PL207990B1 - Płytka skrawająca do mocowania w narzędziu skrawającym - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest płytka skrawająca do mocowania w narzędziu skrawającym do obróbki skrawaniem materiałów lanych.

Z opisu EP 0075177 znana jest przestawna płytka wieloostrzowa z ceramiki do mocowania w narzędziu skrawającym do obróbki skrawaniem materiałów lanych, zwłaszcza żeliwa. Na swojej powierzchni górnej płytka skrawająca posiada nieckę lub powierzchnię zaciskową do uchwycenia łapy zaciskowej lub palca zaciskowego narzędzia skrawającego, przy czym każdy narożnik płytki posiada krawędź skrawającą.

Zgodnie z tym, narzędzie skrawające składa się z zacisku mocującego oraz wymiennej płytki skrawającej, osadzonej w zacisku mocującym. Płytka skrawająca jest tą częścią, która jest przykładana do przedmiotu obrabianego i przeprowadza jego obróbkę wiórową. Dlatego też płytka skrawająca musi być wykonana z nadzwyczaj twardego materiału, który w przypadku obróbki metalowych przedmiotów obrabianych posiada możliwie jak najmniejsze ścieranie.

Takimi materiałami są materiały ze spieków ceramicznych, przykładowo tlenek glinu lub tlenek cyrkonu. Takie materiały ceramiczne posiadają bardzo wysoką twardość i wytrzymałość na ściskanie, ale ograniczoną wytrzymałość na rozciąganie.

Takie płytki skrawające, względnie wkładki skrawające, lub przestawne płytki wieloostrzowe, są mocowane w różny sposób w narzędziu nośnym. Jednym z rodzajów mocowania jest zacisk mocujący, który wciska od góry płytkę w kierunku do dołu do gniazda płytki. Przy tym istotna składowa siły dociskowej, która ma dociągać płytkę do narożnika gniazda płyty, a więc w kierunku zacisku mocującego, jest bardzo niewielka. Pomaga w tym niecka albo otwór, do którego wchodzi zacisk mocujący i wskutek swojej siły mocującej znacznie zwiększa składową siłę w narożniku gniazda płytki. Przy takim mocowaniu kształt niecki i elementów mocujących odgrywa znaczącą rolę. Zmiana kształtu niecki w płytce, przykładowo przez szlifowanie lub docieranie powierzchni lub powierzchni przylegania, wpływa niekorzystnie lub nawet uniemożliwia optymalne zamocowanie płytki skrawającej poprzez elementy mocujące.

Zadaniem wynalazku jest takie ulepszenie płytki skrawającej, aby obróbka docieraniem lub szlifowaniem jej powierzchni górnej nie wpływała na właściwości dociskania płytki skrawającej.

Według wynalazku zadanie to zostało rozwiązane dzięki temu, że współosiowo względem pierwszej niecki zaciskowej umieszczona jest druga niecka zaciskowa, przy czym pierwsza niecka zaciskowa jest umieszczona głębiej od drugiej niecki zaciskowej, a obie niecki zaciskowe są umieszczone poniżej powierzchni górnej płytki skrawającej.

Celowo pierwsza i/lub druga niecka zaciskowa ma kształt okrągły, owalny, kątowy, wielokątny lub ma postać gwiazdy.

Korzystnie, kształt pierwszej niecki zaciskowej tworzy powierzchnię równoległą do powierzchni górnej płytki skrawającej lub ma postać płaskiego wgłębienia.

Celowo w pierwszej niecce zaciskowej umieszczone jest wzniesienie.

Korzystna postać wykonania charakteryzuje się tym, że kształt drugiej niecki zaciskowej tworzy powierzchnię równoległą do powierzchni górnej płytki skrawającej lub stanowi wzniesienie, które jest ukształtowane w postaci pierścienia.

Korzystnie płytka skrawająca jest wykonana z ceramiki, z twardego stopu.

W przypadku, gdy płytkę skrawającą stanowi płytka wieloostrzowa przestawna, to jej obie powierzchnie górne są ukształtowane identycznie.

Szczególną zaletą wynalazku jest niecka podwójna, która dodatkowo do niecki, która ustala zacisk mocujący, posiada jeszcze drugą nieckę, otaczającą pierwszą nieckę i jest wykonywana przykładowo podczas prasowania.

Ponieważ obie niecki mocujące, ze względu na swoje wymiary i tolerancje położenia, leżą poniżej powierzchni górnej płytki skrawającej i są razem wytwarzane podczas prasowania, dlatego też podczas koniecznych procesów obróbki szlifowaniem lub docieraniem nie ulegają żadnym zmianom. Tolerancja grubości płytki skrawającej nie wpływa na kształt obu niecek mocujących. Tym samym umożliwia to zawsze optymalne położenie elementów mocujących i rozdział siły zaciskowej na płytkę skrawającą następuje z korzystnym rozkładem składowej siły.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym pos. I przedstawia zacisk według stanu techniki, pos. II - alternatywny zacisk według stanu techniki, fig. 1 płytkę skrawającą według wynalazku w widoku, fig. 2 - płytkę skrawającą według fig. 1 mocowaną w narzędziu skrawającym, fig. 3 - zacisk za pomocą podwójnej niecki według wynalazku, fig. 4 - płytkę

PL 207 990 B1 skrawającą według wynalazku, w przekroju poprzecznym, a fig. 5 - 10 przedstawiają różne postacie wykonania płytki skrawającej według wynalazku.

Na fig. 1 jest przedstawiona płytka skrawająca 10, zwłaszcza przestawna płytka wieloostrzowa do obróbki wiórowej metalowych przedmiotów obrabianych, wykonana z ceramiki lub stopu twardego, która charakteryzuje się tym, że posiada pośrodku nieckę zaciskową 11, przy czym wokół niej usytuowana jest dalsza, górna niecka zaciskowa 12. Dolna niecka zaciskowa 11 służy do ustalania płytki skrawającej za pomocą elementu mocującego osadzonego w gnieździe płytki, na odpowiednim narzędziu nośnym. Jako szczególną cechę niniejszego wynalazku należy wymienić górną nieckę zaciskową 12, która może przyjmować dodatkowo siły mocujące elementów mocujących. Obie niecki zaciskowe 11, 12 leżą poniżej powierzchni górnej 13 płytki skrawającej, która jest określana jako powierzchnia przylegania.

Na fig. 2 przedstawiona jest płytka skrawająca 10 w położeniu zamocowania na narzędziu nośnym 14, w widoku przestrzennym.

W tym przypadku, możliwość zamocowania została zrealizowana poprzez element dociskowy 15, który jest połączony z łapą zaciskową 16, a na powierzchni dolnej ma kształt, współpracujący z opisaną powyżej niecką zaciskową w płytce skrawającej 10. Siła mocująca, powstająca przy dokręcaniu śruby zaciskowej 17, jest przenoszona poprzez łapę zaciskową 16 i płytkę dociskową 15 na płytkę skrawającą 10. Łapa zaciskowa 16 może również posiadać kształt bezpośrednio dopasowany do niecki zaciskowej, to znaczy w tym przypadku można się obyć również bez elementu dociskowego 15. Decyzja o jego użyciu jest zależna od przypadku zastosowania i kształtu niecki.

Pos. I przedstawia znany ze stanu techniki zacisk, w przypadku którego łapa zaciskowa 16 wchodzi do niecki zaciskowej płytki skrawającej 10. Miejsce styku i kierunek siły mocującej jest oznaczony strzałkami. W niecce zaciskowej występuje jedynie styk liniowy. Siła docisku jest skupiona na niewielkim obszarze, dlatego może dochodzić do uszkodzenia płytki skrawającej 10. Obróbka powierzchni górnej 13 płytki skrawającej 10 nie oddziałuje na nieckę zaciskową.

Pos. II również przedstawia znany zacisk z łapą zaciskową 16 i zamocowaną na niej płytką dociskową 15, która oddziaływuje na nieckę zaciskową. Siła docisku jest również skupiona na niewielkim obszarze, jak ma to miejsce na pos. I. Również w tym przypadku obróbka powierzchni górnej 13 płytki skrawającej 10 nie oddziaływuje na nieckę zaciskową. Strefę styku między płytką dociskową 15 a płytką skrawając ą 10 stanowi raczej styk liniowy.

Natomiast fig. 3 przedstawia zacisk z podwójną niecką zaciskową według wynalazku, z łapą zaciskową 16 i płytką dociskową 15. Górny obszar płytki dociskowej 15 znajduje się w górnej niecce zaciskowej 12, a dolny obszar płytki dociskowej 15 w dolnej niecce zaciskowej 11. Obróbka powierzchni górnej 13 płytki skrawającej 10 nie zmienia wzajemnego odstępu niecek zaciskowych 11, 12. Strefa styku między płytką dociskową 15 a płytka skrawającą 10 występuje na całej powierzchni niecki zaciskowej. Tym samym następuje optymalny rozkład sił mocujących łapy zaciskowej 16, na całej powierzchni. Siły mocujące są oznaczone strzałkami.

Na fig. 4 przedstawiony jest przekrój poprzeczny przez środek płytki skrawającej 10 według wynalazku. Przy tym widoczne są dwa zagłębienia. Szczególną cechę tego rozwiązania stanowi to, że górna niecka zaciskowa 12 leży poniżej powierzchni górnej, względnie powierzchni przylegania 13, a położona głębiej dolna niecka 11 leży z kolei poniżej górnej niecki 12. Pomi ędzy dolnymi nieckami zaciskowymi 11 jest wykonane wzniesienie 30.

Na fig. 5-6 jest widoczne, że kształt niecki zaciskowej może być zróżnicowany i może mieć kształt okrągły, owalny, kątowy, wielokątny lub mieć postać gwiazdy. Jednakże zawsze dolna niecka zaciskowa 11 leży poniżej otaczającej ją górnej niecki zaciskowej 12, która z kolei leży poniżej powierzchni górnej 13.

Na fig. 7-9 przedstawione są inne, możliwe kształty niecki mocującej. Wspólną, szczególną cechę stanowi dolna niecka zaciskowa 11, która leży zawsze poniżej otaczającej ją górnej niecki zaciskowej 12, która z kolei leży poniżej powierzchni górnej 13.

Na fig. 10 przedstawiona jest jeszcze inna postać wykonania niecki zaciskowej 11 i 12. Szczególną cechą tego rozwiązania jest zagłębienie w niecce zaciskowej 11, która jest usytuowana zawsze poniżej powierzchni górnej 13 płytki skrawającej 10. Pośrodku niej jest umieszczona współosiowo druga niecka zaciskowa 12, która w swoim najwyższym punkcie 18, stanowiącym wzniesienie, leży poniżej powierzchni górnej 13, lecz powyżej otaczającej ją niecki zaciskowej 11. Również w tym przypadku kształt niecki zaciskowej 11 może być zróżnicowany i może być ona okrągła, owalna, kątowa lub być w postaci gwiazdy. Ponadto, niezależnie od tego, kształt wzniesienia 18 może być również zróżnicowany. W niniejszej postaci wykonania wzniesienie 18 jest ukształtowane pierścieniowo.

W przypadku zastosowania płytki skrawającej według wynalazku jako płytki wieloostrzowej przestawnej, jej obie powierzchnie górne 13 są ukształtowane identycznie.

Claims (10)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Płytka skrawająca do zamocowania w narzędziu skrawającym, do obróbki skrawaniem materiałów lanych, mająca powierzchnię górną płytki skrawającej, pierwszą nieckę zaciskową do zamocowania w narzędziu skrawającym i krawędź skrawającą do obróbki wiórowej, znamienna tym, że współosiowo względem pierwszej niecki zaciskowej (11) umieszczona jest druga niecka zaciskowa (12), przy czym pierwsza niecka zaciskowa (11) jest umieszczona głębiej od drugiej niecki zaciskowej (12), a obie niecki zaciskowe (11, 12) są umieszczone poniżej powierzchni górnej (13) płytki skrawającej (10).
2. 2. Płytka według zastrz. 1, znamienna tym, że pierwsza niecka zaciskowa (11) i druga niecka zaciskowa (12) ma kształt okrągły, owalny, kątowy, wielokątny i/lub ma postać gwiazdy.
3. 3. Płytka według zastrz. 1, znamienna tym, że druga niecka zaciskowa (12) ma kształt okrągły, owalny, kątowy, wielokątny i/lub ma postać gwiazdy.
4. 4. Płytka według zastrz. 2, znamienna tym, że kształt pierwszej niecki zaciskowej tworzy powierzchnię, równoległą do powierzchni górnej (13) płytki skrawającej (10).
5. 5. Płytka według zastrz. 2, znamienna tym, że pierwsza niecka zaciskowa (11) ma postać płaskiego wgłębienia.
6. 6. Płytka według zastrz. 4 albo 5, znamienna tym, że w pierwszej niecce zaciskowej (11) umieszczone jest wzniesienie (30).
7. 7. Płytka według zastrz. 2, znamienna tym, że kształt drugiej niecki zaciskowej (12) tworzy powierzchnię, równoległą do powierzchni górnej (13) płytki skrawającej (10).
8. 8. Płytka według zastrz. 2, znamienna tym, że drugą nieckę zaciskową (12) stanowi wzniesienie (18).
9. 9. Płytka według zastrz. 7, znamienna tym, że wzniesienie (18) jest ukształtowane w postaci pierścienia.
10. 10. Płytka według zastrz. 1, znamienna tym, że płytka skrawająca jest wykonana z ceramiki, twardego stopu.