PL206622B1 - Method for recycling pulp rejects - Google Patents
Method for recycling pulp rejectsInfo
- Publication number
- PL206622B1 PL206622B1 PL366987A PL36698702A PL206622B1 PL 206622 B1 PL206622 B1 PL 206622B1 PL 366987 A PL366987 A PL 366987A PL 36698702 A PL36698702 A PL 36698702A PL 206622 B1 PL206622 B1 PL 206622B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- waste
- cardboard
- particles
- paper
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims abstract description 61
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 60
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 60
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 59
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 49
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 42
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 32
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 29
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 26
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 17
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 16
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 16
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 15
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 claims description 11
- 239000000976 ink Substances 0.000 claims description 9
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 4
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 4
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 3
- 238000009837 dry grinding Methods 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 3
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 claims description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 2
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 abstract 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 28
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 13
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 13
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 13
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 11
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 10
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 10
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 10
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 10
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 10
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 10
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 10
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 8
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- -1 recycled pulp Substances 0.000 description 5
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 4
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 4
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 4
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 4
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 4
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 4
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 4
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 4
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 4
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 3
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 2
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 238000009459 flexible packaging Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 102200150779 rs200154873 Human genes 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000202567 Fatsia japonica Species 0.000 description 1
- 241000294754 Macroptilium atropurpureum Species 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000009838 combustion analysis Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 235000021190 leftovers Nutrition 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/01—Waste products, e.g. sludge
Landscapes
- Paper (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Abstract
Description
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 206622 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 366987 (51) Int.Cl.(12) PATENT DESCRIPTION (19) PL (11) 206622 (13) B1 (21) Application number: 366987 (51) Int.Cl.
(22) Data zgłoszenia: 24.01.2002 D21H 17/01 (2006.01)(22) Filing date: 24.01.2002 D21H 17/01 (2006.01)
D21H 19/00 (2006.01) (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego:D21H 19/00 (2006.01) (86) Date and number of the international application:
24.01.2002, PCT/EP02/000699 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:24.01.2002, PCT / EP02 / 000699 (87) International application publication date and number:
14.11.2002, WO02/90651November 14, 2002, WO02 / 90651
PL 206 622 B1PL 206 622 B1
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest sposób ponownej obróbki stałego odpadu z wytwarzania papieru, tektury i kartonu, zwłaszcza z oczyszczarki odśrodkowej do wytwarzania papieru, tektury i kartonu, jak również zastosowanie do wytwarzania wstępnej masy powlekającej dla przemysłu papierniczego oraz jako szlamu albo proszku do stosowania masowego w przemyśle papierniczym.The subject of the invention is a method for the reprocessing of solid waste from the production of paper, cardboard and cardboard, in particular from a centrifugal cleaner for the production of paper, cardboard and cardboard, as well as the use for the production of a pre-coating mass for the paper industry and as a sludge or powder for mass use in the paper industry. .
Podczas wytwarzania papieru, do surowca, to znaczy masy celulozowej, drewna, masy celulozowej słomowej lub półmasy Hardern'a dodaje się również półmasę makulaturową, wypełniacze i pigmenty, za pomocą których uzyskuje się zamkniętą powierzchnię, w celu polepszenia właściwości papieru, zwłaszcza stopnia bieli, krytości - nieprzezroczystości i zdolności zadrukowywania papieru.During the production of paper, recycled pulp, fillers and pigments are also added to the raw material, i.e. pulp, wood, straw pulp or Hardern semi-pulp, with which to obtain a closed surface, in order to improve the properties of the paper, especially the degree of whiteness, criticality - the opacity and printability of the paper.
Prawie do wszystkich papierów dodaje się wypełniacze, które zwłaszcza papierom drukowym i papierom piśmiennym nadają równomierne formatowanie, lepszą miękkość, biel i chwyt. Wypełniacze te, nazywane przeważnie „popiołem, ponieważ podczas analizy spalania pozostają one w postaci popiołu, są dodawane do zawiesiny włóknistej lub są nanoszone podczas powlekania.Fillers are added to almost all papers, which, in particular, give printing and writing papers even formatting, better softness, whiteness and grip. These fillers, usually referred to as "ash", because they remain as ash during the combustion analysis, are added to the fibrous slurry, or are applied during coating.
Naturalne papiery drukowe - papiery niepowlekane zawierają do 35% wag. wypełniaczy, papiery powlekane 25-50% wag. Ilość wypełniacza zależy w znacznym stopniu od celu zastosowania papieru. Silnie obciążone papiery posiadają mniejszą wytrzymałość i słabszą zdolność klejenia.Natural printing papers - uncoated papers contain up to 35 wt. % fillers, coated papers 25-50 wt.% The amount of filler depends greatly on the purpose of the paper. Highly loaded papers have lower strength and lower adhesive capacity.
Udział wypełniaczy w masie papierniczej wynosi zazwyczaj 5-35% wag. i składa się z pigmentu pierwotnego lub z zawróconych do obiegu pigmentów powlekających, które mogą pochodzić z resztek farb powlekających lub powleczonych odpadów. Oprócz bieli wypełniacza, który jest istotny dla papierów zabarwionych na biało, ważną rolę odgrywa uziarnienie, ponieważ wpływa ono silnie na wydajność wypełniacza i właściwości fizyczne papieru, zwłaszcza na porowatość. Udział wypełniacza w papierze wynosi 20-80% wag. ilości dodawanej do włóknistej zawiesiny.The proportion of fillers in the furnish is usually 5-35% by weight. and consists of primary pigment or recycled coating pigments which may come from coating paint leftovers or coated waste. In addition to the whiteness of the filler, which is important for white-colored papers, the graining plays an important role as it strongly influences the filler performance and the physical properties of the paper, especially porosity. The proportion of filler in the paper is 20-80% by weight. the amount added to the fibrous suspension.
Odpowiednio do zużycia, większe znacznie dla użytkownika jako wypełniacz i pigment powlekający mają obecnie następujące produkty: kaolin, węglan wapnia, strącany węglan wapnia (PCC), sztuczne krzemiany glinu i tlenki uwodnione glinu, dwutlenek tytanu, biel satynowa, talk i krzemian wapnia.Corresponding to consumption, the following products are now of greater importance to the user as filler and coating pigment: kaolin, calcium carbonate, precipitated calcium carbonate (PCC), artificial aluminum silicates and hydrated aluminum oxides, titanium dioxide, satin white, talc and calcium silicate.
Bezpośrednio po powleczeniu papierów farbami powlekającymi, po wysuszeniu są one często wygładzane za pomocą ostrza. Pozostały po tym procesie tak zwany odpad, zwany również żwirem powlekającym, powleczonym odpadem lub odpadem oczyszczarki, składa się w przeważającej mierze z minerałów i włókien oraz może stanowić 1-4% całkowitej objętości wyprodukowanego papieru, przy czym jest on przeważnie usuwany na wysypiska śmieci. Przykładowo, w celu zmniejszenia objętości, zaproponowano zagęszczanie i sprasowywanie odpadu za pomocą wytłaczarki ślimakowej. Jednak całkowita ilość powstałego odpadu, który jest usuwany, nie ulega zmniejszeniu.Immediately after the papers are coated with coating paints, after drying, they are often smoothed with a blade. The so-called scrap, also called coating gravel, coated scrap or waste from the blasting machine after this process, consists predominantly of minerals and fibers and can constitute 1-4% of the total volume of paper produced, and is mostly disposed of in landfills. For example, in order to reduce the volume, it has been proposed to compact and compress the waste with a screw extruder. However, the total amount of generated waste that is disposed of is not reduced.
W przeszł o ś ci dalsza moż liwość obróbki odpadu polegał a na jego częściowej przeróbce za pomocą oczyszczarki odśrodkowej, w celu oddzielenia z jednej strony włókien, a z drugiej strony i/lub farb powlekających i wypełniaczy oraz przynajmniej częściowego ponownego użycia.In the past, the possibility of treating the waste consisted in partially treating it with a centrifugal cleaner in order to separate on the one hand the fibers and on the other hand and / or coating paints and fillers and at least partially re-use.
Zadaniem wynalazku jest opracowanie nieobciążającego środowisko sposobu obróbki odpadu, zwłaszcza z czyszczarki odśrodkowej i udostępnienia go do ponownego wykorzystania przy jednoczesnej oszczędności kosztów energii, surowców, transportu i składowania.The object of the invention is to provide an environmentally friendly method of treating waste, especially from a centrifugal cleaner, and making it available for reuse while saving energy, raw materials, transport and storage costs.
Sposób ponownej obróbki stałego odpadu z wytwarzania papieru, tektury i kartonu, zwłaszcza z oczyszczarki odśrodkowej do wytwarzania papieru, tektury i kartonu, według wynalazku charakteryzuje się tym, że odpad, który zawiera włókna, farbę powlekającą i/lub wypełniacz, miele się korzystnie z dodatkiem wody do uzyskania żądanego rozkładu uziarnienia od 10 do 99% wag. cząsteczek < 1 μm w odniesieniu do średnicy równoważnikowej.A method for reprocessing solid waste from the production of paper, cardboard and cardboard, in particular from a centrifugal cleaner for the production of paper, cardboard and cardboard, according to the invention is characterized in that the waste, which contains fibers, coating paint and / or filler, is preferably ground with an additive water to obtain the desired particle size distribution from 10 to 99 wt.%. particles <1 μm in relation to the equivalent diameter.
Korzystnie, w sposobie według wynalazku odpad oddziela się poprzez flokulację i sedymentację, filtrowanie, przesiewanie i/lub odwirowywanie.Preferably, in the process of the invention, the waste is separated by flocculation and sedimentation, filtering, sieving and / or centrifugation.
Stosuje się odpad o stężeniu wypełniaczy i/lub pigmentów powlekających w ilości 1 do 99% wag., zwłaszcza 30 do 70% wag., w odniesieniu do zawartości substancji stałej.The waste is used with a concentration of fillers and / or coating pigments in an amount of 1 to 99% by weight, in particular 30 to 70% by weight, based on the solids content.
Stosuje się odpad o stężeniu włókien w ilości 1 do 99% wag., zwłaszcza 30 do 70% wag., w odniesieniu do zawartości substancji stałej.The waste is used with a fiber concentration of 1 to 99% by weight, in particular 30 to 70% by weight, based on the solids content.
Odpad miele się w obecności 1 do 1000% wag., zwłaszcza 100 do 1000% wag. wody, w odniesieniu do zawartości substancji stałej.The waste is ground in the presence of 1 to 1000% by weight, in particular 100 to 1000% by weight. water, based on the solids content.
Dodaje się zwykłe środki pomocnicze do mielenia i/lub środki pomocnicze do dyspergowania do szlamu o zawartości substancji stałej wynoszącej 30 do 85% wag., zwłaszcza 40 do 75% wag..The usual grinding aids and / or dispersion aids are added to the sludge with a solids content of 30 to 85% by weight, in particular 40 to 75% by weight.
PL 206 622 B1PL 206 622 B1
Dodaje się zwykłe środki pomocnicze do mielenia i/lub środki pomocnicze do dyspergowania w iloś ci 1 do 100% wag., w odniesieniu do odpadu.The usual grinding aids and / or dispersing aids are added in an amount of 1 to 100% by weight, based on waste.
Odpad miele się do postaci szlamu lub proszku o rozkładzie uziarnienia wynoszącym 10 doThe waste is ground to a slurry or powder with a particle size distribution of 10 to
95% wag. cząsteczek < 1 μΗΐ, w odniesieniu do średnicy równoważnikowej.95 wt.% particles <1 μΗΐ, related to the equivalent diameter.
Odpad miele się do postaci proszku i/lub szlamu o rozkładzie uziarnienia wynoszącym 95 do 100% wag. cząsteczek < 10 um, 50 do 100% wag. cząsteczek < 2 μΗΐ, zwłaszcza 50 do 95% wag. cząsteczek < 2 nm, 27 do 95% wag. cząsteczek < 1 μΗΐ, zwłaszcza 27 do 75% wag. cząsteczek < 1 μm i 0,1 do 55% wag. cząsteczek < 0,2 μm, zwłaszcza 0,1 do 35% wag. cząsteczek < 0,2 μm, w odniesieniu do średnicy równoważnikowej cząsteczek.The waste is ground to a powder and / or slurry with a particle size distribution of 95 to 100% by weight. % of particles <10 µm, 50 to 100 wt. % of particles <2 μΗΐ, in particular 50 to 95 wt. % of particles <2 nm, 27 to 95 wt. % of particles <1 μΗΐ, in particular 27 to 75 wt. % of particles <1 μm and 0.1 to 55 wt. % of particles <0.2 μm, in particular 0.1 to 35 wt. particles <0.2 μm, related to the equivalent diameter of the particles.
Korzystnie, w sposobie według wynalazku mielenie odpadu prowadzi się w młynie do rozdrabniania na sucho lub młynie do rozdrabniania na mokro, zwłaszcza w pionowym młynie kulowym z mieszadłem.Preferably, in the process according to the invention, the grinding of the waste is carried out in a dry grinding mill or a wet grinding mill, in particular a vertical agitated ball mill.
Zastosowanie odpadu w postaci szlamu otrzymanego przez zmielenie stałego odpadu z wytwarzania papieru, tektury i kartonu, zwłaszcza z oczyszczarki odśrodkowej do wytwarzania papieru, tektury i kartonu, korzystnie z dodatkiem wody do wytwarzania wstępnej masy powlekającej dla przemysłu papierniczego, zwłaszcza farb powlekających dla różnych segmentów, offsetu arkuszowego, offsetu rolowego, wklęsłodruku, kartonu i papierów specjalnych.The use of slurry waste obtained by grinding solid waste from the production of paper, cardboard and cardboard, especially from a centrifugal cleaner for the production of paper, cardboard and cardboard, preferably with the addition of water for the production of a precoat mass for the paper industry, especially coating inks for various segments, sheetfed offset, roll offset, gravure, cardstock and specialty papers.
Zastosowanie odpadu w postaci szlamu względnie w postaci proszku otrzymanego przez zmielenie stałego odpadu z wytwarzania papieru, tektury i kartonu, zwłaszcza z oczyszczarki odśrodkowej do wytwarzania papieru, tektury i kartonu, korzystnie z dodatkiem wody do masowego stosowania w przemyśle papierniczym.The use of slurry or powder waste obtained by grinding solid waste from the production of paper, cardboard and cardboard, in particular from a centrifugal cleaner for the production of paper, cardboard and cardboard, preferably with the addition of water for mass use in the paper industry.
Z reguły stały odpad zawiera wartościowe surowce, które można odzyskać za pomocą wynalazku i po rozdrobnieniu można zawrócić do różnych procesów sposobem wytwarzania papieru. Odpad z fabryk papieru, w których wytwarzane są powlekane gatunki papieru i kartonu, zawiera każdą ilość płatków-kłaczków farby powlekającej. Im grubsza jest warstwa powłoki, tym trudniejsze jest odzyskanie kłaczków przy zastosowaniu technologii ze stanu techniki. Należą do nich zwłaszcza gatunki papieru powlekane podwójnie lub powlekane gatunki kartonu. Dalszą grupą zakładów przemysłu papierniczego są zakłady wytwarzające papier SC, w przypadku których poprzez odpad utracone zostają duże ilości wypełniaczy.As a rule, the solid waste contains valuable raw materials that can be recovered by the invention and, after shredding, can be recycled to various processes by the papermaking process. Waste from mills producing coated grades of paper and board contains any amount of flake-flake coating paint. The thicker the coating layer, the more difficult it is to recover the fluff using prior art technology. These include, in particular, double-coated paper grades or coated cardboard grades. Another group of paper industry plants are the SC paper plants, where large amounts of fillers are lost through waste.
Za pomocą sposobu według wynalazku, odpad poddaje się rozdrobnieniu i ewentualnie dodaje się do niego wodę, farbę powlekającą, wypełniacz i/lub szlam wypełniacza. Następnie szlam odpadu i zmielony proszek jest ponownie doprowadzony do obiegu sposobem wytwarzania papieru, do masy papierniczej i/lub jako farba powlekająca.By means of the method according to the invention, the waste is comminuted and optionally water, coating paint, filler and / or filler slurry are added thereto. The waste slurry and the ground powder are then recycled through the papermaking process, to the furnish and / or as a coating ink.
Podczas dokładnego badania odpadu można rozróżnić frakcje wypełniaczy, kłaczków farby powlekającej, resztek zawiesiny włókien, przykładowo bryłek lub odprysków włóknistych oraz ciała obce, przykładowo piasek.When carefully examining the waste, it is possible to distinguish between fractions of fillers, flakes of coating paint, residual fiber suspension, for example fibrous lumps or spatter, and foreign bodies, for example sand.
Po rozdrobnieniu odpadu, rozkład wielkości cząstek odpadu odpowiada zasadniczo pierwotnemu rozkładowi w farbach powlekających, wypełniaczach i szlamach wypełniaczy/pigmentów. Jednocześnie za pomocą wynalazku można odzyskać więcej niż 95% całkowitej ilości odpadu lub nawet całkowitą ilość i ponownie skierować ją do produkcji papieru.After shredding the waste, the particle size distribution of the waste essentially corresponds to the original distribution in coating paints, fillers and filler / pigment slurries. At the same time, by means of the invention, more than 95% of the total amount of waste, or even the entire amount, can be recovered and recycled to the production of paper.
Wówczas odpad poddany obróbce według wynalazku stanowi przykładowo wypełniacz, dzięki czemu można konsekwentnie zmniejszyć zużycie świeżego wypełniacza lub pigmentu.The waste treated according to the invention is then, for example, a filler, whereby the consumption of fresh filler or pigment can be consistently reduced.
Według wynalazku, etap rozdrobnienia odpadu instaluje się w układzie oczyszczarki odśrodkowej, po ostatniej fazie z zazwyczaj szeregu faz oczyszczarki odśrodkowej. Masa sortowana z układu oczyszczarki odśrodkowej jest zawracana do poprzedniej fazy, a resztkowa ilość odpadu jest odpadem ostatecznym.According to the invention, the grinding step of the waste is installed in the centrifugal cleaner system after the last phase of typically the series of phases of the centrifugal cleaner. The mass sorted from the centrifugal cleaner system is returned to the previous phase, and the residual amount of waste is the final waste.
W najprostszym przypadku, etap rozdrobnienia stosuje się w układzie oczyszczania po przedostatniej fazie oczyszczania, a ostatni proces oczyszczania stanowi etap końcowy.In the simplest case, the grinding step is used in the cleaning system after the penultimate cleaning phase, with the final cleaning process being the final step.
Podczas przeprowadzania sposobu według wynalazku okazało się, że rozdział wielkości cząstek kłaczków farby powlekającej uległ polepszeniu i uzyskano pierwotny rozdział cząstek pigmentu. Było to widoczne z ilości drobniejszych cząstek, zwłaszcza w przypadku rozdziału różnicującego. Supły włókien uległy rozwiązaniu i w przeważającej części zostały drobno zmielone.When carrying out the process according to the invention, it was found that the flake particle size distribution of the coating paint was improved and a primary pigment particle separation was achieved. This was evident from the amount of finer particles, especially in the differential separation. The knots of fibers have loosened and for the most part have been finely ground.
W przypadku sposobu wytwarzania papieru, wypełniacze i pigmenty farby powlekającej są zazwyczaj wprowadzane do masy papierniczej lub do sposobu wytwarzania farby powlekającej jako proszek, albo w postaci stężonego szlamu, który korzystnie posiada 30-85% wag. udziału substancji stałej.In the case of the papermaking process, the coating ink fillers and pigments are usually incorporated into the furnish or into the coating ink process as a powder or in the form of a concentrated slurry, which preferably has 30-85 wt.%. solid fraction.
PL 206 622 B1PL 206 622 B1
Zazwyczaj świeże wypełniacze i pigmenty są wytwarzane przez producentów w postaci szlamu lub proszku, o żądanej bieli i rozkładzie uziarnienia.Typically, fresh fillers and pigments are produced by the manufacturers in the form of a slurry or powder with the desired whiteness and particle size distribution.
Podczas przeróbki odpadu konieczne jest oddzielenie i odrzucenie udziału grubych zanieczyszczeń, które składają się z odprysków, ziaren piasku i innych zanieczyszczeń. Zazwyczaj stosuje się do tego wielostopniowe oczyszczarki odśrodkowe. Tak otrzymany przesiew składa się z włókien, wypełniaczy, pigmentów, drobnego piasku, czarnych cząstek i aglomeratów wypełniaczy i pigmentów albo pigmentów, włókien i wypełniaczy. Przy tym pod pojęciem wypełniaczy zazwyczaj należy rozumieć drobne cząsteczki, stosowane w masie papierniczej, pod pojęciem pigmentu należy rozumieć drobne cząsteczki, stosowane w farbie powlekającej.When treating waste, it is necessary to separate and discard the share of coarse impurities, which consist of splashes, grains of sand and other impurities. Typically, multi-stage centrifugal cleaners are used for this. The screen thus obtained consists of fibers, fillers, pigments, fine sand, black particles and agglomerates of fillers and pigments or pigments, fibers and fillers. In this connection, fillers are usually understood to mean fine particles used in the furnish, and a pigment is understood to mean fine particles used in the coating paint.
Znanymi sposobami oddzielania niepożądanych składników odpadu jest flokulacja i sedymentacja, filtrowanie, przesiewanie i/lub odwirowanie. Wówczas zazwyczaj powstaje mieszanina różnych pigmentów, która często zawiera kaolin, węglan wapnia i talk. Podczas procesu oddzielania, za pomocą flokulacji i przeładowania często tworzą się aglomeraty, które mogą być rozdrobnione według wynalazku.Known methods of separating undesirable constituents of waste are flocculation and sedimentation, filtering, sieving and / or centrifugation. Typically, a mixture of different pigments is then formed, which often includes kaolin, calcium carbonate and talc. During the separation process, agglomerates are often formed by means of flocculation and reloading, which may be comminuted according to the invention.
Mielenie na proszek lub do postaci szlamu można przeprowadzać według wynalazku w sposób ciągły lub nieciągły w zwykłych młynach do rozdrabniania na sucho lub do rozdrabniania na mokro, zwłaszcza w młynach kulowych z mieszadłem, przykładowo o pojemności 700 - 5000 l lub powyżej. Stosuje się urządzenia mielące, korzystnie kule mielące, zwłaszcza o średnicy 1-4 mm.Grinding to a powder or slurry according to the invention can be carried out continuously or batchwise in conventional dry or wet grinding mills, especially in agitated ball mills, for example with a capacity of 700 - 5000 L or more. Milling devices are used, preferably grinding balls, especially with a diameter of 1-4 mm.
Do przerobu stosuje się zazwyczaj sita, korzystnie sita łukowe do oddzielania zanieczyszczeń (odłamków kul, środków antyadhezyjnych, rdzy, i tym podobnych zanieczyszczeń). Laserowe przyrządy pomiarowe służą do określania i sterowania stopnia zmielenia podczas procesu mielenia i wspomaganego komputerem sterowania młynem kulowym z mieszadłem.Usually screens are used for the processing, preferably arched screens to separate contaminants (ball fragments, release agents, rust, and the like). Laser measuring instruments are used to determine and control the grinding degree during the grinding process and the computer-assisted control of the agitator ball mill.
Do wytwarzania nowych farb powlekających lub ewentualnie do zastosowania w masie papierniczej konieczne jest w pewnych okolicznościach zwiększenie stopnia bieli, przeprowadzane znanymi sposobami. Szczególnie korzystne jest zniszczenie aglomeratów, które zakłócają rozprzestrzenianie się farby powlekającej na ostrzu za pomocą przecieraczy i oddziałują niekorzystnie na właściwości warstwy. Ponadto zastosowane w procesie mielenia środki pomocnicze do dyspergowania, wypełniacze i pigmenty zmniejszają całkowite zużycie tych substancji.In order to prepare new coating inks or possibly for use in the furnish, it is necessary under certain circumstances to increase the degree of whiteness by means known in the art. It is particularly advantageous to destroy the agglomerates which interfere with the spreading of the coating paint over the blade with the aid of rubbers and which adversely affect the properties of the layer. In addition, the dispersing aids, fillers and pigments used in the milling process reduce the overall consumption of these substances.
Stosunek ilości wypełniaczy i/lub pigmentów do ilości włókien w odpadzie może być zróżnicowane w dużym zakresie. Zgodnie z wynalazkiem, szczególnie korzystne jest stosowanie odpadu z ewentualnie wzbogaconym stężeniem wypełniaczy i/lub farby powlekającej, które wynosi 5 - 90% wag., zwłaszcza 30 - 70% wag., w odniesieniu do zawartości substancji stałej. I tak z jednej strony ilość włókien, a z drugiej strony ilość wypełniaczy i/lub farby powlekającej, może leżeć w granicach przykładowo 1 - 99% wag. lub 99 - 1% wag. W rozumieniu według wynalazku, wzbogacanie stanowi zwłaszcza dodatek świeżego wypełniacza i/lub świeżego pigmentu. Dlatego też według niniejszego wynalazku, przed zmieleniem, po zmieleniu i/lub podczas rozdrabniania, dodaje się świeży pigment i/lub świeży wypełniacz, który jest wybrany spośród takich substancji, jak kaolin, naturalne lub strącane węglany wapnia, sztuczne lub naturalne krzemiany glinu i uwodnione tlenki glinu, dwutlenek tytanu, biel satynowa, dolomit, mika, płatki metalowe, zwłaszcza płatki aluminiowe, bentonit, rutyl, wodorotlenek magnezu, gips, krzemiany warstwowe, talk, krzemian wapnia, jak również inne skały i ziemie.The ratio of the amount of fillers and / or pigments to the amount of fibers in the waste can vary widely. According to the invention, it is particularly advantageous to use the waste with an optionally enriched concentration of fillers and / or coating paint, which is 5-90% by weight, in particular 30-70% by weight, based on the solids content. Thus, on the one hand, the amount of fibers and, on the other hand, the amount of fillers and / or coating paint can be in the range, for example, 1-99% by weight. or 99 - 1 wt.%. In the context of the invention, enrichment is especially the addition of fresh filler and / or fresh pigment. Therefore, according to the present invention, fresh pigment and / or fresh filler is added prior to grinding, after grinding and / or during comminuting, which is selected from kaolin, natural or precipitated calcium carbonates, artificial or natural aluminum silicates and hydrated aluminum oxides, titanium dioxide, satin white, dolomite, mica, metal flakes, in particular aluminum flakes, bentonite, rutile, magnesium hydroxide, gypsum, layered silicates, talc, calcium silicate as well as other rocks and soils.
Korzystnie, świeży pigment lub świeży wypełniacz jako proszek, wodne szlamy zawierające świeże pigmenty w obecności odpadu i ewentualnie zwykłych środków pomocniczych do mielenia i/lub środków pomocniczych do dyspergowania stosuje się do szlamu o zawartości substancji stałej wynoszącej 30 - 85% wag., zwłaszcza 40 - 75% wag.Preferably, fresh pigment or fresh filler as powder, aqueous sludges containing fresh pigments in the presence of waste and optionally customary grinding and / or dispersing aids are used for sludge with a solids content of 30-85% by weight, in particular 40% by weight. - 75 wt.%
Korzystnie dodana ilość włókien, farby powlekającej i/lub wypełniacza (zawracanego albo świeżego) wynosi 1 - 100% wag., w odniesieniu do odpadu.Preferably, the added amount of fibers, coating paint and / or filler (recycled or fresh) is 1-100 wt%, based on waste.
W celu zastosowania rozdrobnionego wedł ug wynalazku odpadu w rozcieńczonym szlamie do doprowadzania substancji, szczególnie korzystne jest dodanie wody. Korzystnie stosuje się szlamy o zawartoś ci substancji stał ej wynoszącej 5 - 50% wag., zwłaszcza 10 - 20% wag. Odpowiednio do tego, w korzystnej postaci wykonania wynalazku, odpad miele się w obecności wody w ilości 1 - 1000% wag., zwłaszcza 100 - 1000% wag., w odniesieniu do zawartości substancji stałej.In order to use the waste ground according to the invention in the dilute sludge for the substance feed, the addition of water is particularly advantageous. Preference is given to using sludges with a solids content of 5 to 50% by weight, in particular 10 to 20% by weight. Accordingly, in a preferred embodiment of the invention, the waste is ground in the presence of water in an amount of 1 to 1000% by weight, in particular 100 to 1000% by weight, based on the solids content.
Korzystnie odpad miele się do postaci szlamu lub proszku o rozdziale uziarnienia wynoszącymPreferably, the waste is ground to the form of a slurry or powder with a particle size distribution of
- 99% wag. cząsteczek < 1 μm, zwłaszcza 10 - 95% wag. cząsteczek < 1 μm, odpowiednio w odniesieniu do średnicy równoważnikowej.- 99 wt.% % of particles <1 μm, in particular 10 - 95 wt. particles <1 μm, as appropriate in relation to the equivalent diameter.
PL 206 622 B1PL 206 622 B1
Z europejskiego opisu EP 0 625 611 A1 znane są rozdział y uziarnienia dla pigmentów do powlekania, które są korzystnie nastawiane również za pomocą sposobu według niniejszego wynalazku. Według niniejszego wynalazku szczególnie korzystne jest, jeśli pigmenty posiadają następujący rozdział uziarnienia:EP 0 625 611 A1 discloses a particle size distribution for coating pigments, which are preferably also adjusted by the method according to the present invention. According to the present invention, it is particularly advantageous if the pigments have the following particle size distribution:
a) 95 - 100% wag. cząsteczek < 10 μma) 95 - 100 wt. particles <10 μm
b) 50 - 100% wag. cząsteczek < 2 μm, zwłaszcza 50 - 95% wag. cząsteczek < 2 μmb) 50-100 wt. % of particles <2 μm, in particular 50 - 95 wt. particles <2 μm
c) 27 - 95% wag. cząsteczek < 1 μm, zwłaszcza 27 - 75% wag. cząsteczek < 1 μm ic) 27-95 wt. % of particles <1 μm, in particular 27 - 75 wt. particles <1 μm i
d) 0,1 - 55% wag. cząsteczek < 0,2 μm, zwłaszcza 0,1 - 35% wag. cząsteczek < 0,2 μm, odpowiednio w odniesieniu do średnicy równoważnikowej cząsteczek.d) 0.1 - 55 wt.%. % of particles <0.2 μm, in particular 0.1 - 35 wt. particles <0.2 μm, respectively based on the equivalent diameter of the particles.
Ponadto według wynalazku możliwe jest duże zróżnicowanie bieli i rozkładu uziarnienia, które może być stosowane zwłaszcza przez rodzaj i okres mielenia. Tak więc możliwe jest wymieszanie na miejscu stosunkowo gruboziarnistego, świeżego wypełniacza i wody z dużą ilością odpadu, w celu wprowadzenia tego szlamu, po zmieleniu, do masy papierniczej. W ten sam sposób, przez użycie mniejszej ilości odpadu, możliwe jest wprowadzenie jej na miejscu do drobniejszego zmielenia ze świeżym pigmentem, co służy następnie jako pigment powlekający, zwłaszcza w powłoce wstępnej.In addition, according to the invention, a wide variety of whiteness and particle size distribution is possible, which can be used in particular by the type and period of grinding. Thus, it is possible to mix in place relatively coarse fresh filler and water with a large amount of waste in order to introduce this sludge, after grinding, into the furnish. In the same way, by using less waste, it is possible to put it in place for a finer grinding with fresh pigment, which then serves as a coating pigment, especially in the precoat.
Nawet jeżeli według wynalazku mogą być stosowane znane środki zwilżające, stabilizujące, ułatwiające mielenie i ułatwiające dyspergowanie podczas mieszania i mielenia odpadu, jakie są znane przykładowo z opisu europejskiego EP 0 625 611 A1, to zgodnie z wynalazkiem żądana ilość jest znacznie zmniejszona, w porównaniu ze stanem techniki. Odpad zawiera już pewną ilość wymienionych środków, które zgodnie z wynalazkiem są ponownie wprowadzane do sposobu wytwarzania papieru.Even if according to the invention, known wetting, stabilizing, grinding and dispersing agents can be used for mixing and grinding waste, as are known, for example, from EP 0 625 611 A1, the amount required according to the invention is significantly reduced compared to state of the art. The waste already contains a certain amount of the agents mentioned, which according to the invention are reintroduced into the papermaking process.
Proszki lub szlamy, otrzymywane za pomocą wynalazku, mogą być szczególnie korzystnie w przemyśle papierniczym, zwłaszcza do wytwarzania farby powlekającej do powlekania papieru lub w masie papierniczej. W przypadku niewielkiego udziału włókien, odpad mielony według wynalazku, korzystnie w farbie powlekającej, stosuje się przy wysokim udziale włókien, korzystnie w masie papierniczej. Według wynalazku uzyskuje się dobrą retencję na sicie. Szczególnie korzystne jest zastosowanie odpadu, rozdrobnionego według wynalazku, do wytwarzania papieru offsetowego. Ponadto szlamy według wynalazku nadają się również do wytwarzania farby powlekającej dla papieru powlekanego, o niskim ciężarze, zwłaszcza również przy dużej prędkości powlekania, jak również do wytwarzania papieru do offsetu rolowego, powlekania kartonu i papieru specjalnego, jak etykiety, tapety, silikonowy papier podłożowy, papier samokopiujący, jak również do domieszek do papieru wklęsłodrukowego. Odpowiednio do tego, otrzymywane według wynalazku szlamy pigmentu powlekającego stosuje się zwłaszcza w offsecie arkuszowym, zwłaszcza do offsetu arkuszowego z powłoką pojedynczą, offsetu arkuszowego z powłoką podwójną: offsetu arkuszowego z powłoką wstępną i offsetu arkuszowego z powłoką kryjącą; - w offsecie rolowym, zwłaszcza do offsetu rolowego LWC z powłoką pojedynczą, offsetu rolowego z powłoką podwójną: offsetu rolowego z powłoką wstępną i offsetu rolowego z powłoką kryjącą; - we wklęsłodruku, zwłaszcza do wklęsłodruku LWC z powłoką pojedynczą, wklęsłodruku z powłoką podwójną: wklęsłodruku z powłoką wstępną i wklęsłodruku z powłoką kryjącą: - w kartonie, zwłaszcza do podwójnej powłoki na kartonie: powłoki wstępnej i powłoki kryjącej na kartonie oraz dla papierów specjalnych, zwłaszcza dla etykiet i opakowań giętkich.The powders or sludges obtainable by the invention can be particularly advantageously used in the paper industry, especially for the production of a coating ink for coating paper or paper stock. In the case of a small proportion of fibers, the mill waste according to the invention, preferably in the coating ink, is used with a high proportion of fibers, preferably in the furnish. According to the invention, a good retention on the screen is obtained. The use of the waste, ground according to the invention, for the production of offset paper is particularly advantageous. In addition, the sludges according to the invention are also suitable for the production of a coating ink for coated paper with a low weight, especially also at high coating speed, as well as for the production of roll offset paper, cardboard coating and special paper such as labels, wallpapers, silicone backing paper, carbonless paper, as well as admixtures for gravure paper. Accordingly, the coating pigment slurries obtained according to the invention are used in particular in sheet offset, in particular for sheet offset with single coating, sheet offset with double coating: sheet offset with precoated and sheet offset with opaque coating; - in roll offset, especially for LWC roll offset with a single coating, roll offset with a double coating: roll offset with a pre-coating and roll offset with a cover coating; - gravure printing, especially for LWC gravure printing with a single coating, gravure printing with a double coating: gravure printing with pre-coating and gravure printing with an opaque coating: - in cardboard, especially for double coating on cardboard: pre-coating and opaque on cardboard and for special papers especially for labels and flexible packaging.
Sposób daje możliwość stosowania szlamów pigmentowych wytworzonych według wynalazku, bez obniżenia jakości, do wytworzonych z nimi papierów podłożowych, powłok, a zwłaszcza do uzyskania końcowej jakości.The method makes it possible to apply the pigment sludges produced according to the invention, without degrading the quality, to the base papers and coatings produced with them, and in particular to the final quality.
Poniżej podanych jest przykładowo kilka receptur substancji powlekającej, które można uzyskać za pomocą rozwiązania według niniejszego wynalazku (wszystkie dane policzone sztywno w częściach wagowych (atro [absolutne wysuszenie]/substancję czynną). Przy tym ilości wypełniaczy i/lub szlamu pigmentowego mogą być zastąpione częściowo lub całkowicie przez odpowiednie ilości odpadu według wynalazku, zmielonego do rozkładu uziarnienia od 10 do 99% wag. cząsteczek < 1 mm w odniesieniu do średnicy równoważnikowej:Some formulations of the coating substance which can be obtained with the solution according to the present invention are given below by way of example (all data calculated rigidly in parts by weight (atro [absolute dry] / active ingredient). In this case, the amounts of fillers and / or pigment sludge can be partially replaced. or entirely by appropriate amounts of waste according to the invention, ground to a particle size distribution from 10 to 99% by weight of particles <1 mm based on the equivalent diameter:
1. Offset arkuszowy1. Sheet offset
1.1. Offset arkuszowy z powłoką pojedynczą części wagowych dostępnego w handlu CaCO3 (typu 90) części wagowych dostępnej w handlu gliny (drobnoziarnistej, np. US nr 1) części wagowych dostępnego w handlu lateksu (akrylanu)1.1. Single coated sheet offset parts by weight of commercial CaCO3 (type 90) parts by weight of commercial clay (fine grain, e.g. US No. 1) parts by weight of commercial latex (acrylate)
0,6 części wagowych dostępnej w handlu karboksymetylocelulozy (CMC)0.6 parts by weight of commercially available carboxymethyl cellulose (CMC)
0,8 części wagowych dostępnego w handlu utwardzacza (żywicy mocznikowo-formaldehydowej, melaminowo-formaldehydowej, epoksydowej)0.8 parts by weight of a commercially available hardener (urea-formaldehyde, melamine-formaldehyde, epoxy resin)
PL 206 622 B1PL 206 622 B1
0,5 części wagowych dostępnego w handlu wybielacza (optycznego)0.5 parts by weight of commercially available brightener (optical)
0,5 części wagowych dostępnego w handlu stearynianu Ca0.5 part by weight of commercial Ca stearate
Zawartość substancji stałej: 64%Solid content: 64%
Lepkość według Brookfielda (100/min) 1.200 mPasBrookfield viscosity (100 / min) 1,200 mPas
Wartość pH: 8.5PH value: 8.5
1.2. Offset arkuszowy z powłoką podwójną1.2. Sheetfed offset with double coating
1.2.1 Offset arkuszowy z powłoką wstępną1.2.1 Sheetfed offset with precoated coating
100 części wagowych dostępnego w handlu CaCO3 (typu 60 albo 75) części wagowych dostępnego w handlu lateksu części wagowe dostępnej w handlu skrobi (rodzimej, utlenionej, kukurydzianej albo ziemniaczanej)100 parts by weight of commercial CaCO3 (type 60 or 75) parts by weight of commercial latex parts by weight of commercial starch (native, oxidized, corn or potato)
0,8 części wagowych dostępnego w handlu utwardzacza (żywicy mocznikowo-formaldehydowej, melaminowo-formaldehydowej, epoksydowej)0.8 parts by weight of a commercially available hardener (urea-formaldehyde, melamine-formaldehyde, epoxy resin)
0,5 części wagowych dostępnego w handlu wybielacza (optycznego)0.5 parts by weight of commercially available brightener (optical)
Zawartość substancji stałej: 66%Solid content: 66%
Lepkość według Brookfielda (100/min) 1.100 mPasBrookfield viscosity (100 / min) 1,100 mPas
Wartość pH: 9,0PH value: 9.0
1.2.2 Offset arkuszowy z powłoką kryjącą części wagowych dostępnego w handlu CaCO3 (typu 90) części wagowych dostępnej w handlu gliny (drobnoziarnistej, np. US nr 1) części wagowych dostępnego w handlu lateksu (akrylanu)1.2.2 Sheet offset with a coating parts by weight of commercial CaCO3 (type 90) parts by weight of commercial clay (fine, e.g. US No. 1) parts by weight of commercial latex (acrylate)
0,6 części wagowych dostępnej w handlu CMC0.6 parts by weight of commercially available CMC
0,8 części wagowych dostępnego w handlu utwardzacza (żywicy mocznikowo-formaldehydowej, melaminowo-formaldehydowej, epoksydowej)0.8 parts by weight of a commercially available hardener (urea-formaldehyde, melamine-formaldehyde, epoxy resin)
0,5 części wagowych dostępnego w handlu wybielacza (optycznego)0.5 parts by weight of commercially available brightener (optical)
0,7 części wagowych dostępnego w handlu stearynianu Ca0.7 parts by weight of commercial Ca stearate
Zawartość substancji stałej: 64%Solid content: 64%
Lepkość według Brookfielda (100/min) 1.200 mPasBrookfield viscosity (100 / min) 1,200 mPas
Wartość pH: 8,5PH value: 8.5
2. Offset rolowy2. Roll offset
2.1. Offset rolowy LWC z powłoką pojedynczą części wagowych dostępnego w handlu CaCO3 (typu 90) części wagowych dostępnej w handlu gliny (drobnoziarnistej/angielskiej ) części wagowe dostępnej w handlu skrobi (rodzimej, utlenionej, kukurydzianej albo ziemniaczanej) części wagowych dostępnego w handlu lateksu (XSB)2.1. Single Coated LWC Roll Offset parts by weight of commercial CaCO3 (type 90) parts by weight of commercial clay (fine / English) parts by weight of commercial starch (native, oxidized, corn or potato) parts by weight of commercial latex (XSB )
0,8 części wagowych dostępnego w handlu utwardzacza (żywicy mocznikowo-formaldehydowej, melaminowo-formaldehydowej, epoksydowej)0.8 parts by weight of a commercially available hardener (urea-formaldehyde, melamine-formaldehyde, epoxy resin)
0,7 części wagowych dostępnego w handlu wybielacza (optycznego)0.7 parts by weight of commercially available brightener (optical)
0,5 części wagowych dostępnego w handlu stearynianu Ca0.5 part by weight of commercial Ca stearate
Zawartość substancji stałej: 62%Solid content: 62%
Lepkość według Brookfielda (100/min) 1.400 mPasBrookfield viscosity (100 / min) 1,400 mPas
Wartość pH: 8,5PH value: 8.5
2.2. Offset rolowy z powłoką podwójną2.2. Roll offset with double coating
2.2.1 Offset rolowy z powłoką wstępną 100 części wagowych dostępnego w handlu CaCO3 (typu 60 albo 75) części wagowe dostępnej w handlu skrobi (rodzimej, utlenionej, kukurydzianej albo ziemniaczanej) części wagowych dostępnego w handlu lateksu (XSB)2.2.1 Roll offset with precoat 100 parts by weight of commercial CaCO3 (type 60 or 75) parts by weight of commercial starch (native, oxidized, corn or potato) parts by weight of commercial latex (XSB)
0,8 części wagowych dostępnego w handlu utwardzacza (żywicy mocznikowo-formaldehydowej, melaminowo-formaldehydowej, epoksydowej)0.8 parts by weight of a commercially available hardener (urea-formaldehyde, melamine-formaldehyde, epoxy resin)
0,5 części wagowych dostępnego w handlu wybielacza (optycznego)0.5 parts by weight of commercially available brightener (optical)
Zawartość substancji stałej: 66%Solid content: 66%
Lepkość według Brookfielda (100/min) 1.200 mPasBrookfield viscosity (100 / min) 1,200 mPas
Wartość pH: 9,0PH value: 9.0
PL 206 622 B1PL 206 622 B1
2.2.2. Offset rolowy z powłoką kryjącą części wagowych dostępnego w handlu CaCO3 (typu 95) części wagowych dostępnej w handlu gliny (drobnoziarnistej/angielskiej) części wagowych dostępnego w handlu lateksu (XSB)2.2.2. Roll offset with a coating parts by weight of commercial CaCO3 (type 95) parts by weight of commercial clay (fine / English) parts by weight of commercial latex (XSB)
0,6 części wagowych dostępnej w handlu CMC0.6 parts by weight of commercially available CMC
0,8 części wagowych dostępnego w handlu utwardzacza (żywicy mocznikowo-formaldehydowej, melaminowo-formaldehydowej, epoksydowej)0.8 parts by weight of a commercially available hardener (urea-formaldehyde, melamine-formaldehyde, epoxy resin)
0,5 części wagowych dostępnego w handlu wybielacza (optycznego)0.5 parts by weight of commercially available brightener (optical)
0,5 części wagowych dostępnego w handlu stearynianu Ca0.5 part by weight of commercial Ca stearate
Zawartość substancji stałej: 64%Solid content: 64%
Lepkość według Brookfielda (100/min) 1.200 mPasBrookfield viscosity (100 / min) 1,200 mPas
Wartość pH: 8,5PH value: 8.5
3. Wklęsłodruk3. Gravure printing
3.1. Wklęsłodruk LWC z powłoką pojedynczą części wagowych dostępnej w handlu gliny (normalnej/angielskiej) części wagowych dostępnego w handlu talku3.1. LWC gravure printing with single coating parts by weight of commercial clay (normal / English) parts by weight of commercial talc
5,0 części wagowych dostępnego w handlu lateksu (pojedyncze spoiwo akrylanowe)5.0 parts by weight of commercial latex (single acrylate binder)
0,2 części wagowych dostępnego w handlu zagęszczacza (syntetycznego)0.2 parts by weight of a commercial thickener (synthetic)
1,0 część wagowa dostępnego w handlu stearynianu Ca1.0 part by weight of commercially available Ca stearate
Zawartość substancji stałej: 58%Solid content: 58%
Lepkość według Brookfielda (100/min) 1.200 mPasBrookfield viscosity (100 / min) 1,200 mPas
Wartość pH: 8,5PH value: 8.5
3.2. Wklęsłodruk z powłoką podwójną 3.2.1.3.2. Gravure printing with double coating 3.2.1.
Wklęsłodruk z powłoką wstępnąGravure printing with precoated
100 części wagowych dostępnego w handlu CaCO3 (typu 75)100 parts by weight of commercial CaCO3 (type 75)
6,0 części wagowych dostępnego w handlu lateksu (pojedyncze spoiwo akrylanowe)6.0 parts by weight of commercial latex (single acrylate binder)
0,3 części wagowych dostępnego w handlu zagęszczacza (syntetycznego)0.3 parts by weight of a commercially available thickener (synthetic)
0,5 części wagowych dostępnego w handlu stearynianu Ca0.5 part by weight of commercial Ca stearate
Zawartość substancji stałej: 66%Solid content: 66%
Lepkość według Brookfielda (100/min) 1.200 mPasBrookfield viscosity (100 / min) 1,200 mPas
Wartość pH: 9,0PH value: 9.0
3.2.2 Wklęsłodruk z powłoką kryjącą 85 części wagowych dostępnej w handlu gliny (angielskiej) części wagowych dostępnej w handlu gliny (glina kalcynowana)3.2.2 Gravure printing with opaque 85 parts by weight of commercially available (English) clay parts by weight of commercially available clay (calcined clay)
5,0 części wagowych dostępnego w handlu lateksu (pojedyncze spoiwo akrylanowe)5.0 parts by weight of commercial latex (single acrylate binder)
0,2 części wagowych dostępnego w handlu zagęszczacza (syntetycznego)0.2 parts by weight of a commercial thickener (synthetic)
0,8 części wagowych dostępnego w handlu stearynianu Ca0.8 parts by weight of commercial Ca stearate
Zawartość substancji stałej: 57%Solid content: 57%
Lepkość według Brookfielda (100/min) 1.300 mPasBrookfield viscosity (100 / min) 1,300 mPas
Wartość pH: 8,5PH value: 8.5
4. Karton4. Cardboard
4.1 Karton z powłoką podwójną4.1 Double-coated cardboard
4.1.1 Karton z powłoką wstępną4.1.1 Pre-coated cardboard
100 części wagowych dostępnego w handlu CaCO3 (typu 75) części wagowe dostępnej w handlu skrobi (rodzimej, utlenionej, kukurydzianej albo ziemniaczanej) części wagowych dostępnego w handlu lateksu (XSB)100 parts by weight of commercial CaCO3 (type 75) parts by weight of commercial starch (native, oxidized, corn or potato) parts by weight of commercial latex (XSB)
0,8 części wagowych dostępnego w handlu utwardzacza (żywicy mocznikowo-formaldehydowej, melaminowo-formaldehydowej, epoksydowej)0.8 parts by weight of a commercially available hardener (urea-formaldehyde, melamine-formaldehyde, epoxy resin)
0,5 części wagowych dostępnego w handlu wybielacza (optycznego)0.5 parts by weight of commercially available brightener (optical)
Zawartość substancji stałej: 66%Solid content: 66%
Lepkość według Brookfielda (100/min) 1.000 mPasBrookfield viscosity (100 / min) 1,000 mPas
Wartość pH: 9,0PH value: 9.0
4.1.2 Karton z powłoką kryjącą części wagowych dostępnego w handlu CaCO3 (typu 90) części wagowych dostępnej w handlu gliny (drobnoziarnistej/angielskiej)4.1.2 Cardboard with a coating parts by weight of commercial CaCO3 (type 90) parts by weight of commercial clay (fine / English)
PL 206 622 B1 części wagowych dostępnego w handlu lateksu (akrylanu) części wagowych dostę pnej w handlu kospoiwa (akrylanu)Parts by weight of commercially available latex (acrylate) parts by weight of commercially available binder (acrylate)
0,8 części wagowych dostępnego w handlu utwardzacza (żywicy mocznikowo-formaldehydowej, melaminowo-formaldehydowej, epoksydowej)0.8 parts by weight of a commercially available hardener (urea-formaldehyde, melamine-formaldehyde, epoxy resin)
0,6 części wagowych dostępnego w handlu stearynianu Ca0.6 parts by weight of commercial Ca stearate
Zawartość substancji stałej: 60%Solid content: 60%
Lepkość według Brookfielda (100/min) 1.200 mPasBrookfield viscosity (100 / min) 1,200 mPas
Wartość pH: 8,5PH value: 8.5
5. Papier specjalny5. Special paper
5.1 Etykiety części wagowych dostępnej w handlu gliny (normalnej/angielskiej) części wagowych dostępnego w handlu TiO2 (rutylu) części wagowych dostępnego w handlu CaCO3 (typu 90) części wagowych dostępnego w handlu lateksu (XSB)5.1 Labels parts by weight of commercial clay (normal / English) parts by weight of commercial TiO2 (rutile) parts by weight of commercial CaCO3 (type 90) parts by weight of commercial latex (XSB)
0,5 części wagowych dostępnego w handlu utwardzacza (EH)(żywicy mocznikowo-formaldehydowej, melaminowo-formaldehydowej, epoksydowej)0.5 parts by weight of a commercially available hardener (EH) (urea-formaldehyde, melamine-formaldehyde, epoxy resin)
0,6 części wagowych dostępnego w handlu stearynianu Ca0.6 parts by weight of commercial Ca stearate
Zawartość substancji stałej: 60%Solid content: 60%
Lepkość według Brookfielda (100/min) 1.200 mPasBrookfield viscosity (100 / min) 1,200 mPas
Wartość pH: 8,5PH value: 8.5
5.2 Opakowanie giętkie części wagowych dostępnej w handlu gliny (normalnej/angielskiej) części wagowych dostępnego w handlu CaCO3 (typu 90) części wagowych dostępnego w handlu lateksu (akrylanu)5.2 Flexible packaging parts by weight commercial clay (normal / English) parts by weight commercial CaCO3 (type 90) parts by weight commercial latex (acrylate)
0,8 części wagowych dostępnej w handlu CMC0.8 parts by weight of commercially available CMC
0,5 części wagowych dostępnego w handlu utwardzacza (żywicy mocznikowo-formaldehydowej, melaminowo-formaldehydowej, epoksydowej)0.5 parts by weight of a commercially available hardener (urea-formaldehyde, melamine-formaldehyde, epoxy resin)
0,6 części wagowych dostępnego w handlu wybielacza (optycznego)0.6 parts by weight of commercially available brightener (optical)
1,0 część wagowa dostępnego w handlu stearynianu Ca1.0 part by weight of commercially available Ca stearate
Zawartość substancji stałej: 58%Solid content: 58%
Lepkość według Brookfielda (100/min) 1.200 mPasBrookfield viscosity (100 / min) 1,200 mPas
Wartość pH: 8,5PH value: 8.5
Przykład wykonania:Execution example:
Odpad stały w postaci żużlu powlekanego z procesu wytwarzania w dostępnej w handlu maszynie papierniczej według stanu techniki zmielono w 15% wagowo zawiesinie do postaci szlamu o uziarnieniu < 10 μm i dodano do wlewu masy papierniczej.Coated slag solid waste from the manufacturing process on a commercially available paper machine according to the prior art was ground in a 15% by weight slurry to a sludge with a particle size of <10 µm and added to the furnish head.
Tuż po przyłączeniu zespołu mielącego z odpadem zmielonym według wynalazku można było stwierdzić wzrost zawartości popiołu w papierze.Immediately after attaching the grinding unit with ground waste according to the invention, it was possible to find an increase in the ash content of the paper.
Zawartość popiołu wzrosła, a dzięki temu można było zmniejszyć dozowanie wypełniacza. Z zespołu mielącego doprowadzono do kadzi na masę około 16 - 18 l/min szlamu pigmentu ze zmielonego odpadu. W celu utrzymania zawartości popiołu na wstępnie zadanym, jednakowym poziomie, można było obniżyć zwykłe dozowanie świeżego wypełniacza z 10 l/godz. do 6,0 l/godz.The ash content increased and the filler dosage could therefore be reduced. From the grinding unit, about 16-18 l / min of pigment slurry from the ground waste was fed to the ladle. In order to keep the ash content at the pre-set, uniform level, it was possible to lower the usual fresh filler dosage from 10 l / h. up to 6.0 l / h
W badanym okresie zespół mielący pracował bez zakłóceń. Zawartość popiołu we wlewie wahała się w zwykłych granicach. Retencja nieznacznie spadła, lecz podczas przebiegu próby wzrosła do zwykłej wartości. Oszczędność wynosiła około 240 l/godz. szlamu świeżego pigmentu.During the period considered, the grinding unit was operating smoothly. The ash content in the infusion fluctuated within the usual limits. The retention slightly decreased but increased to normal during the course of the trial. Savings were around 240 l / h. fresh pigment sludge.
Test trwający przez około 10 godzin wykazał, że poddany obróbce odpad stały w postaci żużlu powlekanego według wynalazku może być ponownie zastosowany jako wypełniacz w masie papierniczej, bez strat retencyjnych.A test of about 10 hours has shown that the treated coated slag solid waste according to the invention can be reused as a filler in the furnish without loss of retention.
Dane dotyczące składu szlamów z odpadu:Data on the composition of the sludge from waste:
Zawartość substancji stałej około 24,0%Solids content approx. 24.0%
Zawartość pigmentu około 85,0%, w odniesieniu do zawartości substancji stałejPigment content approx. 85.0%, based on the solids content
Zawartość włókna około 15,0%, w odniesieniu do zawartości substancji stałej.Fiber content approx. 15.0%, based on the solids content.
Proszek zmielono do wypadkowej wielkości ziarna o rozkładzie wynoszącym 55% o uziarnieniu mniejszym niż 2 μm i 30,5% o uziarnieniu mniejszym niż 1 μm.The powder was ground to the resultant grain size with a distribution of 55% with a grain size less than 2 μm and 30.5% with a grain size less than 1 μm.
PL 206 622 B1PL 206 622 B1
Claims (12)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10122331A DE10122331B4 (en) | 2001-05-08 | 2001-05-08 | Process for recycling and use of rejects |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL366987A1 PL366987A1 (en) | 2005-02-07 |
| PL206622B1 true PL206622B1 (en) | 2010-08-31 |
Family
ID=7684031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL366987A PL206622B1 (en) | 2001-05-08 | 2002-01-24 | Method for recycling pulp rejects |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040168783A1 (en) |
| EP (1) | EP1313917B1 (en) |
| JP (1) | JP4463480B2 (en) |
| KR (1) | KR100778426B1 (en) |
| CN (1) | CN1238600C (en) |
| AT (1) | ATE266768T1 (en) |
| AU (1) | AU2002235867B2 (en) |
| BG (1) | BG108226A (en) |
| BR (1) | BR0209390A (en) |
| CA (1) | CA2443065C (en) |
| CZ (1) | CZ20033036A3 (en) |
| DE (2) | DE10122331B4 (en) |
| DK (1) | DK1313917T3 (en) |
| ES (1) | ES2201949T3 (en) |
| HU (1) | HUP0400018A3 (en) |
| MX (1) | MXPA03009321A (en) |
| NO (1) | NO20034968L (en) |
| PL (1) | PL206622B1 (en) |
| PT (1) | PT1313917E (en) |
| SI (1) | SI1313917T1 (en) |
| SK (1) | SK286317B6 (en) |
| TR (1) | TR200401126T4 (en) |
| UA (1) | UA74639C2 (en) |
| WO (1) | WO2002090651A1 (en) |
| ZA (1) | ZA200307798B (en) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19627523C1 (en) * | 1996-07-09 | 1997-10-23 | Alpha Calcit Fuellstoff Gmbh | Preparation of filler or pigment coating material for paper, pulp or board from waste sludge |
| EP2014830A1 (en) | 2007-06-22 | 2009-01-14 | Alpha Calcit Füllstoff Gesellschaft mbH | Manufacturing of coating colour dispersions |
| US8241756B2 (en) | 2008-04-03 | 2012-08-14 | Innventia Ab | Composition for coating of printing paper |
| EP2805986B1 (en) | 2009-03-30 | 2017-11-08 | FiberLean Technologies Limited | Process for the production of nano-fibrillar cellulose gels |
| PT3617400T (en) * | 2009-03-30 | 2022-12-30 | Fiberlean Tech Ltd | Use of nanofibrillar cellulose suspensions |
| GB0908401D0 (en) | 2009-05-15 | 2009-06-24 | Imerys Minerals Ltd | Paper filler composition |
| FI20095692A0 (en) | 2009-06-18 | 2009-06-18 | Upm Kymmene Oyj | Paper product and process for making it |
| PL2386682T3 (en) | 2010-04-27 | 2014-08-29 | Omya Int Ag | Process for the manufacture of structured materials using nano-fibrillar cellulose gels |
| SI2386683T1 (en) | 2010-04-27 | 2014-07-31 | Omya International Ag | Process for the production of gel-based composite materials |
| FI124324B (en) * | 2010-10-18 | 2014-06-30 | Ekokem Palvelu Oy | Treatment of wood containing fraction |
| GB201019288D0 (en) | 2010-11-15 | 2010-12-29 | Imerys Minerals Ltd | Compositions |
| CA2824076A1 (en) | 2012-08-21 | 2014-02-21 | University Of New Brunswick | System and method for reclaiming rejects in sulfite pulping |
| CN104250942B (en) * | 2013-06-25 | 2016-08-24 | 立诚包装有限公司 | Middle-size and small-size packaging paper plant mud reuse technology |
| CN112094432B (en) | 2015-10-14 | 2022-08-05 | 纤维精益技术有限公司 | Sheet material capable of three-dimensional forming |
| US11846072B2 (en) | 2016-04-05 | 2023-12-19 | Fiberlean Technologies Limited | Process of making paper and paperboard products |
| RU2727605C1 (en) | 2016-04-05 | 2020-07-22 | Фиберлин Текнолоджис Лимитед | Paper and cardboard products |
| ES2919328T3 (en) | 2016-04-22 | 2022-07-26 | Fiberlean Tech Ltd | Fibers comprising microfibrillated cellulose and methods of manufacturing fibers and nonwovens thereof |
| CN110694348B (en) * | 2019-10-28 | 2021-08-20 | 海南金海浆纸业有限公司 | System and method for dissociating waste residues of papermaking coating |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4115187A (en) * | 1970-03-31 | 1978-09-19 | Welwyn Hall Research Association | Agglomerated fillers used in paper |
| DE3116905C2 (en) * | 1981-04-29 | 1986-06-26 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Process for waste paper processing and device for carrying out the process |
| DE3148749C2 (en) * | 1981-12-09 | 1984-09-27 | Steinbeis Papier GmbH, 7121 Gemmrigheim | Papers, preferably for sheet-fed printing, made from recycled waste paper, and processes for their production |
| DE3345548C2 (en) * | 1983-12-16 | 1986-09-18 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Process and arrangement for processing waste paper |
| DE3414460A1 (en) * | 1983-12-16 | 1985-10-24 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Arrangement for reprocessing scrap paper |
| ATE46378T1 (en) * | 1984-12-03 | 1989-09-15 | Temming Ag Peter | LOW-DUST FORMAT PAPER, PROCESS FOR PRODUCTION AND USE OF SAME. |
| FI85041C (en) * | 1989-01-16 | 1992-02-25 | Enso Gutzeit Oy | FOERFARANDE FOER ATT BRINGA PAPPERSMASSA PAO EN PAPPERSMASKINS VIRA. |
| DE4037230A1 (en) * | 1990-11-23 | 1992-05-27 | Voith Gmbh J M | METHOD AND SYSTEM FOR THE PROCESSING OF WASTE PAPER |
| DE4042221A1 (en) * | 1990-12-29 | 1992-07-02 | Pwa Industriepapier Gmbh | FIBER FIBER COMPONENT FOR THE PRODUCTION OF PAPER, WITH THIS PRODUCED PAPER AND THE USE THEREOF AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF FIBER COMPONENT AND PAPER |
| US5139652A (en) * | 1990-12-31 | 1992-08-18 | A. Ahlstrom Corporation | Centrifugal cleaner |
| US5390860A (en) * | 1992-05-15 | 1995-02-21 | Tetra Laval Holdings & Finance Sa | Method and apparatus for separating paper fiber and plastics from mixed waste materials and products obtained thereby |
| DE4312463C1 (en) * | 1993-04-16 | 1994-07-28 | Pluss Stauffer Ag | CaCO3 3 -Talkum coating pigment slurry, process for its preparation and its use |
| FI97736C (en) * | 1995-03-07 | 1997-02-10 | Ahlstrom Machinery Oy | Method and apparatus for handling filler-containing material, such as recycled fiber |
| DE19627523C1 (en) * | 1996-07-09 | 1997-10-23 | Alpha Calcit Fuellstoff Gmbh | Preparation of filler or pigment coating material for paper, pulp or board from waste sludge |
| US6164572A (en) * | 1996-07-26 | 2000-12-26 | Tudahl; Daniel L. | Apparatus and method for recycling gypsum wallboard |
| DE19631150B4 (en) * | 1996-08-01 | 2007-04-19 | Süd-Chemie AG | Process for the removal of printing inks (deinking) of cellulosic print substrates |
| US5882475A (en) * | 1997-03-26 | 1999-03-16 | Ahlstrom Machinery Inc. | Method of recovering fibers from a reject stream generated in a wastepaper treating process |
| FI108779B (en) * | 1999-11-24 | 2002-03-28 | Megatrex Oy | Process for processing filler-containing reject flows at a paper or cardboard factory and using a device |
-
2001
- 2001-05-08 DE DE10122331A patent/DE10122331B4/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-01-24 SK SK1356-2003A patent/SK286317B6/en not_active IP Right Cessation
- 2002-01-24 HU HU0400018A patent/HUP0400018A3/en unknown
- 2002-01-24 WO PCT/EP2002/000699 patent/WO2002090651A1/en active IP Right Grant
- 2002-01-24 AT AT02702307T patent/ATE266768T1/en active
- 2002-01-24 KR KR1020037014058A patent/KR100778426B1/en not_active IP Right Cessation
- 2002-01-24 CA CA002443065A patent/CA2443065C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-24 PL PL366987A patent/PL206622B1/en unknown
- 2002-01-24 EP EP02702307A patent/EP1313917B1/en not_active Revoked
- 2002-01-24 AU AU2002235867A patent/AU2002235867B2/en not_active Ceased
- 2002-01-24 BR BR0209390-1A patent/BR0209390A/en not_active Application Discontinuation
- 2002-01-24 UA UA20031110032A patent/UA74639C2/en unknown
- 2002-01-24 TR TR2004/01126T patent/TR200401126T4/en unknown
- 2002-01-24 ES ES02702307T patent/ES2201949T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-24 DE DE50200434T patent/DE50200434D1/en not_active Revoked
- 2002-01-24 PT PT02702307T patent/PT1313917E/en unknown
- 2002-01-24 CZ CZ20033036A patent/CZ20033036A3/en unknown
- 2002-01-24 MX MXPA03009321A patent/MXPA03009321A/en active IP Right Grant
- 2002-01-24 CN CNB02809641XA patent/CN1238600C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-24 JP JP2002587701A patent/JP4463480B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-24 DK DK02702307T patent/DK1313917T3/en active
- 2002-01-24 SI SI200230016T patent/SI1313917T1/en unknown
- 2002-01-24 US US10/476,620 patent/US20040168783A1/en not_active Abandoned
-
2003
- 2003-10-03 BG BG108226A patent/BG108226A/en unknown
- 2003-10-06 ZA ZA200307798A patent/ZA200307798B/en unknown
- 2003-11-07 NO NO20034968A patent/NO20034968L/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6862520B2 (en) | Cellulose-derived composition | |
| US7887629B2 (en) | Process for the preparation of paper, paperboard and cardboard | |
| PL206622B1 (en) | Method for recycling pulp rejects | |
| US7208039B2 (en) | Hyperplaty clays and their use in paper coating and filling, methods for making same, and paper products having improved brightness | |
| CA2490837C (en) | Kaolin pigment products | |
| KR100494217B1 (en) | Method of reusing fillers and coating pigments used in paper, paperboard and cardboard manufacture |