PL215504B1 - Sposób kucia półfabrykatu zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie trójkątnym - Google Patents
Sposób kucia półfabrykatu zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie trójkątnymInfo
- Publication number
- PL215504B1 PL215504B1 PL395408A PL39540811A PL215504B1 PL 215504 B1 PL215504 B1 PL 215504B1 PL 395408 A PL395408 A PL 395408A PL 39540811 A PL39540811 A PL 39540811A PL 215504 B1 PL215504 B1 PL 215504B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rib
- forging
- triangular
- blank
- production
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 title 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób kucia półfabrykatu, zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie trójkątnym w trójsuwakowej prasie kuźniczej.
Wytwarzanie wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie trójkątnym jest przeprowadzane według dotychczasowego stanu techniki różnymi metodami m.in. obróbki skrawaniem, spajania, odlewania i obróbki plastycznej.
Najczęściej stosowaną metodą wytwarzania elementów płaskich z jednym żebrem o zarysie trójkątnym jest obróbka skrawaniem opisana przez W. Olszaka „Obróbka skrawaniem”, WNT, Warszawa 2008 r. Technologia ta jest pracochłonna i charakteryzuje się dużymi stratami materiału.
Zastosowanie metody spajania do uzyskania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie trójkątnym przedstawiona w opracowaniu A. Ambroziaka „Innowacje w technikach spajania”, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2009 r. cechuje się obniżonymi własnościami wyrobu oraz czasochłonnością i małą wydajnością procesu.
Wykonując wyroby płaskie z jednym żebrem o zarysie trójkątnym technologią odlewania otrzymuje się wyroby, które posiadają znacznie niższe własności mechaniczne i użytkowe niż elementy uzyskane metodami obróbki plastycznej przedstawione w literaturze F. Stachowicza „Przeróbka plastyczna”, Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów 2000 r.
Najlepsze własności wytrzymałościowe wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie trójkątnym stosowanych w przemyśle lotniczym i samochodowym zapewniają procesy kształtowania plastycznego opisane w literaturze J. Sińczak „Procesy przeróbki plastycznej”, Wydawnictwo Naukowe AKAPIT, Kraków 2003 r. Przykładem jest kucie matrycowe opisane w literaturze specjalistycznej przez P. Skubisza „Technologie kucia matrycowego”, ARBOR FP, Kraków 2010 r. Przy tej metodzie występują ograniczenia w zastosowaniu, gdyż trudne jest wytwarzanie wyrobów płaskich z wysokim i cienkościennym żebrem o zarysie trójkątnym.
Istotą sposobu kucia półfabrykatu, zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie trójkątnym w trójsuwakowej prasie kuźniczej jest to, że materiał wsadowy w kształcie płaskiej płyty układa się poziomo na dolnej matrycy pomiędzy bocznymi stemplami kształtującymi, a następnie zaciska się górną matrycą z wykrojem o zarysie trójkątnym, po czym spęcza się przy wykorzystaniu ruchu bocznych stempli kształtujących, które przysuwają się do siebie w kierunku poziomym przez co kształtuje się w wykroju w środkowej części materiału wsadowego żebro o zarysie trójkątnym do momentu osiągnięcia założonych wymiarów półfabrykatu.
Sposób według wynalazku pozwala uzyskać wyroby płaskie z jednym żebrem o zarysie trójkątnym o dobrych własnościach mechanicznych i użytkowych wynikających z korzystniejszej struktury ukształtowanego wyrobu. Wynikiem sposobu kucia według wynalazku jest znaczne zmniejszenie strat materiałowych oraz czasochłonności i energochłonności procesu ze względu na możliwość wykonania wyrobu w jednym cyklu pracy prasy. Wynalazek umożliwia otrzymanie półfabrykatu o bardzo zbliżonych kształtach i wymiarach do wyrobów gotowych stosowanych w branży lotniczej i samochodowej. Ważnym aspektem wynalazku jest uniwersalność sposobu kucia półfabrykatu, który jest wykorzystywany do otrzymania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie trójkątnym z różnych materiałów metalowych używanych w procesach przeróbki plastycznej.
Wynalazek został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok początku procesu kucia półfabrykatu, zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie trójkątnym, fig. 1a - materiał wsadowy, fig. 2 - widok końca procesu kucia półfabrykatu, zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie trójkątnym, fig. 2a - widok ukształtowanego półfabrykatu.
Sposób kucia półfabrykatu, zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie trójkątnym polega na tym, że materiał 1 wsadowy w kształcie płaskiej płyty układa się poziomo na dolnej matrycy 2 pomiędzy bocznymi stemplami 3 i 4 kształtującymi i zaciska się górną matrycą 5 z wykrojem o zarysie trójkątnym. Ruch bocznych stempli 3 i 4 kształtujących, które przysuwają się do siebie w kierunku poziomym powoduje spęczanie materiału 1 wsadowego. Poprzez spęczanie materiału 1 wsadowego w wykroju w środkowej części płyty zostaje ukształtowane żebro o zarysie trójkątnym. Gdy materiał 1 wsadowy całkowicie wypełni przestrzeń wykroju i półfabrykat 6 osiągnie założone wymiary ruch bocznych stempli 3 i 4 kształtujących zostaje zatrzymany. W końcowym etapie kucia górna matryca 5 i boczne stemple 3 i 4 cofają się do pozycji wyjściowej.
Claims (1)
- Sposób kucia półfabrykatu, zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie trójkątnym w trójsuwakowej prasie kuźniczej, znamienny tym, że materiał (1) wsadowy w kształcie płaskiej płyty układa się poziomo na dolnej matrycy (2) pomiędzy bocznymi stemplami (3) i (4) kształtującymi, a następnie zaciska się górną matrycą (5) z wykrojem o zarysie trójkątnym, po czym spęcza się przy wykorzystaniu ruchu bocznych stempli (3) i (4) kształtujących, które przysuwają się do siebie w kierunku poziomym przez co kształtuje się w wykroju w środkowej części materiału (1) wsadowego żebro o zarysie trójkątnym do momentu osiągnięcia założonych wymiarów półfabrykatu (6).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL395408A PL215504B1 (pl) | 2011-06-22 | 2011-06-22 | Sposób kucia półfabrykatu zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie trójkątnym |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL395408A PL215504B1 (pl) | 2011-06-22 | 2011-06-22 | Sposób kucia półfabrykatu zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie trójkątnym |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL395408A1 PL395408A1 (pl) | 2013-01-07 |
| PL215504B1 true PL215504B1 (pl) | 2013-12-31 |
Family
ID=47624637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL395408A PL215504B1 (pl) | 2011-06-22 | 2011-06-22 | Sposób kucia półfabrykatu zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie trójkątnym |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL215504B1 (pl) |
-
2011
- 2011-06-22 PL PL395408A patent/PL215504B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL395408A1 (pl) | 2013-01-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104903020B (zh) | 冲压成型品的制造方法 | |
| CN103934381B (zh) | 汽车高强度板底盘部件成型工艺 | |
| CN103962456A (zh) | 汽车空调吸盘冲压成型模具 | |
| CN104438537A (zh) | 一种变曲率半扁管零件的胀形拉深成形方法 | |
| CN101386045A (zh) | 用于制造具有增大的功能面的冲压件的方法和装置 | |
| CN102513451A (zh) | 汽车转向柱上支架冲压工艺及其折弯冲孔工序模具结构 | |
| CN204934348U (zh) | 一种分片式冲压弯曲模具 | |
| CN103357783A (zh) | 汽车顶部内纵梁的加工方法 | |
| PL215504B1 (pl) | Sposób kucia półfabrykatu zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie trójkątnym | |
| CN105215252A (zh) | 预成形45°斜三通镦粗件的模具、方法及45°斜三通的成形工艺 | |
| PL215953B1 (pl) | Sposób kucia półfabrykatu zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym | |
| CN202571023U (zh) | 一种封头复合模具 | |
| PL215505B1 (pl) | Sposób kucia półfabrykatu zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie półokrągłym | |
| PL215506B1 (pl) | Sposób kucia półfabrykatu, zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie falistym | |
| CN106583620A (zh) | 船用柴油机曲柄弯曲锻造工具和方法 | |
| CN105382107A (zh) | 板材曲面成形冲压模具 | |
| CN104907375B (zh) | 一种蜗壳包板成型方法及其模具 | |
| CN102080437B (zh) | 一种碎拼瓷砖及其生产方法 | |
| PL214520B1 (pl) | Sposób kształtowania plastycznego w wykroju zamkniętym wyrobów płaskich z dwoma żebrami | |
| PL214513B1 (pl) | Sposób kształtowania plastycznego w wykroju zamkniętym wyrobów płaskich z jednym żebrem | |
| KR20160077426A (ko) | 프레스 성형 장치 및 방법 | |
| CN206632227U (zh) | 一种生产汽车侧围板链接板模组 | |
| PL214519B1 (pl) | Sposób kształtowania plastycznego półswobodnego wyrobów płaskich z dwoma żebrami | |
| JP2014108444A (ja) | 長尺部材の製造方法及び長尺部材製造装置 | |
| KR20130075973A (ko) | 선박의 크랭크스로우 블랭크 제작용 단조금형 |