PL208462B1 - Chwytacz zwłaszcza urządzenia do automatycznej optycznej inspekcji - Google Patents
Chwytacz zwłaszcza urządzenia do automatycznej optycznej inspekcjiInfo
- Publication number
- PL208462B1 PL208462B1 PL360034A PL36003403A PL208462B1 PL 208462 B1 PL208462 B1 PL 208462B1 PL 360034 A PL360034 A PL 360034A PL 36003403 A PL36003403 A PL 36003403A PL 208462 B1 PL208462 B1 PL 208462B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pipe
- optical inspection
- automatic optical
- socket
- catcher
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest chwytacz urządzenia do automatycznej optycznej inspekcji, korzystnie w kontroli jakości produkcji drobnych przedmiotów.
Znany jest z opisu patentowego DE 2264030 układ do identyfikacji krzywizny na płaskich powierzchniach, w którym wiązki promieniowania laserowego są skierowane ukośnie do sprawdzanej powierzchni i są analizowane fotodetektorem odbite promienie od dwóch punktów leżących obok siebie, albo są analizowane dwie oddzielne wiązki promieniowania. Znany z opisu patentowego US 4521807 system optycznej inspekcji okrągłych elementów ma elektroniczny aparat, zawierający układ optyczny do ustalania ostrości obrazu i przenoszenia widoku okrągłego przedmiotu w pole widzenia kamery. System kontroli zawiera środki do skanowania obrazu w różnych kierunkach, promieniowo, w celu przekazania sygnału wyjściowego do analizatora sygnału, dla wykrycia jakichkolwiek nieprawidłowości w badanych detalach. Znane z opisu patentowego US 5135114 urządzenie do oceny jakości ziaren ryżu zawiera zasilacz ziarna i wibracyjne koryto, w którym ziarna ryżu zajmują pozycję do kontroli wzdłuż szczelin, przy użyciu promieni świetlnych. Stosuje się źródła światła widzialnego, albo mogą być stosowane do transmisji źródła światła w podczerwieni. Urządzenie działa na zasadzie kontroli i analizy promieni świetlnych odbitych od ziaren ryżu.
Celem wynalazku było umożliwienie automatycznej optycznej inspekcji, korzystnie dla kontroli jakości drobnych przedmiotów, a zadaniem technicznym postawionym do rozwiązania było opracowanie konstrukcji chwytacza, zwłaszcza urządzenia do automatycznej optycznej inspekcji. Chodziło o opracowanie rozwiązania umożliwiają cego przechwycenie sprawdzanego elementu, znajdującego się w swobodnym spadku pod wpływem siły ciężkości, z jednoczesnym wydłużeniem czasu pokonywania drogi detalu w pionie, oraz oświetleniem, w sposób umożliwiający rejestrację obrazu w procesie automatycznej optycznej inspekcji.
Chwytacz, zwłaszcza urządzenia do automatycznej optycznej inspekcji, zawierający wysięgnik, pierścieniowe źródło światła oraz kontrolne szczeliny, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera przezroczystą rurę, we wnętrzu której osadzone są naprzemiennie skośnie co najmniej dwa zderzaki, o kształcie połowy elipsy, szczelnie przylegające do ścianek rury i zasłaniające połowę przekroju rury, od dołu zaś rura, poprzez zacisk, osadzona jest w tulei, przykręconej do pierścieniowej podstawy, zaopatrzonej w uchwyty, natomiast od góry rura, poprzez uchwyt, ma zamocowany kielich z prostokątnymi oknami, w walcowanej części bocznej, przy czym kielich ma w górnej części dyfuzor, o kształcie ścian dwu stożków ściętych, połączonych brzegami o większej średnicy, natomiast na dnie kielicha, na zewnątrz końcówki rury, osadzony jest oświetlacz pierścieniowy.
Zaletą wynalazku jest wydłużenie czasu przemieszczania się detalu wewnątrz chwytacza oraz umożliwienie obserwacji i rejestracji obrazu kontrolowanego detalu na tle ścianek dyfuzora. W istniejących rozwiązaniach detale nie są spowalniane, co uniemożliwia prowadzenie analizy obrazu on-line, w czasie swobodnego spadku kontrolowanych detali, lub stwarza konieczność znacznego zwiększenia odległości pomiędzy kamerami, rejestrującymi obraz, a systemem selekcji umożliwiającym rozdzielenie braków od detali wykonanych prawidłowo.
Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia chwytacz urządzenia do automatycznej optycznej inspekcji w kontroli jakości produkcji drobnych przedmiotów, w rzucie aksonometrycznym, a fig. 2 - w przekroju wzdłużnym.
Chwytacz urządzenia do automatycznej optycznej inspekcji, w kontroli jakości produkcji drobnych przedmiotów, w przykładowym wykonaniu według wynalazku, zawiera przezroczystą rurę 1, we wnętrzu której osadzone są naprzemiennie trzy zderzaki 2, o kształcie połowy elipsy, szczelnie przylegające do ścianek rury 1 i zasłaniające połowę przekroju rury 1. Od dołu rura 1, poprzez zacisk 3, osadzona jest w tulei 4, przykręconej do pierścieniowej podstawy 5, zaopatrzonej w uchwyty 6. Od góry rura 1, poprzez uchwyt 8, ma zamocowany kielich 9, z prostokątnymi oknami 10, w walcowanej bocznej części 11. Kielich 9 ma w górnej części dyfuzor 12, o kształcie ścian dwu stożków ściętych, połączonych brzegami o większej średnicy. Na dnie kielicha 9, na zewnątrz końcówki rury 1, osadzony jest pierścieniowy oświetlacz 13.
Urządzenie działa w ten sposób, że chwytacz znajduje się pod podajnikiem detali i nad selektorem urządzenia do automatycznej optycznej inspekcji, umożliwiającym rozdzielenie braków od detali wykonanych prawidłowo. Detal wpadający od góry do kielicha chwytacza jest oświetlany, w celu rejestracji obrazu. Następnie przemieszczając się wewnątrz rury natrafia na szykany w postaci trzech zderzaków 2, które spowalniają prędkość detalu i wydłużają czas pokonywania drogi wewnątrz chwyPL 208 462 B1 tacza. Wydłużenie czasu pokonywania drogi wewnątrz chwytacza umożliwia wydłużenie czasu analizy obrazu sprawdzanego detalu. Wydłużenie czasu jest niezbędne, ponieważ analiza obrazu wraz z podjęciem decyzji jest realizowana on-line, w czasie pionowego spadku kontrolowanego detalu. Ponieważ czas swobodnego spadku jest zbyt krótki, zastosowanie chwytacza wydłuża czas pokonywania drogi do wymaganego przez system analizy obrazu minimum. Pierścień podstawy 5 umożliwia zamocowanie chwytacza na korpusie urządzenia do automatycznej optycznej inspekcji. Okna 10 w kielichu 9 umożliwiają obserwację spadającego detalu za pomocą kamer na tle ścianek dyfuzora 12. Dyfuzor 12 stanowi tło dla obserwowanego detalu oraz ujednolica rozkład oświetlenia.
Claims (1)
- Chwytacz, zwłaszcza urządzenia do automatycznej optycznej inspekcji, zawierający wysięgnik, pierścieniowe źródło światła oraz kontrolne szczeliny, znamienny tym, że zawiera przezroczystą rurę (1), we wnętrzu której osadzone są naprzemiennie skośnie co najmniej dwa zderzaki (2), o kształcie połowy elipsy, szczelnie przylegające do ścianek rury (1) i zasłaniające połowę przekroju rury (1), od dołu zaś rura (1), poprzez zacisk (3), osadzona jest w tulei (4), przykręconej do pierścieniowej podstawy (5), zaopatrzonej w uchwyty (6), natomiast od góry rura (1), poprzez uchwyt (8), ma zamocowany kielich (9) z prostokątnymi oknami (10), w walcowanej bocznej części (11), przy czym kielich (9) ma w górnej części dyfuzor (12), o kształcie ścian dwu stożków ściętych, połączonych brzegami o większej średnicy, natomiast na dnie kielicha (9), na zewnątrz końcówki rury osadzony jest pierścieniowy oświetlacz (13).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL360034A PL208462B1 (pl) | 2003-05-09 | 2003-05-09 | Chwytacz zwłaszcza urządzenia do automatycznej optycznej inspekcji |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL360034A PL208462B1 (pl) | 2003-05-09 | 2003-05-09 | Chwytacz zwłaszcza urządzenia do automatycznej optycznej inspekcji |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL360034A1 PL360034A1 (pl) | 2004-11-15 |
| PL208462B1 true PL208462B1 (pl) | 2011-05-31 |
Family
ID=34271139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL360034A PL208462B1 (pl) | 2003-05-09 | 2003-05-09 | Chwytacz zwłaszcza urządzenia do automatycznej optycznej inspekcji |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL208462B1 (pl) |
-
2003
- 2003-05-09 PL PL360034A patent/PL208462B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL360034A1 (pl) | 2004-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0284630B1 (en) | Method for detection of surface defects | |
| RU2635296C2 (ru) | Проверка драгоценных камней | |
| US4976356A (en) | Method of and apparatus for optically checking the appearances of chip-type components and sorting the chip-type components | |
| CN104101608B (zh) | 可对多型号不规则形状产品进行缺陷检测的智能检测装置 | |
| ES3004941T3 (en) | Apparatus for detecting matter | |
| KR101067647B1 (ko) | 정밀나사용 헤드 측면부의 크랙검사장치 | |
| CN103736672B (zh) | 一种镜片在线分级分拣装置 | |
| KR101192331B1 (ko) | 에어리어 카메라를 이용한 렌즈의 비전 검사장치 및 검사방법 | |
| KR100894684B1 (ko) | 영상 측정장치 및 레이저 깊이 측정장치를 이용한 금속판재표면결함 검사 장치 및 금속판재 표면결함 검사 방법 | |
| PL172759B1 (en) | Method of and apparatus for inspecting transparent materials | |
| KR101060712B1 (ko) | 기판 검사 장치 및 이를 갖는 공정 설비 | |
| KR101497684B1 (ko) | 불량 주삿바늘의 선별검사장치 | |
| EP0498811A1 (en) | LIGHTING APPARATUS FOR VIDEO CONTROL. | |
| JP2010117263A (ja) | 異物検査装置 | |
| CN106940319B (zh) | 光学纤维传像元件疵点检测方法及装置 | |
| CN113686786A (zh) | 一种基于暗场显微成像原理的光学镜片表面疵病检测装置 | |
| WO2019039319A1 (ja) | 卵の検査装置 | |
| PL208462B1 (pl) | Chwytacz zwłaszcza urządzenia do automatycznej optycznej inspekcji | |
| CN215985709U (zh) | 一种基于暗场显微成像原理的光学镜片表面疵病检测装置 | |
| JP5100371B2 (ja) | ウェハ周縁端の異物検査方法、及び異物検査装置 | |
| CN108896578A (zh) | 基于积分笼照明的透明部件缺陷检测系统 | |
| KR0122739B1 (ko) | 칩-형 부품(chip-type components)을 분류하고 칩-형 부품의 외관을 광학적으로 점검하기 위한 방법과 장치 | |
| JPH08285791A (ja) | 深底物品内面の外観検査装置 | |
| CN116609350A (zh) | 落下式检查装置 | |
| JPH10160676A (ja) | 米粒検査装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20060509 |