PL21692B1 - Sposób wytwarzania odlewów odsrodkowych. - Google Patents

Sposób wytwarzania odlewów odsrodkowych. Download PDF

Info

Publication number
PL21692B1
PL21692B1 PL21692A PL2169232A PL21692B1 PL 21692 B1 PL21692 B1 PL 21692B1 PL 21692 A PL21692 A PL 21692A PL 2169232 A PL2169232 A PL 2169232A PL 21692 B1 PL21692 B1 PL 21692B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mold
channels
metal
casting
shaft
Prior art date
Application number
PL21692A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL21692B1 publication Critical patent/PL21692B1/pl

Links

Description

Do odlewania cial wydrazonych lub pel¬ nych sposobem odsrodkowym stosowano juz formy wirujace, zaopatrzone w jadra, przez których otwór srodkowy wlewany jest plyn¬ ny metal. Przytern otwór srodkowy jadra jest polaczony z forma zapomoca umie¬ szczonych u dolu kanalów, w których sila odsrodkowa, przy obracaniu sie formy, od¬ dzialywa na dany metal.
W znanych juz urzadzeniach tego rodza¬ ju kanaly te biegna w kierunku promieni formy lub tez sa zalamane w kierunku prze¬ ciwnym do kierunku obrotu formy.
Inne urzadzenia do wytwarzania odle¬ wów odsrodkowych posiadaja kanal, idacy najpierw w kierunku prostym, równoleglym do promienia formy, a dopiero przy koncu zagietym ku przodowi, przyczem metal wle¬ wa sie do formy od góry. Inne jeszcze urza¬ dzenia posiadaja formy, wewnatrz których znajduja sie idace w kierunku promieni skrzydla, które maja na celu równomierny podzial wlewanego metalu oraz zapobiega¬ nie temu, aby metal nie byl wyrzucany tyl¬ ko w jednem miejscu formy. Wreszcie pro¬ ponowano, aby do odlewania sposobem od¬ srodkowym ciala o ksztalcie spiralnym sto¬ sowano takze kanaly o ksztaltach spiral¬ nych.
We wszystkich urzadzeniach tego rodza¬ ju wewnatrz formy, w miejscu ujscia kana¬ lu, tworzy sie skladowa ruchu danego mas¬ terjalu, przeciwlegla ruchowi obrotowemu formy. Powoduje to powstawanie w plyn-nym metalu malych prózni, które pózniej daja sie zauwazyc w gotowym odlewie jako pecherzyki powietrzne.
Dla unikniecia tego, w urzadzeniu we¬ dlug wynalazku kanaly sa zagiete w kierun¬ ku obrotu formy tak, ze wyplywajacy z nich plynny metal dazy w kierunku obrotu formy i z szybkoscia, równa szybkosci formy, wply¬ wa do niej. Doprowadzenie odbywa sie przy- tem od dolu, a mianowicie jedynie zapomo- ca dynamicznego cisnienia, powstajacego w kanalach doprowadzajacych. Unika sie tym sposobem wzglednego ruchu miedzy danym materjalem i forma, przyczem otrzymuje sie odlew szczelny.
Wyzej wymienione znane urzadzenia, posiadajace wewnatrz formy skrzydla, prze¬ prowadzone w kierunku promieniowym, nie zuzytkowuja wprawdzie statycznego nadci¬ snienia, materjal natomiast nie podaza do formy w kierunku jej obrotu i z szybkoscia, która posiada forma, lecz plynie w kierunku promieni tak, ze i tu powstaje niebezpie¬ czenstwo tworzenia sie pecherzyków, zwla¬ szcza, gdy chodzi o odlewanie przedmiotów o grubszych sciankach.
Ciala wydrazone, odlewane sposobem wedlug niniejszego wynalazku, moga posia¬ dac kolnierze. Jesli chodzi o odlewanie pa¬ newek, kól slimakowych lub cial pelnych o dowolnym ksztalcie lub innych odlewów ja¬ kiegokolwiek rodzaju z zelaza, stali lub in¬ nych metali, wglebienia w formie sa umie¬ szczane na krancach kanalów lub tez po¬ srodku formy.
Przy wykonywaniu tego sposobu jest rzecza bardzo wazna, aby metal, przezna¬ czony do odlewu, byl wprowadzony przy pelnej szybkosci obrotu formy, a to w celu calkowitego wyzyskania cisnienia dyna¬ micznego przy wplywaniu metalu do formy.
Jest to wazne zwlaszcza w tych przypad¬ kach, w których maja byc wytwarzane wiek¬ sze, wielotonnowe odlewy. Wedlug wyna¬ lazku niezbedne jest stosowanie takiej ma¬ szyny odsrodkowej, której budowa, przy mozliwie malem zuzyciu energji, umozliwia¬ laby bardzo szybkie, pewne i latwe do za¬ stosowania regulowanie szybkosci obroto¬ wej.
Wedlug wynalazku stosuje sie w tym przypadku maszyne odsrodkowa o napedzie ciernym, której dzialanie polega na tern, ze kolo cierne, przekazujace naped tarczy obro¬ towej, na której znajduje sie forma, nie jest, jak to zwykle bywa, puszczane w ruch recz¬ nie, lecz zapomoca specjalnego pomocnicze¬ go mechanizmu napedowego, który ze swej strony moze byc uruchomiany zapomoca e- lektrycznosci. Przytem zastosowane jest specjalne, zwiazane z glównym mechani¬ zmem napedowym, urzadzenie cierne, które stale naciska równomiernie na nalezace do mechanizmu napedowego kolo cierne w kie¬ runku ruchomej tarczy obrotowej.
Dla przykladu na rysunku podane sa rózne odmiany urzadzenia do wykonywania sposobu wedlug wynalazku, a mianowicie: na fig. 1 i 2 urzadzenie do wykonywania cy¬ lindrów wydrazonych z kolnierzami, przy¬ czem fig. 1 przedstawia przekrój pionowy, a fig. 2 — przekrój wzdluz Iinji a — 6 na fig. 1; fig. 3 i 4 przedstawiaja w przekroju pionowym i w rzucie poziomym urzadzenie do odlewania panewek; fig. 5 i 6 uwidocz¬ niaja w przekroju pionowym i rzucie pozio¬ mym urzadzenie, które umozliwia odlewanie rozmaicie uksztaltowanych cial pelnych; fig. 7 i 8 przedstawiaja konstrukcje odsrodko¬ wej maszyny odlewniczej, która okazala sie odpowiednia do przeprowadzania sposobu wedlug wynalazku.
Na tarczy a (fig. 1), która jest umoco¬ wana na pionowym wale b, umieszczona jest forma odlewnicza c, w której ma byc od¬ lany wydrazony cylinder e, zaopatrzony w kolnierze wewnetrzne d. Forma zawiera ja¬ dro /, wykonane z odpowiedniego materjalu i posiadajace wglebienia, odpowiadajace wewnetrznym kolnierzom d. Calosc jest od góry przykryta plyta g.
Jadro / posiada wydrazenie h, polaczoneu dolu zapomoca odnosnych kanalów lacz¬ nikowych i z przestrzenia e, sluzaca do od¬ lewu. Kanaly te sa, jak to jest widoczne na fig. 2 w rzucie poziomym, nieco zagiete tak, ze materjal wyplywa, w kierunku zblizonym do kierunku stycznej do obwodu formy. Kie¬ runek obrotu jest oznaczony strzalka k.
Wal b, jak równiez tarcze a i forme c wprawia sie w ruch, poczem do wydrazenia h jadra / wlewa sie lub wtlacza odpowiedni metal zapomoca specjalnego ukladu kana¬ lów zlewowych. Metal przenika nastepnie przez kanaly i do przestrzeni e pomiedzy jadrem a forma i wypelnia te przestrzen az do samej góry, przyczem wskutek natrafie¬ nia na przeszkode w postaci tarczy g — me¬ tal nie wylewa sie góra i zapelnia przestrze¬ nie, przeznaczone na kolnierz^ wewnetrzne d. Dzieki takiemu rozmieszczeniu kanalów i wzgledem przestrzeni, która ma byc zapel¬ niona odlewem, powstaje cisnienie czysto dynamiczne, zapewniajace calkowite wypel¬ nienie formy i kolnierzy.
Urzadzenie wedlug fig. 3 i 4 sluzy do wytwarzania panewek. Na tarczy /, umoco¬ wanej na wale pionowym m, umieszczona jest forma odlewnicza n, w której np. maja byc odlane rózne rodzaje lozysk walco¬ wych o, z okraglemi powierzchniami we- wnetrznemi i kanciastemi zewnetrznemi oraz z calkowicie prostokatnemi podkladkami p. Forma zawiera jadro q z odpowiedniego materjalu; w jadrze tern znajduja sie kana¬ ly wpustowe r do metalu i przestrzenie, zaj¬ mowane nastepnie wlewanym pózniej meta¬ lem, przyczem przestrzenie, przeznaczone na zewnetrzne czesci odlewów, sa umie¬ szczone w zelaznej formie lub tez w formie z piasku. Zamiat jadra iz piasku mozna uzy¬ wac przy lozyskach gladkich jadra stalego (zelaznego). Forma od góry jest przykry¬ ta plyta s. Jadro posiada w srodku wydra¬ zenie /, polaczone u dolu zapomoca kanalów lacznikowych r z przestrzenia p, która jest wypelniana plynnym metalem. Kanaly, jak to mozna zauwazyc na fig. 4 w rzucie po¬ ziomym, sa zagiete nieco tak, ze wyplyw metalu odbywa sie w kierunku (strzalka r), zblizonym do kierunku stycznej do obwodu formy.
Wal m, jak równiez plyte / i forme n wprawia sie w ruch, poczem do przestrzeni p w jadrze q wlewa sie lub tez wtlacza od¬ nosny metal zapomoca kanalów wlewowych.
Metal przenika nastepnie przez kanaly r do przestrzeni, znajdujacej sie pomiedzy jadrem a forma, i wypelnia te przestrzen az do samej góry, poniewaz zas plyta s zapo¬ biega wylewaniu sie metalu nazewnatrz, wszystkie istniejace wglebienia zostaja cal¬ kowicie zapelnione metalem. Dzieki specjal¬ nemu rozmieszczeniu kanalów wlewowych osiaga sie stale cisnienie dynamiczne oraz taka szybkosc wzgledna wlanego materjalu w stosunku do znajdujacej sie w ruchu obro¬ towym formy, ze zapewnione jest równo¬ mierne wypelnienie wszystkich zaglebien formy.
Fig. 5 i 6 wyjasniaja sposób róznego ksztaltowania cial bez stosowania jader od¬ lewniczych. Kanaly lacznikowe r srodkowe¬ go przewodu do wlewania / sa polaczone z przestrzeniami v, w, x, y, które sluza do od¬ lewu przedmiotów o przekroju prostokat¬ nym, trójkatnym, kwadratowym i okraglym.
Powyzsze przedmioty pelne sa wytwarzane przez odlewanie odsrodkowe i nie posiadaja pecherzyków ani nadlewów, czego dotych¬ czas nie bylo mozna osiagnac. Przez odle¬ wanie odsrodkowe mozna wytwarzac odle¬ wy nietylko z zelaza, ale i np. z zeliwa i stali, w postaci bloków i innych pólwyro¬ bów, unikajac w ten sposób niezbednego dotychczas procesu walcowania.
Równiez przy odpowiedniem uksztalto¬ waniu formy zelaznej, skladajacej sie z dwóch lub wiekszej liczby czesci, moga byc równoczesnie wykonane w niej odpowied¬ nie kanaly.
Kadlub / jest wewnatrz prózny i zawiera w odpowiedniem lozysku 2 wal 3, na którym znajduje sie u góry tarcza 4, sluzaca do u- - 3 -mieszczania na niej formy (fig. 7). Wal 3 jest umocowany u dolu zapomoca lozyska 5 i opiera sie w lozysku stopowem 6. Na tym wale umieszczone jest przesuwne kolo cierne 7. Przesuwanie kola ciernego odbywa sie wzdluz dwóch prowadnic 8, umocowanych na wale 3.
Kolo cierne 7 opiera sie na wodziku 9, posiadajacym z obu stron nasrubki 10 i //, przez które przechodza pionowo sworznie srubowe 12 i 13, rta których osadzone sa sli¬ macznice 14 i 15. Slimacznice te sa zazebio¬ ne ze slimakami 16 i 17, osadzonemi na wspólnym wale 20, poruszanym zapomoca silnika pomocniczego 19 i przekladni 18.
Podczas obracania sie walu silnika pomocni¬ czego 19 w jednym lub drugim kierunku, o- bydwie przekladnie slimakowe, nasrubki 10 i 11, a z niemi i wodzik 9 oraz osadzone na nim kolo cierne 7 przesuwaja sie nadól lub do góry.
Kolo cierne 7 styka sie z tarcza 21, osa¬ dzona na wale 22, wprawianym w ruch ob¬ rotowy zapomoca silnika glównego 24 i prze¬ kladni zebatej 23. Przytem wal 22 oraz tar¬ cza cierna 21 moga byc nieco przesuwane w kierunku osiowym w tym celu, aby tarcza cierna 21 mogla wywierac pozadany nacisk na kolo cierne 7. Do tego sluzy specjalne u- rzadzenie w postaci obracajacego sie naoko¬ lo czopa 25 lewara 26, obciazonego przesuw¬ nym ciezarem 27. Lewar zapomoca odpo¬ wiedniej tulei 28 zahacza o kolnierz 29 wa¬ lu 22 i powoduje w ten sposób staly i równo¬ mierny nacisk kola ciernego na tarcze cier¬ na.
Urzadzenie hamulcowe 31, znajdujace sie pod dzialaniem elektromagnesu 30, slu¬ zy do zatrzymywania tarczy ciernej i cale¬ go urzadzenia w razie zatrzymania silnika 24.
Wal pionowy 3 jest ponadto polaczony zapomoca linki 32 z tachometrem 33, a to w celu ciaglego wykazywania szybkosci ob¬ rotowej tarczy 4, na której znajduje sie for¬ ma.
W urzadzeniu tern mozna równiez stoso¬ wac przyrzad zabezpieczajacy w postaci kontaktów elektrycznych, które utrzymuja ruch wodzika 9 w pewnych granicach, a po¬ nadto powoduja przesuwanie sie kola cier¬ nego 7 w polozenie najnizsze, po wylaczeniu silnika glównego 24.
Sprzezenie wodzika 9 z kolem ciernem 7 moze byc nieco luzniejsze, w celu unikniecia wtrzasów. 7ast rzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania odlewów od¬ srodkowych w ksztalcie cylindrów próznych z kolnierzami wewnetrznemi lub zewnetrz- nemi, jak równiez lozysk i cial o dowolnych ksztaltach w formach, z zastosowaniem ja¬ der lub tez bez nich, przyczem forma lub formy sa zapelniane plynnym metalem przez kanaly, odgalezione od leju glównego, zna¬ mienny tern, ze metal jest wprowadzany do formy od dolu przez kanaly odpowiednio za¬ giete pod cisnieniem dynamicznem, wywo- lywanem przez ruch odsrodkowy formy. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze plynny metal wprowadza sie do formy lub form przez kanaly doprowadza¬ jace, które na calej swej dlugosci sa zagie¬ te w kierunku obrotu formy. 3. Urzadzenie do odlewania odsrodko¬ wego, sluzace do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1 — 2 i zaopatrzone w ped¬ nie cierna do napedzania tarczy obrotowej, na której umocowana jest forma, znamien¬ ne tern, ze posiada oddzielny silnik pomoc¬ niczy (19), sluzacy do przesuwania kola ciernego (7) wdól i do góry. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tern, ze posiada wodzik (9), prze¬ suwany zapomoca jednego lub kilku sworzni srubowych, obracanych zapomoca silnika pomocniczego, i sprzezony z kolem ciernem. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 — 4, znamienne tern, ze sworznie srubowe (12 i 13) przechodza przez nasrubki (10 i 11) — 4 -wodzika (9) i sa zaopatrzone w slimacz¬ nice (14 i 15), zazebiajace sie ze slima¬ kami (16 i 17), osacUonemi na wale (20), obracanym zapomoca silnika pomocniczego (19). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 — 5, znamienne tern, ze posiada lewar (26), obracajacy sie okolo czopa (25) i obcia¬ zony przesuwnym ciezarem (27), przyczem lewar ten zapomoca tulei (28) zahacza o kolnierz (29) walu (22), przez co powodu¬ je staly i równomierny nacisk kola cier¬ nego (7) na tarcze cierna (21). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 — 6, znamienne tern, ze silnik (24) posiada na¬ rzady Hamulcowe (31), uruchomiane za¬ pomoca elektromagnesu (30) i sluzace do zatrzymywania tarczy ciernej oraz calego urzadzenia w razie zatrzymania silnika (24). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 — 7, znamienne tern, ze posiada przyrzad za¬ bezpieczajacy w postaci kontaktów elek¬ trycznych, które utrzymuja ruch wodzika (9) w pewnych granicach oraz powoduja przysuwanie sie kola ciernego (7) w polo¬ zenie najnizsze, po wylaczeniu glównego silnika (24).
Hundt & Weber Gesellschaft mit beschrankter Haftung.
Zastepca: W. Krzyminski, adwokat.Do opisu patentowego Nr 216S2.
Ark. 1.
U^5^(Do opisu patentowego Nr 21692.
Ark. 2 Fig 4Do opisu patentowego Nr 21692.
Ark. 3.Do opisu patentowego Nr 21692.
Ark. 4.
. A ni. fH 1 £* 1 ' Vr b Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa.
PL21692A 1932-03-25 Sposób wytwarzania odlewów odsrodkowych. PL21692B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL21692B1 true PL21692B1 (pl) 1935-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL21692B1 (pl) Sposób wytwarzania odlewów odsrodkowych.
EP0956916B1 (de) Verfahren zum steigenden Niederdruck-Giessen von Metall, insbesondere Leichtmetall
CN108080594B (zh) 离心铸造件冷却方法
US3965968A (en) Device for centrifugal casting of hollow body with asymmetrical cross-section
US1350352A (en) Casting-machine
CN113182508A (zh) 一种浇注机
US2613410A (en) Molding apparatus
US2409779A (en) Apparatus for introducing molten material into molds
US2214133A (en) Apparatus for centrifugal casting of molten metal
DE3427940C2 (de) Verfahren und Vorrichtungen zur Steuerung einer Raumausfüllung durch Metallschmelzen mit Hilfe von elektromagnetischen Feldern
US1555285A (en) Process of and apparatus for pressure casting
DE69025549T2 (de) Maschine zur Herstellung von Schleudergusskörpern aus Leichtmetallegierungen
SU617164A1 (ru) Форма дл лить с кристаллизацией под давлением
US2026457A (en) Apparatus and method for making centrifugal castings
AT135366B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Hohlzylindern mit Innen- und Außenflanschen sowie Lagern und Körpern beliebiger Form durch Schleuderguß.
SU986585A1 (ru) Устройство дл заливки центробежных форм
DE459965C (de) Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus zweierlei oder mehrererlei Metallen durch Schleuderguss
RU2799190C1 (ru) Центробежное устройство для изготовления пустотелой выплавляемой модели
CN223544059U (zh) 一种结晶器矩形坯管成型装置
SU1242291A1 (ru) Литникова система
CN111889642B (zh) 一种高温合金铸造装置
SU1329889A1 (ru) Устройство дл подачи и уплотнени формовочной смеси
AT120444B (de) Maschine zum Gießen von Stereotypplatten.
RU2031757C1 (ru) Установка для литья с кристаллизацией под давлением
US1784174A (en) Compound mold for casting metal bodies