JP2000117512A - スローアウェイチップ - Google Patents
スローアウェイチップInfo
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- JP2000117512A JP2000117512A JP10289159A JP28915998A JP2000117512A JP 2000117512 A JP2000117512 A JP 2000117512A JP 10289159 A JP10289159 A JP 10289159A JP 28915998 A JP28915998 A JP 28915998A JP 2000117512 A JP2000117512 A JP 2000117512A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2260/00—Details of constructional elements
- B23B2260/104—Markings, i.e. symbols or other indicating marks
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 切削の目的や用途等の様々な条件に応じてス
ローアウェイチップを使用する場合に、スローアウェイ
チップの特性を簡単かつ確実に認識できるようにし、ま
たすくい面に特性を示す立体的な模様を設けた場合のよ
うに、立体的な模様が切削工具のチップ座にあたった
り、切削時における切屑の流れに乱れが生じたりすると
いうことがなく、スローアウェイチップを切削工具のチ
ップ座に十分に固定できると共に、安定した切削が行え
るようにする。 【解決手段】 中央部に取付穴11,21,31,41,51,61,71が
設けられたスローアウェイチップ10,20,30,40,50,60,70
において、取付穴の周囲にスローアウェイチップの特性
を示す模様11a,21a,31a,41a,51a,61a,71a を施した。
ローアウェイチップを使用する場合に、スローアウェイ
チップの特性を簡単かつ確実に認識できるようにし、ま
たすくい面に特性を示す立体的な模様を設けた場合のよ
うに、立体的な模様が切削工具のチップ座にあたった
り、切削時における切屑の流れに乱れが生じたりすると
いうことがなく、スローアウェイチップを切削工具のチ
ップ座に十分に固定できると共に、安定した切削が行え
るようにする。 【解決手段】 中央部に取付穴11,21,31,41,51,61,71が
設けられたスローアウェイチップ10,20,30,40,50,60,70
において、取付穴の周囲にスローアウェイチップの特性
を示す模様11a,21a,31a,41a,51a,61a,71a を施した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、各種の切削工具
に取り付けて使用するスローアウェイチップに係り、特
に、このスローアウェイチップの性能を低下させること
なく、スローアウェイチップの特性を簡単に認識できる
ようにした点に特徴を有するものである。
に取り付けて使用するスローアウェイチップに係り、特
に、このスローアウェイチップの性能を低下させること
なく、スローアウェイチップの特性を簡単に認識できる
ようにした点に特徴を有するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、バイト，各種のミル，ドリル
等の各切削工具において、スローアウェイチップを取り
付けて各種の切削を行うようにしたものが存在した。
等の各切削工具において、スローアウェイチップを取り
付けて各種の切削を行うようにしたものが存在した。
【０００３】ここで、このようなスローアウェイチップ
としては、切削の目的や用途等に応じた特性を有する様
々な種類のものが使用されており、同じような形状にな
ったスローアウェイチップにおいても使い分ける必要が
あり、例えば、粗削り用と仕上げ用とでスローアウェイ
チップとを使い分けたり、また三角形状や四角形状等の
多角形状になったスローアウェイチップにおいては、要
求される切削条件や仕上げ面粗さ等に応じてノーズ部に
おける円弧の寸法（以下、ノーズＲという。）が異なる
ものを使い分けることが必要であった。
としては、切削の目的や用途等に応じた特性を有する様
々な種類のものが使用されており、同じような形状にな
ったスローアウェイチップにおいても使い分ける必要が
あり、例えば、粗削り用と仕上げ用とでスローアウェイ
チップとを使い分けたり、また三角形状や四角形状等の
多角形状になったスローアウェイチップにおいては、要
求される切削条件や仕上げ面粗さ等に応じてノーズ部に
おける円弧の寸法（以下、ノーズＲという。）が異なる
ものを使い分けることが必要であった。
【０００４】しかし、このように切削の目的や用途等の
様々な条件に応じてスローアウェイチップを使い分ける
場合、熟練者においても各スローアウェイチップにおけ
る相違を適切に区別することは困難であり、異なるスロ
ーアウェイチップを誤って使用する等の問題があった。
様々な条件に応じてスローアウェイチップを使い分ける
場合、熟練者においても各スローアウェイチップにおけ
る相違を適切に区別することは困難であり、異なるスロ
ーアウェイチップを誤って使用する等の問題があった。
【０００５】このため、近年においては、実公平３−４
０４８９号公報に示されるように、多角形状になったス
ローアウェイチップにおいて、そのすくい面にプレスに
よってノーズ部におけるノーズＲを表示する立体的な標
識を設けるようにしたものが提案されている。
０４８９号公報に示されるように、多角形状になったス
ローアウェイチップにおいて、そのすくい面にプレスに
よってノーズ部におけるノーズＲを表示する立体的な標
識を設けるようにしたものが提案されている。
【０００６】しかし、このようにすくい面にノーズ部に
おけるノーズＲを表示する立体的な模様を設けたスロー
アウェイチップを切削工具のチップ座に取り付けるよう
にした場合、この立体的な模様がチップ座にあたって、
スローアウェイチップがチップ座においてがたつき、ス
ローアウェイチップを切削工具に十分に固定することが
できなくなったり、またこのようなスローアウェイチッ
プを用いて切削を行った場合、切削された切屑の流れが
この立体的な模様により乱されて、切削が適切に行えな
くなるという問題があった。
おけるノーズＲを表示する立体的な模様を設けたスロー
アウェイチップを切削工具のチップ座に取り付けるよう
にした場合、この立体的な模様がチップ座にあたって、
スローアウェイチップがチップ座においてがたつき、ス
ローアウェイチップを切削工具に十分に固定することが
できなくなったり、またこのようなスローアウェイチッ
プを用いて切削を行った場合、切削された切屑の流れが
この立体的な模様により乱されて、切削が適切に行えな
くなるという問題があった。
【０００７】さらに、寸法の小さなスローアウェイチッ
プにおいては、そのすくい面に見易い立体的な模様を設
けることが困難であり、スローアウェイチップの特性を
適切に表示することができないという問題等も存在し
た。
プにおいては、そのすくい面に見易い立体的な模様を設
けることが困難であり、スローアウェイチップの特性を
適切に表示することができないという問題等も存在し
た。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、スローア
ウェイチップにおける上記のような問題を解決すること
を課題とするものであり、切削の目的や用途等の様々な
条件に応じてスローアウェイチップを使用するにあた
り、各スローアウェイチップの特性を簡単かつ確実に認
識できて、スローアウェイチップの選択が簡単に行える
と共に、スローアウェイチップの特性を認識させるため
に、すくい面に立体的な模様を設けたスローアウェイチ
ップのように、切削時における切屑の流れに乱れが生じ
るということがなく、安定した切削が行えると共に、立
体的な模様が切削工具に設けられたチップ座にあたって
がたつくということもなく、スローアウェイチップを切
削工具のチップ座に十分に固定できるようにすることを
課題とするものである。
ウェイチップにおける上記のような問題を解決すること
を課題とするものであり、切削の目的や用途等の様々な
条件に応じてスローアウェイチップを使用するにあた
り、各スローアウェイチップの特性を簡単かつ確実に認
識できて、スローアウェイチップの選択が簡単に行える
と共に、スローアウェイチップの特性を認識させるため
に、すくい面に立体的な模様を設けたスローアウェイチ
ップのように、切削時における切屑の流れに乱れが生じ
るということがなく、安定した切削が行えると共に、立
体的な模様が切削工具に設けられたチップ座にあたって
がたつくということもなく、スローアウェイチップを切
削工具のチップ座に十分に固定できるようにすることを
課題とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明におけるスロー
アウェイチップにおいては、上記のような課題を解決す
るため、中央部に取付穴が設けられたスローアウェイチ
ップにおいて、上記の取付穴の周囲にスローアウェイチ
ップの特性を示す模様を施すようにしたのである。
アウェイチップにおいては、上記のような課題を解決す
るため、中央部に取付穴が設けられたスローアウェイチ
ップにおいて、上記の取付穴の周囲にスローアウェイチ
ップの特性を示す模様を施すようにしたのである。
【００１０】ここで、この発明におけるスローアウェイ
チップのように、中央部に設けられた取付穴の周囲にス
ローアウェイチップの特性を示す模様を施すと、寸法の
小さなスローアウェイチップにおいても、スローアウェ
イチップにおける特性を十分に表示することができ、ス
ローアウェイチップの選択が簡単に行えるようになると
共に、スローアウェイチップを切削工具に取り付ける場
合にも、取付穴の周囲における模様を見ることによっ
て、スローアウェイチップの特性を再度確認することに
なり、異なるスローアウェイチップを誤って使用するこ
とがより一層抑制される。
チップのように、中央部に設けられた取付穴の周囲にス
ローアウェイチップの特性を示す模様を施すと、寸法の
小さなスローアウェイチップにおいても、スローアウェ
イチップにおける特性を十分に表示することができ、ス
ローアウェイチップの選択が簡単に行えるようになると
共に、スローアウェイチップを切削工具に取り付ける場
合にも、取付穴の周囲における模様を見ることによっ
て、スローアウェイチップの特性を再度確認することに
なり、異なるスローアウェイチップを誤って使用するこ
とがより一層抑制される。
【００１１】また、この発明におけるスローアウェイチ
ップにおいては、上記のように取付穴の周囲に模様を施
す設けるようにしたため、すくい面に立体的な模様を施
したスローアウェイチップのように、切削時における切
屑の流れに乱れが生じるということがなく、安定した切
削が行えるようになり、特に、請求項２に示すように、
取付穴の周囲に凹模様を設けると、このスローアウェイ
チップを切削工具のチップ座に取り付ける場合におい
て、立体的な模様を施したスローアウェイチップのよう
に立体的な模様がチップ座にあたってがたつくというこ
ともなく、スローアウェイチップを切削工具のチップ座
に十分に固定できるようになる。
ップにおいては、上記のように取付穴の周囲に模様を施
す設けるようにしたため、すくい面に立体的な模様を施
したスローアウェイチップのように、切削時における切
屑の流れに乱れが生じるということがなく、安定した切
削が行えるようになり、特に、請求項２に示すように、
取付穴の周囲に凹模様を設けると、このスローアウェイ
チップを切削工具のチップ座に取り付ける場合におい
て、立体的な模様を施したスローアウェイチップのよう
に立体的な模様がチップ座にあたってがたつくというこ
ともなく、スローアウェイチップを切削工具のチップ座
に十分に固定できるようになる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態に係る
スローアウェイチップを添付図面に基づいて具体的に説
明する。
スローアウェイチップを添付図面に基づいて具体的に説
明する。
【００１３】この実施形態においては、図１（Ａ），
（Ｂ）に示すように、平面形状が菱形状で、その中央部
に取付穴１１，２１が設けられた２種類のスローアウェ
イチップ１０，２０の場合を例にして説明する。
（Ｂ）に示すように、平面形状が菱形状で、その中央部
に取付穴１１，２１が設けられた２種類のスローアウェ
イチップ１０，２０の場合を例にして説明する。
【００１４】ここで、この２種類のスローアウェイチッ
プ１０，２０においては、各ノーズ部１２ａ，１２ｂ、
２２ａ，２２ｂがそれぞれ円弧状に丸く形成されてお
り、図１（Ａ）に示すスローアウェイチップ１０におけ
る各ノーズ部１２ａ，１２ｂのノーズＲよりも、図１
（Ｂ）に示すスローアウェイチップ２０における各ノー
ズ部２２ａ，２２ｂのノーズＲが大きくなっている。
プ１０，２０においては、各ノーズ部１２ａ，１２ｂ、
２２ａ，２２ｂがそれぞれ円弧状に丸く形成されてお
り、図１（Ａ）に示すスローアウェイチップ１０におけ
る各ノーズ部１２ａ，１２ｂのノーズＲよりも、図１
（Ｂ）に示すスローアウェイチップ２０における各ノー
ズ部２２ａ，２２ｂのノーズＲが大きくなっている。
【００１５】そして、図１（Ａ）に示すノーズ部１２
ａ，１２ｂのノーズＲが小さいスローアウェイチップ１
０においては、その中央部に設けられた取付穴１１の周
囲に周縁が波形になったリング状の凹模様１１ａを設け
る一方、図１（Ｂ）に示すノーズ部２２ａ，２２ｂのノ
ーズＲが大きいスローアウェイチップ２０においては、
その中央部に設けられた取付穴１１の周囲に周縁が円形
になったリング状になった凹模様２１ａを設けている。
ａ，１２ｂのノーズＲが小さいスローアウェイチップ１
０においては、その中央部に設けられた取付穴１１の周
囲に周縁が波形になったリング状の凹模様１１ａを設け
る一方、図１（Ｂ）に示すノーズ部２２ａ，２２ｂのノ
ーズＲが大きいスローアウェイチップ２０においては、
その中央部に設けられた取付穴１１の周囲に周縁が円形
になったリング状になった凹模様２１ａを設けている。
【００１６】このようにノーズ部１２ａ，１２ｂ、２２
ａ，２２ｂにおけるノーズＲが異なった２種類のスロー
アウェイチップ１０，２０において、それぞれ取付穴１
１，２１の周囲に異なった凹模様１１ａ，２１ａを設け
ると、取付穴１１，２１の周囲における凹模様１１ａ，
２１ａによってノーズＲが異なる２種類のスローアウェ
イチップ１０，２０を簡単に区別できるようになり、切
削の目的や用途等の様々な条件に応じた適切なスローア
ウェイチップ１０，２０の選択が簡単に行えるようにな
る。
ａ，２２ｂにおけるノーズＲが異なった２種類のスロー
アウェイチップ１０，２０において、それぞれ取付穴１
１，２１の周囲に異なった凹模様１１ａ，２１ａを設け
ると、取付穴１１，２１の周囲における凹模様１１ａ，
２１ａによってノーズＲが異なる２種類のスローアウェ
イチップ１０，２０を簡単に区別できるようになり、切
削の目的や用途等の様々な条件に応じた適切なスローア
ウェイチップ１０，２０の選択が簡単に行えるようにな
る。
【００１７】また、これらのスローアウェイチップ１
０，２０を切削工具（図示せず）のチップ座に取り付け
る場合に、各スローアウェイチップ１０，２０の取付穴
１１，２１の周囲に設けられた凹模様１１ａ，２１ａを
見て、各スローアウェイチップ１０，２０の特性を確認
することになり、スローアウェイチップ１０，２０を間
違えて使用することがより一層抑制されると共に、これ
らの凹模様１１ａ，２１ａが切削工具のチップ座にあた
ってがたつくということもなく、各スローアウェイチッ
プ１０，２０を切削工具のチップ座に十分に固定できる
ようになる。
０，２０を切削工具（図示せず）のチップ座に取り付け
る場合に、各スローアウェイチップ１０，２０の取付穴
１１，２１の周囲に設けられた凹模様１１ａ，２１ａを
見て、各スローアウェイチップ１０，２０の特性を確認
することになり、スローアウェイチップ１０，２０を間
違えて使用することがより一層抑制されると共に、これ
らの凹模様１１ａ，２１ａが切削工具のチップ座にあた
ってがたつくということもなく、各スローアウェイチッ
プ１０，２０を切削工具のチップ座に十分に固定できる
ようになる。
【００１８】なお、この実施形態においては、ノーズ部
１２ａ，１２ｂ、２２ａ，２２ｂにおけるノーズＲが異
なる２種類のスローアウェイチップ１０，２０を区別さ
せる場合について説明したが、さらにこれらのスローア
ウェイチップ１０，２０とノーズＲが異なる他のスロー
アウェイチップ３０を区別させるためには、例えば、図
２に示すように、取付穴３１の周囲に周縁がジクザク状
になったリング状の凹模様３１ａを設けるようにし、さ
らにノーズＲが異なる各スローアウェイチップを区別さ
せる場合には、上記のように取付穴の周囲に設ける凹模
様をさらに異ならせるようにする。
１２ａ，１２ｂ、２２ａ，２２ｂにおけるノーズＲが異
なる２種類のスローアウェイチップ１０，２０を区別さ
せる場合について説明したが、さらにこれらのスローア
ウェイチップ１０，２０とノーズＲが異なる他のスロー
アウェイチップ３０を区別させるためには、例えば、図
２に示すように、取付穴３１の周囲に周縁がジクザク状
になったリング状の凹模様３１ａを設けるようにし、さ
らにノーズＲが異なる各スローアウェイチップを区別さ
せる場合には、上記のように取付穴の周囲に設ける凹模
様をさらに異ならせるようにする。
【００１９】また、この実施形態においては、平面形状
が菱形状になったスローアウェイチップ１０，２０にお
いて、ノーズＲが異なることを取付穴１１，２１の周囲
に設ける凹模様１１ａ，２１ａによって区別させるよう
にしたが、取付穴の周囲に設ける模様を異ならせて、ス
ローアウェイチップにおけるその他の特性を区別させる
ことも可能である。さらに、図３（Ａ），（Ｂ）に示す
ように、平面形状が三角形状になった２種類のスローア
ウェイチップ４０，５０において、それぞれの取付穴４
１，５１の周囲に施す凹模様４１ａ，５１ａを変化させ
て、これらのスローアウェイチップ４０，５０における
特性の相違を区別させたり、図４（Ａ），（Ｂ）に示す
ように、平面形状が円形状になったスローアウェイチッ
プ６０，７０において、それぞれの取付穴６１，７１の
周囲に施す凹模様６１ａ，７１ａを変化させて、これら
のスローアウェイチップ６０，７０における特性の相違
を区別させることも可能である。
が菱形状になったスローアウェイチップ１０，２０にお
いて、ノーズＲが異なることを取付穴１１，２１の周囲
に設ける凹模様１１ａ，２１ａによって区別させるよう
にしたが、取付穴の周囲に設ける模様を異ならせて、ス
ローアウェイチップにおけるその他の特性を区別させる
ことも可能である。さらに、図３（Ａ），（Ｂ）に示す
ように、平面形状が三角形状になった２種類のスローア
ウェイチップ４０，５０において、それぞれの取付穴４
１，５１の周囲に施す凹模様４１ａ，５１ａを変化させ
て、これらのスローアウェイチップ４０，５０における
特性の相違を区別させたり、図４（Ａ），（Ｂ）に示す
ように、平面形状が円形状になったスローアウェイチッ
プ６０，７０において、それぞれの取付穴６１，７１の
周囲に施す凹模様６１ａ，７１ａを変化させて、これら
のスローアウェイチップ６０，７０における特性の相違
を区別させることも可能である。
【００２０】
【発明の効果】以上詳述したように、この発明における
スローアウェイチップにおいては、中央部に設けられた
取付穴の周囲にスローアウェイチップの特性を示す模様
を施すようにしたため、寸法の小さなスローアウェイチ
ップにおいても、スローアウェイチップにおける特性を
十分に表示することができ、スローアウェイチップの選
択が簡単に行えるようになると共に、スローアウェイチ
ップを切削工具に取り付ける場合にも、取付穴の周囲に
おける模様を見ることによって、スローアウェイチップ
の特性を再度確認することになり、異なるスローアウェ
イチップを誤って使用することがより一層抑制されるよ
うになった。
スローアウェイチップにおいては、中央部に設けられた
取付穴の周囲にスローアウェイチップの特性を示す模様
を施すようにしたため、寸法の小さなスローアウェイチ
ップにおいても、スローアウェイチップにおける特性を
十分に表示することができ、スローアウェイチップの選
択が簡単に行えるようになると共に、スローアウェイチ
ップを切削工具に取り付ける場合にも、取付穴の周囲に
おける模様を見ることによって、スローアウェイチップ
の特性を再度確認することになり、異なるスローアウェ
イチップを誤って使用することがより一層抑制されるよ
うになった。
【００２１】また、この発明におけるスローアウェイチ
ップにおいては、取付穴の周囲に模様を施すようにした
ため、すくい面に立体的な模様を施したスローアウェイ
チップのように、切削時における切屑の流れに乱れが生
じるということがなく、安定した切削が行えるようにな
り、特に、請求項２に示すように、取付穴の周囲に凹模
様を設けると、このスローアウェイチップを切削工具の
チップ座に取り付ける場合において、立体的な模様を施
したスローアウェイチップのように立体的な模様がチッ
プ座にあたってがたつくということもなく、スローアウ
ェイチップを切削工具のチップ座に十分に固定できるよ
うになった。
ップにおいては、取付穴の周囲に模様を施すようにした
ため、すくい面に立体的な模様を施したスローアウェイ
チップのように、切削時における切屑の流れに乱れが生
じるということがなく、安定した切削が行えるようにな
り、特に、請求項２に示すように、取付穴の周囲に凹模
様を設けると、このスローアウェイチップを切削工具の
チップ座に取り付ける場合において、立体的な模様を施
したスローアウェイチップのように立体的な模様がチッ
プ座にあたってがたつくということもなく、スローアウ
ェイチップを切削工具のチップ座に十分に固定できるよ
うになった。
【図１】この発明の一実施形態を示し、平面形状が菱形
状でノーズＲが異なる２種類のスローアウェイチップに
おいて、それぞれの取付穴の周囲に設ける模様を異なら
せて区別させる状態を示した平面図である。
状でノーズＲが異なる２種類のスローアウェイチップに
おいて、それぞれの取付穴の周囲に設ける模様を異なら
せて区別させる状態を示した平面図である。
【図２】同実施形態において、平面形状が菱形状でノー
ズＲが異なる第３のスローアウェイチップの取付穴の周
囲に他の模様を設けて区別させる状態を示した平面図で
ある。
ズＲが異なる第３のスローアウェイチップの取付穴の周
囲に他の模様を設けて区別させる状態を示した平面図で
ある。
【図３】この発明の他の実施形態を示し、平面形状が三
角形状になった２種類のスローアウェイチップにおい
て、それぞれの取付穴の周囲に設ける模様を異ならせて
特性の相違を区別させる状態を示した平面図である。
角形状になった２種類のスローアウェイチップにおい
て、それぞれの取付穴の周囲に設ける模様を異ならせて
特性の相違を区別させる状態を示した平面図である。
【図４】この発明の他の実施形態を示し、平面形状が円
形状になった２種類のスローアウェイチップにおいて、
それぞれの取付穴の周囲に設ける模様を異ならせて特性
の相違を区別させる状態を示した平面図である。
形状になった２種類のスローアウェイチップにおいて、
それぞれの取付穴の周囲に設ける模様を異ならせて特性
の相違を区別させる状態を示した平面図である。
１０，２０，３０，４０，５０，６０，７０ スローア
ウェイチップ １１，２１，３１，４１，５１，６１，７１ 取付穴 １１ａ，２１ａ，３１ａ，４１ａ，５１ａ，６１ａ，７
１ａ 凹模様
ウェイチップ １１，２１，３１，４１，５１，６１，７１ 取付穴 １１ａ，２１ａ，３１ａ，４１ａ，５１ａ，６１ａ，７
１ａ 凹模様
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中田 敏也 大阪市平野区加美東２丁目１番18号 ダイ ジ▲ェ▼ット工業株式会社内 Ｆターム(参考） 3C046 BB05 EE01
Claims (2)
- 【請求項１】 中央部に取付穴が設けられたスローアウ
ェイチップにおいて、上記の取付穴の周囲にスローアウ
ェイチップの特性を示す模様を施したことを特徴とする
スローアウェイチップ。 - 【請求項２】 請求項１に記載したスローアウェイチッ
プにおいて、取付穴の周囲に設ける模様が凹模様である
ことを特徴とするスローアウェイチップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10289159A JP2000117512A (ja) | 1998-10-12 | 1998-10-12 | スローアウェイチップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10289159A JP2000117512A (ja) | 1998-10-12 | 1998-10-12 | スローアウェイチップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000117512A true JP2000117512A (ja) | 2000-04-25 |
Family
ID=17739532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10289159A Pending JP2000117512A (ja) | 1998-10-12 | 1998-10-12 | スローアウェイチップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000117512A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7320563B2 (en) * | 2002-08-28 | 2008-01-22 | Ceramtec Ag, Innovative Ceramic Engineering | Two-cavities cutting matrix |
| US8388273B2 (en) | 2001-07-26 | 2013-03-05 | Ceramtec Gmbh | Metal cutting tool and cutting plate provided in the shape of a donut |
| USRE45536E1 (en) | 2001-11-08 | 2015-06-02 | Kennametal Inc. | Dimpled insert with retaining clamp |
-
1998
- 1998-10-12 JP JP10289159A patent/JP2000117512A/ja active Pending
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