PL212244B1 - Osłona operatora maszyny poruszającej się na własnym podwoziu - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest osłona operatora maszyny, poruszającej się na własnym podwoziu gąsienicowym lub kołowym, pracującej w podziemnych wyrobiskach kopalń.

Operatorzy maszyn pracujący w podziemnych wyrobiskach górniczych, narażeni są na uderzenia opadających ze stropu odłamkami skalnymi, lub elementami mechanicznymi, które mogą powodować groźne w skutki wypadki, aż do śmiertelnych włącznie. W związku z czym stanowisko operatora maszyny powinno zapewniać skuteczną ochronę. Stosowane konstrukcje ochronne i różnego rodzaju osłony operatora nie zawsze skutecznie chronią przed obrażeniami i urazami.

Znane jest z polskiego opisu patentowego PL 191 209 stanowisko operatora, które nad fotelem i zespoł em pulpitu sterowniczego i kierownicy zaopatrzone jest w wysuwaną ku górze osł onę w postaci daszka. Płyta daszka oparta jest nierozłącznie na dwóch prowadzących słupach. Dolna, nieruchoma część każdego z prowadzących słupów osadzona jest, w sposób trwały, w konstrukcji platformy. Górna, ruchoma część każdego z prowadzących słupów zamocowana jest suwliwie względem nieruchomej części dolnej. Ruchome części prowadzących słupów powiązane są daszkiem. Daszek posiada płytę daszka, która wzdłuż krawędzi ma, połączone z nią nierozłącznie, równoległe względem siebie i względem, podłużnej osi maszyny, dwie poziome prowadzące listwy. Prowadzące listwy osadzone są suwliwie w prowadnicach, zamocowanych nierozłącznie na górnych krawędziach ruchomych części prowadzących słupów. Do ruchomej części jednego prowadzącego słupa, u góry i od wewnętrznej strony, przymocowany jest nierozłącznie wspornik. Na wsporniku oparty jest i połączony z nim sworzniem hydrauliczny siłownik. Tłoczysko hydraulicznego siłownika, poprzez wspornik połączone jest z płytą daszka.

Znany jest z polskiego opisu P 368 768 samojezdny wóz transportowy, przemieszczający się na podwoziu kołowym, który zawiera skrzynię ładunkową i kabinę operatora posadowione na ramie. Kabina operatora osłonięta jest pełnym daszkiem osłonowym, a jej przednia część, na zawiasach przy części dachowej, wyposażona jest w kratownicę rurową. Skrzynia ładunkowa osłonięta jest osłoną ażurową.

Znane są również z prospektów i opisu patentowego DE10 2005 053 522 ładowarki firmy deilmann-haniel mining systems z podwoziem gąsienicowym jak i z podwoziem kołowym. Znane ładowarki modułowe na podwoziu gąsienicowym wyposażona są w odchylany i wysuwany wysięgnik zaopatrzony w różnego rodzaju z odpornymi na zużycie okładzinami łyżki oraz stanowisko sterownicze i fotel operatora. Fotel operatora wyposażony jest w nadbudowę ochronną, którą stanowi ażurowa konstrukcja wykonana z rurek, czasami przykryta blachą.

Celem wynalazku jest zagwarantowanie operatorowi zarówno w czasie jazdy jak i podczas pracy maszyny ochrony przed urazami spowodowanymi spadającymi odłamkami skalnymi.

Osłona operatora maszyny, poruszającej się na własnym podwoziu gąsienicowym lub kołowym, zabudowana nad fotelem operatora, posiadająca daszek oparty na podporach, charakteryzuje się tym, że daszek ma konstrukcję skrzynkową którą stanowi poszycie górne i poszycie dolne, przy czym poszycie górne jest usztywnione pionowymi żebrami, przytwierdzonymi górną powierzchnią do poszycia na stałe. Dolna powierzchnia żeber jest przytwierdzona do blachy dolnej, która korzystnie ma kształt koła z promieniście rozchodzącymi się ramionami. Pionowe żebra ukształtowane są promieniście od środka ku obrzeżom poszycia górnego i mają wysokość zwiększającą się w kierunku obrzeży poszycia, korzystnie aż do pełnej wysokości obrzeża górnego poszycia. Obrzeża górnego poszycia stanowią końce blach poszycia górnego zgięte ku dołowi, które wraz z obrzeżem dolnego poszycia zamykają konstrukcję skrzynkową osłony, przy czym korzystnie jest, gdy obrzeża poszycia dolnego obejmują obrzeża poszycia górnego.

Osłona operatora według wynalazku spełnia określone wymagania ochronne, pochłaniając określoną ilość energii udaru, a przy tym jest lekka i łatwa w montażu i demontażu, co ma szczególne znaczenie w czasie transportu w podziemiach kopalni.

Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rzut aksonometryczny osłony wspartej na podporach, fig. 2 - to widok z góry na daszek osłony z poszyciem, fig. 3 obrazuje promieniste rozmieszczenie żeber pionowych poszycia górnego w widoku od dołu, fig. 4 przedstawia przekrój konstrukcji skrzynkowej daszku osłony.

Osłona 1 składa się z daszka 2 wspartego na podporach 3. Daszek 2 ma konstrukcję skrzynkową którą stanowi poszycie górne 4 i poszycie dolne 5. Poszycie górne 4 jest usztywnione pionowymi żebrami 6, przytwierdzonymi do poszycia na stałe. Pionowe żebra 6 ukształtowane są promieniście

PL 212 244 B1 od środka ku obrzeżom poszycia 7. Obrzeża poszycia 7 stanowią końce blach poszycia górnego 4 zgięte ku dołowi, które wraz z obrzeżem 10 zamykają konstrukcję skrzynkową osłony 1. Przy czym korzystnie jest gdy obrzeża 10 poszycia dolnego 5 obejmują obrzeża 7 poszycia górnego 4. Pionowe żebra 6 są przyspawane do spodniej płaszczyzny poszycia górnego 4 i do obrzeży 7, zaś dolna powierzchnia żeber jest przytwierdzona do blachy dolnej 8. Blacha dolna 8 ma kształt koła z promieniście rozchodzącymi się ramionami 9. Pionowe żebra 6 z przyspawanymi ramionami 9 tworzą przekrój w przybliżeniu teowy. Końce ramion 9 są przyspawane do obrzeży 7. Pionowe żebra 6 mają wysokość zwiększającą się w kierunku obrzeży 7.

Osłona operatora według wynalazku ma możliwość pochłonięcia energii uderzenia spadającego przedmiotu, dzięki temu, że poszycie dolne 5 jest oddalone o taką wielkość h od poszycia górnego 4, że przy ugięciu poszycia górnego żaden z jego elementów nie styka się z poszyciem dolnym 5. Promieniście rozmieszczone pionowe żebra 6 poszycia górnego podczas pochłaniania energii udaru napierają na obrzeża 7 poszycia górnego, w efekcie czego naciskają one na obrzeża 10 poszycia dolnego powodując rozciąganie tego poszycia. Ponieważ wytrzymałość materiału na rozciąganie jest większa od wytrzymałości materiału na zginanie, poszycie dolne 5 utrzymuje daszek w założonych kształtach geometrycznych.

Claims (5)

1. Osłona operatora maszyny, poruszającej się na własnym podwoziu gąsienicowym lub kołowym, zabudowana nad fotelem operatora, posiadająca daszek oparty na podporach, znamienna tym, że daszek (2) ma konstrukcję skrzynkową, którą stanowi poszycie górne (4) i poszycie dolne (5), przy czym poszycie górne (4) jest usztywnione pionowymi żebrami (6), przytwierdzonymi do poszycia na stałe.

2. Osłona operatora według zastrz. 1, znamienna tym, że pionowe żebra (6) ukształtowane są promieniście od środka ku obrzeżom poszycia (17).

3. Osłona operatora według zastrz. 2, znamienna tym, że dolna powierzchnia żeber (6) jest przytwierdzona do blachy dolnej (8), która korzystnie ma kształt koła z promieniście rozchodzącymi się ramionami (9).

4. Osłona operatora według zastrz. 1, znamienna tym, że pionowe żebra (6) mają wysokość zwiększającą się w kierunku obrzeży poszycia (7) korzystnie aż do pełnej wysokości obrzeża (7).

5. Osłona operatora według zastrz. 1, znamienna tym, że obrzeża poszycia (7) stanowią końce blach poszycia górnego (4) zgięte ku dołowi, które wraz z obrzeżem (10) zamykają konstrukcję skrzynkową osłony (1), przy czym korzystnie jest gdy obrzeża (10) poszycia dolnego (5) obejmują obrzeża (7) poszycia górnego (4).