PL212353B1 - Biodegradowalny środek smarno-technologiczny dla skojarzeń i węzłów tribologicznych - Google Patents
Biodegradowalny środek smarno-technologiczny dla skojarzeń i węzłów tribologicznychInfo
- Publication number
- PL212353B1 PL212353B1 PL395983A PL39598308A PL212353B1 PL 212353 B1 PL212353 B1 PL 212353B1 PL 395983 A PL395983 A PL 395983A PL 39598308 A PL39598308 A PL 39598308A PL 212353 B1 PL212353 B1 PL 212353B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- tribological
- lubricant
- nodes
- technological
- Prior art date
Links
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 30
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical class [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 4
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 5
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000007847 structural defect Effects 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- DJDSLBVSSOQSLW-UHFFFAOYSA-N mono(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O DJDSLBVSSOQSLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTJFFFGAUHQWII-UHFFFAOYSA-N Dibutyl adipate Chemical compound CCCCOC(=O)CCCCC(=O)OCCCC XTJFFFGAUHQWII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000016571 aggressive behavior Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- CEGOLXSVJUTHNZ-UHFFFAOYSA-K aluminium tristearate Chemical compound [Al+3].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CEGOLXSVJUTHNZ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229940063655 aluminum stearate Drugs 0.000 description 1
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- RXPKHKBYUIHIGL-UHFFFAOYSA-L calcium;12-hydroxyoctadecanoate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCC(O)CCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCC(O)CCCCCCCCCCC([O-])=O RXPKHKBYUIHIGL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- UOUJSJZBMCDAEU-UHFFFAOYSA-N chromium(3+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[Cr+3].[Cr+3] UOUJSJZBMCDAEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 229940100539 dibutyl adipate Drugs 0.000 description 1
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical group CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000374 eutectic mixture Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910021652 non-ferrous alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005498 phthalate group Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical class [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M sodium docusate Chemical group [Na+].CCCCC(CC)COC(=O)CC(S([O-])(=O)=O)C(=O)OCC(CC)CCCC APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest biodegradowalny środek smarno-technologiczny dla skojarzeń i węzłów tribologicznych, stosowany zwłaszcza w pojazdach szynowych, przydatny do stosowania w różnych warunkach atmosferycznych i temperaturowych.
Dotychczas rozwiązania w zakresie zmniejszania współczynnika tarcia w węzłach tribologicznych, tj. ruchomych połączeniach maszyn oraz ich skojarzeniach polegają na stosowaniu czynników smarnych o zróżnicowanej konsystencji, dostosowanej do warunków pracy i wymagań jednostkowych. Konsystencja stosowanych smarów technicznych mieści się w zakresie od niskolepnych kompozycji, poprzez gęstopłynne, do stałych. Tworzą one międzywarstwę o zaplanowanym współczynniku tarcia rozmieszczoną pomiędzy powierzchniami trącymi.
Pośród smarów, przystosowanych do pracy w pojazdach szynowych znany jest smar przedstawiony w polskim opisie patentowym nr 196 724 (publ. BUP Nr 21/2003) pt.: „Środek smarno-technologiczny, zwłaszcza do rozjazdów torowisk i obrzeży kół pojazdów szynowych”. Smar ten zawiera adypinian dwubutylu, ftalan dwubutylu lub dwuoktylu, stearynian cynku i/lub glinu z dodatkiem mieszaniny fazowej zawierającej karbamid, talk i rozdrobnioną celulozę. Ponadto, smar ten może zawierać mieszaninę mikrowosku polietylenowego ze sproszkowanym cynkiem.
Inne rozwiązanie przedstawione zostało w polskim wynalazku nr zgłoszenia 371308 (publ. BUP Nr 11/2006) pt.: „Smar biodegradowalny”. Smar ten przeznaczony jest do stosowania w trakcji szynowej i zawiera 3,5-6,5% masowych 12-hydroksystearynianu wapnia, 0,5-2,0% masowych dialkiloditiofosforanu cynku o zawartości 6,8-9,9% fosforu i 14,3-21% siarki oraz 80-95% masowych kompozycji oleju rzepakowego i ftalanu 2-etyloheksylowego, przy zachowaniu stosunku masowego oleju rzepakowego do ftalanu 2-etyloheksylowego od 1:3 do 3:1.
Natomiast z opisu polskiego wynalazku nr 184 630 (publ. BUP Nr 17/1998) znany jest „Sposób produkcji smaru pantografowego, zwłaszcza do pojazdów szynowych”. Sposób ten znamienny jest tym, że do lepiszcza olefinowego w ilości 30-80% wagowych, składającego się z polimerów, podpolimerów i kopolimerów alifatycznych, podgrzanego do temperatury mięknienia 70-160°C, wprowadza się mieszaninę fazową w ilości 20-70% wagowych, składającą się z krzemu, węglików krzemu, węgla, tlenków glinu oraz tlenków krzemu. Przy ciągłym ich mieszaniu przeprowadza się homogenizację termiczną w temperaturze do 190°C, aż do czasu uzyskania jednorodnej masy. Korzystnie do lepiszcza olefinowego podgrzanego do temperatury 70-160°C wprowadza się alkohole, korzystnie dwuwodorotlenowe, w ilości do 19% wagowych.
Inne rozwiązanie przedstawione jest w polskim wynalazku nr 184 747 (publ. BUP Nr 17/1998) pt.: „Sposób produkcji smaru do obrzeży kół pojazdów szynowych”. Rozwiązanie to polega na tym, że polimery olefinowe, korzystnie w postaci polietylenu, stanowiące lepiszcze termoplastyczne w ilości 5-70% wagowych stapia się w temperaturze do 220°C z mieszaniną ftalanów, korzystnie dwubutylu i dwuoktylu, w ilości 1,0-15% wagowych. Następnie wprowadza się osnowę w postaci mieszaniny w ilości 30-95% wagowych o zawartości grafitu od 5-45% wagowych, sadzy od 0,5-12% wagowych, tlenków chromu od 0,5-8% wagowych, tlenku cynku od 0,3-7,5% wagowych, włókna celulozowego od 0,1-1,5% wagowych, po czym całość homogenizuje się w temperaturze do 380°C, eliminując anizotropię wsadu.
Rozwiązania te mają ograniczone zastosowanie ze względu na jakość filmu smarnego między trącymi powierzchniami, który decyduje o skuteczności smarowania i oddziaływania np. na metale. Wykazują one niską odporność mechaniczną filmu smarnego, który w przypadku przerwania jego ciągłości nie zapewnia przenoszenia sił tarcia na czynnik smarny.
Jak powszechnie wiadomo proces smarowania jest tym efektywniejszy im między innymi wyższa jest lepkość zastosowanego smaru. Wyższa lepkość czynnika smarnego oznacza jednak większe prawdopodobieństwo wystąpienia tarcia bezpośredniego.
Tradycyjne rozwiązania opierają się na bazowych olejach mineralnych, które w funkcji lepkości wykazują odporność mechaniczną filmu na siły atakujące węzeł tribologiczny. Natomiast przy dużych 2 obciążeniach węzłów tribologicznych (powyżej 1,2 kG na cm2) film smarny ulega destrukcji poprzez powstanie przerw w ciągłości zabezpieczenia smarnego. Obecnie stosowane smary i czynniki smarne, ze względu na konsystencję i brak powinowactwa powierzchniowego z zabezpieczaną powierzchnią posiadają bardzo niską sprawność (od 12 do 30%) oraz dużą odporność na rozkład biologiczny (biodegradowalność), co doprowadza do skażeń gleby. Problem ten jest szczególnie poważny w przypadku wszelkiego typu pojazdów szynowych, w tym kolei, tramwajów oraz kolejek linowych, ponieważ
PL 212 353 B1 bezpośrednio pod torowiskami, a także wokół nich gromadzą się niepodlegające degradacji smary. Równoległym zagrożeniem, wynikającym z zastosowania znanych dotychczas smarów w pojazdach szynowych jest przedostawanie się smaru na podsypkę (tłuczeń) torowisk. Zakłóca on funkcję stabilizacyjną podtorza, powodując niekorzystne zmniejszenie współczynnika tarcia oraz zakłócenia w stabilizacji układu, przyczyniając się jednocześnie do powstawania wypadków i katastrof kolejowych. Kolejny problem wynikający z zastosowania olejów mineralnych (ponaftowych) jest ich destruktywne oddziaływanie na podkłady betonowe - powszechnie zastępujące podkłady drewniane. Smary tego rodzaju, wnikając w strukturę betonu powodują jego korozję, na skutek procesów utleniania olejów mineralnych do kwasów sulfonowych.
Efektem stosowania dotychczas znanych smarów i olejów przy eksploatacji pojazdów szynowych jest degradacja podtorza sięgająca na głębokość nawet do 3,5 m, która występuje głównie w rejonie rozjazdów. Racjonalnym rozwiązaniem ograniczenia degradacji środowiska naturalnego przez smary i czynniki smarne - szczególnie w pojazdach szynowych i kołowych - jest wprowadzenie nowych rozwiązań technicznych i technologicznych, w oparciu o składniki i zjawiska interdyscyplinarne. Ich celem jest uzyskanie konwersji w stosunku do materiału węzła tribologicznego, powodującej retencję zaprogramowanych składników w defektach sieci strukturalnych metalu. Zagwarantuje to obecność czynnika smarnego, hydrofobowość, która wyeliminuje powstawanie mikroogniw elektrycznych powodujących rozpuszczanie metalu w wodzie stającej się elektrolitem, które to zjawisko - z uwagi na różnicę potencjałów w ośrodku - powoduje poprzez ich agresję rozpuszczanie stopów żelaza (szyny), prowadzące do przedwczesnego zużycia metalu oraz degradacji gleby.
Istota opracowanego rozwiązania polega na tym, że biodegradowalny środek smarno-technologiczny dla skojarzeń i węzłów tribologicznych zawiera od 10 do 100 części wagowych polioli standardowych korzystnie triolu polioksyalkilenowego oraz od 5 do 75 części wagowych stearynianu cynku, a także korektor, korzystnie w postaci pigmentu żelazowego w ilości od 0,1 do 4,5 części wagowych.
Nieoczekiwanie okazało się, że zastosowanie opracowanych kompozycji smaru prowadzi do jego konwersji (przenikania) w obszary wad strukturalnych powierzchni trących podlegających zabezpieczeniu. Zaobserwowano konwersję smaru w obszary wad strukturalnych metalu, wynikające z wtrąceń niemetalicznych, pęknięć skurczowych powstałych w czasie jego stygnięcia w czasie obróbki termicznej, względnie innych wad powstałych w czasie przeróbki plastycznej stali. Wady strukturalne stali wykorzystywane są nieoczekiwanie, jako miejsca retencji podstawowego składnika czynnika smarno - technologicznego. Pod wpływem ruchu i nacisku elementów trących następuje wprasowanie czynnika smarnego oraz uszczelnienie powierzchni, co dodatkowo zapobiega dyfuzji wody i eliminuje jedną z podstawowych przyczyn starzenia się powierzchni trących.
Cechą charakterystyczną czynnika według wynalazku jest stabilność mieszaniny szczególnie po modyfikacji poliolistearynianami w zakresie odporności termicznej: od temperatury minimalnej -20°C do temperatury maksymalnej + 70°C, co umożliwia całoroczne stosowanie opracowanego środka smarno-technologicznego.
Przy tym dodatkowo, opracowany środek jest czynnikiem: tłumiącym drgania i hałas, hydrofobowym i antyoblodzeniowym, biodegradowalnym, konwersyjnym w stosunku do stopów żelaza i metali nieżelaznych.
Natomiast zastosowanie w nim korektorów barwnych dodatkowo okazało się wskaźnikiem kierunkowym stanowiącym wyróżnik dla konkretnego przypadku.
Jak wyjaśniono w podanych niżej przykładach wykonania, istota opracowanego czynnika smarno-technologicznego, według wynalazku, polega na modyfikacji triolu polioksyalkilenowego i/lub triolu polioksyalkilenowego szczepionego kopolimerem styren/akrylonitryl stearynianami korzystnie stearynianem cynku z dodatkami reaktywnych barwników i/lub pigmentów pochodzenia organicznego i/lub nieorganicznego, oraz znanych stabilizatorów mieszanin i/lub zawiesin.
Środek według wynalazku stanowi mieszaninę eutektyczną dostosowaną stechiometrycznie do wymogów poszczególnych przypadków szczególnie w odniesieniu do lepkości, adhezji i konsystencji w funkcji temperatury.
Poniżej w przykładach przedstawiono udziały poszczególnych składników stanowiących wytyczne dla zabezpieczania konkretnych skojarzeń i węzłów tribologicznych. Przykładowe zestawy czynników smarno-technologicznych zostały przygotowane w jednakowy sposób.
PL 212 353 B1
P r z y k ł a d 1 :
Biodegradowalny środek smarno-technologiczny dla skojarzeń i węzłów tribologicznych, stanowiący homogenizowaną mieszaninę, zawierającą:
— 100 części wagowych triolu polioksyalkilenowego, — 5 części wagowych stearynianu cynku, — 0,2 części wagowe zawiesiny pigmentu żelazowego w poliolu.
P r z y k ł a d 2:
Biodegradowalny środek smarno-technologiczny dla skojarzeń i węzłów tribologicznych, stanowiący homogenizowaną mieszaninę, zawierającą:
— 100 części wagowych triolu polioksyalkilenowego, — 70 części wagowych stearynianu cynku, — 4 części wagowe zawiesiny pigmentu żelazowego w poliolu.
Optymalna homogenizacja składników następuje w temperaturze otoczenia (15 do 30°C) i prowadzi do uzyskania jednorodności i pełnej homogenizacji. Czynnik smarny o opisanym składzie nakłada się na żądaną powierzchnię po jej oczyszczeniu w formie punktowej lub ciągłej.
Claims (1)
- Biodegradowalny środek smarno-technologiczny dla skojarzeń i węzłów tribologicznych sporządzony na bazie stearynianów i pigmentów, znamienny tym, że zawiera od 10 do 100 części wagowych polioli standardowych korzystnie triolu polioksyalkilenowego oraz od 5 do 75 części wagowych stearynianu cynku, a także korektor, korzystnie w postaci pigmentu żelazowego w ilości 0,1 do 4,5 części wagowych.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL395983A PL212353B1 (pl) | 2008-07-03 | 2008-07-03 | Biodegradowalny środek smarno-technologiczny dla skojarzeń i węzłów tribologicznych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL395983A PL212353B1 (pl) | 2008-07-03 | 2008-07-03 | Biodegradowalny środek smarno-technologiczny dla skojarzeń i węzłów tribologicznych |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL212353B1 true PL212353B1 (pl) | 2012-09-28 |
Family
ID=46882940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL395983A PL212353B1 (pl) | 2008-07-03 | 2008-07-03 | Biodegradowalny środek smarno-technologiczny dla skojarzeń i węzłów tribologicznych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL212353B1 (pl) |
-
2008
- 2008-07-03 PL PL395983A patent/PL212353B1/pl not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7160378B2 (en) | Modified friction control compositions | |
| US10221373B2 (en) | Lubricant compositions | |
| US6759372B2 (en) | Friction control composition with enhanced retentivity | |
| US20120167802A1 (en) | Temperature-Adjusted and Modified Recycled ASCON Composition for Reusing 100% of Waste ASCON for Road Pavement, and Method for Manufacturing Same | |
| EP3559176B9 (de) | Verwendung von calcium-komplex- und calcium-sulfonat-komplex-schmierfetten zur schmierung von drahtseilen | |
| EP3042945B1 (en) | Composition for forming lubricating coating film, and threaded joint for steel pipe | |
| CA1087155A (en) | Lubricants containing group iia metal carbonates | |
| JP5411457B2 (ja) | 潤滑剤組成物 | |
| JPH11228983A (ja) | 鉄道用生分解性グリース組成物 | |
| DE20321263U1 (de) | Gleitlager für das Bauwesen und Werkstoff hierfür | |
| KR102509424B1 (ko) | 고기능성 수지 개질 도막방수재 조성물 및 이를 이용한 교면방수 포장공법 | |
| PL212353B1 (pl) | Biodegradowalny środek smarno-technologiczny dla skojarzeń i węzłów tribologicznych | |
| PL210727B1 (pl) | Biodegradowalny środek smarno-technologiczny dla skojarzeń i węzłów tribologicznych | |
| CN101113382B (zh) | 一种用于轨道交通的轮轨固体润滑添加剂配方 | |
| WO2004085744A1 (de) | Fahrwegträger und damit hergestellte magnetschwebebahn | |
| CN104531306B (zh) | 减磨剂及其制备方法 | |
| DE2052043C3 (de) | Mischungen aus bitumenhaltigen Vakuumrückständen und/oder Vakuumgasölen und amorphen Polyolefinen zur Herstellung von Formkörpern | |
| KR102049895B1 (ko) | 상부 레일용 도유기 윤활제 제조방법 | |
| DE1775062C3 (de) | Verwendung von phosphorhaltigem Gußeisen für funkenarme Reibungsbremsteile | |
| RU2119940C1 (ru) | Смазочная композиция | |
| CN101736192A (zh) | 连接部件用钢线材 | |
| US20250043111A1 (en) | Solid-liquid bi-phase lubricating devices and methods of using same | |
| Dolgopolov et al. | Evaluation of tribological properties of components of polymer composite selflubricating materials | |
| RU2524958C1 (ru) | Антифрикционный композиционный полимерный материал | |
| CN108084961A (zh) | 一种含第二粘接剂的摩擦控制剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20140703 |