PL206275B1 - Sposób otrzymywania stopów miedzi - Google Patents
Sposób otrzymywania stopów miedziInfo
- Publication number
- PL206275B1 PL206275B1 PL380694A PL38069406A PL206275B1 PL 206275 B1 PL206275 B1 PL 206275B1 PL 380694 A PL380694 A PL 380694A PL 38069406 A PL38069406 A PL 38069406A PL 206275 B1 PL206275 B1 PL 206275B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- deoxidation
- copper alloys
- alloys
- carried out
- stage
- Prior art date
Links
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 4
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 4
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 4
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 101100078300 Caenorhabditis elegans mtm-9 gene Proteins 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 229910021652 non-ferrous alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania stopów miedzi, zwłaszcza brązów aluminiowych i cynowych.
Z publikacji E.Brunhuber: Schmetz - und Liegierungstechnik von Kupferwerkstoffen, Berlin 1968 i R.Korzec, A.Fajkiel, E.Czekaj: Instrukcja topienia stopów metali nież elaznych. Stopy miedzi. Kraków 2002 znane sposoby otrzymywania stopów miedzi obejmowały następujące etapy: topienie i przegrzanie pod znanym przykryciem lub złożonym z wybranych składników chemicznych lub węgla drzewnego; odtlenianie w celu ograniczenia zawartości tlenu i unikania tworzenia dodatkowych tlenków podczas topienia; odgazowanie ciekłego metalu przez rafinowanie sprężonym gazem obojętnym; bardzo rzadko stosowane rozdrabniacze ziarna, które zaliczane jest do modyfikowania drugiego rodzaju, polegającego na uzyskiwaniu dodatkowych podkładek krystalizacyjnych. W tym celu są stosowane dodatki takich pierwiastków jak: B, Ti, Zr, oraz Fe, Ca, P, C, Li, Bi czy Sb oraz ich kombinacji do brązów krzemowych, cynowych, aluminiowych, ołowiowych oraz mosiądzów ołowiowych, aluminiowych, krzemowych i zwykłych. Dodatek Ca jako środka modyfikującego w brązach cynowych i aluminiowych jest znany z publikacji F. Romankiewicza, Przegląd Odlewnictwa 17, 10/1978,239 - 242 i 30, 4/1981, 128 - 131, dodatnio wpływał na właściwości plastyczne i ograniczoną zawartość tlenu.
Sposób otrzymywania stopów miedzi, zwłaszcza brązów aluminiowych i cynowych według wynalazku polega na tym, że przeprowadza się dwustopniowe odtlenianie ciekłego metalu, z tym że pierwszy stopień odtleniania prowadzi się po stopieniu wsadu metalowego dodając do kąpieli 0,1 0,15% wag. odtleniacza, którym jest fosfor w postaci jego stopów, a drugi stopień odtleniania prowadzi się po odgazowaniu kąpieli metalowej za pomocą gazu obojętnego a przed dodaniem modyfikatora, wprowadzając do kąpieli metalowej odtleniacz w postaci magnezu w ilości 0,05 - 0,12% wag., a dodawanym modyfikatorem jest metaliczny sód, lub potas, lub wapń lub stopy, lub preparaty z ich zawartością dodawany w ilości 0,02 - 0,08% wag.
W sposobie otrzymywania stopów miedzi wedł ug wynalazku zastosowanie dwustopniowego odtleniania kąpieli metalowej i modyfikowania kąpieli metalowej za pomocą sodu, lub potasu lub wapnia, które poprawiają warunki zwilżania, pozwala na uzyskanie skutecznie odtlenionego stopu, na rozdrobnienie struktury, częściową sferoidyzację faz, a wskutek tego na uzyskanie wzrostu właściwości wytrzymałościowych stopów, a szczególnie właściwości plastycznych otrzymanego stopu. Wpływa na zmniejszenie ilości braków, podniesienie właściwości plastycznych zezwalających na bezpieczne stosowanie elementów w warunkach obciążeń dynamicznych, w tym udarowych.
Przykłady sposobu otrzymywania stopów miedzi według wynalazku.
P r z y k ł a d I
Do stopionej kąpieli metalowej brązu CuSn10 dodaje się 0,12% wag. P w postaci stopu CuP10. Następnie przeprowadza się odgazowanie kąpieli za pomocą azotu. Z kolei przeprowadza się drugi stopień odtleniania wprowadzając do kąpieli 0,08% wag. Mg a po nim wprowadza się modyfikator w postaci Ca w iloś ci 0,029% wag.
Tym sposobem otrzymuje się brąz cynowy charakteryzujący się następującymi właściwościami: Rm do 288 MPa; R0,2 do 133,8 MPa; A5 do 27,8%; Z do 26%.
P r z y k ł a d II
Do stopionej kąpieli metalowej brązu aluminiowego CuA110Fe3Mn2 dodano 0,10% wag. P w postaci zaprawy CuP10. Nastę pnie przeprowadza się odgazowanie ką pieli za pomocą azotu. Po odgazowaniu przeprowadza się drugi stopień odtleniania wprowadzając do kąpieli 0,12% wag. Mg. Z kolei przeprowadza się modyfikację za pomocą 0,04% wag. sodu.
Tym sposobem otrzymuje się brąz aluminiowy charakteryzujący się następującymi właściwościami: Rm do 611 MPa; R0,2 do 183,5 MPa; A5 do 34%; Z do 29,46%, HB pow. 153.
Stopy miedzi otrzymane sposobem według wynalazku znajdują zastosowanie w budowie maszyn, w przemyśle okrętowym, chemicznym.
Claims (1)
- Sposób otrzymywania stopów miedzi, zwłaszcza brązów aluminiowych i cynowych polegający na odtlenianiu kąpieli metalowej i jej modyfikacji za pomocą wapnia, znamienny tym, że odtlenianie prowadzi się dwustopniowo, z tym że pierwszy stopień odtleniania prowadzi się po stopieniu wsaduPL 206 275 B1 metalowego dodając do kąpieli 0,1 - 0,15% wag. odtleniacza, którym jest fosfor w postaci jego stopów, a drugi stopień odtleniania prowadzi się po odgazowaniu ką pieli metalowej za pomocą gazu oboję tnego a przed dodaniem modyfikatora, wprowadzając do kąpieli metalowej odtleniacz w postaci magnezu w ilości 0,05 - 0,12% wag., przy czym modyfikatorem jest metaliczny sód, lub potas, lub wapń lub stopy, lub preparaty z ich zawartością dodawany w ilości 0,02 - 0,08% wag.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL380694A PL206275B1 (pl) | 2006-09-26 | 2006-09-26 | Sposób otrzymywania stopów miedzi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL380694A PL206275B1 (pl) | 2006-09-26 | 2006-09-26 | Sposób otrzymywania stopów miedzi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL380694A1 PL380694A1 (pl) | 2008-03-31 |
| PL206275B1 true PL206275B1 (pl) | 2010-07-30 |
Family
ID=42370788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL380694A PL206275B1 (pl) | 2006-09-26 | 2006-09-26 | Sposób otrzymywania stopów miedzi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL206275B1 (pl) |
-
2006
- 2006-09-26 PL PL380694A patent/PL206275B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL380694A1 (pl) | 2008-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20200190634A1 (en) | Method of forming a cast aluminium alloy | |
| RU2165995C1 (ru) | Высокопрочный сплав на основе алюминия и изделие, выполненное из этого сплава | |
| Sharma et al. | Influence of various additional elements in Al based filler alloys for automotive and brazing industry | |
| CN112301259A (zh) | 高强压铸铝合金、其制备方法和应用 | |
| WO2018189869A1 (ja) | ダイカスト用アルミニウム合金およびこれを用いたアルミニウム合金ダイカスト | |
| CN110029252B (zh) | 一种5g手机中板用高强高韧抗氧化铝镁合金材料及其制备方法 | |
| JP5953432B2 (ja) | 銅基合金 | |
| KR101212314B1 (ko) | 자동차 샤시 및 차체용 알루미늄-마그네슘-규소-구리 합금 및 그 주조방법 | |
| PL206275B1 (pl) | Sposób otrzymywania stopów miedzi | |
| JP2000008134A (ja) | 母合金、非鉄金属合金の顕微鏡組織の改質法及び母合金の製法 | |
| JP5513230B2 (ja) | 鋳造用銅基合金 | |
| US1490696A (en) | Zinc alloy | |
| US20050016640A1 (en) | Magnesium-based alloy and method for the production thereof | |
| JP2016102246A (ja) | 延性に優れたダイカスト鋳造用アルミニウム合金及びそれを用いた鋳造製品 | |
| CN103805818A (zh) | 一种高强高韧的铝合金锭 | |
| EP3192883B1 (en) | Ai alloy containing cu and c and its manufacturing method | |
| KR100519556B1 (ko) | 금색을 유지하는 황동합금 및 그 제조방법 | |
| KR102902931B1 (ko) | 다이캐스팅 알루미늄 합금의 제조방법 | |
| RU2828805C1 (ru) | Алюминиевый сплав и проволочный алюминиевый материал | |
| KR20170049082A (ko) | 고열전도 마그네슘 주조 합금 및 그 제조방법 | |
| US20050173029A1 (en) | Magnesium-based alloy composition | |
| WO2016157413A1 (ja) | 水道部材用銅合金 | |
| Zhou et al. | The evaluation of mechanical properties of Sn58BiXTi solder by tensile test | |
| WO2018212024A1 (ja) | マグネシウム合金、マグネシウム合金鋳物およびその製造方法 | |
| US20250283196A1 (en) | AlSiMgX MASTER ALLOY AND USE OF THE MASTER ALLOY IN THE PRODUCTION OF AN ALUMINIUM ALLOY |