CN105113559B - 一种仿生耐磨减震的挖掘机铲斗 - Google Patents
一种仿生耐磨减震的挖掘机铲斗 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105113559B CN105113559B CN201510607353.2A CN201510607353A CN105113559B CN 105113559 B CN105113559 B CN 105113559B CN 201510607353 A CN201510607353 A CN 201510607353A CN 105113559 B CN105113559 B CN 105113559B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- convex closure
- scraper bowl
- equilateral triangle
- protrusions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
Abstract
一种仿生耐磨减震的挖掘机铲斗属工程机械技术领域，本发明由左右铰接耳组、铲斗底板、左右侧板、铲齿、左右侧刃板、左右侧杆组成，其中铲斗底板平面段后端与前端板之间顺序固接有6‑10个耐磨板Ⅰ和1个耐磨板Ⅱ，耐磨板Ⅰ的基底上设有12组凸起组合，且以一排均布于基底的长度方向，耐磨板Ⅱ的基底上设有24组凸起组合，且以两排均布于基底的长度方向，凸起组合中三棱柱的前端均朝向铲斗底板前端的铲齿方向，凸起组合中三棱柱的横截面为正三角形，4个半球形的凸包以扇形排列于三棱柱前端；本发明在工作状态下的耐磨和减震性能好，且在挖掘粘性物料时，与普通挖掘机铲斗相比，本发明的铲斗背面不易粘附物料；在挖掘硬度较大的物料时，使用寿命提高17％。
Description
技术领域
本发明属工程机械技术领域，具体涉及一种仿生耐磨减震的挖掘机铲斗。
背景技术
挖掘机，又称挖掘机械，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。铲斗是挖掘机上部工作装置(铲斗、斗杆、起重臂、回转平台)四大部件之一，是主要承载件。在挖掘过程中，铲斗直接承受很大外力，与矿岩等物料的接触滑移，造成铲斗受激烈的磨损。因此，铲斗结构性能的好坏对挖掘机的工作状态会产生非常大的影响。
发明内容
本发明的目的在于针对挖掘机铲斗存在的上述问题，提供一种耐磨和减震效果更好的挖掘机铲斗。
本发明由左铰接耳组1、右铰接耳组2、铲斗底板3、耐磨板Ⅰ4、右侧板5、耐磨板Ⅱ6、前端板7、铲齿8、左侧板9、右侧刃板10、右侧杆11、左侧杆12和左侧刃板13组成，其中左侧板9和右侧板5固接于铲斗底板3两侧，下部固接有左侧杆12的左侧刃板13固接于左侧板9上部，下部固接有右侧杆11的右侧刃板10固接于右侧板5上部，铲齿8固接于铲斗底板3前端，左铰接耳组1和右铰接耳组2固接于铲斗底板3后端，其中铲斗底板3平面段后端与前端板7之间顺序固接有6-10个耐磨板Ⅰ4和1个耐磨板Ⅱ6，耐磨板Ⅰ4的长度为750-770mm，宽度为48-60mm，厚度为4-7mm，耐磨板Ⅰ4的基底14上设有12组凸起组合A，且以一排均布于基底14的长度方向；耐磨板Ⅱ6的长度为750-770mm，宽度为86-110mm，厚度为4-7mm，耐磨板Ⅱ6的基底14上设有24组凸起组合A，且以两排均布于基底14的长度方向；凸起组合A中三棱柱17的前端均朝向铲斗底板3前端的铲齿8方向；耐磨板Ⅰ4与铲斗底板3平面段后端间距h1为30-50mm；耐磨板Ⅰ4的间距h2为25-35mm。
所述的凸起组合A由三棱柱17、凸包Ⅰ15、凸包Ⅱ16、凸包Ⅲ18和凸包Ⅳ19组成，其中三棱柱17的横截面为正三角形，正三角形底边20长为26-32mm，正三角形高为4-6mm，正三角形的顶端设有圆角，圆角半径为2—3mm；凸包Ⅰ15、凸包Ⅱ16、凸包Ⅲ18和凸包Ⅳ19是半径为4-6mm的半球形；以正三角形中心为原点0，与三角形底边20的平行线为X轴,垂直线为Y轴，正三角形与Y轴重合的角设为三棱柱17的前端；凸包Ⅰ15、凸包Ⅱ16、凸包Ⅲ18、凸包Ⅳ19以扇形排列于三棱柱17的前端，且凸包Ⅰ圆心a与正三角形中心的连线Oa、凸包Ⅱ圆心b与正三角形中心的连线Ob、凸包Ⅲ圆心c与正三角形中心的连线Oc、凸包Ⅳ圆心d与正三角形中心的连线Od的长度相等，均为11-15mm；aOb、bOc、cOd形成的夹角相同，均为α，α为40°；-XOa和XOd形成的夹角相同，均为β，β为30°。
所述的铲斗底板3的材料为Q345B，耐磨板Ⅰ4、耐磨板Ⅱ6和凸起组合A的材料为ZGMn13-4。
本发明的铲斗底板材料选用Q345B，耐磨板、凸起组合材料选用ZGMn13-4，使耐磨板经加工硬化后可形成表面硬而耐磨的外壳和高韧性抗断裂的心部，可以起到耐磨和减震的作用；同时此材料具有两个特点：一是外来冲击载荷越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表层硬化层的磨耗，在外载荷作用下新的加工硬化层不断形成。凸起组合是仿动物爪垫结构而设计，可以减轻粘性物料对铲斗背面的粘附和耐磨板的磨损，降低震动，加强对斗杆和动臂的保护。通过试验发现，本发明在工作状态下的耐磨和减震性能好，且在挖掘粘性物料时，与普通挖掘机铲斗相比，本发明的挖掘机铲斗背面不易粘附物料；在挖掘硬度较大的物料时，仿生耐磨减震的挖掘机铲斗使用寿命提高了17％。
附图说明
图1为挖掘机铲斗仰视图
图2为挖掘机铲斗右视图
图3为挖掘机铲斗左视图
图4为凸起组合立体
图5为凸起组合主视图
图6为凸起组合侧视图
图7为凸起组合俯视图
其中：A.凸起组合 1.左铰接耳组 2.右铰接耳组 3.铲斗底板 4.耐磨板Ⅰ 5.右侧板 6.耐磨板Ⅱ 7.前端板 8.铲齿 9.左侧板 10.右侧刃板 11.右侧杆 12.左侧杆13.左侧刃板 14.基底 15.凸包Ⅰ 16.凸包Ⅱ 17.三棱柱 18.凸包Ⅲ 19.凸包Ⅳ20.三角形底边
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1、图2和图3所示，
本发明由左铰接耳组1、右铰接耳组2、铲斗底板3、耐磨板Ⅰ4、右侧板5、耐磨板Ⅱ6、前端板7、铲齿8、左侧板9、右侧刃板10、右侧杆11、左侧杆12和左侧刃板13组成，其中铲斗底板3平面段后端与前端板7之间顺序固接有6-10个耐磨板Ⅰ4和1个耐磨板Ⅱ6，耐磨板Ⅰ4的长度为750-770mm，宽度为48-60mm，厚度为4-7mm，耐磨板Ⅰ4的基底14上设有12组凸起组合A，且以一排均布于基底14的长度方向；耐磨板Ⅱ6的长度为750-770mm，宽度为86-110mm，厚度为4-7mm，耐磨板Ⅱ6的基底14上设有24组凸起组合A，且以两排均布于基底14的长度方向；凸起组合A中三棱柱17的前端均朝向铲斗底板3前端的铲齿8方向；耐磨板Ⅰ4与铲斗底板3平面段后端间距h1为30-50mm；耐磨板Ⅰ4的间距h2为25-35mm。
如图4至图7所示，所述的凸起组合A由三棱柱17、凸包Ⅰ15、凸包Ⅱ16、凸包Ⅲ18和凸包Ⅳ19组成，其中三棱柱17的横截面为正三角形，正三角形底边20长为26-32mm，正三角形高为4-6mm，正三角形的顶端设有圆角，圆角半径为2—3mm；凸包Ⅰ15、凸包Ⅱ16、凸包Ⅲ18和凸包Ⅳ19是半径为4-6mm的半球形；以正三角形中心为原点0，与三角形底边20的平行线为X轴,垂直线为Y轴，正三角形与Y轴重合的角设为三棱柱17的前端；凸包Ⅰ15、凸包Ⅱ16、凸包Ⅲ18、凸包Ⅳ19以扇形排列于三棱柱17的前端，且凸包Ⅰ圆心a与正三角形中心的连线Oa、凸包Ⅱ圆心b与正三角形中心的连线Ob、凸包Ⅲ圆心c与正三角形中心的连线Oc、凸包Ⅳ圆心d与正三角形中心的连线Od的长度相等，均为11-15mm；aOb、bOc、cOd形成的夹角相同，均为α，α为40°；-XOa和XOd形成的夹角相同，均为β，β为30°。
所述的铲斗底板3的材料为Q345B，耐磨板Ⅰ4、耐磨板Ⅱ6和凸起组合A的材料为ZGMn13-4。
Claims (3)
1.一种仿生耐磨减震的挖掘机铲斗，由左铰接耳组(1)、右铰接耳组(2)、铲斗底板(3)、耐磨板Ⅰ(4)、右侧板(5)、耐磨板Ⅱ(6)、前端板(7)、铲齿(8)、左侧板(9)、右侧刃板(10)、右侧杆(11)、左侧杆(12)和左侧刃板(13)组成，其中左侧板(9)和右侧板(5)固接于铲斗底板(3)两侧，下部固接有左侧杆(12)的左侧刃板(13)固接于左侧板(9)上部，下部固接有右侧杆(11)的右侧刃板(10)固接于右侧板(5)上部，铲齿(8)固接于铲斗底板(3)前端，左铰接耳组(1)和右铰接耳组(2)固接于铲斗底板(3)后端，其特征在于铲斗底板(3)平面段后端与前端板(7)之间顺序固接有6-10个耐磨板Ⅰ(4)和1个耐磨板Ⅱ(6)，耐磨板Ⅰ(4)的长度为750-770mm，宽度为48-60mm，厚度为4-7mm，耐磨板Ⅰ(4)的基底(14)上设有12组凸起组合(A)，且以一排均布于基底(14)的长度方向；耐磨板Ⅱ(6)的长度为750-770mm，宽度为86-110mm，厚度为4-7mm，耐磨板Ⅱ(6)的基底(14)上设有24组凸起组合(A)，且以两排均布于基底(14)的长度方向；凸起组合(A)中三棱柱(17)的前端均朝向铲斗底板(3)前端的铲齿(8)方向；耐磨板Ⅰ(4)与铲斗底板(3)平面段后端间距h1为30-50mm；耐磨板Ⅰ(4)的间距h2为25-35mm。
2.按权利要求1所述的仿生耐磨减震的挖掘机铲斗，其特征在于所述的凸起组合(A)由三棱柱(17)、凸包Ⅰ(15)、凸包Ⅱ(16)、凸包Ⅲ(18)和凸包Ⅳ(19)组成，其中三棱柱(17)的横截面为正三角形，正三角形底边(20)长为26-32mm，正三角形高为4-6mm，正三角形的顶端设有圆角，圆角半径为2—3mm；凸包Ⅰ(15)、凸包Ⅱ(16)、凸包Ⅲ(18)和凸包Ⅳ(19)是半径为4-6mm的半球形；以正三角形中心为原点0，与三角形底边(20)的平行线为X轴,垂直线为Y轴，正三角形与Y轴重合的角设为三棱柱(17)的前端；凸包Ⅰ(15)、凸包Ⅱ(16)、凸包Ⅲ(18)、凸包Ⅳ(19)以扇形排列于三棱柱(17)的前端，且凸包Ⅰ圆心a与正三角形中心的连线Oa、凸包Ⅱ圆心b与正三角形中心的连线Ob、凸包Ⅲ圆心c与正三角形中心的连线Oc、凸包Ⅳ圆心d与正三角形中心的连线Od的长度相等，均为11-15mm；aOb、bOc、cOd形成的夹角相同，均为α，α为40°；-XOa和XOd形成的夹角相同，均为β，β为30°。
3.按权利要求1所述的仿生耐磨减震的挖掘机铲斗，其特征在于所述的铲斗底板(3)的材料为Q345B，耐磨板Ⅰ(4)、耐磨板Ⅱ(6)和凸起组合(A)的材料为ZGMn13-4。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510607353.2A CN105113559B (zh) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | 一种仿生耐磨减震的挖掘机铲斗 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510607353.2A CN105113559B (zh) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | 一种仿生耐磨减震的挖掘机铲斗 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105113559A CN105113559A (zh) | 2015-12-02 |
| CN105113559B true CN105113559B (zh) | 2017-11-07 |
Family
ID=54661651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510607353.2A Expired - Fee Related CN105113559B (zh) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | 一种仿生耐磨减震的挖掘机铲斗 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105113559B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114837243B (zh) * | 2022-04-20 | 2023-03-10 | 中联重科股份有限公司 | 铲斗及挖掘机 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101827980A (zh) * | 2007-10-18 | 2010-09-08 | 卡特彼勒公司 | 具有防粘连仿生结构的土壤运输表面及使用该表面的机器 |
| CN204023639U (zh) * | 2014-07-28 | 2014-12-17 | 三一重机有限公司 | 一种挖掘机铲斗及其挖掘机 |
| CN204475403U (zh) * | 2014-12-19 | 2015-07-15 | 山东天工岩土工程设备有限公司 | 一种新型耐磨铲斗 |
| CN204940382U (zh) * | 2015-09-22 | 2016-01-06 | 吉林大学 | 一种仿生耐磨减震的挖掘机铲斗 |
-
2015
- 2015-09-22 CN CN201510607353.2A patent/CN105113559B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101827980A (zh) * | 2007-10-18 | 2010-09-08 | 卡特彼勒公司 | 具有防粘连仿生结构的土壤运输表面及使用该表面的机器 |
| CN204023639U (zh) * | 2014-07-28 | 2014-12-17 | 三一重机有限公司 | 一种挖掘机铲斗及其挖掘机 |
| CN204475403U (zh) * | 2014-12-19 | 2015-07-15 | 山东天工岩土工程设备有限公司 | 一种新型耐磨铲斗 |
| CN204940382U (zh) * | 2015-09-22 | 2016-01-06 | 吉林大学 | 一种仿生耐磨减震的挖掘机铲斗 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105113559A (zh) | 2015-12-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105113559B (zh) | 一种仿生耐磨减震的挖掘机铲斗 | |
| CN204940382U (zh) | 一种仿生耐磨减震的挖掘机铲斗 | |
| CN207260208U (zh) | 一种挖掘机的铲斗 | |
| CN203891107U (zh) | 一种铲斗及挖掘机 | |
| CN105065006A (zh) | 一种挖斗和挖掘机 | |
| CN206667321U (zh) | 防止漏料的液压挖掘机铲斗 | |
| CN210421205U (zh) | 一种工程机械铲斗保护装置 | |
| CN211080341U (zh) | 新型装载机侧卸斗 | |
| CN206706874U (zh) | 一种反铲挖泥船用的破石器 | |
| CN207672638U (zh) | 一种新型挖掘装置 | |
| CN106400870A (zh) | 正反双四连杆物料挖抓斗 | |
| CN209066528U (zh) | 一种铲斗的新型耐磨刀板 | |
| CN207739300U (zh) | 一种挖土刮板 | |
| CN214460740U (zh) | 一种推土机铲斗防护装置 | |
| CN215669766U (zh) | 装载机铲斗粉末合金堆焊耐磨铲板 | |
| CN213014451U (zh) | 一种便于更换齿牙的齿斗 | |
| CN213709683U (zh) | 一种井下铲运机的铲斗 | |
| CN204826039U (zh) | 一种铲斗侧板 | |
| CN109487845A (zh) | 一种多功能挖掘机前端工作装置 | |
| CN212801707U (zh) | 一种大型矿山挖掘机铲斗耐磨护板 | |
| CN211596870U (zh) | 一种挖斗 | |
| CN212896530U (zh) | 一种建筑用便捷装载斗 | |
| CN211665841U (zh) | 一种挖掘机斗齿及挖掘机 | |
| CN211200512U (zh) | 用于太阳能电池板施工安装用链式装载机 | |
| CN210887384U (zh) | 一种用于水下铲料的铲斗 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171107 Termination date: 20180922 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |