PL208867B1 - Zespół łączeniowy gniazda wtyczkowego ściennego - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest zespół łączeniowy gniazda wtyczkowego ściennego, wyposażony w korpus oraz w umieszczone w nim różne elektryczne człony stykowe i uziemiające, instalowane konwencjonalnie w gniazdach typu „dwubiegunowego”, „French”, „Schuko” i „UPS”, bez dodawania innych części składowych do zespołu niż te, określone przez te układy gniazda.

Korpus zespołu łączeniowego zaopatrzony jest we wnęki, w których osadzone są człony stykowe, przystosowane również do wsuwanych w nie kołków wtyczki, w podłużny środkowy płaski obszar, w którym do korpusu mocowane są różne dla odpowiednich układów gniazda wtyczkowego człony uziemiające oraz w usytuowane w jego czołowych powierzchniach otwory, przez które wsuwane są i łączone z zespołem przewody elektryczne. Ponadto, człony stykowe przytrzymywane są we wnękach za pomocą sprężystych języczków.

W stanie techniki znane są różne rozwiązania konstrukcyjne gniazd wtyczkowych. Na przykład, z hiszpańskiego opisu patentowego nr ES 2 253 031 znane s ą ulepszone elementy dla niskonapię ciowych gniazd wtyczkowych, z innego hiszpańskiego opisu patentowego nr ES 2 257 174 znane jest gniazdo wtyczkowe z zabezpieczeniem i wielofunkcyjną płytką montażową, natomiast z hiszpańskiego opisu wzoru użytkowego nr ES 1 056 620 znana jest metalowa płytka z wbudowanymi zatrzaskami dla zespołu łączeniowego gniazda wtyczkowego.

Z hiszpańskiego wzoru uż ytkowego nr ES 1 058 329 U znany jest mechanizm gniazd elektrycznych wyposażony w korpus, w którym umieszczane są elementy stykowe i uziemiające, w dwa, znajdujące się po stronach bocznych korpusu zaczepów regulowanych śrubami, za pomocą których gniazdo mocowane jest we wnęce ściany oraz w zacisk złożony z dwóch półkolistych segmentów otaczających zaczepy.

Z hiszpańskiego opisu patentowego nr ES 2 147 706 B1 znane jest gniazdo elektryczne o różnej konfiguracji, przystosowane do różnych rodzajów wtyczek. Gniazdo składa się z korpusu, w którym umieszczane są elementy stykowe, jak styki na kable i na bolce wtyczki oraz elementy uziemiające, a także z płytki zabezpieczającej osadzonej na korpusie i ruchomej przegrody zamocowanej na płytce zabezpieczającej. Całość zakryta jest pokrywą z gniazdem osadczym dostosowanym do wtyczki. Elementy uziemiające mocowane śrubami do korpusu mogą mieć postać płytki łączeniowej z cylindrycznym bolcem, bądź płytki łączeniowej i dwóch znajdujących się po jej stronach bocznych falistych ramion tworzących z tą płytką integralną całość.

Z europejskiego zgł oszenia patentowego nr EP 0 337 332 A2 znane jest gniazdo elektryczne wyposażone w dwa bezśrubowe, elektryczne terminale połączeniowe znajdujących po stronach bocznych gniazda. Każdy z terminali połączeniowych składa się ze sprężystej oprawy, tulei na bolec wtyczki osadzonej na oprawie oraz zacisku sprężynowego wsuwanego do tej oprawy, który służy do przyłączenia przewodu elektrycznego. W środku między terminalami połączeniowymi zamocowany jest inny elektryczny terminal połączeniowy złożony z drugiej sprężystej oprawy, zacisku uziemiającego osadzonego na drugiej oprawie, oraz zacisku sprężynowego wsuwanego do tej oprawy. Wszystkie terminale połączeniowe przykryte są pokrywą mocowaną do gniazda, która składa się z klapek kształtowych połączonych ze sobą klapką mocującą przykrywających odpowiednio boczne i środkowy terminal połączeniowy.

Istotę niniejszego wynalazku stanowi zespół łączeniowy gniazda wtyczkowego ściennego, wyposażony w korpus, oraz w umieszczone w nim różne elektryczne człony stykowe i uziemiające, instalowane konwencjonalnie w gniazdach typu „dwubiegunowego”, „French”, „Schuko” i „UPS”, bez dodawania innych części składowych do zespołu niż te określone przez te układy gniazda. Korpus zespołu łączeniowego zaopatrzony jest we wnęki, w których osadzone są człony stykowe, przystosowane również do wsuwanych w nie kołków wtyczki, w podłużny środkowy płaski obszar, w którym do korpusu mocowane są różne dla odpowiednich układów gniazda wtyczkowego człony uziemiające, oraz w usytuowane w jego czołowych powierzchniach otwory, przez które wsuwane są i łączone z zespołem przewody elektryczne, przy czym człony stykowe przytrzymywane są we wnękach za pomocą sprężystych języczków.

Zespół łączeniowy gniazda wtyczkowego ściennego charakteryzuje się tym, że korpus wyposażony jest w płytkę montażową zaopatrzoną w kilka otworów na swej powierzchni górnej mocujących tę płytkę do korpusu, oraz w pionowy ośmiokątny kołnierz na swej powierzchni dolnej, usytuowany na całym obwodzie otworu środkowego, oraz wyposażony w obszary schodkowe o różnej wysokości, które pozwalają na osadzenie płytki montażowej na korpusie w dwóch różnych położeniach przez jej

PL 208 867 B1 obrót o kąt 180°: w jednym położeniu dla gniazda w układzie „dwubiegunowym” i „French” oraz w drugim położeniu dla gniazda w układzie „Schuko” i „UPS”.

W korzystnym rozwiązaniu zespołu, jego płytka montażowa zaopatrzona jest w swych wierzchołkach w prostokątne otwory zbieżne z odpowiednimi bokami pionowego ośmiokątnego kołnierza płytki montażowej. Kołnierz ma stopniowany profil z wyższymi stopniami i niższymi stopniami, które rozmieszczone są przeciwległe parami. Po osadzeniu płytki montażowej jej prostokątnymi otworami na górnych częściach wsporników korpusu, odległość między płytką montażową i korpusem, po niewielkiemu wygięciu wsporników, określona jest przez wyższy stopień albo niższy stopień opierający na odpowiedniej poprzecznej podpórce każdego wspornika, która to odległość zmienia się przez obrót płytki montażowej o kąt 180° wokół urojonej centralnej osi pionowej zespołu, w którym to obróconym położeniu płytki montażowej inny stopień, to jest niższy stopień albo wyższy stopień opiera się na odpowiedniej poprzecznej podpórce każdego wspornika zgodnie wykonanym obrotem. Te dwie różne odległości między płytką montażową i korpusem stanowią różne rozstępy wymagane dla gniazda w układzie „Schuko” albo „UPS”.

Korzystnie, na powierzchni dolnej górnej części, wystającej pod kątem prostym z każdego wspornika korpusu, znajduje się cylindryczny występ, który osadzony jest w odpowiednim otworze płytki montażowej, przy czym w położeniu płytki montażowej dla gniazda w układzie „dwubiegunowym” i „French”, górne części wsporników opierają się na powierzchni górnej płytki montażowej.

Płytka montażowa w położeniu dla gniazda w układzie „dwubiegunowym” i „French”, osadzona jest korzystnie swymi otworami na cylindrycznych występach znajdujących się w górnej części każdego z czterech wsporników znajdujących się w wierzchołkach korpusu.

Płytka montażowa w położeniu dla gniazda w układzie „Schuko” i „UPS”, osadzona jest korzystnie swymi otworami na górnych częściach czterech wsporników znajdujących się w wierzchołkach korpusu.

Dla gniazda w układzie „dwubiegunowym”, zespół wyposażony jest korzystnie w człony stykowe ze śrubami zaciskowymi i odpowiadającymi im gwintowanymi nakrętkami blokującymi.

Dla gniazda w układzie „French”, zespół zawiera dodatkowo do członów stykowych ze śrubami zaciskowymi i nakrętkami blokującymi, człon uziemiający składający się korzystnie z pionowego cylindrycznego kołka przymocowanego do płytki łączeniowej, która z kolei przymocowana jest w podłużnym obszarze środkowym korpusu za pomocą nitu, śruby i nakrętki blokującej.

Dla gniazda w układzie „Schuko”, zespół zawiera dodatkowo do członów stykowych ze śrubami zaciskowymi i nakrętkami blokującymi, człon uziemiający składający się korzystnie z dwóch symetrycznych pionowych ramion o wygiętym profilu, których górne części wygięte są najpierw do wewnątrz a potem na zewnątrz, przy czym obydwa te ramiona połączone są ze sobą za pomocą dolnej płytki łączeniowej, która z kolei przymocowana jest w podłużnym obszarze środkowym korpusu za pomocą nitu, śruby i nakrętki blokującej.

Dla gniazda w układzie „UPS”, zespół zawiera dodatkowo do członów stykowych ze śrubami zaciskowymi i nakrętkami blokującymi, człon uziemiający składający się z dwóch symetrycznych ramion i dolnej płytki łączeniowej, identycznych to tych w układzie „Sucho”, oraz z pionowego cylindrycznego kołka, identycznego do tego w układzie „French”, przy czym płytka łączeniowa przymocowana jest w podłużnym obszarze środkowym korpusu za pomocą nitu, śruby i nakrętki blokującej.

Korzystnym jest, jeżeli płytki łączeniowe członów uziemiających zaopatrzone są boczne kołnierze umieszczone pod występami korpusu, pełniące funkcję prowadnic i zapobiegające przypadkowemu wyginaniu tych płytek siłą wywieraną przez końcówki łączonych przewodów elektrycznych, a także w podł u ż ne rowki pozycjonują ce i mocują ce koń cówki przewodów elektrycznych.

Jedną z głównych korzystnych cech charakterystycznych zespołu łączeniowego gniazda wtyczkowego według wynalazku jest to, że konstrukcja płytki montażowej umożliwia jej mocowanie do korpusu zespołu łączeniowego w dwóch różnych położeniach, celem przystosowania go do gniazd wtyczkowych wytwarzanych w różnych układach. Ponadto, konstrukcja zespołu łączeniowego pozwala na korzystny sposób montażu i mocowania członu uziemiającego w gniazdach wtyczkowych wytwarzanych w różnych układach.

Zespół łączeniowy gniazda wtyczkowego ściennego według wynalazku spełnia wymogi nowoczesnego sposobu wytwarzania i montażu gniazd wtyczkowych, dotyczące możliwości stosowania określonych elementów wyrobu do różnych wersji jego zastosowania, przy minimalnej tylko wymianie tych elementów. Uzyskuje się dzięki temu znaczne zmniejszenie kosztów wytwarzania, składowania, oraz transportu części składowych i zespołów.

PL 208 867 B1

Zespół łączeniowy gniazda wtyczkowego ściennego według wynalazku uwidoczniony jest w przykładzie rozwiązania konstrukcyjnego na załączonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zespół łączeniowy gniazda wtyczkowego w układzie „dwubiegunowym”, z rozsuniętymi częściami, w widoku perspektywicznym, fig. 2 - zespół łączeniowy według fig. 1, po jego montażu, w widoku z góry, fig. 3 - zespół łączeniowy według fig. 1 i 2, w widoku z przodu, fig. 4 - zespół łączeniowy według fig. 1 i 2, w widoku z boku, fig. 5 - zespół łączeniowy wedł ug fig. 1, po jego montaż u, w widoku perspektywicznym, fig. 6 - zespół łączeniowy gniazda wtyczkowego w układzie „French”, z rozsuniętymi częściami, w widoku perspektywicznym, fig. 7 - zespół łączeniowy gniazda wtyczkowego w układzie „Schuko”, z rozsuniętymi częściami, w widoku perspektywicznym, fig. 8 - zespół łączeniowy gniazda wtyczkowego w układzie „UPS”, z rozsuniętymi częściami, w widoku perspektywicznym, fig. 9 - zespół łączeniowy gniazda wtyczkowego w układzie „French”, wraz z członem uziemiającym, przy czym uwidoczniony jest tylko korpus i człon uziemiający z rozsuniętymi częściami, w widoku perspektywicznym, fig. 10 - zespół łączeniowy według fig. 9, po montażu i przymocowaniu członu uziemiającego, w widoku perspektywicznym, fig. 11 - zespół łączeniowy gniazda wtyczkowego w układzie „French” według fig. 9 i 10 po jego montażu, w widoku z góry, fig. 12 - zespół łączeniowy według fig. 11, w widoku z przodu i w przekroju wzdł u ż linii A-A, fig. 13 - korpus zespoł u łączeniowego wraz z pł ytką montaż ową w położeniu dla gniazda wtyczkowego w układzie „dwubiegunowym” albo „French”, jakkolwiek uwidocznione są tylko elementy układu „dwubiegunowego”, w widoku perspektywicznym, fig. 14 - korpus zespołu łączeniowego wraz z płytką montażową według fig. 13, w widoku z góry, fig. 15 - korpus zespoł u łączeniowego wraz z pł ytką montaż ową wedł ug fig. 13 i 14, z uwidocznionym sposobem ich mocowania ze sobą w widoku z przodu i w częściowym przekroju wzdłuż linii A-A, fig. 16 - korpus zespołu łączeniowego gniazda wtyczkowego w układach „Schuko” i „UPS”, z przymocowaną do korpusu płytką montażową obróconą w prawo, w widoku perspektywicznym, fig. 17 - korpus zespołu łączeniowego wraz z płytką montażową według fig. 16, w widoku z góry, fig. 18 - korpus zespołu łączeniowego wraz z płytką montażową według fig. 16 i 17, z uwidocznionym sposobem ich mocowania ze sobą z płytką montażową obróconą w prawo, w widoku z przodu i w częściowym przekroju wzdłuż linii A-A na fig. 17, fig. 19 - płytkę montażową i korpus zespołu łączeniowego, z uwidocznioną płytką montażową w widoku z dołu, oraz odsuniętego od niej korpusu w widoku z góry, oraz z uwidocznionymi elementami mocowania ich ze sobą w widoku perspektywicznym, fig. 20 - płytkę montażową i korpus zespołu łączeniowego gniazda wtyczkowego w układzie „dwubiegunowym” i „French” po montażu, z uwidocznionymi elementami mocowania ich ze sobą w widoku z przodu, a fig. 21 - płytkę montażową i korpus zespołu łączeniowego gniazda wtyczkowego w układzie „Schuko” i „UPS” po montażu, z uwidocznionym sposobem mocowania ich ze sobą przy czym płytka montażowa obrócona jest o kąt 180°, widoku z przodu.

Przedstawiony na rysunku zespół łączeniowy gniazda wtyczkowego wyposażony jest w korpus 1 o w przybliżeniu ośmiokątnym obwodzie, przy czym wnęki i występy korpusu 1 umożliwiają prawidłowe i zgodne z wymaganiami osadzenie odpowiednich członów stykowych i uziemiających, dla przystosowania zespołu łączeniowego do gniazda wtyczkowego, na przykład w układzie „dwubiegunowym”, „French”, „Schuko” i „UPS”, przy czym ten ostatni układ stosowany jest na rynku tureckim.

Korpus 1 zaopatrzony jest w prostokątne wnęki 2, usytuowane symetrycznie względem urojonej podłużnej osi symetrii zespołu, a osadzone we wnękach 2 człony stykowe 3 mają konstrukcję umożliwiającą ich łączenie z nie pokazanymi na rysunku wciskanymi kołkami wtyczki.

Człony stykowe 3 przytrzymywane są w korpusie 1 za pomocą sprężystych języczków 2a, uniemożliwiających wysunięcie członów stykowych 3 z korpusu 1 po ich osadzeniu we wnękach 2. Przewód elektryczny mocowany jest do członu stykowego 3 śrubą zaciskową 10 i nakrętką blokującą 11.

W środkowej części korpusu 1 usytuowany jest płaski obszar 4, w którym mogą być mocowane do korpusu 1 różne człony uziemiające, stosowane we wszystkich układach, z wyjątkiem układu „dwubiegunowego”.

Dolna część każdej powierzchni czołowej korpusu 1 zaopatrzona jest w otwory 1a, przez które przechodzą przewody elektryczne łączone z zespołem łączeniowym gniazda wtyczkowego.

Korpus 1 wyposażony jest również w cztery wsporniki 5 usytuowane w pobliżu każdego z czterech wierzchołków obwodu korpusu 1, na których oparta jest i do których jest przymocowana płytka montażowa 6.

Korpus 1 gniazda wtyczkowego wyposażony jest ponadto w dwa zaczepy 7 uruchamiane śrubami 8 wkręcanymi w korpus 1. Celem tych zaczepów, które usytuowane są symetrycznie względem urojonej podłużnej płaszczyzny symetrii zespołu łączeniowego, jest przymocowanie gniazda wtyczkoPL 208 867 B1 wego w zagłębieniu ściany. Kiedy zaczepy 7 znajdują się w położeniu przysuniętym do korpusu 1, wtedy są w nim przytrzymywane za pomocą sprężyn 9, dzięki którym gniazdo wtyczkowe może być łatwo magazynowane i transportowane. Po rozwarciu zaczepów 7 za pomocą śrub 8 do położenia rozsuniętego 7a na fig. 12, gniazdo wtyczkowe zostaje mocno zamocowane w zagłębieniu ściany. Po zluzowaniu śrub 8, sprężyny 9 wymuszają powrót zaczepów 7 do ich położenia początkowego.

Elementy umożliwiające przyłączanie przewodów elektrycznych i wsuwanie nie pokazanych na rysunku kołków wtyczki między dwie sprężyste ścianki, mają postać członów stykowych 3 osadzonych w zespole łączeniowym gniazda wtyczkowego w układzie „dwubiegunowym” według fig. 1.

Człony stykowe zespołu łączeniowego gniazda wtyczkowego w układzie „French” według fig. 6, są to takie same człony stykowe 3, jak w układzie „dwubiegunowym”. Człon uziemiający, który wyposażony jest w pionowy cylindryczny kołek 12 i płytkę łączeniową 13, osadzony jest na płaskim obszarze 4 korpusu 1 oraz przymocowany do korpusu 1 za pomocą nitu 14.

Zespół łączeniowy gniazda wtyczkowego w układzie „Schuko” według fig. 7 wyposażony jest w człony stykowe 3 przystosowane do kołków wtyczki, oraz w człon uziemiający, który w tym układzie składa się z dwóch pionowych identycznych i symetrycznych ramion 16 połączonych z końcami płytki łączeniowej 18 i tworzących z nią jedną całość, przy czym górna część 17 tych pionowych ramion jest w kierunku do góry najpierw wygięta do wewnątrz, a następnie na zewnątrz.

Płytka łączeniowa 18 członu uziemiającego gniazda wtyczkowego w układzie „Schuko” osadzona jest w przeznaczonym do tego celu płaskim obszarze 4 korpusu 1 oraz przymocowana do korpusu 1 za pomocą nitu 14, takiego samego jak w przypadku mocowania płytki łączeniowej 13 gniazda wtyczkowego w układzie „French”.

W zespole łączeniowym gniazda wtyczkowego w układzie „UPS” według fig. 8 dla rynku tureckiego, korpus 1 wyposażony jest w człony stykowe 3 przystosowane do kołków wtyczki oraz w człon uziemiający, który jest identyczny jak w zespole łączeniowym gniazda wtyczkowego w układzie „Schuko”. Człon uziemiający składa się z dwóch ramion 16 z górnymi częściami 17, z płytki łączeniowej 18, a także z pionowego cylindrycznego kołka 12, identycznego jak w zespole łączeniowym gniazda wtyczkowego w układzie „French”. Cały człon uziemiający osadzony jest w płaskim obszarze 4 korpusu 1 oraz przymocowany do korpusu 1 za pomocą nitu 14.

Płytki łączeniowe 13 i 18 mają boczne kołnierze 15 znajdujące się pod występami 4a korpusu 1, które pełnią funkcję prowadnic, oraz zapobiegają przypadkowemu wyginaniu tych płytek siłą wywieraną przez końcówki łączonych przewodów elektrycznych podczas montażu gniazda wtyczkowego.

Płytki łączeniowe 13 i 18 mają na swej powierzchni dolnej, między bocznymi kołnierzami 15, podłużne rowki 15a (fig. 12), które zapewniają pozycjonowanie, skuteczny zestyk i mocowanie przewodów elektrycznych.

W tych trzech układach „French”, „Schuko” i „UPS”, w płytce łączeniowej 13 i 18 umieszczona jest śruba zaciskowa 10 i nakrętka 11, które zapewniają skuteczny zestyk uziemiający przewodu elektrycznego.

Zespół łączeniowy według wynalazku wyposażony jest również w płytkę montażową 6, przystosowaną do każdego z omówionych czterech układów gniazda wtyczkowego. Płytka montażowa 6 i mocowany do tej płytki montażowej 6 korpus 1 przystosowane są bez żadnej modyfikacji, do każdego z układów gniazda wtyczkowego.

Płytka montażowa 6 jest w swej górnej części zaopatrzona w otwory 19 o szczególnym kształcie, które ułatwiają osadzanie zespołu łączeniowego w zagłębieniu ściany.

Płytka montażowa 6 jest na swej dolnej stronie wyposażona w pionowy ośmiokątny kołnierz 20 usytuowany na całym obwodzie środkowego otworu 6a płytki montażowej 6 (fig. 19 i 20).

Płytka montażowa 6 przymocowana jest odpowiednio swymi różnymi elementami do korpusu 1 zespołu łączeniowego gniazda wtyczkowego w układzie „dwubiegunowym” i „French”, natomiast w układzie „Schuko” i „UPS” konieczne jest tylko obrócenie płytki montażowej 6 o kąt 180°. W tych układach odległość płytki montażowej 6 od korpusu 1 zwiększa się o około 3 mm.

W pobliżu każdego z wierzchołków obwodu płytki montażowej 6 znajduje się prostokątny otwór 21, który jest zbieżny z odpowiednim bokiem pionowego ośmiokątnego kołnierza 20.

Kołnierz 20 ma na swych czterech bokach stopniowany wysokościowo profil, przy czym na każdym z tych boków wyposażony jest w wyższy stopień 22 i w niższy stopień 23. Te stopnie usytuowane są przeciwległe parami w taki sposób, że gdy płytka montażowa 6 osadzona jest na korpusie 1, opierając się na poprzecznych podpórkach 27 wsporników 5, wtedy oddalona jest ona od korpusu 1 na

PL 208 867 B1 większą albo mniejszą odległość, zależnie od tego czy płytka montażowa 6 opiera się na poprzecznych podpórkach 27 wyższymi stopniami 22, czy niższymi stopniami 23 swego kołnierza 20.

Prostokątne otwory 21 zapewniają osadzenie płytki montażowej 6 na korpusie 1 we właściwym położeniu, poprzez osadzenie górnych części 24 wsporników 5 korpusu 1 w prostokątnych otworach 21 płytki montażowej 6, co jest ułatwione przez lekkie wygięcie sprężystych wsporników 5.

Górna część 24 każdego wspornika 5 wyposażona jest w usytuowany od dołu cylindryczny występ 25, osadzany w odpowiednim otworze 26 płytki montażowej 6 wówczas, kiedy górna część 24 każdego wsporników 5 opiera się na powierzchni górnej płytki montażowej 6 po jej osadzeniu na korpusie 1.

Ma to miejsce dla gniazd wtyczkowych w układzie „dwubiegunowym” i „French”, w którym osadzenie płytki montażowej 6 w czterech różnych miejscach zapewnia jej dobre mocowanie do korpusu 1. W tym rozwiązaniu konstrukcyjnym zespołu, czterema dodatkowymi podparciami są niższe stopnie 23 kołnierza 20, które opierają się na poprzecznych podpórkach 27 wsporników 5 korpusu 1 (fig. 20).

Po obróceniu płytki montażowej 6 o kąt 180° dla gniazda wtyczkowego w układzie „Schuko” i „UPS”, opiera się ona na korpusie 1 w czterech różnych miejscach na górnych częściach 24 wsporników 5 osadzonych od dołu w otworach 21 płytki montażowej 6, natomiast czterema dodatkowymi punktami podparcia są wyższe stopnie 22 kołnierza 20 płytki montażowej 6 opierające się na poprzecznych podpórkach 27 wsporników 5 korpusu 1.

Dodatkowo, do przedstawionych powyżej przykładowych rozwiązań wynalazku, możliwe są również odmiany i modyfikacje rozwiązania zespołu łączeniowego gniazda wtyczkowego z uwzględnieniem kształtu, wymiarów, wyglądu i wykończenia poszczególnych części, jak również rodzaju zastosowanych materiałów.

Claims (10)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Zespół łączeniowy gniazda wtyczkowego ściennego, wyposażony w korpus oraz w umieszczone w nim różne elektryczne człony stykowe i uziemiające, instalowane konwencjonalnie w gniazdach typu „dwubiegunowego”, „French”, „Schuko” i „UPS”, bez dodawania innych części składowych do zespołu niż te, określone przez te układy gniazda, przy czym korpus zespołu łączeniowego zaopatrzony jest we wnęki, w których osadzone są człony stykowe, przystosowane również do wsuwanych w nie kołków wtyczki, w podłużny środkowy płaski obszar, w którym do korpusu mocowane są różne dla odpowiednich układów gniazda wtyczkowego człony uziemiające oraz w usytuowane w jego czołowych powierzchniach otwory, przez które wsuwane są i łączone z zespołem przewody elektryczne, a ponadto, człony stykowe przytrzymywane są we wnękach za pomocą sprężystych języczków, znamienny tym, że korpus (1) wyposażony jest w płytkę montażową (6) zaopatrzoną w kilka otworów (19) na swej powierzchni górnej mocujących tę płytkę do korpusu (1) oraz w pionowy ośmiokątny kołnierz (20) na swej powierzchni dolnej, usytuowany na całym obwodzie otworu środkowego (6a) oraz wyposażony w obszary schodkowe o różnej wysokości, które pozwalają na osadzenie płytki montażowej (6) na korpusie (1) w dwóch różnych położeniach przez jej obrót o kąt 180°: w jednym położeniu dla gniazda w układzie „dwubiegunowym” i „French” oraz w drugim położeniu dla gniazda w układzie „Schuko” i „UPS”.
2. 2. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że płytka montażowa (6) zaopatrzona jest w swych wierzchołkach w prostokątne otwory (21) zbieżne z odpowiednimi bokami pionowego ośmiokątnego kołnierza (20) płytki montażowej (6), przy czym kołnierz (20) ma stopniowany profil z wyższymi stopniami (22) i niższymi stopniami (23), które rozmieszczone są przeciwległe parami, a ponadto, po osadzeniu płytki montażowej (6) jej prostokątnymi otworami (21) na górnych częściach wsporników (5) korpusu (1), odległość między płytką montażową (6) i korpusem (1), po niewielkiemu wygięciu wsporników (5), określona jest przez wyższy stopień (22) albo niższy stopień (23) opierający na odpowiedniej poprzecznej podpórce (27) każdego wspornika (5), która to odległość zmienia się przez obrót płytki montażowej (6) o kąt 180° wokół urojonej centralnej osi pionowej zespołu, w którym to obróconym położeniu płytki montażowej (6) inny stopień, to jest niższy stopień (23) albo wyższy stopień (22) opiera się na odpowiedniej poprzecznej podpórce (27) każdego wspornika (5) zgodnie wykonanym obrotem, przy czym te dwie różne odległości między płytką montażową (6) i korpusem (1) stanowią różne rozstępy wymagane dla gniazda w układzie „Schuko” albo „UPS”.

   PL 208 867 B1
3. 3. Zespół według zastrz. 2, znamienny tym, że na powierzchni dolnej górnej części (24), wystającej pod kątem prostym z każdego wspornika (5) korpusu (1), znajduje się cylindryczny występ (25), który osadzony jest w odpowiednim otworze (26) płytki montażowej (6), przy czym w położeniu płytki montażowej (6) dla gniazda w układzie „dwubiegunowym” i „French”, górne części (24) wsporników (5) opierają się na powierzchni górnej płytki montażowej (6).
4. 4. Zespół według zastrz. 3, znamienny tym, że płytka montażowa (6) w położeniu dla gniazda w układzie „dwubiegunowym” i „French”, osadzona jest swymi otworami (26) na cylindrycznych występach (25) znajdujących się w górnej części każdego z czterech wsporników (5) znajdujących się w wierzchołkach korpusu (1).
5. 5. Zespół według zastrz. 3, znamienny tym, że płytka montażowa (6) w położeniu dla gniazda w układzie „Schuko” i „UPS”, osadzona jest swymi otworami (26) na górnych częściach (24) czterech wsporników (5) znajdujących się w wierzchołkach korpusu (1).
6. 6. Zespół według zastrz. 4, znamienny tym, że dla gniazda w układzie „dwubiegunowym”, wyposażony jest w człony stykowe (3) ze śrubami zaciskowymi (10) i odpowiadającymi im gwintowanymi nakrętkami blokującymi (11).
7. 7. Zespół według zastrz. 4, znamienny tym, że dla gniazda w układzie „French”, zawiera dodatkowo do członów stykowych (3) ze śrubami zaciskowymi (10) i nakrętkami blokującymi (11), człon uziemiający składający się z pionowego cylindrycznego kołka (12) przymocowanego do płytki łączeniowej (13), która z kolei przymocowana jest w podłużnym obszarze środkowym (4) korpusu (1) za pomocą nitu (14), śruby (10) i nakrętki blokującej (11).
8. 8. Zespół według zastrz. 5, znamienny tym, że dla gniazda w układzie „Schuko”, zawiera dodatkowo do członów stykowych (3) ze śrubami zaciskowymi (10) i nakrętkami blokującymi (11), człon uziemiający składający się z dwóch symetrycznych pionowych ramion (16) o wygiętym profilu, których górne części (17) wygięte są najpierw do wewnątrz a potem na zewnątrz, przy czym obydwa te ramiona (16) połączone są ze sobą za pomocą dolnej płytki łączeniowej (18), która z kolei przymocowana jest w podłużnym obszarze środkowym (4) korpusu (1) za pomocą nitu (14), śruby (10) i nakrętki blokującej (11).
9. 9. Zespół według zastrz. 5, znamienny tym, że dla gniazda w układzie „UPS”, zawiera dodatkowo do członów stykowych (3) ze śrubami zaciskowymi (10) i nakrętkami blokującymi (11), człon uziemiający składający się z dwóch symetrycznych ramion (16) i dolnej płytki łączeniowej (18), identycznych to tych w układzie „Sucho” oraz z pionowego cylindrycznego kołka (12), identycznego do tego w układzie „French”, przy czym płytka łączeniowa (18) przymocowana jest w podłużnym obszarze środkowym (4) korpusu (1) za pomocą nitu (14), śruby (10) i nakrętki blokującej (11).
10. 10. Mechanizm według zastrz. 7 albo 9, znamienny tym, że płytki łączeniowe (13) i (18) zaopatrzone są boczne kołnierze (15) umieszczone pod występami (4a) korpusu (1), pełniące funkcję prowadnic i zapobiegające przypadkowemu wyginaniu tych płytek siłą wywieraną przez końcówki łączonych przewodów elektrycznych, a także w podłużne rowki (15a) pozycjonujące i mocujące końcówki przewodów elektrycznych.