PL216031B1 - Zespół montażowy do rozłącznego mocowania kształtowników - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest zespół montażowy do rozłącznego mocowania kształtowników, przewidziany do wznoszenia konstrukcji szkieletowych, zwłaszcza przy budowie rozbieralnych stoisk wystawowych oraz handlowych.

Z polskiego opisu patentowego nr 193 523 znany jest zestaw montażowy do wznoszenia konstrukcji, zwłaszcza do budowy stoisk targowych lub sklepowych, przy użyciu rozłącznie mocowanych kształtowników nośnych. W płaszczu każdego kształtownika są utworzone wzdłużne, otwarte na zewnątrz rowki o profilu zbliżonym do litery C. Znany zestaw montażowy posiada co najmniej jeden typowy zamek zaciskowy, który jest osadzony w odpowiednio dopasowanej komorze pośredniego elementu łącznikowego, umieszczonego wewnątrz jednego z kształtowników. Element łącznikowy o charakterze adaptera jest ustalony w osiowym wydrążeniu kształtownika za pomocą wzdłużnych prowadnic, które są utworzone w dnach jego przeciwległych rowków oraz skierowane w stronę wnętrza kształtownika. Zamek zaciskowy jest wyposażony w dwa rozprężne haki zaciskowe, przeznaczone do osadzania w rowkach innego kształtownika. Haki te są wychylane w poprzek korpusu zamka za pomocą umieszczonego w nim mechanizmu mimośrodowego, którego tuleja napędowa wystaje poza ten korpus i zagłębia się w odpowiedni otwór elementu łącznikowego. Ponadto z opisu niemieckiego wzoru użytkowego nr 20 2005 012 386 U1 znany jest adapter do mocowania zamków zaciskowych, stosowanych w zestawie montażowym do łączenia kształtowników posiadających zewnętrzne rowki.

Adapter ten, przewidziany do umieszczania pary pojedynczych zamków zaciskowych wewnątrz kształtownika, jest utworzony z odcinka jednolitego profilu o zarysie litery U. Boczne krawędzie adaptera przylegają do wzdłużnych prowadnic, które są uformowane w dnach przeciwległych rowków kształtownika. W jednej ze ścian adaptera są wykonane otwory dla umieszczenia mimośrodów wychylających haki zaciskowe obu zamków. Osadzone w adapterze zamki są usytuowane obok siebie i przedzielone elementem dystansowym. W końcowej części adaptera, poza obrębem obu zamków jest utworzone żebro, które służy do wzdłużnego ustalania adaptera wraz z zamkami wewnątrz kształtownika.

Zasadniczą wadą znanych zestawów montażowych jest konieczność dostosowywania poprzecznych rozmiarów elementu łącznikowego lub adaptera do wielkości kształtowników o zróżnicowanych przekrojach. Inna wada polega na tym, że we wstępnej fazie montażu trzeba osadzać zamki w elemencie łącznikowym lub adapterze, wprowadzając ich mimośrody w odpowiednie otwory, a dopiero później tak uzbrojony element łącznikowy lub adapter można umieszczać i mocować we wnętrzu kształtownika.

Zespół montażowy do rozłącznego mocowania kształtowników, wyposażony w zamek zaciskowy, który jest umieszczony wewnątrz jednego z kształtowników oraz ma co najmniej jeden wychylny zaczep hakowy, a w ścianach każdego kształtownika są utworzone wzdłużne, otwarte na zewnątrz rowki o profilu zbliżonym do litery C, w których osadza się hakowe zaczepy zamków zaciskowych, umieszczonych w innych kształtownikach, zgodnie z wynalazkiem charakteryzuje się tym, że we wzdłużnym wydrążeniu kształtownika są osadzone dwie profilowe wkładki adaptacyjne, których przeciwległe powierzchnie boczne od strony wewnętrznej przylegają do obu boków korpusu zamka zaciskowego, zaś boczne powierzchnie wkładek od strony zewnętrznej przylegają do dennych ścian przeciwległych rowków kształtownika. Dla polepszenia poprzecznej stabilizacji wkładek każda z nich ma na swej wewnętrznej powierzchni bocznej wzdłużne żebro, a w swej zewnętrznej powierzchni bocznej wzdłużny rowek, które zazębiają się odpowiednio ze wzdłużnym rowkiem korpusu zamka zaciskowego i wzdłużnym żebrem, utworzonym na dennej ścianie rowka kształtownika. Ponadto zewnętrzna, boczna powierzchnia każdej wkładki ma na swych krawędziach dwa wzdłużne występy, które przylegają obustronnie do bocznych ścian rowka kształtownika. W wewnętrznej części wkładki jest utworzony wzdłużny kanał do osadzania elementów gwintowanych. Zależnie od wielkości wewnętrznego zarysu kształtowników pomiędzy dwiema wkładkami jest umieszczony pojedynczy zamek zaciskowy z jednym zaczepem hakowym albo podwójny zamek zaciskowy z parą zaczepów hakowych, które są usytuowane jeden obok drugiego.

Dzięki stosowaniu dwóch rodzajów zamka zaciskowego oraz profilowych wkładek adaptacyjnych o stałej wielkości osiągnięto możliwość tworzenia zespołów montażowych, przystosowanych do łączenia licznego typoszeregu kształtowników.

Przedmiot wynalazku jest ukazany w przykładzie wykonania na rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny zespołu montażowego z pojedynczym zamkiem zaciskowym. Fig. 2 - przekrój

PL 216 031 B1 podłużny tego zespołu montażowego, natomiast Fig. 3 przedstawia przekrój poprzeczny zespołu montażowego z podwójnym zamkiem zaciskowym, zaś Fig. 4 - przekrój podłużny tego zespołu montażowego.

Zespół montażowy według wynalazku służy do rozłącznego, wzajemnego mocowania kształtowników 1, które mają przykładowo kwadratowy zarys poprzeczny. We wzdłużnym wydrążeniu 2 kształtownika 1 jest osadzony powszechnie znany, pojedynczy zamek zaciskowy 3 z jednym zaczepem hakowym 4 albo podwójny zamek zaciskowy 3a z parą zaczepów hakowych 4, 4a, które są rozmieszczone jeden obok drugiego. Zaczepy hakowe 4 lub 4, 4a są wychylane sprężyście w poprzek zamków 3, 3a za pomocą nie pokazanych na rysunku mechanizmów mimośrodowych, utworzonych w korpusach 5 zamków 3, 3a. Tuleje napędowe 6 tych mechanizmów znajdują się w swobodnej przestrzeni wydrążenia 2 oraz są usytuowane naprzeciw otworów 7, wykonanych w ścianie 8 kształtownika 1. Otwory 7 służą do wprowadzania nie pokazanego klucza, zagłębianego w tuleje napędowe 6 mechanizmów mimośrodowych. W ścianach 8 każdego kształtownika 1 są utworzone wzdłużne, przeciwległe usytuowane rowki 9 o profilu zbliżonym do litery C. Rowki 9 są otwarte na zewnątrz oraz mają szczeliny 10, w które wprowadza się zaczepy hakowe 4, 4a zamków osadzonych wewnątrz innych kształtowników 1. We wzdłużnym wydrążeniu 2 kształtownika 1 są także umieszczone dwie podłużne, profilowe wkładki adaptacyjne 11. Przeciwległe powierzchnie boczne 12 tych wkładek od strony wewnętrznej przylegają do obu boków 13 korpusu 5 zamka 3, 3a. Z kolei przeciwległe powierzchnie boczne 14 wkładek 11 od strony zewnętrznej przylegają do dennych ścian 15 przeciwległych rowków 9 kształtownika 1. Na wewnętrznej, bocznej powierzchni 12 każdej wkładki 11 jest uformowane wzdłużne żebro 16, które zazębia się ze wzdłużnym rowkiem 17 korpusu 5 zamka 3a. W zewnętrznej, bocznej powierzchni 14 każdej wkładki 11 jest wykonany rowek 18, który zazębia się z wzdłużnym żebrem 19, wystającym z dennej ściany 15 rowka 9. Oprócz tego zewnętrzna, boczna powierzchnia 14 wkładki 11 ma na swych krawędziach dwa wzdłużne występy 20, które przylegają obustronnie do bocznych ścian 21, rowka 9. W środkowej części każdej wkładki 11 jest wydrążony wzdłużny kanał 22, przewidziany do osadzania nie pokazanych na rysunku elementów z gwintem. Każda wkła dka 11 jest przytwierdzona do kształtownika 1 za pomocą poprzecznie ukierunkowanych wkrętów 23. Wewnątrz kształtownika 1 o mniejszym przekroju poprzecznym pomiędzy dwiema wkładkami 11 umieszcza się pojedynczy zamek 3, a wewnątrz kształtownika 1 o większym przekroju poprzecznym pomiędzy dwiema wkładkami 11 umieszcza się podwójny zamek 3a. Zamki 3, 3a są ustalone osiowo względem obu wkładek 11 przy użyciu nie pokazanych elementów zatrzaskowych.

Claims (6)

1. Zespół montażowy do rozłącznego mocowania kształtowników, wyposażony w zamek zaciskowy, który jest umieszczony wewnątrz jednego z kształtowników i ma co najmniej jeden wychylny zaczep walcowy, natomiast w ścianach każdego kształtownika są utworzone wzdłużne, otwarte na zewnątrz rowki o profilu zbliżonym do litery C, w których osadza się zaczepy hakowe zamków zaciskowych, umieszczonych w innych kształtownikach, znamienny tym, że we wzdłużnym wydrążeniu (2) kształtownika (1) są zamocowane dwie profilowe, adaptacyjne wkładki (11), których przeciwległe, boczne powierzchnie (12) od strony wewnętrznej przylegają do obu boków (13) korpusu (5) zamka (3, 3a), a boczne powierzchnie (14) wkładek (11) od strony zewnętrznej przylegają do dennych ścian (15) przeciwległych rowków (9) kształtownika (1).

2. Zespół montażowy według zastrz. 1, znamienny tym, że każda wkładka (11) ma na swej wewnętrznej, bocznej powierzchni (12) wzdłużne żebro (16), a w zewnętrznej, bocznej powierzchni (14) wzdłużny rowek (18), które zazębiają się odpowiednio ze wzdłużnym rowkiem (17) korpusu (5) zamka (3, 3a) oraz wzdłużnym żebrem (19), utworzonym na dennej ścianie (15) rowka (9) kształtownika (1).

3. Zespół montażowy według zastrz. 2, znamienny tym, że zewnętrzna, boczna powierzchnia (14) wkładki (11) ma na krawędziach dwa wzdłużne występy (20), które przylegają obustronnie do bocznych ścian (21) rowka (9) kształtownika (1).

4. Zespół montażowy według zastrz. 2, znamienny tym, że wkładka (11) ma w swej środkowej części wzdłużny kanał (22) do osadzania elementów gwintowanych.

5. Zespół montażowy według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, znamienny tym, że między dwiema wkładkami (11) jest umieszczony zamek (3) z pojedynczym, hakowym zaczepem (4).

6. Zespół montażowy według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, znamienny tym, że między dwiema wkładkami (11) jest umieszczony zamek (3a) z parą hakowych zaczepów (4, 4a).