PL215280B1 - Method for producing biomass pellet and line for production of biomass pellet using a natural binder - Google Patents
Method for producing biomass pellet and line for production of biomass pellet using a natural binderInfo
- Publication number
- PL215280B1 PL215280B1 PL388828A PL38882809A PL215280B1 PL 215280 B1 PL215280 B1 PL 215280B1 PL 388828 A PL388828 A PL 388828A PL 38882809 A PL38882809 A PL 38882809A PL 215280 B1 PL215280 B1 PL 215280B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- biomass
- press
- production
- mixer
- dryer
- Prior art date
Links
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims description 36
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 25
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims description 19
- 239000008188 pellet Substances 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 26
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 25
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 11
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 9
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 4
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 claims description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 3
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 14
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 10
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 5
- 239000004189 Salinomycin Substances 0.000 description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 4
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 229960001548 salinomycin Drugs 0.000 description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 3
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 description 2
- 235000006463 Brassica alba Nutrition 0.000 description 2
- 244000140786 Brassica hirta Species 0.000 description 2
- 235000011371 Brassica hirta Nutrition 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 2
- KQXDHUJYNAXLNZ-XQSDOZFQSA-N Salinomycin Chemical compound O1[C@@H]([C@@H](CC)C(O)=O)CC[C@H](C)[C@@H]1[C@@H](C)[C@H](O)[C@H](C)C(=O)[C@H](CC)[C@@H]1[C@@H](C)C[C@@H](C)[C@@]2(C=C[C@@H](O)[C@@]3(O[C@@](C)(CC3)[C@@H]3O[C@@H](C)[C@@](O)(CC)CC3)O2)O1 KQXDHUJYNAXLNZ-XQSDOZFQSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 description 2
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000007884 disintegrant Substances 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 235000019378 salinomycin Nutrition 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 241000167854 Bourreria succulenta Species 0.000 description 1
- 241000711969 Chandipura virus Species 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003006 anti-agglomeration agent Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 235000019693 cherries Nutrition 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000004459 forage Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N nitrate group Chemical group [N+](=O)([O-])[O-] NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania granulatu z biomasy z wykorzystaniem naturalnego lepiszcza oraz instalacja do wytwarzania granulatu z biomasy z wykorzystaniem naturalnego lepiszcza.The subject of the invention is a method for the production of biomass pellets with the use of natural binder and a system for the production of biomass pellets with the use of natural binder.
Znany jest z polskiego zgłoszenia opisu patentowego P.366371 sposób oddzielania hemiceluloz z biomasy zawierającej hemicelulozę oraz otrzymana tym sposobem biomasa i hemiceluloza. Wynalazek dotyczy sposobu oddzielania hemiceluloz z biomasy zawierającej hemicelulozę za pomocą etapów a) ekstrahowania hemiceluloz z biomasy zawierającej hemicelulozę na drodze traktowania związkiem kompleksowym w roztworze wodnym z utworzeniem rozpuszczalnego kompleksu tych hemiceluloz i b) oddzielenia skompleksowanych hemiceluloz z tej biomasy. Sposób ten nadaje się, zwłaszcza do wytwarzania wysokowartościowej celulozy chemicznej z surowych celuloz. Obok wysokiego stopnia czystości otrzymanych produktów dalsze zalety sposobu polegają na znakomitej opłacalności tego sposobu i na nikłych emisjach. Sposób ten wyróżnia się nadto tym, że jako produkt uboczny można w czystej postaci otrzymywać polimeryczne hemicelulozy.There is known from the Polish patent application P.366371 a method of separating hemicelluloses from biomass containing hemicellulose and the biomass and hemicellulose obtained in this way. The invention relates to a method of separating hemicelluloses from a hemicellulose containing biomass by the steps of a) extracting hemicelluloses from a hemicellulose containing biomass by treatment with a complex in an aqueous solution to form a soluble complex of these hemicelluloses and b) separating the complexed hemicelluloses from this biomass. The method is particularly suitable for the production of high-quality chemical cellulose from raw celluloses. In addition to the high degree of purity of the products obtained, further advantages of the process lie in the excellent economy of the process and the low emissions. Moreover, this method is distinguished by the fact that polymeric hemicelluloses can be obtained as a by-product in pure form.
Znana jest z polskiego opisu patentowego PL204652 biomasa, zwłaszcza opałowa i sposób jej otrzymywania, mająca zastosowanie w energetyce cieplnej jako paliwo stałe lub dodatek do paliw stałych, szczególnie węglowych. Biomasa może być przeznaczona dla kotłowni przydomowych, ogrzewania indywidualnych gospodarstw, budynków użyteczności publicznej, szpitali, szkół czy przedszkoli, dla kotłowni przyszklarniowych, do ogrzewania budynków dla hodowli zwierząt, a także dla urządzeń suszarniczych. Biomasa, zwłaszcza opałowa z odpadów poprodukcyjnych, odsortów i wytłoków wyróżnia się tym, że odpady poprodukcyjne, odsorty i wytłoki stanowią owoce, korzystnie owoce wiśni, w stanie naturalnym, o zawartości wilgoci około 30%.From the Polish patent description PL204652, there is known biomass, especially fuel, and the method of its production, which is used in thermal energy as a solid fuel or as an additive to solid fuels, especially coal fuels. Biomass can be used for home boiler rooms, heating individual farms, public buildings, hospitals, schools and kindergartens, for greenhouse boiler rooms, for heating buildings for animal husbandry, as well as for drying equipment. Biomass, especially fuel from production waste, sorting and bagasse, is distinguished by the fact that the production waste, sorting and bagasse are fruit, preferably cherry fruit, in their natural state, with a moisture content of about 30%.
Znana jest z polskiego opisu patentowego PL208790 biomasa opałowa oraz sposób zbioru gorczycy białej przeznaczonej na cele energetyczne. Biomasa opałowa w postaci sprasowanych kostek, zwiniętych bel lub brykietów składa się z wysuszonych, wraz z nasionami, roślin gorczycy białej oraz, w przypadku brykietów, jednego ze znanych lepiszczy, korzystnie 0,75 do 1,0% roztworu wodnego skrobi ziemniaczanej w ilości do 3,0% wagowych. Sposób polega na tym, że w pierwszym etapie dosusza się dojrzałe rośliny do uzyskania wilgotności niższej niż 20%, stosując albo przetrzymanie roślin w łanie albo desykację albo dosuszenie na pokosie, a w drugim etapie dosuszone w łanie rośliny kosi się jednym ze znanych sposobów, po czym całą masę roślinną skoszoną po dosuszeniu lub dosuszoną na pokosie zbiera się prasą kostkującą lub zwijającą. Dojrzałe rośliny przetrzymane w łanie lub poddane desykacji zbiera się sieczkarnią polową, a zebraną rozdrobnioną masę brykietuje się z dodatkiem lepiszcza w ilości do 3,0%, stosując natrysk dostarczanej do brykieciarki masy.It is known from the Polish patent description PL208790 fuel biomass and the method of harvesting white mustard intended for energy purposes. The fuel biomass in the form of pressed cubes, rolled bales or briquettes consists of dried white mustard plants together with the seeds and, in the case of briquettes, one of the known binders, preferably 0.75 to 1.0% of an aqueous potato starch solution in an amount up to 3.0% by weight. The method consists in the fact that in the first stage, mature plants are dried to a moisture content lower than 20%, using either keeping the plants in the canopy, or desiccation or drying on the swath, and in the second stage, the dried plants in the canopy are mowed using one of the known methods, and then The entire plant mass, mown after drying or dried on the swath, is collected with a square baler or a round baler. Ripe plants kept in the canopy or desiccated are harvested with a forage harvester, and the collected ground mass is briquetted with the addition of binder in the amount of up to 3.0%, using spraying of the mass supplied to the briquetting press.
Znany jest z polskiego opisu patentowego PL170678 lekki granulat oraz sposób jego wytwarzania. Lekki granulat o zwiększonej zdolności zmniejszania ciężaru do produkcji nienośnych, lekkich betonów charakteryzuje się tym, że ma gęstość poniżej 1 oraz granulometrię powyżej 1,4 mm i że jego powierzchnia jest powleczona mieszaniną, zawierającą środek powierzchniowo czynny, środek przyspieszający wiązanie cementu i środek upłynniający cement, przy czym wymieniony środek przyspieszający wiązanie cementu stanowi azotan i/lub chlorek sodu. Wynalazek obejmuje również sposób wytwarzania lekkiego granulatu oraz betoniarkę do wykonywania tego sposobu.It is known from the Polish patent description PL170678 light granules and the method of its production. A lightweight granulate with increased weight-reducing capacity for the production of non-load-bearing, lightweight concrete is characterized by a density below 1 and a grain size above 1.4 mm, and its surface is coated with a mixture containing a surfactant, a cement setting accelerator and a cement fluidizing agent. wherein said cement setting accelerator is nitrate and / or sodium chloride. The invention also includes a method of making lightweight granules and a concrete mixer for carrying out the method.
Znany jest z polskiego zgłoszenia opisu patentowego P.292903 otoczkowany granulat biomasy-salinomycyny oraz sposób jego wytwarzania. Granulat biomasy-salinomycyny wytworzony przez otoczkowanie, charakteryzuje się tym, że zawiera 30 do 40% wagowych środka przeciw spiekaniu i pomocniczego środka przeciwdziałającego aglomeracji oraz 0,5 do 2% wagowych eteru celulozy, w odniesieniu do ciężaru cieczy hodowlanej powstającej fermentacyjnie, przy czym stosunek środka przeciw spiekaniu do środka pomocniczego przeciwdziałającego aglomeracji wynosi 3:1 do 9:1, a sposób wytwarzania wytworzonego przez otoczkowanie granulatu biomasy-salinomycyny przez suszenie rozpyłowe cieczy hodowlanej salinomycyny, polega na tym, że przed suszeniem rozpyłowym dodaje się środek przeciw spiekaniu i eter celulozy do cieczy hodowlanej i podczas suszenia rozpyłowego dodaje się pomocniczy środek przeciwdziałający aglomeracji.It is known from the Polish patent application P.292903 encapsulated granulate of biomass-salinomycin and the method of its production. The biomass-salinomycin pellet produced by pelleting is characterized in that it comprises 30 to 40% by weight of anti-sintering agent and anti-agglomeration auxiliary and 0.5 to 2% by weight of cellulose ether, based on the weight of the fermentation culture liquid, the ratio being the anti-sintering agent to the anti-agglomeration auxiliary is 3: 1 to 9: 1, and the method of producing the salinomycin biomass granule prepared by coating the salinomycin culture liquid by spray drying is that the anti-sintering agent and cellulose ether are added before the spray-drying an auxiliary anti-agglomeration agent is added to the culture liquid and during spray-drying.
Znany jest z polskiego zgłoszenia opisu patentowego P.336513 zgęszczony granulat, sposób jego wytwarzania i sposób wytwarzania kształtek wytłaczanych. Zagęszczony granulat substancji rozsadzającej oraz sposób jego wytwarzania i sposób wytwarzania kształtek wytłaczanych stanowi rozwiązanie przedmiotowego wynalazku. Cechą w/w granulatu jest to, że zawiera skrobię i/lub pochodne skrobi i drobnocząsteczkowe polimery/kopolimery kwasu (met)akrylowego lub jego sole i zawiera jedPL 215 280 B1 ną lub wiele ciekłych, tworzących z wodą żel lub zagęszczających substancji powierzchniowo czynnych. Cechą sposobu wytwarzania w/w granulatu jest to, że skrobię/pochodne skrobi i ewentualnie wykazującą(e) wysoki stopień czystości celulozę i/lub pochodne celulozy miesza się z niejonową(ymi), anionową(ymi) i amfoteryczną(ymi) substancją(ami) powierzchniowo czynną(ymi) i w całości mieszając rozprowadza się drobnocząsteczkowy(e) polimer(y)/kopolimer(y) kwasu (met)akrylowego lub jego soli, poddaje się granulowaniu, a następnie zagęszcza się ten granulat. Cechą sposobu wytwarzania kształtek wytłaczanych jest to, że w/w granulat stosuje się jako substancję rozsadzającą w tych kształtkach.Known from the Polish patent application P.336513 is compacted granulate, the method of its production and the method of producing extruded shapes. The densified disintegrant granulate and the method of its production and the method of producing extruded shapes constitute an embodiment of the present invention. A feature of the above-mentioned granules is that it contains starch and / or starch derivatives and low molecular weight polymers / copolymers of (meth) acrylic acid or its salts and contains one or more liquid, water-gelled or thickening surfactants. A feature of the method for producing the aforementioned granules is that the starch / starch derivatives and optionally cellulose (s) of high purity and / or cellulose derivatives are mixed with the non-ionic, anionic and amphoteric substance (s). ) the surface-active substance (s) and the fine-particle polymer (s) / copolymer (s) of (meth) acrylic acid or its salt is distributed with complete mixing, granulated and the granulate is then compacted. A feature of the production process for extruded shapes is that the above-mentioned granules are used as a disintegrant in these moldings.
Istota wynalazku w zakresie sposobu wytwarzania granulatu z biomasy z wykorzystaniem naturalnego lepiszcza charakteryzuje się tym, że rozdrabnia się biomasę w postaci słomy, odpadów produkcji rolnej do frakcji o wielkości do 10 mm, zaś drewna do frakcji o wielkości do 5 mm w urządzeniach rozdrabniających, po czym rozdrobnioną masę poddaje się procesowi suszenia w suszarni z wymuszonym obiegiem ciepłego powietrza, do wilgotności od 7 do 10%, jednocześnie wytworzony w biogazowni substrat pofermentacyjny stanowiący naturalne lepiszcze, podsusza się do uzyskania właściwości kleistych i wilgotności 20-30%, po czym prowadzi się proces odparowania wody z substratu pofermentacyjnego, którą skrapla się i wprowadza do procesu oczyszczania, który prowadzi się w parowniku, zaś substrat pofermentacyjny o temperaturze 60-70°C wprowadza się do rozdrobnionej i wysuszonej biomasy i poddaje się mechanicznemu mieszaniu w mieszalniku, po czym mieszaninę, korzystnie o temperaturze 50°C poddaje się obróbce w prasie do uzyskania granulatu o wymiarze ziarna od 35 do 40 mm, który poddaje się napowietrzaniu w strudze powietrza w ciągu technologicznym łączącym prasę z halą składowania granulatu.The essence of the invention in terms of the method of producing pellets from biomass using a natural binder is characterized by the fact that biomass is crushed in the form of straw, agricultural waste into fractions up to 10 mm, and wood into fractions up to 5 mm in shredding devices, the ground mass is then dried in a dryer with forced circulation of warm air, to a humidity of 7 to 10%, at the same time the post-fermentation substrate produced in the biogas plant, which is a natural binder, is dried to sticky properties and humidity of 20-30%, and then carried out the process of water evaporation from the post-fermentation substrate, which is condensed and introduced to the purification process, which is carried out in an evaporator, while the post-fermentation substrate with a temperature of 60-70 ° C is introduced to the comminuted and dried biomass and subjected to mechanical mixing in a mixer, and then the mixture , preferably at a temperature of 50 ° C is processed in the press to obtain granules with a grain size from 35 to 40 mm, which is aerated in the air stream in the technological line connecting the press with the granulate storage hall.
Istota wynalazku w zakresie instalacji do wytwarzania granulatu z biomasy z wykorzystaniem naturalnego lepiszcza składającej się z urządzeń rozdrabniających, suszarni, parownika, mieszalnika, prasy, hali składowania granulatu oraz biogazowi charakteryzuje się tym, że urządzenia rozdrabniające połączone są z suszarnią, która połączona jest z mieszalnikiem, który połączony jest z prasą, przy czym prasa połączona jest z halą składowania granulatu, zaś biogazownia połączona jest z parownikiem oraz z suszarnią, przy czym parownik połączony jest z mieszalnikiem.The essence of the invention in the field of installation for the production of pellets from biomass with the use of a natural binder consisting of grinding devices, dryer, evaporator, mixer, press, granulate storage hall and biogas plant is characterized by the fact that the grinding devices are connected to a dryer, which is connected to a mixer which is connected to the press, the press is connected to the granulate storage hall, and the biogas plant is connected to the evaporator and the dryer, the evaporator being connected to the mixer.
Wynalazek w zakresie sposobu oraz instalacji do wytwarzania granulatu z biomasy z wykorzystaniem naturalnego lepiszcza, charakteryzuje się możliwością przygotowywania i przetwarzania praktycznie każdego rodzaju biomasy stałej pochodzenia rolnego lub drzewnego na wysokoenergetyczny granulat biomasowy. Instalacja może być wykorzystana jako integralna część elektrociepłowni biogazowej. Instalacja składa się z kilku urządzeń do przygotowywania biomasy i lepiszcza oraz wytwarzania produktu końcowego jakim jest granulat biomasowy i produkuje granulat biomasowy o nie stosowanej dotychczas granulacji. Do jego wytworzenia wykorzystuje się biomasę różnorakiego pochodzenia i lepiszcze naturalne. Dzięki temu możliwe jest łączenie w jednym produkcie rożnych rodzajów biomasy, nie koniecznie o wysokiej czystości. Zastosowanie lepiszcza i prasy walcowej pozwala znacznie ograniczyć zużycie energii. Jednocześnie przedmiotowa instalacja wykorzystuje produkty procesu biogazowego, które niekiedy są trudne do zagospodarowania - ciepło i przefermentowane substraty. Ponadto, ponieważ z cyklu produkcyjnego wynika, iż instalacja taka powinna być położona w bezpośrednim sąsiedztwie lub być integralną częścią biogazowi, możliwe jest zasilanie wszystkich urządzeń ekologiczną energią elektryczną produkowaną w bloku biogazowym.The invention in the field of the method and installation for the production of biomass pellets with the use of natural binder, is characterized by the possibility of preparing and processing virtually any type of solid biomass of agricultural or wood origin into high-energy biomass pellets. The installation can be used as an integral part of a biogas CHP plant. The installation consists of several devices for the preparation of biomass and binder as well as the production of the final product, which is biomass granulate, and produces biomass granules with previously unused granulation. For its production, various types of biomass and natural binder are used. Thanks to this, it is possible to combine various types of biomass in one product, not necessarily of high purity. The use of a binder and a roller press can significantly reduce energy consumption. At the same time, the installation in question uses biogas products that are sometimes difficult to manage - heat and fermented substrates. Moreover, since the production cycle shows that such an installation should be located in the immediate vicinity or be an integral part of the biogas plant, it is possible to supply all devices with ecological electricity produced in the biogas unit.
Przedmiot wynalazku uwidoczniony został na rysunku schematycznym przedstawiającym instalację do wytwarzania granulatu z biomasy z wykorzystaniem naturalnego lepiszcza.The subject of the invention has been shown in the schematic drawing showing the installation for the production of pellets from biomass with the use of a natural binder.
Przykład wykonaniaExecution example
Sposób wytwarzania granulatu z biomasy z wykorzystaniem naturalnego lepiszcza, polega na tym, że rozdrabnia się biomasę w postaci słomy, odpadów produkcji rolnej do frakcji o wielkości do 10 mm, zaś drewna do frakcji o wielkości do 5 mm w urządzeniach rozdrabniających 1 i 2, po czym rozdrobnioną masę poddaje się procesowi suszenia w suszarni 3 z wymuszonym obiegiem ciepłego powietrza, do uzyskania średniej wilgotności 8,5%. Jednocześnie wytworzony w biogazowni 8 substrat pofermentacyjny stanowiący pozostałość po procesie fermentacji metanowej produktów pochodzenia rolniczego, podsusza się do uzyskania właściwości kleistych i średniej wilgotności 25%, po czym prowadzi się proces odparowania wody z substratu pofermentacyjnego, w celu poprawy jego właściwości kleistych, którą następnie skrapla się i wprowadza do procesu oczyszczania, który prowadzi się w parowniku 5. Substrat pofermentacyjny stanowiący naturalne lepiszcze, o średniej temperaturze 65°C wprowadza się do rozdrobnionej i wysuszonej biomasy i poddaje się mechanicznemu mieszaniu w mieszalniku 4, po czym mieszaninę o temperaturze 50°C poddaje się obróbce w prasie 6 do uzy4The method of producing biomass pellets using a natural binder is based on the fact that the biomass in the form of straw is crushed, agricultural waste into fractions up to 10 mm, and wood into fractions up to 5 mm in shredding devices 1 and 2, whereby the ground mass is subjected to a drying process in a dryer 3 with forced circulation of warm air, until an average humidity of 8.5% is obtained. At the same time, the post-fermentation substrate produced in the biogas plant 8, which is the residue of the methane fermentation of agricultural products, is dried until it has sticky properties and an average moisture content of 25%, and then the process of water evaporation from the post-fermentation substrate is carried out in order to improve its sticky properties, which is then condensed It is introduced into the purification process, which is carried out in the evaporator 5. The post-fermentation substrate, which is a natural binder, with an average temperature of 65 ° C is introduced into the comminuted and dried biomass and is mechanically mixed in a mixer 4, and then the mixture at a temperature of 50 ° C processed in a press 6 to yield 4
PL 215 280 B1 skania granulatu o wymiarze ziarna od 35 do 40 mm, który poddaje się napowietrzaniu w strudze powietrzą w ciągu technologicznym łączącym prasę 6 z halą składowania granulatu 7.The screening of granules with a grain size from 35 to 40 mm, which is aerated in the air stream, in the technological line connecting the press 6 with the granulate storage hall 7.
Instalacja do wytwarzania granulatu z biomasy z wykorzystaniem naturalnego lepiszcza składa się z urządzeń rozdrabniających 1 i 2, suszarni 3, parownika 5, mieszalnika 4, prasy 6, hali składowania granulatu 7 oraz biogazowni 8, jako źródła energii i substratu pofermentacyjnego. Urządzenia rozdrabniające 1 i 2 połączone są z suszarnią 3, która połączona jest z mieszalnikiem 4, który połączony jest z prasą 6, przy czym prasa 6 połączona jest z halą składowania granulatu 7, zaś biogazownia 8 połączona jest z parownikiem 5 oraz z suszarnią 3, przy czym parownik 5 połączony jest z mieszalni-The installation for the production of biomass pellets with the use of natural binder consists of grinding devices 1 and 2, a dryer 3, an evaporator 5, a mixer 4, a press 6, a granulate storage hall 7 and a biogas plant 8 as an energy source and digestate substrate. The grinding devices 1 and 2 are connected to the dryer 3, which is connected to the mixer 4, which is connected to the press 6, the press 6 is connected to the granulate storage hall 7, and the biogas plant 8 is connected to the evaporator 5 and the dryer 3, the evaporator 5 is connected to the mixer
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL388828A PL215280B1 (en) | 2009-09-21 | 2009-09-21 | Method for producing biomass pellet and line for production of biomass pellet using a natural binder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL388828A PL215280B1 (en) | 2009-09-21 | 2009-09-21 | Method for producing biomass pellet and line for production of biomass pellet using a natural binder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL388828A1 PL388828A1 (en) | 2011-03-28 |
| PL215280B1 true PL215280B1 (en) | 2013-11-29 |
Family
ID=43981161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL388828A PL215280B1 (en) | 2009-09-21 | 2009-09-21 | Method for producing biomass pellet and line for production of biomass pellet using a natural binder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL215280B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105087099A (en) * | 2015-09-10 | 2015-11-25 | 黑龙江省能源环境研究院 | Device and method for pressing biomass particles by utilizing fermented biogas residues |
-
2009
- 2009-09-21 PL PL388828A patent/PL215280B1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105087099A (en) * | 2015-09-10 | 2015-11-25 | 黑龙江省能源环境研究院 | Device and method for pressing biomass particles by utilizing fermented biogas residues |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL388828A1 (en) | 2011-03-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103664388B (en) | Charcoal-based organic fertilizer and preparation method thereof | |
| CN105732128B (en) | A kind of protolysate modified urea formaldehyde slow-release fertilizer and preparation method thereof | |
| CN106927977A (en) | A kind of charcoal base organic fertilizer and preparation method thereof | |
| CN1368487A (en) | Formula and process for preparing efficient biological organic (or semi-organic) fertilizer | |
| CN102503608B (en) | A kind of method that utilizes agricultural waste to make organic fertilizer | |
| KR100934127B1 (en) | Fertilizer using oyster shell and its manufacturing method | |
| CN101012404A (en) | Biomass granular fuel and producing method thereof | |
| CN104030813A (en) | Active controlled-release composite fertilizer containing wine cellar mud | |
| CN103613447A (en) | Polyelement slow release granular fertilizer with high fertilizer efficiency and preparation method thereof | |
| CN104130053A (en) | Long-acting sustained-release composite fertilizer comprising wood fiber | |
| CN105130570A (en) | Slow-release manure specially-used in peach tree and preparation method thereof | |
| CN107226723A (en) | A kind of method that utilization agricultural organic waste degraded prepares fertilizer | |
| CN102838995A (en) | Environment-friendly composite water retention agent, preparation and using method thereof | |
| CN112125746A (en) | Biomass fertilizer and preparation method thereof | |
| CN108558502A (en) | A kind of abandoned biomass prepares the new process of carbon-base slow release composite fertilizer | |
| CN102898195B (en) | Method for preparing biological fertilizers from corn soaking liquid | |
| RU2326900C1 (en) | Processing of organic carbonaceous waste and carbonaceous moulding | |
| CN101468933A (en) | Biological silicon fertilizer | |
| CN108456091A (en) | A kind of edible fungus culturing matrix and preparation method thereof | |
| CN102503609A (en) | Method for harmless treatment of fermentation and squeezing waste solution of marigold | |
| CN103772056A (en) | Organic bioactive fertilizer produced by popping technology and preparation method thereof | |
| RU2246530C1 (en) | Carbon-containing moldings and a method for fabrication thereof | |
| KR100427696B1 (en) | Method for powdering aqueous solutions of CMS to flowable state by mixing with coco-peat | |
| PL215280B1 (en) | Method for producing biomass pellet and line for production of biomass pellet using a natural binder | |
| CN102210244A (en) | Method for producing seedling culturing nutrition cup by using potato starch waste residue |