PL211444B1 - Sposób wytwarzania kompozycji biopaliwowych - Google Patents

Sposób wytwarzania kompozycji biopaliwowych

Info

Publication number
PL211444B1
PL211444B1 PL386584A PL38658408A PL211444B1 PL 211444 B1 PL211444 B1 PL 211444B1 PL 386584 A PL386584 A PL 386584A PL 38658408 A PL38658408 A PL 38658408A PL 211444 B1 PL211444 B1 PL 211444B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
formal
glycerin
methyl oleate
phase
transesterification
Prior art date
Application number
PL386584A
Other languages
English (en)
Other versions
PL386584A1 (pl
Inventor
Stanisław Trybuła
Kazimierz Terelak
Artur Olejarz
Stanisław Nowakowski
Maria Zawadzka
Original Assignee
Inst Ciężkiej Syntezy Organicznej Blachownia
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Ciężkiej Syntezy Organicznej Blachownia filed Critical Inst Ciężkiej Syntezy Organicznej Blachownia
Priority to PL386584A priority Critical patent/PL211444B1/pl
Publication of PL386584A1 publication Critical patent/PL386584A1/pl
Publication of PL211444B1 publication Critical patent/PL211444B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Abstract

Sposób wytwarzania kompozycji biopaliwowej z zastosowaniem formalu gliceryny polega na tym, że w temperaturze 45-65°C pod obniżonym ciśnieniem wobec 0,1-0,3 cg/g katalizatora alkalicznego prowadzi się proces transestryfikacji oleinianu metylu formalem gliceryny przy zachowaniu proporcji 1-5 moli formalu gliceryny na 1 mol oleinianu metylu, przez 1-5 godziny, po czym mieszaninę pozostawia się do rozdzielenia faz przez kilka godzin, fazę formalową zawraca się do procesu transestryfikacji, a fazę estrową neutralizuje się, a ze zneutralizowanego roztworu usuwa się ponownie warstwę formalową.

Description

RZECZPOSPOLITA
POLSKA
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (54) (43) Zgłoszenie ogłoszono:
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 211444 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 386584 (51) Int.Cl.
C10L 1/02 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 24.11.2008
Sposób wytwarzania kompozycji biopaliwowych (73) Uprawniony z patentu:
INSTYTUT CIĘŻKIEJ SYNTEZY ORGANICZNEJ BLACHOWNIA, Kędzierzyn-Koźle, PL
07.06.2010 BUP 12/10 (72) Twórca(y) wynalazku:
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono:
31.05.2012 WUP 05/12
STANISŁAW TRYBUŁA, Kędzierzyn-Koźle, PL KAZIMIERZ TERELAK, Kędzierzyn-Koźle, PL ARTUR OLEJARZ, Będzin, PL
STANISŁAW NOWAKOWSKI,
Kędzierzyn-Koźle, PL
MARIA ZAWADZKA, Raszowa, PL
PL 211 444 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania kompozycji biopaliwowych z zastosowaniem formalu gliceryny.
Formal gliceryny (FG) należy do najtańszych pochodnych gliceryny i z tego względu budzi zainteresowanie w problematyce zagospodarowania gliceryny powstającej ubocznie przy produkcji oleinianu metylu (FAME). Formal gliceryny, jako związek o bardzo ograniczonej rozpuszczalności w oleinianie metylu nie nadaje się do bezpośredniego komponowania z nim mieszanek paliwowych. Natomiast jako monoalkoholowa pochodna gliceryny może ulegać estryfikacji na przykład z kwasami tłuszczowymi dając oleiniany formalu gliceryny, które wykazując znaczne powinowactwo do oleinianu metylu, jak i do formalu gliceryny, mogą według patentu WO2008006860 tworzyć z nimi kompozycje biopaliwowe. Cytowany patent dotyczy sposobu wytwarzania oleinianu formalu gliceryny (FAFG) o stężeniu powyżej 95 cg/g na drodze transestryfikacji trójglicerydów (FA3GI) z różnych olejów roślinnych lub zwierzęcych, zgodnie z reakcją:
FA3GI + 3 FG 3 FAFG + gliceryna, oraz komponowania różnych mieszanek biopaliwowych na bazie otrzymanego oleinianu formalu gliceryny, oleinianu metylu, formalu gliceryny oraz naftopochodnych dieslowskich.
Niedogodnością powyższego sposobu jest technologicznie złożony i uciążliwy proces wytwarzania oleinianu formalu gliceryny wynikający z potrzeby stosowania dużych nadmiarów molowych formalu gliceryny w odniesieniu do FA3GI, powstawania ubocznie gliceryny oraz przyjętej koncepcji wydzielania czystego oleinianu formalu gliceryny, przeznaczonego w następnej kolejności do komponowania mieszanek biopaliwowych z oleinianu metylu i formalu gliceryny.
Znacznie prostszym jest proponowany proces powstawania oleinianu formalu gliceryny na drodze transestryfikacji oleinianu metylu formalem gliceryny, zgodnie z reakcją:
FAME + FG FAFG + metanol, przy której zastosowanie obniżonego ciśnienia ułatwia wydzielanie metanolu, przez co przyspiesza ją i przesuwa równowagę w kierunku powstawania produktów. Pozytywne strony takiej reakcji w przypadku innych wyższych alkoholi (trimetylolopropanu, 2-etyloheksanolu, trietylenoglikolu) omawiane były w artykule Pol. J. of Appl. Chem. XLVII, no. 4, 307-316(2003).
Celem wynalazku było opracowanie nieskomplikowanego i ekonomicznego sposobu wytwarzania kompozycji biopaliwowych z użyciem formalu gliceryny.
Nieoczekiwanie okazało się, że w procesie transestryfikacji oleinianu metylu formalem gliceryny możliwe jest wytwarzanie kompozycji biopaliwowych a w procesie tym występuje pozytywny aspekt, że otrzymywany roztwór posyntezowy składa się z oleinianu metylu, oleinianu formalu gliceryny, formalu gliceryny, a więc wyłącznie tych składników, które tworzą kompozycje biopaliwowe, nie ma zatem potrzeby wydzielania oleinianu formalu gliceryny i ponownego komponowania mieszanki biopaliwowej z oleinianu metylu i formalu gliceryny. Mieszankę taką może stanowić bezpośrednio wydzielony roztwór posyntezowy po jego zneutralizowaniu i oddzieleniu wytrącającej się dolnej fazy formalowej.
Istota sposobu według wynalazku polega na tym, że proces transestryfikacji oleinianu metylu formalem gliceryny prowadzi się w temperaturze 45-65°C pod obniżonym ciśnieniem, wobec 0.1 - 0.3 cg/g katalizatora alkalicznego, w czasie 1 - 5 godzin, przy zachowaniu proporcji 1-5 moli formalu gliceryny na 1 mol oleinianu metylu, po czym mieszaninę pozostawia się do rozdzielenia faz przez kilka godzin, fazę formalową zawraca się do procesu transestryfikacji, a fazę estrową neutralizuje się, a ze zneutralizowanego roztworu usuwa się ponownie warstwę formalową.
Korzystnie jest, jeżeli proces transestryfikacji prowadzi się pod obniżonym ciśnieniem 150 - 250 hPa.
Korzystnie jest, jeżeli proces transestryfikacji prowadzi się przy zachowaniu proporcji 3-4 mole formalu gliceryny na 1 mol oleinianu metylu.
Korzystnie jest, jeżeli proces transestryfikacji prowadzi się wobec katalizatora alkalicznego NaOH lub KOH.
Korzystnie jest, jeżeli dolną fazę formalową do operacji wydzielania formalu gliceryny zawraca się do procesu wytwarzania formalu gliceryny.
Sposobem według wynalazku do reaktora zbiornikowego z układem grzejno-chłodzącym, wyposażonego w mieszadło, przewód parowy, kondensator i odbieralnik składników niskowrzących wlewa się zadaną ilość formalu gliceryny i oleinianu metylu oraz katalizatora (NaOH lub KOH w roztworze
PL 211 444 B1 metanolowym), miesza się w temperaturze 60 - 70°C, uruchamia się pompę próżniową dla osiągnięcia zmniejszonego ciśnienia (nie niższego niż 130 hPa) i prowadzi się reakcję z równoczesnym odpędem wydzielającego się metanolu. Po zakończeniu procesu reaktor opróżnia się, a mieszaninę poreakcyjną po wychłodzeniu rozdziela się na dwie fazy ciekłe - fazę estrową oraz fazę formalową. Fazę estrową poddaje się neutralizacji, po której następuje wydzielenie końcowej fazy formalowo - solnej. Po jej oddzieleniu otrzymuje się gotową kompozycję biopaliwową oleinianu metylu - oleinianu formalu gliceryny - formalu gliceryny.
P r z y k ł a d
Do reaktora ze stali kwasoodpornej o pojemności 1,5 dm3 wyposażonego w zewnętrzny płaszcz grzejno-chłodzący, mieszadło, przewód parowy, kondensator i odbieralnik oddestylowanych składników niskowrzących wprowadza się 520 g formalu gliceryny, 295 g oleinianu metylu, a następnie uruchamia się mieszadło i ogrzewanie reaktora. Po osiągnięciu temperatury 60°C do reaktora dozuje się 2 g NaOH rozpuszczonego w 10 g metanolu, uruchamia się pompę próż niową , i proces prowadzi się pod ciśnieniem 200 hPa w temperaturze 65°C przez 3 godziny. Następnie wyłącza się ogrzewanie, zatrzymuje mieszadło i opróżnia się reaktor. Mętny roztwór poreakcyjny po kilku godzinach osiąga postać dwóch klarownych faz ciekłych; po ich rozdzieleniu otrzymuje się 410 g górnej fazy estrowej (liczba alkaliczna, LA = 2,82 mg KOH/g) oraz 365 g dolnej fazy formalowej (LA = 3,47 mgKOH/g).
Fazę formalową o składzie:
• formalu gliceryny 91,3 cg/g, • oleinianu metylu 4,2 cg/g, • oleinianu formalu gliceryny 4,0 cg/g, • wody 0,5 cg/g.
zawraca się do kolejnej transestryfikacji oleinianu metylu, natomiast fazę estrową poddaje się neutralizacji stechiometryczną ilością kwasu siarkowego. Ze zneutralizowanego roztworu wydziela się 50 g dolnej fazy formalowej zawierającej 94,5 cg/g formalu gliceryny, 5,1 cg/g wody i 0,4 cg/g siarczan sodu.
Korzystny jest zawrót dolnej fazy formalowej do operacji wydzielania formalu gliceryny w procesie wytwarzania formalu gliceryny.
Zneutralizowana faza estrowa otrzymana w ilości około 350 g stanowi końcową kompozycję biopaliwową o postaci klarownej żółtej cieczy o łagodnym zapachu i składzie:
• formalu gliceryny 11,8 cg/g • oleinianu metylu 52,2 cg/g • oleinianu formalu gliceryny 35,8 cg/g • wody 0,2 cg/g.

Claims (4)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania kompozycji biopaliwowej z zastosowaniem formalu gliceryny, znamienny tym, że proces transestryfikacji oleinianu metylu formalem gliceryny prowadzi się w temperaturze 45-65°C pod obniżonym ciśnieniem wobec 0.1-0.3 cg/g katalizatora alkalicznego w czasie 1 - 5 godzin przy zachowaniu proporcji 1-5 moli formalu gliceryny na 1 mol oleinianu metylu, po czym mieszaninę pozostawia się do rozdzielenia faz przez kilka godzin, fazę formalową zawraca się do procesu transestryfikacji, a fazę estrową neutralizuje się, a ze zneutralizowanego roztworu usuwa się ponownie warstwę formalową.
    1. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces transestryfikacji prowadzi się pod obniżonym ciśnieniem 150 - 250 hPa.
  2. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces transestryfikacji prowadzi się przy zachowaniu proporcji 3 - 4 mole formalu gliceryny na 1 mol oleinianu metylu.
  3. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces transestryfikacji prowadzi się wobec katalizatora alkalicznego NaOH lub KOH.
  4. 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że dolną fazę formalową do operacji wydzielania formalu gliceryny zawraca się do procesu wytwarzania formalu gliceryny.
PL386584A 2008-11-24 2008-11-24 Sposób wytwarzania kompozycji biopaliwowych PL211444B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL386584A PL211444B1 (pl) 2008-11-24 2008-11-24 Sposób wytwarzania kompozycji biopaliwowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL386584A PL211444B1 (pl) 2008-11-24 2008-11-24 Sposób wytwarzania kompozycji biopaliwowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL386584A1 PL386584A1 (pl) 2010-06-07
PL211444B1 true PL211444B1 (pl) 2012-05-31

Family

ID=42990382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL386584A PL211444B1 (pl) 2008-11-24 2008-11-24 Sposób wytwarzania kompozycji biopaliwowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL211444B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL386584A1 (pl) 2010-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7888520B2 (en) Process for the preparation of biodiesel
CN101541929B (zh) 甘油缩甲醛的脂肪酸酯的制备及其用作生物燃料的用途
HUP0201656A2 (en) Method for producing fatty acid esters of monovalent alkyl alcohols and use of the same
MX2008003424A (es) Metodo mejorado para hacer esteres de etilo a partir de grasas naturales.
EP3026096B1 (en) Method for preparing fatty acid alkyl ester using fat
CN103173293A (zh) 用高酸值油脂制备生物柴油的方法
EP3864118B1 (en) Method of producing biodiesel
CN102257108B (zh) 甲磺酸用于制备脂肪酸酯的方法
CN101282921A (zh) 羧酸烷基酯的生产方法
PL211444B1 (pl) Sposób wytwarzania kompozycji biopaliwowych
CN103224836B (zh) 一种高杂质油脂的预处理方法
RU2491325C1 (ru) Способ переработки жира в жидкое топливо
CN101665746B (zh) 以葡萄籽油为原料制备高含量亚油酸乙酯的方法
CN101896590A (zh) 脂肪酸和脂肪酸酯的生产方法
KR100959384B1 (ko) 가스화 반응기 및 이를 이용한 바이오디젤 원료의 전처리 방법
CZ2014217A3 (cs) Způsob přípravy alkylesterů mastných kyselin
PL209174B1 (pl) Sposób wytwarzania estrów alkilowych kwasów tłuszczowych
JP5618988B2 (ja) α−スルホ脂肪酸アルキルエステルアルカノールアミン塩の製造方法
KR20250127065A (ko) 낮은 co2 풋프린트의 천연 또는 산업 폐유로부터의 비용 및 에너지 효율적인 바이오디젤 생산
CZ2010365A3 (cs) Biopalivo z živocišných tuku a zpusob jeho výroby
AU2008276734B2 (en) Method and apparatus for the batch preparation of biodiesel
Labua et al. Biodiesel with decreased viscosity produced from crude palm oil
PL209156B1 (pl) Sposób otrzymywania paliwa odnawialnego
PL203713B1 (pl) Sposób zagospodarowania frakcji glicerynowych
PL212662B1 (pl) Sposób otrzymywania gliceryny