PL210431B1

PL210431B1 - Improvements in a stackable construction panel system

Info

Publication number: PL210431B1
Application number: PL365031A
Authority: PL
Inventors: Jean-Louis Beliveau
Original assignee: Polyform A G P Inc
Priority date: 2001-05-04
Filing date: 2002-05-03
Publication date: 2012-01-31
Also published as: JP3974533B2; EP1387914A2; WO2002090683A2; WO2002090683A3; PL365031A1; JP2004521210A; KR100641532B1; BR0209435B1; EP1387914B1; DK1387914T3; BR0209435A; ES2544451T3; NZ529310A; CA2358195A1; MXPA03010070A; CN1633537A; CA2358195C; KR20040016862A; AU2002257439B2; NO337275B1

Abstract

Improvements in a stackable construction panel system are disclosed. The system includes stackable wall forms for receiving a flowable material, each form having a pair of foam panels tied together in a spaced and parallel relationship by connectors. In a first improvement, the connectors have head pieces with transversal terminal surfaces facilitating the stacking and handling of the wall forms on construction sites. In a second improvement, an end panel assembly is provided for mounting an end panel used as a wall stud for the construction of a window or door frame. The end panel assembly has first and second engaging members, each removably engageable with side end portions of the pair of foam panels. The end panel itself is mountable therebetween. In accordance with a third improvement, a corner connector is provided for reinforcing corner wall forms.

Description

Przedmiotem wynalazku jest forma ścianowa do wypełniania płynnym materiałem zawierająca parę płyt piankowych i zespół form ścianowych.The present invention relates to a wall mold for filling with a liquid material, comprising a pair of foam plates and a set of wall molds.

Niniejszy wynalazek dotyczy ogólnie układanych w stos form ścianowych posiadających pary przeciwległych płyt do wypełniania płynnym materiałem, takich jak beton. Dokładniej dotyczy on ulepszeń w takich formach ścianowych.The present invention generally relates to stacked wall forms having pairs of opposing plates for filling with fluid material such as concrete. More specifically, it relates to improvements in such face forms.

Istnieje obecnie wiele różnych systemów i sposobów wytwarzania izolujących form do zalewania betonowej ściany. Często systemy takie zawierają pary przeciwległych piankowych płyt wykonanych zwykle ze styropianu, które tworzą pomiędzy sobą wnęki na wypełnienie betonem. Takie pary piankowych płyt umieszcza się jedną na drugiej tak, aby utworzyć zespół form ścianowych. Po związaniu betonu zmontowane formy ścianowe pozostają na miejscu, by izolować ścianę. Przed wylaniem betonu przeciwległe płyty piankowe są zwykle utrzymywane w odstępie równolegle do siebie przez łączniki, z których każdy ma parę równoległych bocznych ramion mocujących, osadzonych w odpowiednich płytach piankowych oraz środnik łączący te ramiona.There are now many different systems and methods for making insulating molds for pouring a concrete wall. Often, such systems consist of pairs of opposing foam plates, usually made of polystyrene, which form recesses between them for concrete filling. These pairs of foam plates are placed on top of each other to form a stack of wall forms. After the concrete has set, the assembled wall forms remain in place to insulate the wall. Prior to concrete pouring, the opposing foam boards are usually held parallel to each other by fasteners each having a pair of parallel lateral attachment arms embedded in the respective foam slabs and a web joining the limbs.

Ustawianie takich płyt w stos przeprowadza się na miejscu budowy. Pożądane jest stosowanie w tej dziedzinie form ścianowych, które umożliwiają z jednej strony łatwe i bardzo szybkie ustawianie w stos bez tracenia czasu, a z drugiej strony pozwalają budować stabilny i trwał y stos, który nie moż e być przypadkowo rozmontowany przed zalaniem betonem. Jak to można łatwo zrozumieć, po zalaniu betonem szanse, że stos złoży się lub ulegnie rozmontowaniu, są znacznie zmniejszone.The stacking of such boards is carried out at the construction site. It is desirable to use wall forms in this field, which allow, on the one hand, easy and very quick stacking without wasting time, and, on the other hand, make it possible to build a stable and durable stack that cannot be accidentally disassembled before pouring concrete. As is easy to understand, once poured with concrete, the chances of the pile collapsing or disassembling are greatly reduced.

Przykładowo formy ścianowe i budowlane płyty piankowe rodzaju omówionego powyżej przedstawiono w publicznych kanadyjskich zgłoszeniach patentowych nr 2.292.865 i 2.312.158, oba w imieniu cesjobiorcy niniejszego zgłoszenia. Inne przykłady izolującej płyty konstrukcyjnej przedstawiono w patentach USA nr 3.895.469; 4.229.920; 4.704.429; 4.884.382; 4.885.888; 4.894.969 i 5.428.933.For example, wall forms and building foam boards of the type discussed above are set forth in Canadian Public Patent Nos. 2,292,865 and 2,312,158, both on behalf of the assignee of this application. Other examples of an insulating building board are shown in US Patent Nos. 3,895,469; 4,229,920; 4,704,429; 4,884,382; 4,885,888; 4,894,969 and 5,428,933.

Celem przedmiotowego wynalazku jest zaproponowanie ulepszonej płyty piankowej ustawianej w stos, która umoż liwia łatwiejsze konstruowanie stabilnego i trwałego stosu.The object of the present invention is to propose an improved stackable foam board that allows a stable and durable stack to be constructed more easily.

Forma ścianowa do wypełniania płynnym materiałem zawiera parę płyt piankowych, z których każda ma przeciwległą powierzchnię górną i dolną oraz łącznik do wiązania ze sobą tych płyt piankowych w odstępie i równolegle w kierunku wzdłużnym, przy czym łącznik ten zawiera parę podłużnych członów kotwiących, z których każdy jest osadzony wzdłużnie wewnątrz odpowiedniej jednej z płyt piankowych, a każdy taki człon kotwiący ma dwa przeciwległe końce i część głowicową odstającą od każdego z tych końców w kierunku wzdłużnym, przy czym część głowicowa ma powierzchnię końcową przebiegającą poprzecznie i wzdłuż części górnej lub dolnej powierzchni odpowiedniej płyty piankowej, a ponadto łącznik zawiera człon łączący do łączenia wzdłużnie członów kotwiących pary ze sobą.The wall-shaped form for filling with liquid material comprises a pair of foam plates each having opposite top and bottom surfaces and a connector for bonding the foam panels together spaced apart and parallel in the longitudinal direction, the connector comprising a pair of longitudinal anchors each is seated longitudinally within a respective one of the foam plates, each such anchor member having two opposite ends and a head portion extending longitudinally from each of these ends, the head portion having an end surface extending transversely and along a portion of the top or bottom surface of the respective board and the connector comprises a connecting member for longitudinally connecting the pair anchoring members to each other.

Istotą wynalazku jest to, że każda z powierzchni ścianek górnej i dolnej każdej z piankowych płyt ma usytuowane na przemian występy i zagłębienia, przy czym każda głowicowa część jest osadzona w jednym z występów.The essence of the invention is that each of the top and bottom wall surfaces of each of the foam boards has alternating protrusions and depressions, each head portion being seated in one of the protrusions.

Korzystnie, każda głowicowa część jest ukształtowana tak, że jej powierzchnia końcowa jest dostosowana do rozciągania się wzdłuż powierzchni ścianki górnej lub dolnej.Preferably, each head portion is shaped such that its end surface is adapted to extend along the surface of the top or bottom wall.

Korzystnie, głowicowe części każdego członu kotwiącego są zwierciadlanie symetryczne do siebie.Preferably, the head portions of each anchoring member are mirror symmetrical to each other.

Korzystnie, w każdej płycie piankowej każdy występ powierzchni ścianki górnej jest usytuowany naprzeciw zagłębienia w powierzchni ścianki dolnej, a każde zagłębienie ścianki górnej jest usytuowane naprzeciw występu ścianki dolnej.Preferably, in each foam board, each projection of the top wall surface faces a depression in the bottom wall surface, and each depression of the top wall faces a projection of the bottom wall.

Korzystnie, każda część głowicowa ma część w kształcie litery L z poprzecznym ramieniem tworzącym powierzchnię końcową i wzdłużnym ramieniem łączącym ramię poprzeczne z końcem członu kotwiącego, z którego wystaje część głowicowa.Preferably, each head portion has an L-shaped portion with a transverse arm forming the end surface and a longitudinal arm connecting the transverse arm to the end of the anchoring member from which the head portion protrudes.

Ponadto wynalazek dotyczy zespołu form ścianowych charakteryzującego się tym, że zawiera wiele form ścianowych ustawionych pionowo w stos.Furthermore, the invention relates to an assembly of wall forms, characterized in that it comprises a plurality of vertically stacked wall forms.

Korzystnie, końcowe powierzchnie sąsiednich form ścianowych górnej i dolnej rozciągają się wzdłuż powierzchni ścianek dolnych płyt piankowych górnej formy ścianowej i są oparte na końcowych powierzchniach rozciągających się wzdłuż powierzchni ścianek górnych płyt piankowych dolnej formy ścianowej.Preferably, the end surfaces of the adjacent upper and lower wallforms extend along the lower wall surfaces of the foam panels of the upper wallform and rest on the end surfaces extending along the surface surfaces of the upper foam panels of the lower wallform.

Inne właściwości i cele przedmiotowego wynalazku staną się lepiej zrozumiałe na podstawie poniższego opisu korzystnego przykładu wykonania w nawiązaniu do załączonych rysunków, przedstawiających tylko przykłady, jak wynalazek można zrealizować w praktyce.Other features and objects of the present invention will be better understood from the following description of a preferred embodiment with reference to the accompanying drawings, which are only examples of how the invention can be put into practice.

Przedmiot wynalazku przedstawiono na rysunku, na którym:The subject of the invention is shown in the drawing, where:

PL 210 431 B1 fig. 1 jest fragmentarycznym widokiem perspektywicznym zespołu ścian formy według korzystnego przykładu realizacji przedmiotowego wynalazku;Fig. 1 is a fragmentary perspective view of an assembly of mold walls in accordance with the preferred embodiment of the present invention;

fig. 2 jest widokiem perspektywicznym łącznika według korzystnego przykładu realizacji wynalazku, pokazanego bez swego prawego członu kotwiącego i części średnika;Fig. 2 is a perspective view of a connector according to a preferred embodiment of the invention, shown without its right anchoring member and part of the diaphragm;

fig. 3 jest częściowo przezroczystym widokiem z boku części łącznika z fig. 2;Figure 3 is a partially transparent side view of a portion of the connector of Figure 2;

fig. 4 jest przekrojem zespołu ścian formy z fig. 1;Figure 4 is a section of the mold wall assembly of Figure 1;

fig. 5 jest widokiem z góry zespołu ścian formy narożnika mającego kąt 90° według korzystnego przykładu realizacji wynalazku, a fig. 5A jest powiększonym widokiem bocznej części końcowej formy ścianowej z fig. 5;Fig. 5 is a plan view of a corner mold wall unit having an angle of 90 [deg.] according to a preferred embodiment of the invention, and Fig. 5A is an enlarged side view of the end wall form of Fig. 5;

fig. 6 jest powiększonym widokiem z góry części zespołu ścian formy narożnika z fig. 5;Figure 6 is an enlarged top view of a portion of the wall unit of the corner mold of Figure 5;

fig. 7 jest widokiem z góry zespołu ścian formy narożnika mającego kąt 45° według korzystnego przykładu realizacji wynalazku.Fig. 7 is a plan view of a corner mold wall unit having an angle of 45 [deg.] according to a preferred embodiment of the invention.

Na fig. 1 pokazano zespół 10 ścian formy, który służy do utworzenia formy na płynny materiał, taki jak beton itp. Ten zespół 10 zawiera wiele układanych w stos, izolujących poziomych rzędów ścianowych form 11, z których każda jest utworzona z współpłaszczyznowych i zasadniczo prostokątnych płyt 14A, 14B ze spienionego tworzywa sztucznego. Płyty 14A, 14B sąsiednich ścianowych form 11 są oparte o siebie wzdłuż swych pionowych i poziomych boków.Fig. 1 shows a mold wall assembly 10 which serves to form a mold for a fluid material such as concrete etc. The assembly 10 includes a plurality of stackable, insulating horizontal rows of wall forms 11 each formed of coplanar and substantially rectangular shapes. foamed plastic plates 14A, 14B. The plates 14A, 14B of adjacent wall forms 11 abut against each other along their vertical and horizontal sides.

Każda ścianowa forma 10 zawiera pierwszą piankową płytę 14A i przeciwległą drugą piankową płytę 14B umieszczone równolegle w odstępie od siebie i połączone ze sobą wieloma łącznikami 16. Piankowe płyty 14A, 14B są ruchome pomiędzy położeniem rozstawionym, pokazanym na fig. 1, w którym piankowe płyty 14A, 14B są usytuowane w odstępie od siebie, tworząc formę ścianową, a położeniem złożonym, niepokazanym, w którym piankowe płyty 14A, 14B są usytuowane blisko siebie, głównie do transportu.Each wall mold 10 includes a first foam board 14A and an opposing second foam board 14B spaced apart and connected to each other by a plurality of connectors 16. The foam boards 14A, 14B are movable between the spaced position shown in Figure 1, wherein the foam boards are 14A, 14B are spaced apart to form a wall form, and in a collapsed position, not shown, in which the foam boards 14A, 14B are positioned close to each other mainly for transportation.

Podczas eksploatacji, gdy zespół formy ścianowej do wypełniania płynnym materiałem jest zmontowany z zastosowaniem wielu ułożonych w stos poziomych rzędów form ścianowych, komora istniejąca pomiędzy płytami 14A, 14B jest wypełniana betonem lub zaprawą na bazie cementu. Po stwardnieniu materiału wypełniającego otrzymuje się złożoną ścianę z płytami izolującymi sztywno połączonymi przez łączniki z wewnętrzną ścianą betonową.In use, when the wallform assembly to be filled with fluid material is assembled using a plurality of stacked horizontal rows of wallforms, the cavity existing between the plates 14A, 14B is filled with concrete or cement-based mortar. After the filler material has hardened, a composite wall is obtained with the insulating plates rigidly connected by fasteners to the internal concrete wall.

Każda piankowa płyta 14A, 14B ma górną powierzchnię 15 przeciwległą względem dolnej powierzchni 17, z których każda korzystnie ma środkowy rząd 13 usytuowanych na przemian występów i zagłębień 19 o podobnym komplementarnym kształcie. Ten środkowy rząd 13 jest usytuowany pomiędzy dwiema współpłaszczyznowymi brzegowymi powierzchniami 50, ograniczającymi brzegi płyt 14A, 14B. Te współpłaszczyznowe, brzegowe powierzchnie 50 korzystnie mają szerokość wystarczająco dużą, by zapewnić zwiększoną stabilność pomiędzy złączonymi ze sobą płytami 14A, 14B.Each foam board 14A, 14B has an upper surface 15 opposite to the lower surface 17, each preferably having a central row 13 of alternating protrusions and depressions 19 of similar complementary shape. This middle row 13 is located between two coplanar edge surfaces 50 delimiting the edges of the plates 14A, 14B. These coplanar edge surfaces 50 preferably have a width sufficiently large to provide increased stability between the joined plates 14A, 14B.

Każdy występ 18 lub zagłębienie 19 na powierzchni 15 górnej ścianki jednej płyty 14A jest usytuowane odpowiednio naprzeciw zagłębienia 19 lub występu 18 powierzchni 17 dolnej ścianki tej samej płyty 14A i jest zwrócony odpowiednio do zagłębienia 19 i występu 18 górnej strony 15 drugiej płyty 14B, kiedy pary płyt 14A i 14B są w położeniu rozstawionym, pokazanym na fig. 1. Jest zrozumiałe, że dzięki temu para płyt 14A, 14B może korzystnie być złączona z podobną parą płyt dowolną ze swych przeciwległych powierzchni 15, 17, działających, jako powierzchnia ścianki górnej lub dolnej.Each protrusion 18 or recess 19 on the top face 15 of one panel 14A is positioned respectively opposite the recess 19 or protrusion 18 of the bottom face 17 of the same panel 14A and faces respectively the recess 19 and protrusion 18 of the top side 15 of the second panel 14B when pairs of plates 14A and 14B are in the spaced-apart position shown in Fig. 1. It is understood that thereby a pair of plates 14A, 14B may advantageously be coupled to a similar pair of plates with any of their opposing surfaces 15, 17, acting as a top wall surface or bottom.

Głównie ze względu na proces wytwarzania w korzystnym wykonaniu występy 18 i zagłębienia są zasadniczo prostokątne. Jednakże występy i zagłębienia o innych kształtach, takie jak kołowe, podłużne, kwadratowe itd., również mogą być stosowane. Ponadto, aby uniknąć uszkodzenia występu 18, według wynalazku korzystnie stosuje się występy 18 z zaokrąglonymi narożnikami. Jednakże występy 18 z kątowymi narożnikami lub o innych kształtach byłyby nadal skuteczne. Korzystnie każdy z występów 18 i zagłębień 19 ma dwie przeciwległe zasadniczo wypukłe boczne powierzchnie 52, 53, które ułatwiają wprowadzanie występów 18 we wgłębienia 19.Mainly because of the manufacturing process, the projections 18 and recesses are generally rectangular in the preferred embodiment. However, protrusions and depressions of other shapes, such as circular, oblong, square, etc., may also be used. Moreover, in order to avoid damaging the protrusion 18, the present invention preferably uses protrusions 18 with rounded corners. However, projections 18 with angled corners or other shapes would still be effective. Preferably, the projections 18 and recesses 19 each have two opposing substantially convex side surfaces 52, 53 which facilitate the insertion of the protrusions 18 into the recesses 19.

Na fig. 2, 3 i 4 pokazano szczegółowo części łącznika 16 według korzystnego przykładu realizacji przedmiotowego wynalazku. Łącznik 16 zawiera parę kotwiących członów 20A, 20B odpowiednio osadzonych w pierwszej i drugiej piankowej płycie 14A, 14B. Każdy kotwiący człon 20A, 20B ma przedłużoną kołnierzową płytę 22 przebiegającą wzdłużnie i głęboko wewnątrz odpowiedniej piankowej płyty 14A lub 14B oraz podłużny łączący element 24 dołączony wzdłużnie do tej kołnierzowej płyty 22. Element łączący ma wystający koniec 26 wychodzący z piankowej płyty 14A, 14B. Korzystnie, wystający koniec 26 każdego kotwiącego członu 20A, 20B zawiera stabilizującą płytę 28 równoległą do kołnierzowej płyty 22 i przebiegającą równo z wewnętrzną powierzchnią 30 odpowiedniej piankowej płyty 14A lub 14B po osadzeniu w niej, jak pokazano na fig. 4.Figures 2, 3 and 4 show in detail parts of a connector 16 according to a preferred embodiment of the present invention. The connector 16 includes a pair of anchoring members 20A, 20B respectively embedded in the first and second foam plates 14A, 14B. Each anchor member 20A, 20B has an extended flange plate 22 extending longitudinally and deeply within the respective foam plate 14A or 14B and an elongated connecting member 24 attached longitudinally to the flange plate 22. The connecting member has a projecting end 26 extending from the foam plate 14A, 14B. Preferably, the projecting end 26 of each anchor member 20A, 20B includes a stabilizing plate 28 parallel to the flange plate 22 and extending flush with the inner surface 30 of the respective foam plate 14A or 14B when seated therein, as shown in Fig. 4.

PL 210 431 B1PL 210 431 B1

Stabilizująca płyta 28 każdego kotwiącego członu 20A, 20B korzystnie ma górny koniec 54 i dolny koniec 56, z których każdy ma element mocujący 58 do łączenia kotwiącego członu 20A lub 20B ze współpracującym kotwiącym członem 20A lub 20B sąsiedniej ścianowej formy 11. Korzystniej, mocujący element 58, jest elementem mocującym typu haka, uformowanym na stabilizującej płycie 28, przy czym jego koniec odstaje od odpowiedniego końca stabilizującej płyty 28. Mocujący element 58 górnego końca 54 danej stabilizującej płyty 28 jest korzystnie symetrycznie zwierciadlany względem elementu mocującego 58 dolnego końca 56 tej stabilizującej płyty 28, jak to najlepiej pokazano na fig. 2 i 4 i ma bok wyposażony w ostre zęby przeznaczone do połączenia z ostrymi zębami współpracującego kotwiącego członu 20A, 20B. Korzystnie wykonanie takie umożliwia stosowanie łącznika 16 tak, że każdy jego koniec może być końcem górnym lub końcem dolnym, co znacznie ułatwia manipulowanie ścianową formą na placach budowy.The stabilizing plate 28 of each anchor member 20A, 20B preferably has an upper end 54 and a lower end 56 each having a fastening element 58 for engaging the anchoring member 20A or 20B with a mating anchoring member 20A or 20B of the adjacent wall form 11. More preferably, the fastening member 58 is a hook-type fastening element formed on the stabilizing plate 28, with its end extending from the corresponding end of the stabilizing plate 28. The upper end fixing element 58 of the respective stabilizing plate 28 is preferably symmetrically mirrored with the lower end fixing element 58 of the stabilizing plate 28. as best shown in Figures 2 and 4 and has a side provided with sharp teeth intended to engage with the sharp teeth of the cooperating anchoring members 20A, 20B. Advantageously, such an embodiment allows the use of the connector 16 so that each end may be an upper end or a lower end, which greatly facilitates the handling of the wall form on construction sites.

Aby zespół płyt piankowych był lżejszy, łączący element 24 korzystnie ma wiele przebiegających wzdłuż niego otworów 25. Jednakże łączący element 24 może również być pełno-płaszczyznowy.To make the assembly of foam boards lighter, the interconnection member 24 preferably has a plurality of openings 25 extending along it. However, interconnection member 24 may also be full-flush.

Należy zauważyć, że mówiąc, że kotwiące człony 20A, 20B są osadzone w piankowych płytach 14A, 14B, fachowiec rozumie, że przy wytwarzaniu piankowych płyt 14A, 14B w zakładzie produkcyjnym piankowe tworzywo sztuczne na płyty 14A, 14B jest korzystnie wtryskiwane tak, by otoczyć kotwiące człony 20A, 20B, wzmacniając przez to połączenie pomiędzy płytami 14A, 14B a kotwiącymi członami 20A, 20B, które dzięki temu działają, jako tworząca zakotwienie część piankowych płyt 14A, 14B. Dokładniej mówiąc, piankowe tworzywo sztuczne, którym korzystnie jest polistyren lub dowolny inny materiał znany fachowcom w dziedzinie piankowych tworzyw sztucznych, jest wtryskiwany tak, by otoczyć kotwiące człony 20A, 20B.It should be noted that, saying that the anchoring members 20A, 20B are embedded in the foam plates 14A, 14B, one skilled in the art understands that when manufacturing the foam plates 14A, 14B in a factory, the foam plastic for the plates 14A, 14B is preferably injected to surround the plates. the anchoring members 20A, 20B, thereby reinforcing the connection between the plates 14A, 14B and the anchoring members 20A, 20B, which therefore act as an anchoring portion of the foam plates 14A, 14B. More specifically, foamed plastic, which preferably is polystyrene or any other material known to those skilled in the art of foamed plastics, is injected to surround the anchoring members 20A, 20B.

Łącznik 16 zawiera ponadto łączący człon 32 w kształcie pajęczyny, przebiegający pomiędzy piankowymi płytami 14A, 14B. Ten łączący człon 32, który korzystnie jest wykonany ze stosunkowo giętkiego tworzywa sztucznego, ma środkową część 44 ukształtowaną tak, by mocowała i trzymała pręty metalowe używane do zbrojenia betonu. Łączący człon 32 ma ponadto pierwszy koniec 34A strony wzdłużnej przegubowo dołączony do wystającego końca 26 pierwszego kotwiącego członu 20A oraz drugi koniec 34B strony wzdłużnej, przeciwległy wobec pierwszego końca 34A strony wzdłużnej. Drugi koniec 34B strony wzdłużnej jest przegubowo dołączony do wystającego końca 26 drugiego kotwiącego członu 20B. Piankowe płyty 14A, 14B są dzięki temu ruchome pomiędzy położeniem rozstawionym, pokazanym na fig. 1, gdzie piankowe płyty 14A, 14B są oddalone od siebie, by utworzyć ścianową formę 11, a położeniem złożonym, niepokazanym, w którym piankowe płyty 14A, 14B są zbliżone do siebie, głównie do transportu.The connector 16 further includes a web-shaped connecting member 32 extending between the foam plates 14A, 14B. This connecting member 32, which is preferably made of relatively flexible plastic, has a central portion 44 shaped to fasten and hold the metal bars used to reinforce the concrete. The connecting member 32 further has a first long side end 34A hingedly connected to a projecting end 26 of the first anchoring member 20A and a second long side end 34B opposite the first long side end 34A. The second long side end 34B is hingedly connected to the projecting end 26 of the second anchor member 20B. The foam boards 14A, 14B are therefore movable between a spaced position shown in Fig. 1, where the foam boards 14A, 14B are spaced apart to form a wall-shaped form 11, and a folded position, not shown, in which the foam boards 14A, 14B are close to each other, mainly for transport.

Łączący człon 32 ma korzystnie kształt symetryczny, tak aby przyjmować i przytrzymywać pręty metalowe używane do zbrojenia betonu w odwracalnych położeniach ścianowej formy 11. Ścianowa forma 11 może być zatem odwrócona stroną górną do dołu i nadal będzie służyła do mocowania i przytrzymywania metalowych prętów w górnych rowkach 33, łączącego członu 32.The connecting member 32 is preferably symmetrical in shape so as to receive and hold the metal bars used to reinforce the concrete in the reversible positions of the wall mold 11. The wall mold 11 may therefore be turned upside down and will still serve to secure and hold the metal bars in the upper grooves. 33, connecting member 32.

Liczne łączące elementy 64 są korzystnie umieszczone na stabilizującej płycie 28 wystającego końca 26 każdego kotwiącego członu 20A, 20B, aby przegubowo łączyć łączący człon 32 z kotwiącymi członami 20A, 20B. Każdy z tych łączących członów 64 ma taki kształt, by tworzyć dwa usytuowane z wyrównaniem grzbiety 66 odstające od stabilizującej płyty 28, a przestrzeń pomiędzy nimi tworzy podłużną tuleję 68. W tulei 68 może być zamontowany łączący sworzeń 70. Korzystnie w tym celu w grzbietach 66 wykonane są przyjmujące sworzeń otwory 71, z których każdy jest zwrócony do wewnątrz tulei 68. Łączący człon 32 jest korzystnie wykonany przez formowanie tworzywa sztucznego, a łączący sworzeń 70 jest trwale osadzony w grzbietach 66.A plurality of connecting members 64 are preferably positioned on the stabilizing plate 28 of the projecting end 26 of each anchoring member 20A, 20B to articulate the connecting member 32 to the anchoring members 20A, 20B. Each of these connecting members 64 is shaped so as to form two aligned ridges 66 extending from the stabilizing plate 28 and the space therebetween forms an elongated sleeve 68. A connecting pin 70 may be mounted in the sleeve 68. Preferably in the ridges 66 for this purpose. pin-receiving holes 71 are formed, each of which faces inwardly on sleeve 68. The connecting member 32 is preferably made by molding plastic and the connecting pin 70 is firmly seated in the ridges 66.

Do współdziałania z łączącymi elementami 64 każdy koniec 34A, 34B łączącego członu 32 ma odpowiednią liczbę ramion 72. Przykładowo w symetrycznym łączącym członie 32, można zastosować trzy ramiona 72. Każde ramię 72 koniec 74 dołączony do odpowiedniego łączącego sworznia 70 tak, aby był obrotowy wokół osi utworzonej przez łączący sworzeń 70. Można łatwo zobaczyć, że cel ten można osiągnąć albo przez montowanie końca 74 ramienia 72 obrotowo wokół łączącego sworznia 70, albo przez montowanie łączącego sworznia 70 obrotowo w otworach 71 przyjmujących ten sworzeń. Korzystnie koniec 74 każdego ramienia 72, ma otwór 76 na jeden ze sworzni 70.Each end 34A, 34B of the link member 32 has a suitable number of legs 72 to interact with connecting members 64. For example, three arms 72 may be used in a symmetrical connecting member 32. Each arm 72 end 74 attached to a respective connecting pin 70 so as to be pivotable about an axis formed by the connecting pin 70. It can be readily seen that this object can be achieved either by mounting the end 74 of the arm 72 rotatably about the connecting pin 70, or by mounting the connecting pin 70 rotatably in the holes 71 receiving the pin. Preferably, end 74 of each arm 72 has a hole 76 for one of the pins 70.

Jak to będzie łatwo zrozumiałe dla fachowców, łączące elementy 64 mogą być wykonane bezpośrednio przez formowanie podczas wytwarzania kotwiących członów 20A, 20B. W przykładzie przedstawionym na fig. 2 i 3 występ 78 jest wytwarzany przez proces formowania na każdej stronie grzbietów 66.As will be readily understood by those skilled in the art, connecting members 64 can be made directly by molding during manufacture of the anchoring members 20A, 20B. In the example shown in Figures 2 and 3, the protrusion 78 is produced by a molding process on each side of the ridges 66.

PL 210 431 B1PL 210 431 B1

Jest zrozumiałe, że chociaż łączące elementy 64 są ukształtowane jako usytuowane w jednej linii grzbiety 66, przedmiotowy wynalazek dopuszcza użycie innych rodzajów elementów łączących, które byłyby oczywiste dla fachowców, takich jak przeguby w postaci rozciętej rury. W takim alternatywnym wykonaniu łączący człon 32 może być korzystnie usunięty z odpowiedniego kotwiącego członu 20A lub 20B. Rozwiązanie takie przedstawiono przykładowo na fig. 6 w odniesieniu do łącznika narożnego, jak to zostanie objaśnione poniżej. Aby połączyć przegubowo łączący człon 32 z kotwiącymi członami 20A lub 20B, zastosowano łącznik 16 z wieloma usytuowanymi w jednej linii przegubami 360 w postaci rozciętej rury, usytuowanymi na stabilizującej płycie 28, przy czym każdy rurowy przegub 360 tworzący wewnętrzną rurę z dwiema wzdłużnymi przeciwległymi częściami krawędziowymi tworzącymi szczelinę 365 usytuowaną zgodnie ze szczelinami w innych przegubach 360. Łączący człon 32 ma dwa końce strony wzdłużnej, z których każdy ma powiększoną końcową część 370 o takich wymiarach, by była wprowadzana przesuwnie w otwarte przeguby rurowe oraz taśmową część 375 łączącą powiększoną część końcową 370 ze środkową częścią łączącego członu 32.It will be understood that although the connecting members 64 are formed as flush ridges 66, the present invention permits the use of other types of connecting members that would be apparent to those skilled in the art, such as split tube joints. In such an alternative embodiment, the interconnecting member 32 may be preferably removed from the respective anchoring member 20A or 20B. Such a solution is exemplified in Fig. 6 with reference to a corner fitting as will be explained below. To articulate connecting member 32 to anchor members 20A or 20B, a connector 16 is provided with a plurality of aligned tube split joints 360 disposed on stabilizing plate 28, each tubular joint 360 defining an inner tube with two longitudinal opposite edge portions. forming a slot 365 aligned with slots in other joints 360. Connecting member 32 has two longitudinal side ends each having an enlarged end portion 370 sized to be slidably inserted into open tubular joints and a band portion 375 joining the enlarged end portion 370 with the central portion of the connecting member 32.

Nadal w odniesieniu do fig. 2, 3 i 4 każdy kotwiący człon 20A, 20B ma dwa przeciwległe końce 90, 92, od których odstaje głowicowa część 35 przebiegająca wzdłużnie. Korzystnie głowicowe części 35 są dołączone do górnego i dolnego końca 90, 92 kołnierzowej płyty 22 odpowiedniego kotwiącego członu 20A lub 20B. Każda głowicowa część 35 ma końcową powierzchnię 36 przebiegającą poprzecznie. Korzystnie każda głowicowa część 35 ma część w kształcie litery L, tworzącą poprzeczne ramię określające końcową powierzchnię 36 oraz wzdłużne ramię 38 łączące poprzeczne ramię 36 z końcem 90 lub 92 kotwiącego członu 20A lub 20B, od którego ta głowicowa część 35 odstaje.Still with reference to Figures 2, 3 and 4, each anchor member 20A, 20B has two opposite ends 90, 92 from which a head portion 35 extends longitudinally. Preferably the head portions 35 are attached to the upper and lower ends 90, 92 of the flange plate 22 of the respective anchoring member 20A or 20B. Each head portion 35 has an end face 36 extending transversely. Preferably, each head portion 35 has an L-shaped portion defining a transverse arm defining an end face 36 and a longitudinal arm 38 connecting the transverse arm 36 to an end 90 or 92 of anchoring member 20A or 20B from which the head portion 35 extends.

Kiedy łącznik 16 jest osadzany w piankowych płytach 14A, 14B, by utworzyć ścianową formę 11, każda głowicowa część 35 jest korzystnie usytuowana w jednej linii i osadzona w występie 18 płyty, jak to najlepiej pokazano na fig. 4, oraz przykrywa połowę górnego i dolnego końca 90, 92 kołnierzowej płyty 22, jak to najlepiej pokazano na fig. 2. Druga połowa końców kołnierzowej płyty 22 odpowiada zagłębieniu 19. Korzystnie końcowa powierzchnia 36 głowicowej części 35 przebiega równo z odpowiednią górną lub dolną powierzchnią 15, 17 występu 18.When the coupler 16 is embedded in the foam plates 14A, 14B to form the wall form 11, each head portion 35 is preferably aligned and seated in the plate projection 18, as best shown in Figure 4, and covers half of the top and bottom. end 90, 92 of flange plate 22 as best shown in Fig. 2. The other half of the ends of flange plate 22 correspond to recess 19. Preferably, end surface 36 of head portion 35 extends flush with corresponding upper or lower surface 15, 17 of projection 18.

Korzystnie głowicowa część 35 górnego końca 90 danego członu jest zwierciadlanie symetryczna wobec głowicowej części 35 dolnego końca 92 danej kołnierzowej płyty 22 oraz z głowicową częścią 35 na górnym końcu 90 kołnierzowej płyty 22 drugiego członu kotwiącego. Dzięki temu łącznik 16 może być odwracany lub obracany w dowolnym kierunku i nadal może być stosowany właściwie, gdy jest usytuowany poprawnie pomiędzy występem 18, a zagłębieniem 19.Preferably, the head portion 35 of the upper end 90 of the member is mirror symmetrical to the head portion 35 of the lower end 92 of the respective flange plate 22 and with the head portion 35 at the upper end 90 of the flange plate 22 of the second anchoring member. Thereby, the link 16 can be inverted or pivoted in any direction and still be used properly when positioned correctly between the projection 18 and the recess 19.

Głowicowa część 35 ma dwa główne zadania. Po pierwsze, ta głowicowa część 35 pomaga wspierać ciężar całego zespołu 10 ścian formy przy wlewaniu betonu w ten zespół 10 ścian formy. Faktycznie, badania wykazały, że bez głowicowej części 35 zespół 10 ścian formy ma tendencję do wygięcia na wysokości po wlaniu betonu nawet o około 5 cm (2 cale).The head part 35 has two main tasks. First, the head portion 35 helps to support the weight of the entire mold wall set 10 when pouring concrete into the mold wall set 10. In fact, testing has shown that without the head portion 35, the mold wall assembly 10 tends to bend in height after pouring concrete by as much as about 5 cm (2 inches).

Po drugie, głowicowa część 35 ułatwia ustawianie ścianowych form 11 w stos jedna na drugiej. Faktycznie, bez głowicowej części 35 trudno jest robotnikowi wcisnąć pierwszą ścianową formę 11 na wierzch drugiej ścianowej formy 11, by prawidłowo połączyć je. Przy stosowaniu głowicowych części 35 robotnik może uderzać młotkiem lub naciskać na końcową powierzchnię 36 głowicowej części 35, by łatwiej zmontować ścianowe formy 11 ze sobą.Secondly, the head portion 35 facilitates the stacking of the wall forms 11 on top of each other. In fact, without the head portion 35, it is difficult for a worker to press the first face form 11 on top of the second face form 11 to properly engage them. When using the head portions 35, the worker may hammer or press against the end face 36 of the head portion 35 to more easily assemble the face molds 11 together.

Zespół 101 płyty końcowej jest przeznaczony do montowania końcowych płyty 102 na bocznych końcach zespołu 10 form ścianowych. Płyta końcowa może być przykładowo używana jedynie do zamknięcia bocznych końców zespołu 10 form ścianowych i ograniczania betonu w konstrukcji utworzonej przez formę ścianową przy nalewaniu. Korzystnie końcowa płyta 102 jest również używana jako słupek ścianowy do wykonania przykładowo ościeżnicy okiennej, drzwiowej itd.End-plate assembly 101 is intended to mount the end plate 102 at the side ends of a wall-mold assembly 10. The end plate may for example only be used to close the side ends of the wallform assembly 10 and confine concrete in the structure formed by the wallform when poured. Preferably, the end plate 102 is also used as a wall stud to form, for example, a frame for a window, door, etc.

Zespół 101 płyty końcowej zawiera końcową płytę 102 i montażowe urządzenie 103 do przymocowania końcowej płyty 102 do skrajnej bocznej ścianowej formy 11. Końcowa płyta 102 jest korzystnie wykonana z drewna, np. z zestawu kawałków drewna ułożonych w stos jeden na drugim i przebiega na całej wysokości zespołu 10 form ścianowych. Piankowe płyty 14A, 14B ścianowej formy 11 są usytuowane równo z bocznymi częściami końcowymi 108A, 108B, do których urządzenie montażowe 103 jest mocowane. Takie urządzenie montażowe zawiera pierwszy i drugi sprzęgający człon 100A, 100B, które są rozłączalnie sprzęgane z odpowiednimi częściami 108A, 108B bocznego końca płyt 14A, 14B.End plate assembly 101 includes an end plate 102 and a mounting device 103 for attaching the end plate 102 to an end side wall form 11. The end plate 102 is preferably made of wood, e.g. a set of 10 longwall forms. The foam plates 14A, 14B of the wall mold 11 are flush with the side ends 108A, 108B to which the mounting device 103 is attached. Such a mounting device includes first and second engagement members 100A, 100B that are releasably engageable with respective portions 108A, 108B of the side end of the plates 14A, 14B.

Korzystnie, pierwszy i drugi sprzęgający człon 100A, 100B tworzą każdy tuleję do rozkładania końcowej części 108A, 108B odpowiedniej piankowej płyty 14A, 14B i są wykonane ze sprężystego materiału, takiego jak tworzywo sztuczne. Sprzęgające 100A, 100B są ukształtowane zgodniePreferably, the first and second engaging members 100A, 100B each form an end opening sleeve 108A, 108B of the respective foam plate 14A, 14B and are made of a resilient material such as plastic. The couplers 100A, 100B are shaped in accord

PL 210 431 B1 z kształtem bocznych części końcowych 108A, 108B piankowych płyt 14A, 14B i są po prostu zamontowane na nich przez sprężyste ściskanie płyt piankowych. W przedstawionym wykonaniu każda piankowa płyta 14A lub 14B ma wzdłużne grzbiety 110 przebiegające wzdłuż swej wewnętrznej powierzchni 112, to znaczy powierzchni zwróconej do przeciwległych piankowych płyt 14B lub 14A, a każdy sprzęgający człon jest wyposażony w odpowiednie kanały 14 sprzęgane z każdym grzbietem 110.PL 210 431 B1 with the shape of the side end portions 108A, 108B of the foam plates 14A, 14B and are simply mounted thereon by resiliently compressing the foam plates. In the illustrated embodiment, each foam plate 14A or 14B has longitudinal ridges 110 extending along its inner surface 112, i.e. the surface facing the opposing foam plates 14B or 14A, and each engaging member is provided with respective channels 14 engaging each ridge 110.

Montażowe urządzenie 103 zawiera również elementy montażowe do wzdłużnego montowania końcowej płyty 102 pomiędzy pierwszym a drugim sprzęgającym członem 100A, 100B, kiedy są one sprzęgane z końcowymi częściami 108A, 108B pary piankowych płyt. Przykładowo elementy montażowe mogą być osadzone przez pierwszą i drugą wspierającą część 104A, 104B, które odpowiednio odstają od pierwszego i drugiego sprzęgającego członu do wewnątrz pary piankowych płyt 14A, 14B. Jak pokazano na fig. 5, te dwie wspierające części 104A, 104B mogą tworzyć tor do przesuwnego przyjęcia końcowej płyty 102. Śruby 106 lub dowolny inny odpowiedni rodzaj elementów mocujących korzystnie mocują końcową płytę 102 do wspierających części 104A, 104B. Montażowe elementy według przedmiotowego wynalazku nie są jednak ograniczone do opisanego powyżej wykonania. Przykładowo zamiast tworzyć tor, pierwsza i druga odstająca część mogą po prostu tworzyć ścianki, na których jest trwale zamocowana płyta końcowa. W innym przykładzie wykonania zamiast dwóch wspierających części można zastosować pojedynczy człon łączący dwa sprzęgające człony ze sobą z utworzeniem albo ściany, albo toru.The mounting device 103 also includes mounting means for longitudinally mounting the end plate 102 between the first and second coupling members 100A, 100B when they engage the end portions 108A, 108B of the pair of foam plates. For example, the mounting elements may be mounted through first and second support portions 104A, 104B, which respectively extend from the first and second engagement members into the pair of foam plates 14A, 14B. As shown in Figure 5, the two support portions 104A, 104B may define a path for slidably receiving end plate 102. Bolts 106 or any other suitable type of fastening means preferably secure end plate 102 to support portions 104A, 104B. The mounting elements according to the present invention are not limited to the above-described embodiment, however. For example, instead of forming a track, the first and second projecting portions may simply form walls on which the end-plate is permanently attached. In another embodiment, in place of the two supporting parts, a single member may be used connecting the two engaging members together to form either a wall or a track.

Na fig. 5-7 przedstawiono przedmiotowy wynalazek dotyczący form ścianowych używanych do narożników. Narożnik jest utworzony przez dwie wzdłużnie ciągłe sekcje 14A, 14A' płyty piankowej. W przykładzie wykonania z fig. 5 i 6 sekcje 14A, 14A' płyty tworzą kąt prosty, a w przykładzie wykonania z fig. 7 tworzą kąt 45 stopni. Oczywiście, w ramach przedmiotowego wynalazku można rozważać każde inne odpowiednie kątowe rozwarcie pomiędzy dwiema sekcjami 14A, 14A' płyty.Figures 5-7 show the present invention relating to wall forms used for corners. The corner is formed by two longitudinally continuous sections 14A, 14A 'of foam board. In the embodiment of Figs. 5 and 6, the plate sections 14A, 14A 'form a right angle, and in the embodiment of Fig. 7, they form an angle of 45 degrees. Of course, any other suitable angular spread between the two plate sections 14A, 14A 'may be contemplated within the scope of the present invention.

W celu wzmocnienia ściany narożnej wewnątrz narożnika umieszczony jest, jak pokazano, łącznik 16. Ten łącznik 16 zawiera dwa kotwiące człony 20A, 20B, z których każdy jest osadzony wzdłużnie w jednej z sekcji 14A, 14A' płyty piankowej. Łączący człon 32 łączy wzdłużnie dwa człony kotwiące 20A, 20B ze sobą. Te człony kotwiące 20A i 20B oraz łączący człon 32, mogą mieć taką samą konstrukcję jak łącznik 16, opisany powyżej, albo też alternatywnie można zastosować łączniki o innej konstrukcji.A connector 16 is provided inside the corner to strengthen the corner wall. The connector 16 comprises two anchoring members 20A, 20B, each of which is embedded longitudinally in one of the sections 14A, 14A 'of the foam board. The connecting member 32 longitudinally connects the two anchor members 20A, 20B to each other. The anchoring members 20A and 20B and the connecting member 32 may be of the same structure as the connector 16 described above, or alternatively, connectors of a different design may be used.

W korzystnym wykonaniu łączący człon 32 jest korzystnie przegubowo dołączony do każdej strony odpowiedniego kotwiącego członu 20A lub 20B przez zastosowanie przegubów 360 ze szczelinową rurą, jak opisano powyżej. Takie rozwiązanie jest korzystne, ponieważ umożliwia łatwe wyjmowanie członu łączącego 32, by doprowadzić formę ścianową do położenia złożonego i potem dołączyć go z powrotem na placu budowy. Można również stosować inne rodzaje połączeń, przegubowych lub innych. Łączący człon 32 może być wyjmowany z kotwiących członów 20A, 20B lub też sztywno przymocowany do nich.In a preferred embodiment, the connecting member 32 is preferably hingedly connected to each side of the respective anchoring member 20A or 20B by using slotted tube joints 360 as described above. This arrangement is advantageous as it allows the connection member 32 to be easily removed to bring the wallform to the collapsed position and then reattach it to the construction site. Other types of joints, articulated or otherwise, can also be used. The interconnecting member 32 may be removable from the anchor members 20A, 20B or rigidly attached thereto.

Należy zauważyć w tym miejscu, że narożna forma ścianowa może korzystnie mieć łączniki z wyjmowanymi członami łączącymi tylko po jednej stronie narożnika, jak pokazano na fig. 5 i 7, a wszystkie łączniki po drugiej stronie mają przykładowo przegubowe elementy łączące, jak pokazano na fig. 2 i 3. Takie szczególne rozwiązanie nadal umożliwia doprowadzenie narożnej formy ścianowej do stanu złożonego do transportu z równoczesnym ograniczeniem liczby przegubów w postaci szczelinowo rozciętej rury, które są najdroższe w wytwarzaniu.It should be noted at this point that the corner wall form may advantageously have connectors with removable connecting members on one side of the corner only, as shown in Figs. 5 and 7, and all the connectors on the other side have, for example, articulated connecting members as shown in Fig. 2 and 3. This particular solution still allows the corner wall form to be brought into its folded state for transport while limiting the number of slotted tube joints, which are the most expensive to manufacture.

Chociaż opisano szczegółowo i przedstawiono na załączonych rysunkach korzystne wykonania wynalazku, jest zrozumiałe, że wynalazek nie jest ograniczony do tych dokładnie przykładów wykonania i że bez odchodzenia od zakresu lub ducha wynalazku, zgodnie z załączonymi zastrzeżeniami patentowymi, można wprowadzać różne zmiany i modyfikacje.While preferred embodiments of the invention have been described in detail and illustrated in the accompanying drawings, it should be understood that the invention is not limited to these particular embodiments and that various changes and modifications may be made without departing from the scope or spirit of the invention as set forth in the appended claims.

Claims

1.Wall form for filling with liquid material comprising a pair of foam plates each having opposite upper and lower surfaces and a connector for bonding the foam boards together spaced apart and parallel in the longitudinal direction, the connector comprising a pair of longitudinal anchor members with each of which is seated longitudinally within a respective one of the foam plates, each such anchor member having two opposite ends and a head portion extending longitudinally from each of the ends, the head portion having an end surface extending transversely and along a portion of the top or bottom surface the respective foam board, and the connector further comprises a connecting member for longitudinally connecting the pair anchoring members to each other, characterized in that each of the upper and lower wall surfaces (15, 17) of each of the foam boards (14A, 14B) has alternating protrusions ( 18) and recesses (19), each head portion (35) being seated in one from performances (18).

2. The form according to claim 1 5. The apparatus of claim 1, wherein each head portion (35) is shaped such that its end face (36) is adapted to extend along the surface of the top or bottom wall (15, 17).

3. The mold according to claim 1 The method of claim 1, characterized in that the head portions (35) of each anchor member (20A, 20B) are mirror symmetrical to each other.

4. The form according to claim 1 The top wall (15) surface of the top wall (15) faces a recess (19) in the bottom wall surface, and each recess (19) of the top wall (15) is positioned in each foam board (14A, 14B). facing the projection (18) of the bottom wall (17).

5. The form according to claim 1 The head portion of claim 1, characterized in that each head portion (35) has an L-shaped portion with a transverse arm (36) forming the end face and a longitudinal arm (38) connecting the transverse arm to the end (90, 92) of the anchoring member (20A, 20B) from which the head portion (35) projects.

A wall mold assembly comprising a plurality of wall moldings (11) as defined in claim 1. 1, the wall forms (11) being vertically stacked.

7. The assembly according to p. 6. The method of claim 6, characterized in that, in the case of adjacent upper and lower wall forms, the end surfaces (36) extend along the bottom wall surfaces (17) of the foam boards (14A, 14B) of the upper wallform and rest on the end surfaces extending along the surfaces of the upper walls. (15) lower face form foam boards.