PL214933B1 - Tworzywo do wkładki ładunku kumulacyjnego i tworzywo do obudowy ładunku kumulacyjnego - Google Patents
Tworzywo do wkładki ładunku kumulacyjnego i tworzywo do obudowy ładunku kumulacyjnegoInfo
- Publication number
- PL214933B1 PL214933B1 PL389744A PL38974409A PL214933B1 PL 214933 B1 PL214933 B1 PL 214933B1 PL 389744 A PL389744 A PL 389744A PL 38974409 A PL38974409 A PL 38974409A PL 214933 B1 PL214933 B1 PL 214933B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- shaped charge
- insert
- antimony oxide
- binder
- shaped
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 36
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 title 1
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 claims description 14
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical compound [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 10
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 claims description 6
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 claims description 6
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 6
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 4
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Inorganic materials O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- YEAUATLBSVJFOY-UHFFFAOYSA-N tetraantimony hexaoxide Chemical compound O1[Sb](O2)O[Sb]3O[Sb]1O[Sb]2O3 YEAUATLBSVJFOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 7
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 3
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 3
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 3
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 1
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 1
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N neodymium atom Chemical compound [Nd] QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest tworzywo do wkładki ładunku kumulacyjnego stosowanego do prac konstrukcyjnych, wyburzeniowych, jak i działań jednostek antyterrorystycznych.
Przedmiotem wynalazku jest tworzywo do obudowy ładunku kumulacyjnego stosowanego do prac konstrukcyjnych, wyburzeniowych, jak i działań jednostek antyterrorystycznych.
Obecnie na rynku elastycznych ładunków kumulacyjnych jest kilka rozwiązań konstrukcyjnych, przy czym dwa z nich, brytyjski Blade oraz czeski Razor, wyróżniają się dobrymi właściwościami użytkowymi. Elastyczne ładunki kumulacyjne oferowane są w różnej gramaturze i do różnych zastosowań - zarówno do prac konstrukcyjnych, wyburzeniowych, jak i działań jednostek antyterrorystycznych.
Elastyczne ładunki kumulacyjne zazwyczaj składają się z trzech podstawowych elementów konstrukcyjnych. Pierwszym z nich jest obudowa ładunku, spełniająca zarówno funkcję utrzymującą elementy ładunku w całości; chroni ona część właściwą ładunku przed uszkodzeniem oraz pozwala na zamocowanie ładunku na niszczonym elemencie. Obudowa powinna być trwała, ale dostatecznie elastyczna, by nie utrudniała mocowania i dopasowywania ładunku do niszczonej przeszkody.
Drugim elementem elastycznego ładunku kumulacyjnego jest ładunek materiału wybuchowego, najczęściej o charakterystyce plastycznego materiału wybuchowego, stanowiący element napędzający. Z EP0052521 znane są również przykłady budowy ładunków kumulacyjnych z wykorzystaniem gotowych elementów prefabrykowanych, takich jak lont detonujący.
Trzeci element elastycznego ładunku kumulacyjnego to wkładka kumulacyjna będąca roboczą częścią ładunku kumulacyjnego, pozwala ona na ukierunkowanie siły działania materiału wybuchowego i wykonuje podczas detonacji cięcie niszczonego obiektu.
Wkładkę kumulacyjną najczęściej stanowi mieszanina lepiszcza polimerowego i proszku metalu, przeważnie w formie pasty. Najczęściej stosowanym proszkiem metalu jest pył miedziany, jak w opisie patentowym EP0263204, lecz stosowane są także wkładki wykonane z tytanu, cyrkonu, hafnu, ceru, lantanu, neodymu czy żelaza, jak opisano w GB2295664.
Celem wynalazku jest opracowanie niedrogiego tworzywa o cechach umożliwiających zastosowanie go do produkcji wkładki kumulacyjnej ładunku kumulacyjnego.
Celem wynalazku jest opracowanie niedrogiego tworzywa o cechach umożliwiających zastosowanie go w charakterze obudowy ładunku kumulacyjnego.
Nieoczekiwanie stwierdzono, że powyższym wymaganiom odpowiada tworzywo zawierające sproszkowany tlenek antymonu Sb2O3 tworzywo do wkładki zawiera tlenek antymonu i lepiszcze polimerowe, przy czym zawartość tlenku antymonu z zakresu od 1 cg/g do 98 cg/g dobiera się do stosowanego lepiszcza tak, aby wydłużenie względne tworzywa było większe niż 5%.
Istota wynalazku polega na tym, że tworzywo do obudowy zawiera tlenek antymonu i lepiszcze polimerowe, przy czym zawartość tlenku antymonu z zakresu od 1 cg/g do 98 cg/g dobiera się do stosowanego lepiszcza tak, aby wydłużenie względne tworzywa było większe niż 5%.
Korzystnie jest, jeżeli tworzywo do wkładki jako lepiszcze polimerowe zawiera kauczuk naturalny i/lub syntetyczny i/lub poliuretany i/lub polimer i/lub kopolimer olefinowy.
Korzystnie jest, jeżeli tworzywo do obudowy jako lepiszcze polimerowe zawiera kauczuk naturalny i/lub syntetyczny i/lub poliuretany i/lub polimer i/lub kopolimer olefinowy.
Zawartość tlenku antymonu w tworzywie z zakresu od 1 cg/g do 98 cg/g dobiera się indywidualnie dla stosowanego lepiszcza polimerowego tak, aby utrzymać wydłużenie względne tworzywa powyżej 5%.
Zastosowanie tworzywa według wynalazku do wytwarzania wkładki kumulacyjnej i obudowy ładunku kumulacyjnego wpływa korzystnie na kilka aspektów produkcji i stosowania elastycznych ładunków kumulacyjnych:
• zastosowanie tlenku antymonu Sb2O3 w miejsce proszku metalu pozwala na wyeliminowanie dodatków stabilizujących polimer, który pod wpływem metali, w szczególności miedzi, ulega bardzo szybko procesowi starzenia, • zastosowanie tlenku antymonu Sb2O3 w miejsce proszku metalu w połączeniu z niektórymi lepiszczami pozwala na otrzymanie tworzywa o obniżonej palności, • bardzo ważnym aspektem jest obniżenie kosztu produkcji tworzywa, gdyż cena tlenku antymonu Sb2O3 będącego popularnym napełniaczem stosowanym w tworzywach sztucznych, jest nieporównywalnie niższa od ceny proszków metali, takich jak miedź czy wolfram, • zdolność tnąca ładunku z wkładką kumulacyjną według wynalazku nie ustępuje zdolności tnącej ładunków zawierających wkładkę kumulacyjną z proszkiem metalu,
PL 214 933 B1 • tworzywo według wynalazku wykazuje bardzo dużą elastyczność, co pozwala na dokładne dopasowanie ładunku do niszczonego elementu, • tworzywo według wynalazku nie powoduje przyspieszenia starzenia się substancji zawartych w materiale wybuchowym.
P r z y k ł a d I
Tworzywo do wkładki ładunku kumulacyjnego zawiera 80 cg/g tlenku antymonu Sb2O3 i 20 cg/g kauczuku Engage 7467.
Wydłużenie względne tworzywa jest większe niż 5%.
P r z y k ł a d Il
Tworzywo do wkładki ładunku kumulacyjnego zawiera 90 cg/g tlenku antymonu Sb2O3 i 10 cg/g 3 kopolimeru etylen-octan winylu (Escorene Ultra EVA o gęstości 0,972 g/cm3).
Wydłużenie względne tworzywa jest większe niż 5%.
P r z y k ł a d III
Tworzywo do wkładki ładunku kumulacyjnego zawiera 20 cg/g tlenku antymonu Sb2O3 i 80 cg/g lepiszcza poliuretanowego TPU Estane CP80AS2.
Wydłużenie względne tworzywa jest większe niż 5%.
P r z y k ł a d IV
Tworzywo do obudowy ładunku kumulacyjnego zawiera 80 cg/g tlenku antymonu Sb2O3 i 20 cg/g kauczuku Engage 7467.
Wydłużenie względne tworzywa jest większe niż 5%.
P r z y k ł a d V
Tworzywo do obudowy ładunku kumulacyjnego zawiera 90 cg/g Sb2O3 i 10 cg/g kopolimeru ety3 len- octan winylu (Escorene Ultra EVA o gęstości 0,972 g/cm3).
Wydłużenie względne tworzywa jest większe niż 5%.
P r z y k ł a d Vl
Tworzywo do obudowy ładunku kumulacyjnego zawiera 20 cg/g tlenku antymonu Sb2O3 i 80 cg/g lepiszcza poliuretanowego TPU Estane CP80AS2 TPU.
Wydłużenie względne tworzywa jest większe niż 5%.
Z tworzywa o składzie jak w przykładzie I prasuje się na gorąco wkładkę o przekroju w kształcie litery V i kącie rozwarcia 90 stopni. Na tak przygotowaną wkładkę nakłada się równą warstwą ładunek 3,5 g plastycznego materiału wybuchowego PMW 12 na każdy centymetr długości wkładki. Całość umieszcza się na podkładce dystansowej z pianki polietylenowej lub poliuretanowej uzyskując liniowy, elastyczny ładunek kumulacyjny.
Z tworzywa o składzie wagowo jak w przykładzie Il tworzy się wkładkę oraz obudowę ładunku. Po scaleniu wkładki z obudową i wypełnieniu materiałem wybuchowym PMW 12, uzyskuje się elastyczny, obudowany ładunek kumulacyjny, który można stosować w różnych układach geometrycznych - przez przyłożenie poziome, pionowe lub podwieszenie czy opasanie.
Ładunek kumulacyjny zbudowany z wkładki o składzie jak w przykładzie Il i ładunku materiału wybuchowego PMW-12 o masie 3,5 g na każdy centymetr długości wkładki kumulacyjnej, po detonacji dał 9 milimetrowe przebicie w kolejowej szynie stalowej. Analogicznie wykonany ładunek z wkładką kumulacyjną zawierającą 10 cg/g kauczuku Engage 7467 i 90 cg/g pyłu miedzianego po detonacji dał również 9 milimetrowe przebicie w kolejowej szynie stalowej.
Claims (4)
1. Tworzywo do wkładki ładunku kumulacyjnego, znamienne tym, że zawiera tlenek antymonu i lepiszcze polimerowe, przy czym zawartość tlenku antymonu z zakresu od 1 cg/g do 98 cg/g dobiera się do stosowanego lepiszcza tak, aby wydłużenie względne tworzywa było większe niż 5%.
2. Tworzywo do obudowy ładunku kumulacyjnego, znamienne tym, że zawiera tlenek antymonu i lepiszcze polimerowe, przy czym zawartość tlenku antymonu z zakresu od 1 cg/g do 98 cg/g dobiera się do stosowanego lepiszcza tak, aby wydłużenie względne tworzywa było większe niż 5%.
3. Tworzywo według zastrz. 1, znamienne tym, że jako lepiszcze polimerowe zawiera kauczuk naturalny i/lub syntetyczny i/lub poliuretany i/lub polimer i/lub kopolimer olefinowy.
4. Tworzywo według zastrz. 2 znamienne tym, że jako lepiszcze polimerowe zawiera kauczuk naturalny i/lub syntetyczny i/lub poliuretany i/lub polimer i/lub kopolimer olefinowy.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL389744A PL214933B1 (pl) | 2009-11-02 | 2009-11-02 | Tworzywo do wkładki ładunku kumulacyjnego i tworzywo do obudowy ładunku kumulacyjnego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL389744A PL214933B1 (pl) | 2009-11-02 | 2009-11-02 | Tworzywo do wkładki ładunku kumulacyjnego i tworzywo do obudowy ładunku kumulacyjnego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL389744A1 PL389744A1 (pl) | 2011-05-09 |
| PL214933B1 true PL214933B1 (pl) | 2013-09-30 |
Family
ID=44070300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL389744A PL214933B1 (pl) | 2009-11-02 | 2009-11-02 | Tworzywo do wkładki ładunku kumulacyjnego i tworzywo do obudowy ładunku kumulacyjnego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL214933B1 (pl) |
-
2009
- 2009-11-02 PL PL389744A patent/PL214933B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL389744A1 (pl) | 2011-05-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2017101855A (ru) | Применение порошков термопластичных полиуретанов | |
| CN201817423U (zh) | 一种水下爆破用组合装药 | |
| CA1335039C (en) | Blasting compositions of reduced strength relative to anfo compositions | |
| EP3132205B1 (en) | Composition and method for blast hole loading | |
| ES2796830T3 (es) | Explosivo sólido maleable y procedimiento para su obtención | |
| RU2015128270A (ru) | Новые утяжеленные эластомерные системы для использования в цементных, буферных и буровых растворах | |
| RU2018122464A (ru) | Модификатор, его применение, способ производства модификатора и носитель для вспомогательного материала | |
| PL214933B1 (pl) | Tworzywo do wkładki ładunku kumulacyjnego i tworzywo do obudowy ładunku kumulacyjnego | |
| CN108914745B (zh) | 一种高冲击吸收跑道材料及其成型方法 | |
| PL215024B1 (pl) | Tworzywo do wkładki ładunku kumulacyjnego i tworzywo do obudowy ładunku kumulacyjnego | |
| CN102874544A (zh) | 高耐磨输送带 | |
| CA2409483A1 (en) | Plastisol composition | |
| JP2004525242A5 (pl) | ||
| CN102531810B (zh) | 一种防返粉改性铵油炸药 | |
| KR20110124827A (ko) | 저감도 폭발형 반응장갑용 반응물질 조성물 및 그의 성형체 | |
| KR20080083920A (ko) | 유중수적형 에멀젼폭약 | |
| KR101060523B1 (ko) | 친환경적인 고위력 유중수적형 에멀젼 폭약 조성물 | |
| Schlegel et al. | Failure analysis of masonry shear walls | |
| CN113340165A (zh) | 一种巷道爆破结构及爆破方法 | |
| CN101187311A (zh) | 煤矿自移式充填挡墙机 | |
| CN204177295U (zh) | 一种带有防滑机构的乳化炸药条形药包 | |
| CN105544258A (zh) | 电梯补偿缆 | |
| CN214242284U (zh) | 一种加气混凝土砌块生产用的恒温料浆计量罐 | |
| CN105113559B (zh) | 一种仿生耐磨减震的挖掘机铲斗 | |
| CN105061881A (zh) | 智慧能源用耐海水腐蚀电缆护套橡皮及其制备方法 |