieznacznych ilo¬ sci kwasu do temperatur powyzej normal¬ nej temperatury sklajstrowania (wynosza¬ cej mniej wiecej 60°C) i nagrzewa te skrobie przez pewien czas, np. w ciagu mniej wiecej 10 — 30 minut, do 100°C*
10. 10. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, tern po uzyskaniu pozadanego stop¬ nia oddzialywania kwasu zobojetnia sie kwas soda albo innemi srodkami zobojetnia¬ jacemu
11. 11. Sposób wedlug zastrz. 1 i 9, zna¬ mienny tern, ze sól kuchenna, utworzona przy zobojetnianiu zastosowanego kwasu solnego, pozostawia sie czesciowo w otrzy¬ manej masie skrobi po odsaczeniu albo od¬ wirowaniu bez specjalnego plókania. .
12. 12. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze podczas procesu obróbki doda¬ je sie srodków utleniajacych albo reduku¬ jacych, w celu czesciowego albo calkowite¬ go usuniecia ewentualnie obecnych substan- cyj zapachowych albo smakowych.
13. 13. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze w celu wzmozenia dzialania kwasu dodaje sie do zawiesiny skrobiowej nieznaczne ilosci srodków zwilzajacych, dzieki czemu jeszcze bardziej mozna zmniejszyc dodatek kwasu.
14. 14. Sposób wedlug zastrz. i — 13 w zastosowaniu do produktów z maki ziemnia¬ czanej, które przy przygotowywaniu budy¬ niu wykazuja matowa, latwo kaszkowata po¬ wierzchnie zewnetrzna i powierzchnie prze¬ kroju, znamienny tern, ze takie maki budy¬ niowe poddaje sie obróbce dodatkowej ta- kiemi srodkami wedlug zastrz. 1 — 13, któ¬ re nadaja sie do bezposredniego przeprowa¬ dzania maki ziemniaczanej w dobrze gala¬ reciejaca skrobie budyniowa. Inter essengemeinschaft Deutscher Karto ffelstarke - Industrieen, G. m. b. H. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy. Druk L- Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL