MXPA05003017A - Tomacorriente. - Google Patents

Abstract

Se describe un tomacorriente triple de unica unidad que tiene tres zocalos que se pueden montar en una unica caja, el cual no requiere de cableado de interconexion por separado, y el cual se puede cubrir con una placa de pared unica. Tambien se describe un tomacorriente sextuple de unidad unica que tiene seis zocalos que se pueden montar en una caja doble, y que no requiere cableado de interconexion por separado y que se puede cubrir con una placa de pared unica.

Description

TOMACORRIENTE TRIPLE/SÉXTUPLE CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona en general con el campo de dispositivos cableados instalados en cajas montadas en las paredes de los edificios y más en particular a un tomacorriente triple de una única unidad que se puede colocar en una única caja normal, y a un tomacorriente séxtuple de única unidad que se puede colocar en dos cajas únicas normales unidas.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En la actualidad, es posible montar un tomacorriente doble en una única caja de alhajero. También es posible montar dos tomacorrientes dobles lado a lado en dos cajas unidas juntas o en una caja alargada que puede aceptar dos tomacorrientes dobles. Los dos tomacorrientes dobles entonces se deben unir con alambres para que funcionen como cuatro tomacorrientes. No existe una única unidad que se pueda montar en una caja única en una pared que pueda recibir más de dos clavijas. Tampoco existe una única unidad que se pueda montar en una caja doble en una pared que pueda recibir más de cuatro clavijas. Existe la necesidad de una única unidad que tenga dos tomacorrientes o zócalos que se puedan montar en una única caja. También, existe la necesidad de una única caja que tenga más de cuatro tomacorrientes o zócalos que se pueda montar en una caja doble y no requiera de un cableado de interconexión por separado.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Se describe un único tomacorriente de triple unidad que tiene tres zócalos que se pueden montar en una caja única, y no requiere un cableado de interconexión separado y que se pueda cubrir con una única placa de pared. También se describe un único tomacorriente de unidad séxtuple que tiene seis zócalos que se pueden montar en una caja doble, el cual no requiere de cableado de interconexión separado y se puede cubrir con una única placa de pared. Lo anterior ha definido, en sentido amplio, las características principales de la presente invención, de modo que las personas experimentadas en la técnica podrán entender la descripción detallada de la invención que sigue Otras características de la invención serán descritas a continuación, las cuales forman la materia de las reivindicaciones de la invención. Las personas experimentadas en la técnica podrán apreciar que pueden utilizar fácilmente la concepción expuesta y la modalidad específica como una base para diseñar o modificar otras estructuras para llevar a cabo el mismo propósito de la presente invención y que otras estructuras no se aparten del espíritu y alcance de la invención en su forma más amplia.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Otros aspectos, características y ventajas de la presente invención se comprenderán mejor a partir de la siguiente descripción detallada, las reivindicaciones anexas y los dibujos acompañantes, en donde los elementos similares cuentan con números de referencia similares. La Figura 1 es una vista isométrica de un tomacorriente triple de única unidad que se puede montar en una caja única y una placa de pared de conformidad con los principios de la invención. La Figura 2 es una vista en despiece de un tomacorriente triple, con placa de alineación de caja única, y con placa de pared de conformidad con los principios de la invención. La Figura 3 es una vista en despiece del tomacorriente triple, con placa de alineación y la placa de pared que ilustra con detalle el miembro de captura acoplado a un extremo de una correa a tierra del tomacorriente. La Figura 4 es una vista en despiece del tomacorriente triple. La Figura 5 es una vista que observa al miembro 72 superior desde una barra 80, como se muestra en la Figura 4. La Figura 6 es una vista que observa dentro del miembro 74 intermedio desde la barra 80 como se muestra en la Figura 4. La Figura 7 es una vista que observa al fondo del miembro 74 intermedio desde la barra 82, como se muestra en la Figura 4. La Figura 8 es una vista que observa a la parte superior del miembro 76 inferior desde la barra 82, como se muestra en la Figura La Figura 9 es una vista en perspectiva frontal de la placa de pared. Las Figuras 10A-10D son vistas a lo largo de 10A-10D a la 10D-10D de la Figura 9. La Figura 11 es una vista en sección lateral de la placa de pared tomada a lo largo de la línea 11-11 de la Figura 9. La Figura 12 es una vista en sección lateral de la placa de pared de la Figura 9 instalada en una correa a tierra y la placa de alineación. La Figura 13 es una elevación lateral alargada, fragmentada de un trinquete de seguro del miembro de captura que acopla la sierra dentada de la placa de pared. La Figura 14 es una elevación lateral, alargada, fragmentada en sección de la placa de pared y la lengüeta de la placa de alineación para indicar la forma en que dos componentes se pueden separar después del seguro. La Figura 15 es una vista en despiece de una caja en conjunto, una placa de pared y la placa de alineación para dos tomacorrientes triples o un único tomacorriente séxtuple. La Figura 16 es una vista de un tomacorriente séxtuple de única unidad y una placa de pared. La Figura 17 es una vista en despiece de la placa de alineación, el tomacorriente séxtuple y una placa de pared; y La Figura 18 es una vista en despiece del tomacorriente séxtuple.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Con referencia a la Figura 1 se ilustra un tomacorriente 20 triple ubicado dentro de una placa 22 de pared de conformidad con los principios de la invención. El tomacorriente 20 triple está diseñado para 15 Amp, 125 V AC y de conformidad con la especificación NEMA 5-15R, en donde cada tomacorriente individual tiene dos aberturas 24 y 26 de ranura para recibir las patillas planas de una clavija apropiada y una abertura 28 de patilla a tierra semicircular. La abertura 26 es más grande que la abertura 24 para que una clavija de doble patilla se pueda insertar en una forma que mantenga la polarización eléctrica correcta. La ranura más grande se conecta con el conductor neutral y al mantener la polarización correcta, las partes metálicas externas de los aparatos, tales como tostadores, TV, etc., se puedan poner a tierra a través del conductor interior. La presencia de la patilla a tierra semi-circular imposibilita la inserción con una polarización incorrecta. Con referencia a la Figura 2, se muestra una vista en despiece de una única caja 30, un tomacorriente 44 triple de única unidad, una placa 42 de acoplamiento y una placa 22 de cubierta. Inicialmente, en el campo, una abertura apropiada se corta dentro de la pared para proporcionar el acceso a la caja 30 de montaje a un poste 32, o para permitir la instalación de una caja apropiada a un poste adyacente o directamente con el material de la pared (tal como cartón enyesado). La caja 30 es una única caja de alhajero. La caja 30 está hecha de metal o de plástico, tiene una o más aberturas en sus costados o en su parte trasera para permitir la introducción de cables eléctricos dentro del interior de la caja 30 y tiene un medio 34 de montaje para permitir que la caja sea anclada as un poste 32 adyacente. La caja da soporte a unos pares de orejas 36 de montaje. Cada oreja de montaje contiene una abertura 38 roscada que se puede sujetar a los tornillos 44 de montaje del tomacorriente 20 triple. En el orden normal de ensamblado, los cables eléctricos se pasan a través de las aberturas 40 de destapadero con el interior de la caja. Los extremos de los cables eléctricos se desnudan para el aislamiento y se acoplan con los contactos en el lado o parte trasera del cuerpo del tomacorriente 20. Después de que se acoplan los cables eléctricos a los contactos en el costado o en la parte trasera del cuerpo del tomacorriente, el cuerpo del tomacorriente se inserta dentro de la placa 42 de alineación y entonces se empuja dentro de la caja hasta que la parte trasera de la placa 42 de alineación toca la parte superior de la caja 30. El tomacorriente y la placa de alineación están ahora acoplados con la caja por medio de tornillos 44 que pasan a través de las aberturas de holgura, tal como las ranuras 46 alargadas en la placa 42 de alineación y se enroscan dentro de las aberturas 38 en las orejas 36. Después de esto, la placa 22 de pared se coloca sobre el montaje del tomacorriente 20, la placa 42 de alineación y la caja 30. Con referencia a la Figura 3, la placa 42 de alineación que puede estar compuesta de un metal como acero enrollado en frío de su semejante, ofrece soporte a una abertura 48 rectangular ubicada al centro con las medidas apropiadas para aceptar el cuerpo del tomacorriente 20. Ubicadas al centro en cada extremo de la abertura rectangular y contiguas con la abertura 48, se encuentran dos aberturas 46 de holgura que ofrecen la holgura para los tornillos 44 de montaje que se utilizan para asegurar el tomacorriente 20 y la placa 42 de alineación con la caja. Más allá del borde externo de cada abertura 46 de holgura, se encuentra un perno 50 de alineación. Los pernos de alineación son provistos para acoplar las aberturas 66 ubicadas en los miembros 52 de captura que se acoplan con los extremos o con las uñas 54 de la correa 56 a tierra por tornillos, ribetes, etc. La placa 42 de alineación da soporte a una lengüeta 58 que se proyecta hacia afuera desde el extremo inferior y se utiliza para ofrecer el retiro de la placa de pared desde alrededor del tomacorriente. Las dimensiones externas de la placa de alineación son tales que se pueden extender más allá de por lo menos una dimensión de la caja a la cual se acoplan el tomacorriente y la placa. Se debe notar que la placa 42 de alineación que se ilustra en la Figura 3, es para el tomacorriente triple de única unidad aquí expuesto. Para continuar con la Figura 3, se ilustra un nuevo tomacorriente 20 triple de única unidad mejorado que se puede ajustar dentro de una única caja. El tomacorriente 20 da soporte a una correa a tierra que tiene una uña 54 en cada extremo, la cual se acopla con los miembros 52 de captura por medio de tornillos, ribetes, puntos de soldadura o sus semejantes. Cada uña 54 puede ser rectangular y contiene dos aberturas 60, 62. La abertura 60 es la abertura de holgura para el tornillo 44 de montaje que normalmente es provisto por el fabricante del tomacorriente para el acoplamiento del tomacorriente con la caja. La distancia entre los centros de las aberturas 60 en las uñas 54 en la correa a tierra es igual a la distancia entre los centros de las aberturas 38 en las orejas 36 de la caja 30 para permitir el acoplamiento de los tornillos 44 de montaje en las aberturas 60 y que se mantengan cautivos por las aberturas 60 roscadas. Las aberturas 46 de holgura en la placa 42 de alineación son aberturas de holgura para los tornillos 44 de montaje. Las aberturas 62 en las uñas 54 son aberturas de holgura para los pernos 50 de alineación de la placa 42 de alineación. Continuando con la Figura 3, el miembro 52 de captura se puede componer de bronce fosforado, latón para resorte, acero para resorte o sus similares y se acoplan sujetos a las uñas 54. El miembro 52 de captura contiene una primera abertura 64 que se alinea con la abertura 60 en la uña y una segunda abertura 66 que se alinea con la abertura 62 en la uña. La abertura 60 puede ser de forma ovalada, cuadrada o rectangular para permitir que el tornillo 44 de montaje sea colocado fuera de centro. Una proyección 68 ubicada al centro se extiende dentro de la abertura 64 y se dobla a un ángulo ligeramente hacia abajo hacia el cuerpo del interruptor para acoplar y sujetar aflojadamente cautivo el cuerpo roscado del tornillo 44 de montaje. El acoplamiento de la proyección 68 con el tornillo 44 proporciona una conexión eléctrica de gancho entre la correa a tierra del tomacorriente, el tornillo 44 y la caja para asegurar que el tomacorriente se conecte a tierra. El tornillo 44, que pasa a través de la abertura 64 del miembro 60 de captura de la uña y la abertura 46 de la placa 42 de alineación, las roscas dentro de la abertura 38 de la caja mantienen el tomacorriente y la placa de alineación con la caja. Las aberturas 64 y 60 tienen las dimensiones para permitir que el tornillo 44 se mueva en forma lateral para compensar malas alineaciones que pudieran ocurrir. La abertura 66 en el miembro 52 de captura es esencialmente circular y da soporte a tres miembros proyectados hacia adentro doblados hacia arriba a un ángulo ligero lejos del cuerpo del tomacorriente. Los extremos de los tres miembros de proyección forman una abertura ligeramente menor que el diámetro de los pernos 50 de alineación en la placa 42 de alineación y está diseñada para flexionarse ligeramente mientras el perno de alineación se inserta dentro de la abertura 66 por la parte trasera. Cuando el perno de alineación se inserta dentro de la abertura 66, los tres extremos de los miembros de proyección se acoplan con fricción y mantienen cautivo a los pernos de alineación para evitar el retiro de los pernos de alineación del miembro de captura. En el extremo del miembro 52 de captura se encuentran dos lengüetas 70. El extremo de cada lengüeta tiene un doble doblez similar a una curva senoide de 360 grados y son provistas para sostener la placa de pared en su lugar al acoplar las indentaciones en los extremos interiores de la placa de cubierta. Con referencia a la Figura 4, se ilustra en vista en despiece del tomacorriente 20 triple de única unidad. El tomacorriente 20 tiene un miembro 72 superior, un miembro 74 intermedio, un miembro 76 inferior y una correa 78 a tierra. Entre el miembro superior y el miembro intermedio se encuentra una barra 80 que tiene tres contactos, uno para cada uno de los tres tomacorrientes, para recibir la patilla plana de una clavija que va a ser conectada con el conductor neutral. Entre el miembro intermedio y el miembro inferior se encuentra una barra 82 que tiene tres contactos, uno para cada uno de los tres tomacorrientes, para recibir una patilla plana de una clavija que será conectada con el conductor de fase. Por debajo del miembro 76 inferior se encuentra la correa 78 a tierra que tiene tres contactos a tierra, uno para cada uno de los tres tomacorrientes, para recibir la patilla a tierra de una clavija. La Figura 5 es una vista en planta de la parte inferior del miembro 72 superior como se observa desde la barra 80. La Figura 6 es una vista en planta de la parte superior del miembro 74 intermedio como se observa desde debajo de la barra 80. La Figura 7 es una vista en planta de la parte inferior de un miembro 74 intermedio como se observa desde arriba de la barra 82 y la Figura 8 es una vista en planta del miembro 76 inferior como se observa desde debajo de la barra 82. Con referencia otra vez a la Figura 4, la barra 80 da soporte a una terminal con un tornillo 92 para recibir el conductor de alambre neutral y tres contactos para recibir las patillas planas de una clavija. El miembro 74 intermedio está compuesto de un material aislante que tiene en su superficie superior varias divisiones separadas selectivamente para proporcionar compartimientos separados, algunos de los cuales contienen las aberturas para proporcionar un pasaje de serpentín para recibir la barra 80. La barra 80 tiene la forma para seguir el trayecto serpentín alrededor y a través de las diferentes divisiones en la parte superior del miembro 74 intermedio para colocar los tres contactos conectados en común en los compartimientos 94, 96, 98 y la terminal 92 de tornillo en la abertura 100. Con referencia a las Figuras 5 y 6, cuando el miembro 74 intermedio está ensamblado con el miembro 72 superior, los tres contactos de la barra 80 se ubican en los compartimientos 106, 94 y 96 del miembro intermedio y por debajo de las aberturas 26 de cada uno de los tres tomacorrientes en el miembro superior. Con referencia a la Figura 6, la superficie inferior del miembro 74 intermedio es esencialmente plana y da soporte a las aberturas 102, 104 y 106 para recibir los contactos de la barra 82 desde el fondo del miembro. El miembro 74 intermedio también contiene aberturas 91, 93 y 95 pasantes para recibir los contactos a tierra en la correa 78 a tierra. La barra 82 da soporte a una terminal 110 de tornillo para recibir un conductor de alambre. La barra 82 sigue el trayecto serpentín a lo largo de la superficie inferior plana del miembro 74 intermedio para colocar los tres contactos conectados en común con las aberturas 102, 104 y 106 y la terminal de tornillo en la abertura 108. La barra 80 está eléctricamente aislada de la barra 82 mediante la superficie inferior aislante o piso del miembro 74 intermedio. El miembro 76 inferior se adapta para acoplarse con la parte inferior del miembro 74 intermedio y da soporte a las aberturas 112, 114, y 116 para recibir los contactos a tierra. Con referencia a la Figura 4, cuando los miembros superior, intermedio e inferior se ensamblan juntos, las aberturas 116, 114 y 118 en el miembro inferior se alinean con las aberturas 95, 93 y 91, respectivamente, en el miembro intermedio para colocar los contactos a tierra por detrás de las aberturas 28 a tierra en el miembro superior. En una manera similar, cuando se ensambla el tomacorriente, las aberturas 104, 106 y 102 quedan alineadas con las aberturas en el miembro superior para colocar los contactos de la barra 82 por debajo de las aberturas 26 en el miembro superior. La correa 78 a tierra está compuesta de un material conductor como el hierro o el acero y se conecta eléctricamente con y da soporte a tres contactos a tierra. La correa 78 a tierra da soporte a una terminal 124 de tornillo para conectar los contactos a tierra del tomacorriente con una tierra eléctrica. Para ensamblar el tomacorriente triple, la barra 80 y sus contactos se colocan en la parte superior del miembro 74 intermedio, la barra 82 y sus contactos se colocan en la parte inferior del miembro intermedio y el miembro intermedio entonces se ensambla con el miembro superior. El miembro 76 inferior entonces se coloca junto a la parte Inferior del miembro intermedio sobre la barra 82 y la correa a tierra se acopla con las partes ensambladas. En el tomacorriente ensamblado, los contactos, que están ubicados debajo de las aberturas 24 de cada zócalo se conectan con una barra común, los contactos ubicados detrás de las aberturas 26 de cada zócalo se conectan con una barra común y los contactos ubicados detrás de las aberturas 28 de cada zócalo se conectan con la correa a tierra del tomacorriente. Para conectar el tomacorriente de única unidad con tres zócalos con una caja, los cables eléctricos en una caja se desnudan para el aislamiento y se acoplan con las terminales en un costado o parte trasera del tomacorriente. La placa de alineación entonces se acopla con el tomacorriente desde la parte trasera. Inicialmente, después de que los alambres se acoplan con el tomacorriente, la placa de alineación se mantiene verticalmente enfrente del tomacorriente y paralela al tomacorriente. La parte superior del tomacorriente ahora queda inclinada hacia abajo desde su posición vertical hasta que esté horizontal y cuando está en su posición horizontal, el extremo del tomacorriente que inicialmente estaba arriba se pasa a través de la abertura 48 de la placa de alineación que está en su posición vertical. Después de que el tomacorriente se pasa por completo a través de la abertura de la placa de alineación, el tomacorriente se inclina de regreso a su posición inicial vertical. En este momento, la placa de alineación y el tomacorriente se mueven entre sí hasta que la cara delantera de la placa de alineación hace contacto con la cara trasera de las uñas 54 en los extremos de la correa a tierra. Conforme la placa de alineación se acerca a las uñas, los pernos 50 de alineación de la placa de alineación pasan por las aberturas 62 pasantes en las uñas y entran en las aberturas 66 en los miembros 52 de captura. Conforme los pernos de alineación entran en las aberturas 66, fuerzan a las proyecciones dobladas hacia arriba para separarse y permitir que los pernos de alineación entren por completo en las aberturas 66. Los extremos de las proyecciones dobladas hacia arriba acoplan y mantienen cautivos a los pernos 50 de alineación. El tomacorriente, que ahora está acoplado con la placa de alineación y está conectado con los alambres eléctricos, se inserta dentro de la caja. Conforme el tomacorriente se inserta dentro de la caja, los tornillos 44 ubicados en las aberturas 64 del miembro de captura y la abertura 46 de holgura en la placa de alineación se alinean y se enroscan con las aberturas 38 de la caja para sostener tanto la placa de alineación y el tomacorriente con la caja. La cabeza del tornillo 44 es más grande que las aberturas 64 y 60, y por lo tanto sostiene el tomacorriente 20 y la placa 42 de alineación cautivos en la caja. La placa de pared ahora se coloca sobre el tomacorriente. Con referencia a la Figura 3, cada miembro 52 cautivo da soporte a por lo menos dos trinquetes 70 de seguro proyectantes. Cada trinquete tiene una doble curva similar a una curva senoidal de trescientos sesenta grados. Después de que el tomacorriente 20 se acopla con la placa 42 de alineación, los dos trinquetes 70 de seguro del miembro 52 de captura se ubican en cualquier lado en la lengüeta 58 en la placa de alineación. La lengüeta 58 funciona como un punto de pivote para permitir que la placa 22 de pared sea retirada desde alrededor del tomacorriente. Una ranura en el borde inferior de la placa 22 de pared proporciona el acceso para la inserción de una pequeña herramienta plana como un atornillador para facilitar el retiro de la placa de pared del tomacorriente. El ancho de la cara de un tomacorriente de única unidad con tres zócalos es de aproximadamente el 60% del ancho de la placa de pared (consultar Figura 9) a lo largo del eje horizontal y aproximadamente 53% de la longitud de la placa de pared a lo largo del eje vertical. Para el tomacorriente triple, la placa de pared es esencialmente de 12.49 cm de longitud por 8.33 cm de ancho y tiene una abertura rectangular para recibir el tomacorriente que tiene 7.16 cm de longitud por 4.64 cm de ancho. El ancho de la placa de pared varía dependiendo de la cantidad de cajas que se agrupen y el número de tomacorrientes triples que serán ubicados en una relación lado a lado en las cajas en conjunto. La superficie delantera de la placa de pared tiene una forma compleja, en donde el borde de la placa de pared en la abertura rectangular para un tomacorriente triple está más allá de la pared que el borde extremo de la placa de cubierta. Más específicamente, con referencia a la Figura 10, se ilustra una vista a lo largo de la línea 10B-10B de la Figura 9, de una porción de la superficie delantera, a lo largo de la línea central horizontal, entre el punto K, el borde derecho externo y el punto L, el borde interno de la abertura para el tomacorriente. Como se ilustra en la Figura 10B, la superficie yace entre dos límites de perfil con una separación de 0.005 cm perpendicular a la línea de referencia A, igualmente dispuesta alrededor del perfil real y colocada con respecto a la línea de referencia. Las dimensiones básicas y la tolerancia del perfil establecidos con una zona de tolerancia para controlar la forma y el tamaño de la superficie. La superficie tiene 1.84 cm de longitud. Dentro de esta longitud, se define un contorno por las dimensiones de los puntos equidistantes que están a 0.184 cm de separación. Cada dimensión indica que la distancia del punto para definir la línea A de referencia, la superficie (plana) trasera de la placa de cubierta, empieza en el punto K. Al moverse de izquierda a derecha, las dimensiones aumentan de 0.579 cm a 0.728 cm. Este progreso indica un contorno de altura en aumento, un primer diferencial positivo, en donde los puntos se conectan por nervaduras individuales. Los puntos no están conectados por un único arco y la velocidad a la cual aumenta la altura del contorno no es constante. La velocidad del aumento de altura de las nervaduras individuales disminuye de izquierda a derecha, y el segundo diferencial del contorno es negativo. Esto es, la diferencia entre la primera dimensión de distancia del punto y la segunda es mayor que la diferencia entre la segunda y la tercera, etc. De esta manera, la superficie tiene un contorno de un primer diferencial positivo y un segundo diferencial negativo, compuesto de una combinación de nervaduras extraídas desde los puntos de las distancia variable desde la línea de referencia. Esta descripción proporciona la mayoría de los contornos de la placa de pared para las secciones a lo largo de las líneas 10A-10A, 10D-10D y 10E-10E de la Figura 9. La sección a lo largo de la línea 10C-10C que corre a lo largo de la línea central vertical de la placa de pared define una superficie que tiene un primer diferencial positivo y un segundo diferencial cero, compuestos de una combinación de nervaduras extraídas desde los puntos de la distancia variable desde la línea de referencia. Este contorno tiene un segundo diferencial cero debido a que la velocidad de aumento de altura de las nervaduras individuales es constante; la diferencia entre dos dimensiones de punto secuenciales es una separación uniforme de 0.009 cm. El contorno a lo largo del ancho del frente de la cara de tomacorriente triple es plano y el contorno a lo largo de la longitud del tomacorriente triple tiene un radio constante de esencialmente 78.03 cm. La forma del frente de la cara del tomacorriente permite el asentamiento apropiado de una clavija insertada. La placa de pared no tiene tornillos de montaje expuestos u otros accesorios metálicos visibles. Cuando la placa de pared se acopla con el tomacorriente, las únicas partes visibles son la placa 22 de pared y el tomacorriente. Con referencia a las Figuras 11-14, en la pared 200 de extremo inferior de la placa 22 de pared se encuentra una ranura 202 que proporciona el acceso a la lengüeta 58 en la placa de alineación como se observa en la Figura 14. Una pequeña patilla plana de herramienta como una patilla 204 de un atornillador se mueve a través de la ranura 202 en la pared 200 de extremo para hacer contacto con la superficie externa de la lengüeta 58 y la pared trasera de la ranura 202. Al mover la patilla 204 en una dirección circular hacia la izquierda con el uso de la pared trasera de la ranura 202 como un fulcro, la fuerza aplicada en la lengüeta 58 separará la placa 22 de pared del tomacorriente. Para acoplar la placa 22 de pared con el tomacorriente, los trinquetes 70 del miembro 52 cautivo se hacen para acoplar las sierras 206 dentadas ubicadas en las superficies internas de las paredes 200 de extremo de la placa 22 de pared. Existen dos sierras en las paredes 200 de extremo inferior y superior. Cada sierra 206 contiene un número de dientes 208, cada uno con una cara 210 frontal inclinada y una cara 212 trasera vertical. Como se puede observar en la Figura 13, conforme el trinquete 70 de seguro se acopla con la cara 210 frontal inclinada, el trinquete se desvía en una dirección circular hacia la izquierda y se mueve más allá de la punta del primer diente 214. Una vez que el trinquete pasa la punta del diente 214, puede regresar a su posición inicial y tomar la posición entre la cara 212 trasera vertical del primer diente 214 y la cara 210 frontal inclinada de un segundo diente 214. Esta operación se puede repetir tantas veces como sea necesario para colocar en posición los bordes inferiores de la placa 22 de pared tan cerca de la pared como sea posible. Ya que cada una de las sierras 206 y los trinquetes 70 operan en forma independiente, es posible ubicar la placa 22 de pared para que siga de cerca el contorno de la pared, aun cuando la pared no sea plana. Esta capacidad para seguir el contorno de la pared se aprecia mejor cuando la placa 22 de pared es larga, tal como con una placa de pared que es requerida para cubrir las cuatro cajas en conjunto, en donde se ubica el tomacorriente en una relación lado a lado con interruptores. Una vez que el trinquete 70 de seguro regresa a su posición original, cualquier intento para desprender la placa 22 de pared del trinquete 70, que está mecánicamente acoplado con el tomacorriente se vuelve muy difícil. Sin embargo, ya que la herramienta 204 puede aplicar una gran cantidad de fuerza en la lengüeta 58, es posible separar el trinquete 70 del acoplamiento con los dientes y así el tomacorriente de la placa de cubierta. Con referencia a la Figura 15, se ilustran dos cajas únicas para proporcionar una caja doble, una placa 358 de alineación y una placa de pared para dos tomacorrientes triples colocados lado a lado en la caja doble. Se debe notar que no existe división o un miembro divisorio ubicado en la abertura de la placa de pared para separar los dos tomacorrientes. Los dos tomacorrientes triples se pueden colocar en la caja 360 agrupada doble hecha de dos cajas únicas agrupadas y unidas por sujetadores 362 extendidos a través de las aberturas 364 roscadas de dos orejas unidas. La placa 358 de alineación tiene una única abertura 360 para recibir los dos tomacornentes triples, cuatro aberturas 372 de holgura y cuatro pernos 370 de alineación. Al observar la placa 338 de pared, puede haber tres sierras 346 en el interior de las paredes 348 de extremo superior e inferior para recibir cuatro trinquetes, en donde la sierra central tiene las dimensiones para recibir un trinquete desde cada tomacorriente. También, puede haber dos lengüetas 320, uno para cada tomacorriente triple, al que ahora se tendrá acceso a través de las ranuras 352 en la pared 348 de extremo inferior de la placa 338 de pared. Debido a la operación independiente de los trinquetes de los miembro de captura con sus respectivas sierras 346, una placa 338 de pared tiene la capacidad de compensar cierta falta de planicie de la pared alrededor del tomacorriente. Con referencia a la Figura 16, se ilustra una vista isométrica de un tomacorriente de única unidad que tiene seis zócalos 420 y una placa 338 de pared de conformidad con los principios de la invención. Como con otro tomacorriente triple, el tomacorriente 420 séxtuple está diseñado para 15 Amp, 125 V AC y de conformidad con la especificación 5-15R NEMA, en donde cada tomacorriente individual tiene dos aberturas 494 y 496 de patilla plana para recibir las patillas planas de una clavija apropiada y una abertura 498 semicircular para una patilla a tierra. La abertura 494 es más grande que la abertura 496 de modo que una clavija de dos patillas se puede insertar en una forma para mantener la polarización eléctrica correcta. La ranura más grande se conecta con el conductor neutral y al mantener la polarización correcta, las partes metálicas externas de los aparatos como tostadores, TV, etc, se pueden poner a tierra a través del conductor neutral. La presencia de la patilla a tierra imposibilita la inserción de la clavija con una polarización incorrecta. Con referencia a la Figura 17, se ilustra una vista en despiece del tomacorriente séxtuple, y la placa 358 de alineación y la placa 338 de pared para el tomacorriente séxtuple. Inicialmente, durante la instalación, una abertura apropiada se corta dentro de la pared para proporcionar el acceso para dos cajas (consultar Figura 15) unidas juntas para formar una única caja de tamaño doble montada en un poste o para permitir la instalación de una caja apropiada con un poste adyacente o directamente con el material de la pared (tal como cartón enyesado). La caja doble consiste de dos cajas de alhajero únicas juntas. La caja doble es lo suficientemente grande para aceptar un tomacorriente séxtuple de única unidad que tiene seis zócalos en el mismo. La caja está hecha de metal o de plástico, tiene una o más aberturas en sus costados o en su parte trasera para permitir la introducción de cables eléctricos dentro del interior de la caja y tiene un medio de montaje para permitir que la caja sea anclada a un poste adyacente. La caja da soporte a unos pares de orejas de montaje, cada una con una abertura roscada que se puede sujetar a los tornillos de montaje del tomacorriente 420. Durante el ensamblado, los cables eléctricos se pasan a través de las aberturas de destapadero con el interior de la caja. Los extremos de los cables eléctricos se desnudan para el aislamiento y se acoplan con los contactos en el lado o parte trasera del cuerpo del tomacorriente 420. Después que los cables eléctricos se acoplan con los contactos en el costado o parte trasera del cuerpo del tomacorriente, el tomacorriente se acopla con el lado superior de la placa 358 de alineación y el cuerpo del tomacorriente se empuja dentro de la caja hasta que la placa 358 de alineación toca la parte superior de la caja. En este momento, el tomacorriente y la placa de alineación están ahora acopladas con la caja por medio de tornillos 444 que pasan a través de las aberturas de holgura, tal como las ranuras 446 alargadas y se enroscan dentro de las aberturas en las orejas de la caja para montar el tomacorriente 420 con la caja. Después de esto, la placa 338 de pared se coloca sobre el tomacorriente 420, la placa 358 de alineación y la caja. Con referencia a la Figura 17, la placa 358 de alineación y la placa 338 de pared mostradas son para usarse en un tomacorriente de única unidad que tiene seis zócalos y están similares a la placa de alineación y la placa de pared mostradas en la Figura 15. Continuando con la Figura 17, se ilustra un nuevo tomacorriente 420 de única unidad mejorado que tiene seis zócalos que se pueden ajustar dentro de una caja doble. El tomacorriente 420 séxtuple da soporte a dos correas 456 a tierra, cada una con una uña 454 en cada extremo que proporciona el soporte a los miembros 452 de captura por medio de tornillos, ribetes, puntos de soldadura o sus semejantes. Cada correa 456 a tierra con su miembro 452 de captura es similar a la correa a tierra y al miembro de captura mostrados en la Figuras 3, y por lo tanto, para efectos de brevedad, los detalles de su construcción y operación no serán repetidos. Con referencia a la Figura 18, se ilustra una vista en despiece de un tomacorriente séxtuple que tiene un miembro 472 superior, un miembro 474 intermedio que consiste de dos secciones 469, que pueden ser la misma parte girada 180°, un miembro 476 inferior y una correa 484 a tierra que consiste de dos secciones 486 y 488. Entre el miembro 472 superior y los dos miembros 474 intermedios se encuentra una barra 480 que tiene seis contactos, uno para cada uno de los seis zócalos en el miembro superior para recibir una patilla plana de una clavija que será conectada con el conductor neutral. Entre los dos miembros 474 intermedios y el miembro 476 inferior se encuentra una barra 482 que tiene seis contactos, uno para cada uno de los seis zócalos para recibir el patilla plana de una clavija que será conectada con el conductor de fase. Debajo del miembro 476 inferior se encuentra la correa 484 a tierra, la cual consiste de dos secciones 486 y 488 que se conectan eléctricamente juntas y dan soporte a seis contactos a tierra, uno para cada zócalo para recibir el patilla a tierra de una clavija que será conectada a tierra. El miembro 472 superior del tomacorriente séxtuple es de una estructura única que tiene en su superficie superior seis zócalos, cada uno contiene tres aberturas, una para la línea de fase, uno para la línea neutral, y uno para la línea a tierra. El miembro superior del tomacorriente séxtuple puede considerarse que son dos miembros 72 superiores del tomacorriente triple (consultar Figura 4) unidos juntos para formar un único miembro. De este modo, la superficie inferior del miembro 472 superior, visto desde la barra 480 es similar a la superficie inferior de los dos miembros superiores juntos para formar una única unidad, y por lo tanto, da soporte a las divisiones selectivamente colocadas para proporcionar compartimientos que se comunican con las aberturas de los diferentes zócalos en la superficie superior y proporcionan pasajes para acomodar la barra 480 que tiene seis contactos. De este modo, el miembro 472 superior del tomacorriente séxtuple se puede considerar que son los dos miembros superiores del tomacorriente triple mostrado en la Figura 4, colocados lado a lado y moldeados como una única unidad. Continuando con la Figura 18, los miembros 474 intermedios consisten de dos secciones 479 individuales, cada una de las cuales es similar a la sección 74 intermedia del tomacorriente triple mostrado en la Figura 4. La barra 480 consiste de dos secciones 483 y 485 conectadas eléctricamente a través de un puente conductor con una terminal de tornillo común, en donde cada sección es similar a la barra 80 del tomacorriente triple mostrado en la Figura 4. La barra se conecta con seis contactos para recibir las patillas planas de una clavija en donde se va a conectar con el conductor neutral. Cada sección 469 del miembro 474 intermedio es similar al miembro 74 intermedio del tomacorriente triple y por lo tanto, la parte superior de cada sección 469 contiene varias divisiones selectivamente separadas para proporcionar un pasaje serpentín para recibir la barra 480 que tiene seis contactos. Más específicamente, la barra 480 sigue el trayecto serpentín alrededor y a través de las diferentes divisiones en la parte superior de las secciones 469 para colocar los contactos conectados en común en las aberturas que se comunican con las aberturas en el miembro 472 superior diseñado para recibir el patilla plana de una clavija que será conectada con el conductor 494 neutral. Al igual que el miembro 74 intermedio, la superficie inferior de cada sección 469 del miembro 474 intermedio es esencialmente plana y da soporte a las aberturas para recibir seis contactos de la barra 482 de fase. Se puede considerar que la barra 482 consiste de dos mitades, en donde cada mitad es similar a la barra 82 del tomacorriente triple mostrado en la Figura 4. Las dos mitades de la barra 482 se conectan juntas por un puente conductor y dan soporte a seis contactos para recibir las patillas planas que serán conectadas al conductor de fase. La barra 482 también da soporte a dos terminales de tornillo, de las cuales alguna se conectará con el conductor de fase. Las barra 482 sigue un trayecto serpentín a lo largo de la superficie inferior plana de las dos secciones del miembro 474 intermedio para colocar los contactos conectados en común por debajo de las aberturas en el miembro 470 diseñado para recibir la patilla plana de una clavija que será conectada con el conductor de fase. La barra 480 queda aislada eléctricamente de la barra 482 por las superficies inferiores de las dos secciones del miembro 474 intermedio.

El miembro 476 inferior, es un único miembro similar a los dos miembros 76 inferiores del tomacorriente triple y unidos para formar un único miembro. El miembro 476 se adapta para ajustarse sobre el fondo de las dos secciones del miembro 474 intermedio y contiene seis aberturas para recibir seis contactos de la correa 484 a tierra. La correa 484 a tierra consiste de dos secciones 486 y 488, cada una de las cuales es similar a la correa 78 a tierra del tomacorriente triple y se conectan juntas por un puente conductor. La correa 484 a tierra da soporte a seis contactos a tierra que están colocados para ajustar en varias aberturas en diferentes miembros del tomacorriente, lo cual permite que los contactos a tierra sean colocados debajo de las aberturas en el miembro 470 superior diseñados para recibir la patilla medio redonda de una clavija que se conectará a tierra. La correa 438 a tierra da soporte a una terminal de tornillo, que se puede conectar con la tierra eléctrica. El ensamble del tomacorriente séxtuple es básicamente similar al ensamble del tomacorriente triple. La diferencia principal es que el tomacorriente séxtuple ensamblado se conecta con los cajas agrupadas en lugar de una caja y la placa de alineación y la placa de pared (consultar Figura 15) tienen las medidas para acomodar el tomacorriente séxtuple. Además las diferentes barras y los miembros superior, intermedio e inferior del tomacorriente séxtuple tienen las medidas para proporcionar un tomacorriente que tiene seis zócalos mejor que tres zócalos.

Mientras que se han mostrado, descrito y señalado las características novedosas de la invención, según aplicadas a las modalidades preferidas, se debe entender que las personas experimentadas en la técnica pueden realizar omisiones, sustituciones y cambio en la forma y detalles de los dispositivos ¡lustrados y en su operación sin apartarse del espíritu de la invención.

Claims (21)

REIVINDICACIONES

1. Un tomacorriente que tiene un cuerpo y un miembro superior adaptados para ser montados en una caja de pared, caracterizado porque el miembro superior tiene aberturas para recibir las patillas de más de dos clavijas.

2. El tomacorriente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el miembro superior tiene aberturas para recibir las patillas de por lo menos tres clavijas.

3. El tomacorriente de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el cuerpo del tomacorriente se puede montar en una caja única.

4. El tomacorriente de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque las aberturas en el miembro superior para recibir las patillas de por lo menos tres clavijas comprende por lo menos dos aberturas para cada clavija, en donde una de las dos aberturas es más larga que otra.

5. El tomacorriente de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque los contactos están ubicados por detrás de cada abertura para recibir las patillas de por lo menos tres clavijas y en donde los contactos ubicados detrás de las aberturas más grandes se acoplan eléctricamente entre sí con una barra.

6. El tomacorriente de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque los contactos ubicados detrás de la más pequeña de las dos aberturas se acoplan eléctricamente entre sí con una segunda barra.

7. El tomacorriente de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque las aberturas en el miembro superior para recibir las patillas de por lo menos tres clavijas comprende una tercera abertura.

8. El tomacorriente de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el contacto se ubica detrás de cada tercera abertura y cada contacto detrás de cada tercera abertura se acopla eléctricamente entre sí y con un contacto en el cuerpo del tomacorriente.

9. El tomacorriente de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque cada tercera abertura en el miembro superior es una abertura semi-circular para recibir una patilla a tierra de una clavija.

10. El tomacorriente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la superficie del miembro superior es continua.

11. El tomacorriente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende un medio de montaje para acoplar el tomacorriente con por lo menos una caja única.

12. El tomacorriente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el miembro superior tiene aberturas para recibir las patillas de por lo menos seis clavijas.

13. El tomacorriente de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el cuerpo del tomacorriente se puede montar en una caja doble.

14. El tomacorriente de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque las aberturas en el miembro superior para recibir las patillas de por lo menos seis clavijas comprende por lo menos dos aberturas para cada clavija en donde una de las dos aberturas es más grande que otra.

15. El tomacorriente de conformidad con ia reivindicación 14, caracterizado porque los contactos se ubican detrás de cada abertura para recibir las patillas de por lo menos seis clavijas y en donde los contactos ubicados detrás de las aberturas más grandes se acoplan eléctricamente entre sí con una barra.

16. El tomacorriente de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque los contactos ubicados detrás de cada una de las más pequeñas de las dos aberturas se acopla eléctricamente entre sí con una segunda barra.

17. El tomacorriente de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque las aberturas en el miembro superior para recibir las patillas de por lo menos seis clavijas comprende una tercera abertura.

18. El tomacorriente de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque un contacto se ubica detrás de cada tercera abertura y cada contacto ubicado detrás de la tercera abertura se acopla eléctricamente entre sí y con un contacto en el cuerpo del tomacorriente.

19. El tomacorriente de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque cada tercera abertura en el miembro superior es una abertura semi-circular para recibir un patilla a tierra de una clavija.

20. El tomacorriente de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque la superficie del miembro superior es continua.

21. El tomacorriente de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque además comprende un medio de montaje para acoplar el tomacorriente con por lo menos una caja doble.