PL207970B1 - Głowica grzejna urządzenia montażowego układów scalonych - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest głowica grzejna urządzenia montażowego układów scalonych, zwłaszcza urządzenia przeznaczonego do wlutowywania i wylutowywania układów scalonych z płytek drukowanych.

Z niemieckiego opisu patentowego nr DE 43 45 109 jest znane urządzenie przeznaczone do wielopunktowego lutowania elementów elektronicznych na płytkach obwodów drukowanych. Urządzenie to jest wyposażone w głowicę grzejną mającą czworokątną dyszę umieszczoną w korpusie, która doprowadza gorące powietrze do lutowanych elementów. W celu uniknięcia strat gorącego powietrza dysza jest zaopatrzona na swej czołowej powierzchni w elastyczną uszczelkę.

Znana jest również głowica grzejna do lutowania elementów elektronicznych na płytkach obwodów drukowanych wyposażona w zespół grzejny umieszczony wewnątrz cylindrycznej obudowy i układ zasilania powietrzem, przy czym obudowa jest ułożyskowana obrotowo i przesuwnie w korpusie, zaś jej dolny koniec jest zaopatrzony w wymienne dysze, wyposażona w przekładnię cięgnową złożoną z koła osadzonego współosiowo na cylindrycznej obudowie i koła osadzonego na wale silnika oraz z cięgien owiniętych wokół tych kół, przy czym wał silnika jest sprzężony z czujnikiem położenia głowicy.

Głowica według wynalazku jest wyposażona w grzałkę umieszczoną w obudowie, ułożyskowanej w korpusie oraz w przekładnię sprzęgającą obudowę grzałki z wałem silnika krokowego, przy czym obudowa grzałki jest zaopatrzona w umieszczoną w jej dolnej części nasadkę, charakteryzuje się tym, że obudowa grzałki jest ułożyskowana przesuwnie osiowo i obrotowo w łożysku osadzonym w korpusie zamocowanym do osłony układu elektronicznego, a ponadto głowica jest wyposażona w przekładnię zębatą składającą się z umieszczonego w górnym końcu obudowy grzałki koła zębatego i ze sprzężonego z nim zębnika osadzonego na wale silnika krokowego oraz jest wyposażona w czujnik siły umieszczony między płytką oporową zamocowaną do wspornika i płytką oporową połączoną z obudową grzałki, przy czym płytka oporowa ma gwintowany otwór, w którym umieszczony jest wkręt regulacyjny zaopatrzony w dolny kołnierz, między którym i płytką oporową jest umieszczony element sprężysty, a ponadto głowica jest zaopatrzona we współosiowy z grzałką przewód podciśnieniowy oraz w umieszczony współosiowo z przewodem podciśnieniowym elektromagnes sterujący jego ruchem.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia głowicę w widoku z boku, a fig. 2 - głowicę w przekroju wzdłuż linii A-A oznaczonej na fig. 1.

Głowica jest wyposażona w grzałkę 18 umieszczoną wewnątrz obudowy 1. Obudowa 1 jest ułożyskowana przesuwnie, współosiowo z osią obrotu i obrotowo w łożysku 12 osadzonym w korpusie 2 zamocowanym do osłony 8 układu elektronicznego. Głowica jest zaopatrzona w przekładnię zębatą 5 składającą się z koła zębatego 11 osadzonego w górnej części obudowy 1 grzałki 18, sprzężonego z zębnikiem osadzonym na wale 10 elektrycznego silnika krokowego 9. Głowica jest także zaopatrzona w czujnik siły 6 umieszczony między płytką oporową 14 zamocowaną do wspornika 7 połączonym z osłoną 8 układu elektronicznego i płytką oporową obudowy 1 grzałki 18. Płytka oporowa 14 ma gwintowany otwór, w którym umieszczony jest wkręt regulacyjny 15 mający dolny kołnierz. Między tym dolnym kołnierzem i płytką oporową głowicy 1 jest umieszczony element sprężysty 17, korzystnie w postaci sprężyny pł ytkowej. W dolnej części obudowy 1 grzałki 18 osadzona jest nasadka 3 przeznaczona do kierowania strumienia gorącego powietrza lub gazu dostarczanego kolektorem 16 do poddawanego obróbce układu scalonego. Ponadto nasadka 3 służy również do chwytania układu scalonego za pomocą podciśnienia dostarczanego przewodem podciśnieniowym 13, umieszczonym współosiowo z grzałką 18. Przewód podciśnieniowy 13 łączy się szczelnie z wewnętrznym przewodem 19 nasadki 3, zakończonym przyssawką 20 przeznaczoną do chwytania układu scalonego. Pozycjonowanie głowicy w stosunku do układu scalonego następuje za pomocą elektrycznego silnika krokowego 9 sterowanego za pomocą - nie pokazanego - elektronicznego układu sterującego. Przewód podciśnieniowy 13 umieszczony współosiowo z grzałką 18 jest dosuwany do wewnętrznego przewodu 19 nasadki 3 za pomocą elektromagnesu 4, po odpowiednim nagrzaniu układu scalonego poddawanego wlutowaniu lub wylutowaniu. Elektromagnes 4 jest umieszczony współosiowo z grzałką 18 w górnej części głowicy i jest sterowany za pomocą elektronicznego układu sterującego. Czujnik siły 6 zabezpiecza przed nadmiernym dociskiem głowicy do układu scalonego. Przesuwne ułożyskowanie osiowe obudowy 1 umożliwia obróbkę układów scalonych o różnych wysokościach.

Claims (1)

1. Głowica grzejna urządzenia montażowego układów scalonych, wyposażona w grzałkę umieszczoną w obudowie, ułożyskowanej w korpusie oraz w przekładnię sprzęgającą obudowę grzałki z wałem silnika krokowego, przy czym obudowa grzałki jest zaopatrzona w umieszczoną w jej dolnej części nasadkę, znamienna tym, że obudowa (1) grzałki (18) jest ułożyskowana przesuwnie osiowo i obrotowo w łożysku (12) osadzonym w korpusie (2) zamocowanym do osłony (8) układu elektronicznego, a ponadto gł owica jest wyposaż ona w przekł adnię zę batą (5) skł adają c ą się z umieszczonego w górnym końcu obudowy (1) grzałki (18) koło zębate (11) i ze sprzężonego z nim zębnika osadzonego na wale (10) silnika krokowego (9) oraz jest wyposażona w czujnik siły (6) umieszczony między płytką oporową (14) zamocowaną do wspornika (7) i płytką oporową połączoną z obudową (1) grzałki (18), przy czym płytka oporowa (14) ma gwintowany otwór, w którym umieszczony jest wkręt regulacyjny (15) zaopatrzony w dolny kołnierz, między którym i płytką oporową (14) jest umieszczony element sprężysty (17), a ponadto głowica jest zaopatrzona we współosiowy z grzałką (18) przewód podciśnieniowy (13) oraz w umieszczony współosiowo z przewodem podciśnieniowym (13) elektromagnes (4) sterujący jego ruchem.