PL210588B1 - Folia z tworzywa sztucznego - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest folia z tworzywa sztucznego, zwłaszcza do opakowania przedmiotów prostopadłościennych, które korzystnie formuje się podczas opakowywania, takich jak w szczególności kostki bulionowe, zawierająca folię podstawową z poliolefiny lub politereftalanu etylenowego (PET), która co najmniej jednostronnie jest metalizowana, przy czym jako folia podstawowa przewidziana jest zorientowana folia polipropylenowa, korzystnie dwuosiowo zorientowana folia polipropylenowa lub folia-PET.

Rodzajowa folia z tworzywa sztucznego jest przykładowo znana z opisu EP 0 622 188 A, który ujawnia termozgrzewalną folię polipropylenową o charakterze papieropodobnym. Znana z tego opisu podstawowa folia z polipropylenu jest dwuosiowo zorientowana i może być zaopatrzona w powłokę drukarską i klej do stosowania na zimno, przy czym opis ten nie zawiera żadnych danych na to, na której stronie folii podstawowej i w jaki sposób mają być naniesione powłoka drukarska i klej do stosowania na zimno.

Dalej znana jest z opisu WO 01/25109 A, uważana za rodzajową folię z tworzywa sztucznego. Opis ten ujawnia folię z tworzywa sztucznego, która w szczególności jest odpowiednia do opakowania kostek bulionowych.

Znana z tego opisu folia z tworzywa sztucznego, zawierająca folię podstawową ze zorientowanej poliolefiny, może być na jednej stronie metalizowana i ponadto może wykazywać powłokę barwną, przy czym opis ten jednakże ujawnia metalizację i powłokę barwną naniesione zawsze na różnych stronach folii podstawowej.

Dalej opis WO 01/25109 A informuje o nanoszeniu możliwie dalszej powłoki na powłoce drukarskiej w celu jej chronienia.

Ten opis ujawnia jednak tylko zupełnie płaską powłokę z lakieru termozgrzewalnego lub z lakieru maskującego jako jedną możliwie dalszą powłokę.

Z opisu DE-A-100 21 687 znana jest folia, która co najmniej jednostronnie jest wyposaż ona w warstwę klejową lub w warstwę zgrzewalną .

Celem wynalazku jest przeto takie ukształtowanie omówionej we wstępie opisu folii z tworzywa sztucznego, żeby można było ją racjonalnie wytwarzać i zapewnić opakowywanemu przedmiotowi optymalną ochronę.

Osiąga się ten cel dzięki folii z tworzywa sztucznego, zwłaszcza do opakowania przedmiotów prostopadłościennych, które korzystnie formuje się podczas opakowywania, takich jak w szczególności kostki bulionowe, zawierającej folię podstawową z poliolefiny lub politereftalanu etylenowego (PET), która co najmniej jednostronnie jest metalizowana, przy czym jako folia podstawowa przewidziana jest zorientowana folia polipropylenowa, korzystnie dwuosiowo zorientowana folia polipropylenowa lub folia-PET, i na niosącej metalizowanie, stronie folii podstawowej przewidziana jest powłoka drukarska, natomiast na odwróconej od metalizowania stronie folii podstawowej jest naniesiony kształtowo, korzystnie pasmowo, klej do stosowania na zimno, przy czym ta powłoka drukarska jest częściowo pokryta kształtowo naniesionym lakierem przekładkowym, przy czym te powierzchnie powłoki są zestrojone z powierzchniami powłoki kleju stosowanego na zimno, wyróżniającej się według wynalazku tym, że obok lakieru przekładkowego bądź obok kleju do stosowania na zimno powierzchnie są wypełnione powłokami uzupełniającymi, takimi jak lakier maskujący lub lakier ochronny.

Klej do stosowania na zimno, przewidziany do zamknięcia opakowania wytworzonego z odcinka folii z tworzywa sztucznego nanosi się przy tym tylko w ilości nieodzownej dla uzyskania żądanej szczelności zamknięcia.

Dalsze ukształtowanie wynalazku polega na tym, że powłoka drukarska jest częściowo pokryta kształtowo naniesionym lakierem przekładkowym, przy czym te powierzchnie powłoki są zestrojone z powierzchniami powł oki kleju stosowanego na zimno.

Dzięki temu skutecznie zapobiega się sklejaniu leżących na sobie warstw folii z tworzywa sztucznego podczas nawijania w postaci rolek.

W celu polepszenia nawijalnoś ci folii z tworzywa sztucznego są powierzchnie obok warstwy przekładkowej bądź kleju do stosowania na zimno wypełnione według wynalazku powłokami uzupełniającymi. Te uzupełniające powłoki mogą być znanymi z opisu WO 01/25109 A lakierami maskującymi bądź lakierami ochronnymi.

PL 210 588 B1

Bardzo korzystnym okazało się dalsze ukształtowanie wynalazku, zgodnie z którym między metalizowaniem a powłoką drukarską jest przewidziana warstwa podkładowa bądź warstwa zwiększająca przyczepność.

Dzięki temu uzyskuje się trwałe połączenie powłoki drukarskiej z metalizowaniem.

Dalsze, korzystne ukształtowanie wynalazku polega na tym, że jako podstawowa folia przewidziana jest folia zwarta.

Jednak zgodnie z wynalazkiem może jako folia podstawowa być przewidziana też folia z pustymi przestrzeniami.

Na brzegach, otaczających te puste przestrzenie, występuje załamanie światła, które folii nadaje cechę nieprzejrzystości.

Zgodnie z wynalazkiem można te puste przestrzenie ukształtować jako wakuole, które są utworzone podczas rozciągania folii.

Dalsza możliwość wytworzenia pustych przestrzeni polega na tym, że są one tworzone podczas spieniania folii.

Bardzo korzystnym okazało się, gdy zgodnie z wynalazkiem zwarta folia podstawowa wykazuje grubość około 10-100 μm, korzystnie 20-50 μm, zwłaszcza 28-32 μm.

W dalszym, korzystnym ukształtowaniu wynalazku przewidziano, że wykazująca puste przestrzenie folia podstawowa ma grubość około 10-100 μm, korzystnie 20-50 μm, zwłaszcza 35-42 μm.

Na rysunku jest wynalazek objaśniony za pomocą dwóch przykładów, które z uwagi na przedstawione powłoki wypełniające powierzchnie obok lakieru przekładkowego bądź obok kleju do stosowania na zimno, są zgodne z wynalazkiem. Przy tym fig. 1 przedstawia schematyczny wygląd warstwowej struktury folii z tworzywa sztucznego, zawierającej zwartą folię podstawową, która jest jednostronnie metalizowana, a fig. 2 przedstawia schematyczny wygląd dalszej folii z tworzywa sztucznego, zawierającej folię podstawową, wykazującą puste przestrzenie.

Na fig. 1 symbolem 1 oznaczono folię z tworzywa sztucznego, wykazującą folię podstawową 2 ze zorientowanego polipropylenu (OPP) o grubości 30 μm. Ta podstawowa folia 2 jest jednostronnie wyposażona w metalizowanie 3, które na warstwie podkładowej bądź warstwie zwiększającej przyczepność 4 niesie powłokę drukarską 5. Na swej, od powłoki drukarskiej bądź od metalizowania odwróconej stronie folia podstawowa 2 jest wyposażona w klej do stosowania na zimno 6, który jest naniesiony kształtowo. Na drugiej stronie powłoka drukarska 5 jest wyposażona w warstwę przekładkową 7, która jest rozmieszczona odpowiednio do powłoki kleju stosowanego na zimno. W przypadku nawijania folii z tworzywa sztucznego klej stosowany na zimno i warstwa przekładkowa 7 leżą nad sobą i tak zapobiegają sklejaniu się kleju do stosowania na zimno 6 z sąsiednią stroną folii z tworzywa sztucznego.

Zamiast folii-OPP można jako podstawową folię stosować też folię-PET.

W przypadku przykładu wykonania według fig. 2 występuje odpowiednia struktura folii z tworzywa sztucznego 21. Folia podstawowa 22 składa się jednak z nieprzejrzystej, zorientowanej folii polipropylenowej (OPP), której nieprzejrzystość jest wywołana przez wakuole, powstałe podczas rozciągania. Ta folia podstawowa ma grubość 38 μm i jest znów jednostronnie wyposażona w metalizowanie 3, na którym naniesiono warstwę podkładową lub warstwę zwiększającą przyczepność 4. Ta warstwa podkładowa daje następnej powłoce drukarskiej 5 silne zamocowanie. Odwrócona od metalizowania strona folii podstawowej 22 niesie kształtowo nałożony klej do stosowania na zimno 6, którego powłoka przewidziana jest odpowiednio do warstwy przekładkowej 7, naniesionej na powłoce drukarskiej 5, dzięki czemu podczas nawijania folii z tworzywa sztucznego zapobiega się sklejeniu kleju do stosowania na zimno.

W celu polepszenia nawijalności folii z tworzywa sztucznego są według wynalazku powierzchnie obok warstwy przekładkowej bądź obok kleju do stosowania na zimno wypełnione powłokami uzupełniającymi (8, 9), takimi jak lakier maskujący lub lakier ochronny.

Folia podstawowa może swą nieprzejrzystość otrzymać też na drodze spieniania, przy czym na powstałych we wnętrzu pęcherzykach również zachodzi załamanie światła.

Claims (8)

1. Folia z tworzywa sztucznego (1, 21), zwłaszcza do opakowania przedmiotów prostopadłościennych, które korzystnie formuje się podczas opakowywania, takich jak w szczególności kostki

PL 210 588 B1 bulionowe zawierająca folię podstawową (2, 22) z poliolefiny lub politereftalanu etylenowego (PET), która co najmniej jednostronnie jest metalizowana, przy czym jako folia podstawowa (2, 22) przewidziana jest zorientowana folia polipropylenowa, korzystnie dwuosiowo zorientowana folia polipropylenowa lub folia-PET, i na niosącej metalizowanie (3) stronie folii podstawowej (2, 22) przewidziana jest powłoka drukarska (5), natomiast na odwróconej od metalizowania (3) stronie folii podstawowej (2, 22) jest naniesiony kształtowo, korzystnie pasmowo, klej do stosowania na zimno (6), przy czym ta powłoka drukarska (5) jest częściowo pokryta kształtowo naniesionym lakierem przekładkowym (7), przy czym te powierzchnie powłoki są zestrojone z powierzchniami powłoki kleju stosowanego na zimno (6), znamienna tym, że obok lakieru przekładkowego bądź obok kleju do stosowania na zimno powierzchnie są wypełnione powłokami uzupełniającymi (8, 9), takimi jak lakier maskujący lub lakier ochronny.

2. Folia z tworzywa sztucznego według zastrz. 1, znamienna tym, że między metalizowaniem (3) a powłoką drukarską (5) przewidziana jest warstwa podkładowa bądź warstwa zwiększają ca przyczepność (4).

3. Folia z tworzywa sztucznego według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że jako podstawowa folia (2) jest przewidziana folia zwarta.

4. Folia z tworzywa sztucznego według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że jako podstawowa folia (22) jest przewidziana folia z przestrzeniami pustymi.

5. Folia z tworzywa sztucznego według zastrz. 4, znamienna tym, że te przestrzenie puste są ukształtowane jako wakuole, które są utworzone podczas rozciągania folii.

6. Folia z tworzywa sztucznego według zastrz. 4, znamienna tym, że te przestrzenie puste są utworzone drogą spieniania.

7. Folia z tworzywa sztucznego według zastrz. 3, znamienna tym, że zwarta folia podstawowa (2) wykazuje grubość około 10-100 μm, korzystnie 20-50 μm, zwłaszcza 28-32 μm.

8. Folia z tworzywa sztucznego według zastrz. 4, znamienna tym, że wykazująca puste przestrzenie folia podstawowa (22) ma grubość około 10-100 μm, korzystnie 20-50 μm, zwłaszcza 35-42 μm.