PL207894B1 - Sposób wytwarzania kształtek rurowych z tworzywa sztucznego - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania kształtek rurowych z tworzywa sztucznego. Kształtki te wykorzystuje się w budownictwie do łączenia rur z tworzyw sztucznych.

Znany z polskiego opisu patentowego nr 177137 sposób wytwarzania kształtek z tworzywa sztucznego polega na oddzieleniu poszczególnych porcji materiału od strumienia masy termoplastycznej wydostającej się pionowo w dół z otworu wylotowego dozownika. Każdorazowe oddzielenie porcji materiału masy plastycznej od jej strumienia odbywa się poprzez odcięcie nożycami. Odciętą porcję materiału przenosi się do gniazda formy, gdzie następuje jej sprasowanie i uformowanie kształtki o określonej postaci i wymiarach.

Znany również z polskiego opisu patentowego nr 172334 sposób wytwarzania kształtek ze sproszkowanego polietylenu polega na tym, że polimer w postaci proszku ogrzewa się do temperatury 160 do 280°C. Proces ten zachodzi w luźno zamkniętej przez stempel dowolnie ukształtowanej formie prasy, bezciśnieniowo lub pod ciśnieniem do 0,5 MPa.

Sposób wytwarzania kształtek według wynalazku polegający na tym, że oddzielone porcje materiału w stanie plastycznym umieszcza się w formie, a następnie prasuje nadając im wymagany kształt, charakteryzuje się tym, że do zasobnika wytłaczarki wprowadza się i ogrzewa granulat tworzywa sztucznego w postaci kulek o średnicy do 5 mm, po czym odcięte nożem porcje materiału plastycznego wydostające się poziomo otworem dyszy z zasobnika wytłaczarki waży się na wadze elektronicznej, przy czym ich masa odpowiada wymaganej postaci oraz wielkości kształtki formowanej na prasie hydraulicznej i wynosi od 0,15 do 25 kg.

Opisany powyżej sposób umożliwia otrzymanie wyrobów, których struktura jest jednorodna i posiada jednakowe właściwości fizyczne. Ponadto dokładne określenie masy porcji materiału plastycznego pozwała uzyskać oszczędność materiału, co w efekcie przyczynia się do obniżenia kosztów produkcji kształtek.

P r z y k ł a d:

Granulat tworzywa sztucznego w postaci kulek o średnicy 3 mm wprowadza się do zasobnika wytłaczarki i ogrzewa do temperatury 180°C. Podczas procesu ogrzewania granulat uzyskuje stan plastyczny. Powstały materiał plastyczny poprzez otwór dyszy wydostaje się poziomo strumieniem, który następnie obcina się nożem dzieląc go na porcje. Oddzielone porcje materiału plastycznego waży się na wadze elektronicznej, przy czym ich masa odpowiada wymaganej postaci i wielkości formowanych kształtek. Następnie zważone porcje materiału plastycznego umieszcza się w dowolnie ukształtowanej formie zamontowanej na prasie hydraulicznej, po czym prasuje się je pod ciśnieniem 16 MPa w czasie 10 minut. W tym etapie procesu forma prasy hydraulicznej jest chłodzona wodą. Uformowana kształtka rurowa o masie 1 kg jest chłodzona w temperaturze otoczenia, a następnie wyrównuje się jej krawędzie usuwając zbędny materiał.

W innym przykładzie wykonania granulat tworzywa sztucznego w postaci kulek o ś rednicy 5 mm ogrzewa się do temperatury 190°C, a czas formowania kształtki o masie 25 kg wynosi 90 minut.

Claims (1)

1. Sposób wytwarzania kształtek rurowych z tworzywa sztucznego polegający na tym, że oddzielone porcje materiału w stanie plastycznym umieszcza się w formie, a następnie prasuje nadając im wymagany kształt, znamienny tym, że do zasobnika wytłaczarki wprowadza się i ogrzewa granulat tworzywa sztucznego w postaci kulek o średnicy do 5 mm, po czym odcięte nożem porcje materiału plastycznego wydostające się poziomo otworem dyszy z zasobnika wytłaczarki waży się na wadze elektronicznej, przy czym ich masa odpowiada wymaganej postaci oraz wielkości kształtki formowanej na prasie hydraulicznej i wynosi od 0,15 do 25 kg.

   Departament Wydawnictw UP RP

   Cena 2,46 zł (w tym 23% VAT)