PL202866B1 - Kompozytowy układ dźwiękoszczelny dla powierzchni ograniczających pomieszczenie - Google Patents

Kompozytowy układ dźwiękoszczelny dla powierzchni ograniczających pomieszczenie

Info

Publication number
PL202866B1
PL202866B1 PL370653A PL37065302A PL202866B1 PL 202866 B1 PL202866 B1 PL 202866B1 PL 370653 A PL370653 A PL 370653A PL 37065302 A PL37065302 A PL 37065302A PL 202866 B1 PL202866 B1 PL 202866B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
layer
soundproofing
composite
damping
loss factor
Prior art date
Application number
PL370653A
Other languages
English (en)
Other versions
PL370653A1 (pl
Inventor
Manfred Elsässer
Original Assignee
Trocellen Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from EP20010117926 external-priority patent/EP1219760B2/de
Application filed by Trocellen Gmbh filed Critical Trocellen Gmbh
Publication of PL370653A1 publication Critical patent/PL370653A1/pl
Publication of PL202866B1 publication Critical patent/PL202866B1/pl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/40—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
    • B32B7/022—Mechanical properties
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0867—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having acoustic absorption means on the visible surface
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/181—Insulating layers integrally formed with the flooring or the flooring elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/185—Underlayers in the form of studded or ribbed plates
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/20—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors for sound insulation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/20—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors for sound insulation
    • E04F15/206—Layered panels for sound insulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D13/00—Electric heating systems
    • F24D13/02—Electric heating systems solely using resistance heating, e.g. underfloor heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/24—All layers being polymeric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/0278—Polyurethane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2272/00—Resin or rubber layer comprising scrap, waste or recycling material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/56—Damping, energy absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/04—Polyethylene
    • B32B2323/043—HDPE, i.e. high density polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2331/00—Polyvinylesters
    • B32B2331/04—Polymers of vinyl acetate, e.g. PVA
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2375/00—Polyureas; Polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B32B2419/06—Roofs, roof membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2471/00—Floor coverings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels
    • B32B2607/02—Wall papers, wall coverings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2290/00—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for
    • E04F2290/02—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for accommodating service installations or utility lines, e.g. heating conduits, electrical lines, lighting devices or service outlets
    • E04F2290/023—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for accommodating service installations or utility lines, e.g. heating conduits, electrical lines, lighting devices or service outlets for heating
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2290/00—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for
    • E04F2290/04—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire
    • E04F2290/041—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire against noise
    • E04F2290/043—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire against noise with a bottom layer for sound insulation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest kompozytowy układ dźwiękoszczelny dla powierzchni ograniczających pomieszczenie.
Z zasad fizyki budowlanej wiadomo, ż e stosowana w budownictwie izolacja dźwię kowa oddzielnych elementów przed odgłosem kroków jest osiągalna przy równoczesnych realnych wymiarach elementów jedynie za pomocą wielowarstwowych - z reguły dwuwarstwowych - elementów lub za pomocą kombinacji ciężkich jednowarstwowych stropów działowych z miękkimi wykładzinami do chodzenia. Dwuwarstwowe stropy działowe mają ogólnie postać pływających jastrychów, w związku z czym wymagają stosunkowo dużych wysokości konstrukcji, trudnych do realizacji zwłaszcza w przypadku renowacji starych budynków o zadanych wysokościach łączenia. Przy obliczaniu dźwiękoszczelnej masy korekcyjnej VMerf wymaganej dla minimalnej dźwiękoszczelnej izolacji odgłosu kroków dla całego budynku w przypadku wielowarstwowych elementów stropowych nie we wszystkich krajach europejskich moż na uwzględniać miękkie wykładziny do chodzenia. Poza tym nie nadają się one częściowo lub nie są akceptowane do zastosowania w pomieszczeniach, w których występuje wilgoć (łazienkach).
W ostatnim czasie coraz częściej stosowane są stosunkowo cienkie, sztywne wykładziny podłogowe i wykładziny ścienne, na przykład z płyt wiórowych lub preszpanowych w formacie bali o wyjątkowo twardych powierzchniach, na przykład z laminatów z tworzyw sztucznych. Zachowanie tych działających jednowarstwowo - wykładzin podłogowych lub ściennych w pomieszczeniu jest w odniesieniu do odbijania dźwięków wyjątkowo nieprzyjemne.
Bale podłogowe, naklejane bezpośrednio na konstrukcję nośną stropu, zapewniają wprawdzie najkorzystniejsze warunki pod względem odbicia dźwięków w pomieszczeniu, jednak praktycznie nie przyczyniają się do tłumienia odgłosu kroków, w związku z czym w praktyce budowlanej wymagają one (przynajmniej w krajach objętych umową DACH, to znaczy Niemczech, Austrii i Szwajcarii) układania na pływających jastrychach.
Wiadomo, że w połączeniu z pływającymi jastrychami dobre tłumienie odgłosu kroków, a zatem dobrą dźwiękoszczelność w odniesieniu do odgłosu kroków trzeba uzyskiwać wówczas, gdy stosuje się warstwy dźwiękoszczelne o sztywności dynamicznej poniżej 30 MN/m3 (porównaj na przykład „Dźwięk^Ciepło^Wilgoć, Podstawy, doświadczenia i praktyczne wskazówki dla budownictwa wysokościowego, K. Gosele/W. Sch^e, 9 wydanie, Bauverlag GmbH, Wiesbaden i Berlin, 1991, punkt 5.5.2 Fuβboden, strony 97-101).
Istotne jest to, że w świetle aktualnej wiedzy fachowej poprawa izolacji od dźwięków powietrznych i odgłosu kroków jest tym lepsza, im mniejsza jest sztywność dynamiczna s' warstwy dźwiękoszczelnej oraz im większa jest odniesiona do powierzchni masa m' płyty zapewniającej rozkład obciążeń. W przypadku, gdy odniesiona do powierzchni masa płyty zapewniającej rozkład obciążeń wynosi 50 kg/m2, sztywność dynamiczna warstwy dźwiękoszczelnej celem osiągnięcia wystarczającej poprawy tłumienia dźwięków powietrznych w stropach budynków mieszkalnych, między innymi w zależności od konstrukcji nośnej stropu, może wynosić co najwyżej 30 do 50 MN/m3. Tym samym osiąga się również wymaganą poprawę tłumienia odgłosu kroków (porównaj „Izolacja dźwiękowa + akustyka pomieszczeń w praktyce” W. Fasold/E. Veres, Verlag far Bauwesen, Berlin, wydanie 1998, strony 306-307).
Z tego samego źródła pochodzi informacja, że w przypadku płyt zapewniających rozkład obciążeń, wykonanych z asfaltu lanego i suchych jastrychów, celem osiągnięcia znaczącej redukcji odgłosu kroków o ΔLW równą 20 dB przy odniesionych do powierzchni masach m' wynoszących jedynie od 15 do 60 kg/m2 wartości sztywności dynamicznej s' materiałów izolacyjnych mogą wynosić od 18 do 50 MN/m3. Ponieważ sztywność dynamiczna zgodnie z równaniem
E (1) s' =~7 d
stanowi funkcję modułu sprężystości E materiału i grubości d danej warstwy materiału, osiągnięcie takich sztywności przy użyciu dostępnych na rynku materiałów izolacyjnych, z kilkoma wyjątkami, wymaga zastosowania większych grubości.
Podłogi z bali, powodujące rozkład obciążeń, mają niższe masy w odniesieniu do powierzchni niż wspomniane pływające jastrychy. Przy bezpośrednim układaniu na odpowiednich warstwach dźwiękoszczelnych na konstrukcji nośnej stropu zgodnie z obowiązującą nadal wiedzą, zawartą na przykład w aktualnej normie ONORM B 8115 (porównaj fig. 1) ONORM B 8115-4, wydanie 1992, tabela 12, a także w bieżącym opracowaniu tej normy (propozycja ONORM B 8115-4, wersja z 2 maja 2001, tabela 16), do
PL 202 866 B1 osiągnięcia odpowiedniej redukcji odgłosu kroków sztywności dynamiczne s' ułożonych na całej powierzchni materiałów izolacyjnych musiałyby być mniejsze lub co najwyżej równe 10 MN/m3.
Kombinacje stanu techniki, polegające na zastosowaniu najczęściej kilku warstw, umieszczonych pod lub połączonych z wykładzinami ściennymi lub podłogowymi, są przedstawione na przykład w DE 197 22 513, DE 298 09 767 U, CH 645 150, EP 1 001 111 EP 0 864 712 lub DE 196 37 142.
Z europejskiego zgłoszenia patentowego nr 00128689.7 znany jest kompozytowy uk ł ad dź wię koszczelny, który dzięki kombinacji cienkiej, stosunkowo lekkiej płyty zapewniającej rozkład obciążeń z warstwą tł umi ą c ą dź wię ki oraz z warstwą dź wię koszczelną o specjalnie dobranych wymiarach, zwłaszcza folią pęcherzykową, wykazuje zalety dwuwarstwowej konstrukcji, także w odniesieniu do elementów montowanych na posadzkach, w których poszczególne warstwy mają stosunkowo małe masy powierzchniowe. Niekorzystne okazuje się ograniczenie sztywności dynamicznej tej warstwy dźwiękoszczelnej do co najwyżej 20 MN/m3, korzystnie co najwyżej 10 MN/m3.
W niemieckim zgłoszeniu wzoru użytkowego nr 201 09 885.7 przedstawiona jest folia pęcherzykowa, złożona z wstęg folii z materiałami barierowymi, które dzięki swej wysokiej wytrzymałości punktowej i gazoszczelności, także przy długotrwałym użytkowaniu, nadają się do zastosowania w budownictwie.
Układ tłumiący wibracje i zmniejszający emisję akustyczną w samochodach, samolotach i statkach jest znany na przykład z opisu patentowego nr US 4,860,851. Układ ten składa się z jednej lub więcej warstw odkształcalnego materiału, który ma przejmować powstające wibracje i redukować je w drodze rozpraszania. Na stronie przeciwnej do źródła wibracji znajduje się twarda, mniej ściśliwa warstwa względnie w przypadku statków również woda, stanowiąca nieściśliwą ciecz, która w miarę możliwości ogranicza wibracje do struktury tłumiącej. Redukcja drgań mechanicznych odbywa się wewnątrz jednej lub więcej warstw poprzez dobór odpowiednich wartości współczynników strat. Układy tłumiące tego typu, z uwagi na ich odmienne przeznaczenie, w mniejszym stopniu nadają się na układy dźwiękoszczelne dla powierzchni ograniczających pomieszczenia w budynkach, ponieważ nie jest tutaj możliwe porównywalne, całkowicie zamknięte połączenie źródła dźwięku, na przykład obcasa buta, z warstwami tłumiącymi i izolującymi.
Znane ze stanu techniki układy dźwiękoszczelne dla powierzchni ograniczających pomieszczenia w budynkach mają zatem tę wadę, że obniżenie emisji dźwięków do pomieszczenia i odpowiednio dużą redukcję odgłosu kroków wymaga uwzględnienia większych grubości warstw lub liczenia się z mniejszym efektem ich zastosowania.
Od dawna istnieje zapotrzebowanie na realizację układu dźwiękoszczelnego, który ma niewielką grubość, a mimo to charakteryzuje się dobrą izolacją odgłosu kroków, do zastosowania pod sztywnymi wykładzinami podłogowymi i wykładzinami sufitowymi. Na podstawie obowiązującej dotychczas opinii specjalistów warstwy dźwiękoszczelne o wysokich sztywnościach dynamicznych nie nadawały się do tego celu w ogóle lub jedynie w ograniczonym zakresie.
Celem wynalazku jest opracowanie kompozytowego układu dźwiękoszczelnego, który zarówno zmniejsza emisję do pomieszczenia, jak też poprawia izolację odgłosu kroków, zwłaszcza w przypadku cienkich, twardych wykładzin do chodzenia względnie wykładzin ściennych lub sufitowych. W związku z wymaganą możliwością zastosowania pod wykładzinami całkowita grubość kompozytowego układu dźwiękoszczelnego ma przy tym pozostać ograniczona.
Kompozytowy układ dźwiękoszczelny dla powierzchni ograniczających pomieszczenie, zawierający wykładzinę podłogową, ścienną lub sufitową, stykającą się z daną wykładziną, ewentualnie sklejoną z nią , warstwę tłumiącą o gęstości > 1600 kg/m3, korzystnie > 2000 kg/m3, i korzystnie o sztywności dynamicznej s' > 100 MN/m3, oraz stykającą się z powierzchnią ograniczającą pomieszczenie, warstwą dźwiękoszczelną, według wynalazku charakteryzuje się tym, że warstwa tłumiąca ma współczynnik strat przy zginaniu tan δ > θ.θθ. zaś warstwa dźwiękoszczelna ma albo jednoosiowy współczynnik strat przy wydłużaniu tan 5c < 0,17 i sztywność dynamiczną s' < 50 MN/m3, korzystnie s' < 30 MN/m3, oraz korzystnie gęstość pomiędzy 20 i 600 kg/m3, albo jednoosiowy współczynnik strat przy wydłużaniu tan 5c > 0,17 i sztywność dynamiczną s' > 50 MN/m3, korzystnie s' > 150 MN/m3, oraz korzystnie gęstość pomiędzy 250 i 600 kg/m3, zwłaszcza pomiędzy 300 i 500 kg/m3, przy czym całkowita grubość warstwy tłumiącej i warstwy dźwiękoszczelnej wynosi maksymalnie 14 mm, korzystnie maksymalnie 8 mm.
Korzystnie warstwa dźwiękoszczelna ma grubość od 2 do 6 mm, korzystnie około 4 mm.
Korzystnie warstwa dźwiękoszczelna jest z pochodzącej z odzysku pianki kompozytowej z płatków poliuretanowych.
Korzystnie warstwa tłumiąca jest z termoplastycznego układu kompozytowego.
PL 202 866 B1
Korzystnie warstwa tłumiąca jest z polietylenu wysokiej gęstości i octanu etylenowowinylowego oraz wypełniaczy mineralnych, korzystnie wapna i barytu, oraz zmiękczaczy, korzystnie oleju mineralnego.
Korzystnie pomiędzy wykładziną i warstwą tłumiącą znajduje się paroizolacja, ewentualnie w postaci folii grzejnej lub dodatkowo względem folii grzejnej.
Korzystnie warstwa dźwiękoszczelna ma postać folii pęcherzykowej lub wielowarstwowej folii pęcherzykowej, ewentualnie z co najmniej jedną warstwą pośrednią.
Korzystnie w wielowarstwowej folii pęcherzykowej dwie folie pęcherzykowe są korzystnie umieszczone naprzeciw siebie tak, że wypustki jednej folii pęcherzykowej wchodzą w przestrzenie pośrednie między wypustkami drugiej folii pęcherzykowej.
Jeżeli w niniejszym zgłoszeniu mowa jest o izolacji odgłosu kroków, wówczas w przypadku wykładzin ściennych lub sufitowych należy pod tym pojęciem rozumieć izolację dźwiękową jako taką.
U podstaw wynalazku leż y koncepcja, polegają ca na tym, aby poprzez odpowiednią i charakterystyczną kombinację współczynnika strat przy zginaniu tan δ i jednoosiowego współczynnika strat przy wydłużaniu tan δ0 w warstwach kompozytowego układu dźwiękoszczelnego umożliwić występowanie sztywności dynamicznych o wartości 50 MN/m3, a co za tym idzie, zastosowanie mniejszych grubości warstw niż miało to miejsce w stanie techniki.
Oba te parametry, zastosowane do opisu co najmniej dwuwarstwowego kompozytowego układu dźwiękoszczelnego, które jako współczynniki strat charakteryzują rozpraszające działanie układu, stanowią:
- współczynnik strat przy zginaniu tan δ umieszczonej bezpośrednio pod balami podłogowymi warstwy tłumiącej dla powstających podczas chodzenia drgań zginających bale podłogowe (przy czym same drgania grubości układu złożonego z bali i warstwy tłumiącej są praktycznie bez znaczenia) oraz
- jednoosiowy współczynnik strat przy wydłużaniu tan δ0 leżącej pod warstwą tłumiącą warstwy tłumiącej odgłos kroków, dla którego obowiązuje równanie
L '' (2) tan δ =-^c c' i który wobec powyższego odpowiada stosunkowi jednoosiowego modułu strat przy wydłużaniu Lc'' do jednoosiowego modułu akumulacji Lc', który opisuje własności tłumiące w odniesieniu do drgań grubości spowodowanych chodzeniem po balach podłogowych.
Oba współczynniki strat wpływają wspólnie na parametry tłumienia całego układu, zatem zarówno na tłumienie odgłosu kroków, jak również na odbicie dźwięków powietrznych od bali podłogowych do pomieszczenia.
Zjawisko to, nieoczekiwane również dla specjalisty, oznacza, że obowiązujące dotychczas, znane reguły dotyczące redukcji odgłosu kroków przez materiały izolacyjne przy cienkich balach podłogowych nie znajdują pełnego zastosowania nawet wówczas, gdy materiały izolacyjne, stosowane do tłumienia odgłosu kroków, mają jednoosiowy współczynnik strat przy wydłużaniu tan δ0 większy niż 0,17. W tym przypadku - przeciwnie do ocenianych przez specjalistów możliwości realizacji - do zachowania możliwej do akceptacji redukcji odgłosu kroków ALW większej niż 15 dB sztywności dynamiczne s' warstwy dźwiękoszczelnej mają wartości powyżej 50 MN/m3, przy założeniu, że bale podłogowe użyje się najpierw w kombinacji z warstwą tłumiącą o współczynniku strat przy zginaniu tan δ > 0.08. Te wysokie sztywności można jednak również osiągnąć przy stosunkowo małych grubościach warstw izolacyjnych, wynoszących jedynie kilka milimetrów, co zwłaszcza w połączeniu z późniejszym montażem bali podłogowych, na przykład podczas remontu, ma duże znaczenie, także ekonomiczne.
Jeżeli jednoosiowy współczynnik strat przy wydłużaniu tan δ0 warstwy dźwiękoszczelnej przewyższy wartość charakterystyczną dla dostępnych na rynku materiałów z włókien mineralnych lub materiałów polistyrenowych, wówczas w tych szczególnych przypadkach znaczenie - decydującej w innym razie - sztywności dynamicznej s' warstwy dźwiękoszczelnej w stosunku do wpływu osiąganego dzięki niej tłumienia drgań grubości staje się nieistotne. W ten sposób można osiągnąć takie same rezultaty również przy użyciu materiałów, których sztywności dynamiczne są daleko większe niż s' ~ 50 MN/m3.
Dwuwarstowy układ kompozytowy pozwala na optymalizację parametrów tłumienia w odniesieniu do odbicia dźwięków do pomieszczenia. Poza funkcją optymalizacji tłumienia drgań warstwa dźwiękoszczelna przejmuje dodatkowo w odniesieniu do odbijających dźwięki bali podłogowych „funkcję amortyzacji” w dwuwarstwowym układzie, złożonym z
- bali podłogowych (jako cienkiej płyty do rozkładu obciążeń, mającej niewielką masę powierzchniową) oraz
PL 202 866 B1
- konstrukcji nośnej stropu.
Własna częstotliwość rezonansowa tego układu amortyzująco-masowego zależy, poza obiema masami, od sztywności dynamicznej materiału, umieszczonego pomiędzy płytą do rozkładu obciążeń i konstrukcją nośną stropu i według stanu techniki powinna wynosić w miarę możliwości mniej niż 85 herców. W ten sposób przez sprzężony układ amortyzująco-masowy jak najmniejsza ilość energii, pochodzącej od lokalnych uderzeń wywołanych chodzeniem po balach podłogowych, jest przekazywana do samej konstrukcji nośnej stropu i odbijana jako dźwięk powietrzny do sąsiednich (w pionie lub w poziomie) pomieszczeń.
Jeżeli układ dźwiękoszczelny według wynalazku połączy się z podłogą z bali, wówczas oba te elementy tworzą wspólnie płytę do rozkładu obciążeń, która w sensie zakładanej optymalizacji - i w odróżnieniu od bardziej masywnych, pływających jastrychów - stanowi „rzeczywistą” powłokę, poddającą się zginaniu. Dzięki temu z jednej strony parametry odbicia dźwięku od bali podłogowych w używanym pomieszczeniu są wyraźnie tłumione nie tylko wskutek tłumienia drgań wynikających ze zginania bali przez stykającą się z nimi warstwę tłumiącą układu dźwiękoszczelnego, lecz w szczególności i w całkiem znaczącym stopniu także przez dodatkowe tłumienie drgań grubości układu wykładzin przez jednoosiowy współczynnik strat przy wydłużaniu tan 5c, na który w układzie dźwiękoszczelnym według wynalazku mają wpływ materiały do tłumienia odgłosu kroków, zastosowane w podłogach z bali.
Za pomocą warstwy tłumiącej, umieszczonej na przykład na spodzie wykładziny przeznaczonej do chodzenia, która to warstwa jest wykonana z materiałów o bardzo wysokiej gęstości następuje tak duże zwiększenie powierzchniowej masy cienkiej wykładziny do chodzenia - względnie w przypadku cienkiej wykładziny ściennej zwiększenie jej masy - że w połączeniu z odpowiednią sztywnością dynamiczną warstwy tłumiącej odgłos kroków i w kombinacji z masywną konstrukcją nośną (także w przypadku ścian względnie sufitów) osiągana jest na tyle niska częstotliwość rezonansowa całego układu, że jest on skuteczny również w przypadku tłumienia dźwięków powietrznych, a także nadaje się do zastosowania w celach akustycznych jako dźwiękochłonny absorber płytowy.
Kompozytowy układ dźwiękoszczelny według wynalazku nadaje się do zastosowania nie tylko na wykładziny podłogowe z płyt preszpanowych, lecz w zasadzie również na wykładziny ścienne i sufitowe oraz na wszelkie elementy posadzkowe bez pływających jastrychów, zwłaszcza zaopatrzone w przeznaczone do chodzenia wykładziny, których zadaniem jest rozkład obciążeń.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia stopień poprawy izolacji odgłosu kroków dla pływających jastrychów w zależności od masy jastrychu i sztywności dynamicznej warstwy dźwiękoszczelnej według obowiązującego stanu wiedzy, fig. 2 - schemat warstwowej budowy układu dźwiękoszczelnego według wynalazku, fig. 3 - schemat warstwowej budowy układu dźwiękoszczelnego przy umieszczeniu w nim paroizolacji, fig. 4 - schemat alternatywnego ułożenia warstw z warstwą tłumiącą wbudowaną w warstwę wykładziny, fig. 5 schemat zastosowania folii pęcherzykowej jako warstwy izolującej odgłos kroków, oraz fig. 6a do 6c - zebrane w postaci stabelaryzowanej dane fizyczne i efekty zastosowania kompozytowego układu dźwiękoszczelnego według wynalazku wraz z danymi fizycznymi niektórych układów ze stanu techniki.
Na fig. 1 przedstawiony jest stopień poprawy ALW izolacji odgłosu kroków w funkcji odniesionej do powierzchni masy jastrychu m' i sztywności dynamicznej s' materiału izolacyjnego. Przebieg ten odtwarza aktualny stan wiedzy, który stanowi podstawę między innymi obowiązującej normy ONORM B 8115 i jest zawarty także w nowym opracowaniu tej normy zgodnie z projektem ONORM B 8115-4, wersja z dnia 2 maja 2001, tabela 16. Działanie pływającego jastrychu, tłumiące odgłos kroków, jest tym silniejsze, im mniejsza jest sztywność dynamiczna s' warstwy dźwiękoszczelnej i im większa jest odniesiona do powierzchni masa m' jastrychu. Krzywe ciągłe odnoszą się do jastrychów z cementu i siarczanu wapniowego, krzywe punktowe do jastrychów z asfaltu lanego i jastrychów suchych (rysunek z „Dźwięk^Ciepło^Wilgoć, Podstawy, doświadczenia i praktyczne wskazówki dla budownictwa wysokościowego”, K. Gosele/W. Sch^e, 9 wydanie, Bauverlag GmbH, Wiesbaden i Berlin, 1991, rysunek 5.60).
Na fig. 2 ukazana jest schematycznie budowa układu dźwiękoszczelnego według wynalazku. Na powierzchni ograniczającej U pomieszczenie można umieścić układ dźwiękoszczelny o następującej kolejności warstw: warstwa wykładziny V, warstwa tłumiąca D i warstwa dźwiękoszczelna S. Warstwa tłumiąca D może być ułożona luźno lub połączona trwale, na przykład poprzez sklejenie, z dolną powierzchnią warstwy wykładziny V i/lub z górną powierzchnią warstwy dźwiękoszczelnej S, której spód spoczywa na powierzchni ograniczającej U pomieszczenie.
PL 202 866 B1
Możliwość umieszczenia paroizolacji B - ewentualnie w postaci folii nakładanej na gorąco lub dodatkowo względem takiej folii - pomiędzy warstwę wykładziny V i warstwę tłumiącą D struktury warstwowej według wynalazku ukazana jest na fig. 3.
Inne możliwe usytuowanie warstwy tłumiącej D ukazane jest na fig. 4. Warstwa tłumiąca D może również stanowić rdzeń warstwy wykładziny V lub, jak przedstawiono, może być umieszczona pomiędzy dwiema z jej warstw V1, V2.
Na fig. 5 ukazane jest schematycznie zastosowanie folii pęcherzykowej L jako warstwy dźwiękoszczelnej. Folia pęcherzykowa składa się z nadającej się do wgłębnego formowania wstęgi L1 i wstęgi L2 folii wierzchniej, stanowiącej warstwę dźwiękoszczelną. Obie te wstęgi folii składają się również z pewnej liczby warstw, na przykład wyciskanych współbieżnie, w których celem poprawy gazoszczelności można umieścić materiały barierowe. Pęcherzyki N3 folii pęcherzykowej L mogą być wypełnione gazem obojętnym, na przykład argonem, lub mieszaniną gazów obojętnych, na przykład argonu i azotu.
Widocznych na fig. 2 do 5 proporcji grubości nie należy rozumieć ograniczająco. Tak na przykład warstwa wykładziny V może być cieńsza (przykładowo jako płyta pilśniowa twarda o grubości 5 mm lub jako warstwa laminatowa, o ile jej zadaniem jest tylko rozkład obciążeń) lub grubsza niż warstwa tłumiąca D. Jeżeli zastosuje się stosunkowo cienką warstwę wykładziny V, wówczas warstwa tłumiąca D stanowi (znacznie grubszą) warstwę nośną, której własności można optymalizować poprzez specjalny dobór dodatków.
W tabelach 6a-c przedstawione są w postaci stabelaryzowanej dane fizyczne i efekty zastosowania kompozytowego układu dźwiękoszczelnego według wynalazku wraz z danymi fizycznymi niektórych układów ze stanu techniki, mianowicie parametry i wartości pomiarowe dla 4 różnych kombinacji warstw według wynalazku, oznaczonych nr 1 do nr 4. Dla porównania podane zostały fizyczne parametry układów wielowarstwowych ze stanu techniki (jako nr 5 DE 197 22 513, jako nr 6 DE 196 37 142 i jako nr 7 EP 0 864 712). Te układy ze stanu techniki nie zostały uwzględnione w pomiarach.
T a b e l a 6a
Nr Materiał P [kg/m3] d [mm] m' [kg/m2] frez [HZ]
1 2 3 4 5 6
Podstawa Konstrukcja nośna stropu (strop masywny z żelazobetonu) 2500 200 500
1 Bal laminatowy 7,6 mm
Folia tłumiąca 0,9 mm 1750 0,86 1,505
Folia pęcherzykowa 4 mm (wypustki z materiału o silnych własnościach barierowych) 21,3 4 0,085 49,9
2 Bal laminatowy 7,6 mm
Folia tłumiąca 1,9 mm 2000 1,86 3,720
Folia pęcherzykowa 4 mm Haiakawa L55, wypełnione przestrzenie pośrednie 462,7 4 1,851 157,5
3 Bal laminatowy 7,6 mm
Folia tłumiąca 1,9 mm 2000 1,86 3,720
Nowa pianka recyclingowa POER 310 3 mm Greiner 332,6 3 0,998 190,4
4 Bal laminatowy 7,6 mm
Folia tłumiąca 3,3 mm 2000 3,3 6,600
Folia pęcherzykowa 4 mm Haiakawa L45, wypełnione przestrzenie pośrednie + włóknina 2 mm 319,2 6 1,915 146,3
PL 202 866 B1 cd. tabeli 6a
1 2 3 4 5 6
5 Spieniony polietylen brak danych 9 0,23 64-70
Spieniony polistyren
Spieniony polietylen
6 Pianka z tworzywa sztucznego 10 mm 60-120 10 0,6-1,2
Włóknina 10 mm 20-40 10 0,2-0,4
7 Laminatowy element podłogowy brak danych brak danych brak danych brak danych
1 mata dźwiękoszczelna termoplastyczne tworzywo sztuczne > 2000 1-3 brak danych brak danych
2 mata dźwiękoszczelna termoplastyczne tworzywo sztuczne > 2000 1-3 brak danych brak danych
T a b e l a 6b
Nr Materiał Edyn 2 [MN/m2] s' [MN/m3] tan δc [-] tan δ [-] Ln,T,w [dB] Ln,10 [dB]
1 2 3 4 5 6 7 8
Podstawa Konstrukcja nośna stropu (strop masywny z żelazobetonu) 70 71 74 74
1 Bal laminatowy 7,6 mm
Folia tłumiąca 0,9 mm > 300 - > 0,08
Folia pęcherzykowa 4 mm (wypustki z materiału o silnych własnościach barierowych) 78,694 19,7 0,12 - 52 55
2 Bal laminatowy 7,6 mm
Folia tłumiąca 1,9 mm > 300 - > 0,08
Folia pęcherzykowa 4 mm Haiakawa L55, wypełnione przestrzenie pośrednie 783,957 196,0 0,44 -
3 Bal laminatowy 7,6 mm
Folia tłumiąca 1,9 mm > 300 - >0,08
Nowa pianka recyclingowa POER 310 3 mm Greiner 860,046 286,7 0,22 - 55 58
4 Bal laminatowy 7,6 mm
Folia tłumiąca 3,3 mm > 300 - > 0,08
Folia pęcherzykowa 4 mm Haiakawa L45, wypełnione przestrzenie pośrednie + włóknina 2 mm 169 0,40 - 53 56
5 Spieniony polietylen brak danych 35 brak danych brak danych brak danych brak danych
Spieniony polistyren
Spieniony polietylen
6 Pianka z tworzywa sztucznego 10 mm brak danych brak danych brak danych brak danych brak danych brak danych
Włóknina 10 mm brak danych brak danych brak danych brak danych brak danych brak danych
PL 202 866 B1 cd. tabeli 6b
1 2 3 4 5 6 7 8
7 Laminatowy element podłogowy brak danych brak danych brak danych brak danych brak danych brak danych
1 mata dźwiękoszczelna termoplastyczne tworzywo sztuczne brak danych brak danych brak danych brak danych brak danych brak danych
2 mata dźwiękoszczelna termoplastyczne tworzywo sztuczne brak danych brak danych brak danych brak danych brak danych brak danych
T a b e l a 6c
Nr Materiał Redukcja odgłosu kroków ΔLw [dB] Poziom dźwięku Lw,LIN [dB] Wartość SONE Subiektywny wzrost głośności [%]
Podstawa Konstrukcja nośna stropu (strop masywny z żelazobetonu) 0 0 90,4 74,3 0
1 Bal laminatowy 7,6 mm
Folia tłumiąca 0,9 mm
Folia pęcherzykowa 4 mm (wypustki z materiału o silnych własnościach barierowych) 18 100,6 109,5 47
2 Bal laminatowy 7,6 mm
Folia tłumiąca 1,9 mm
Folia pęcherzykowa 4 mm Haiakawa L55, wypełnione przestrzenie pośrednie 16 96,6 95,4 28
3 Bal laminatowy 7,6 mm
Folia tłumiąca 1,9 mm
Nowa pianka recyclingowa POER 310 3 mm Greiner 15 97,7 95,0 28
4 Bal laminatowy 7,6 mm
Folia tłumiąca 3,3 mm
Folia pęcherzykowa 4 mm Haiakawa L45, wypełnione przestrzenie pośrednie + włóknina 2 mm 17 97,0 83,5 12
5 Spieniony polietylen - - - -
Spieniony polistyren
Spieniony polietylen
6 Pianka z tworzywa sztucznego 10 mm - - - -
Włóknina 10 mm - - - -
7 Laminatowy element podłogowy - - - -
1 mata dźwiękoszczelna termoplastyczne tworzywo sztuczne - - - -
2 mata dźwiękoszczelna termoplastyczne tworzywo sztuczne - - - -
PL 202 866 B1
Dla wszystkich wariantów według wynalazku podstawę stanowi konstrukcja nośna stropu z żelazobetonu o grubości 20 cm, do której stosuje się sztywny, nie pochłaniający dźwięku bal laminatowy z pł yty pilś niowej o wysokiej gę stoś ci, pokrytej laminatem z tworzywa sztucznego o gruboś ci 1 mm, w związku z czym łączna grubość wynosi 7,6 mm. Kombinacje warstw składają się w szczególności z
- bala laminatowego, folii tł umi ą cej o gruboś ci 0,9 mm firmy TARKETT SOMMER, Luxembourg
S.A., i folii pęcherzykowej o grubości 4 mm z materiału o wysokich parametrach barierowych (kombinacja warstw nr 1);
- bala laminatowego, folii tł umi ą cej o gruboś ci 1,9 mm firmy TARKETT SOMMER, Luxembourg S.A., i folii pęcherzykowej o grubości 4 mm typu Haiakawa L55 z wypełnionymi przestrzeniami pośrednimi (kombinacja warstw nr 2);
- bala laminatowego, folii tł umi ą cej o gruboś ci 1,9 mm firmy TARKETT SOMMER, Luxembourg S.A., i warstwy o grubości 3 mm z POER 310, nowej pianki recyclingowej firmy Greiner (kombinacja warstw nr 3);
- bala laminatowego, folii tł umi ą cej o gruboś ci 3,3 mm firmy TARKETT SOMMER, Luxembourg S.A., i folii pęcherzykowej o grubości 4 mm typu Haiakawa L45 z wypełnionymi przestrzeniami pośrednimi oraz włókniny o grubości 2 mm (kombinacja warstw nr 4).
Badania laboratoryjne w celu pomiaru danych fizycznych i działania kompozytowego układu dźwiękoszczelnego według wynalazku prowadzono według właściwej dla tych pomiarów normy ONORM EN ISO 6721, Tworzywa sztuczne, Wyznaczanie własności dynamiczno-mechanicznych, wydanie 1, maj 1996, przy czym zastosowanie znalazła część 1 (Uwagi ogólne), zaś odnośnie do współczynnika strat przy zginaniu część 3, naprężenia zmęczeniowe przy zginaniu, metoda krzywych rezonansowych.
Okazało się przy tym, że wyznaczona techniką pomiarową wartość liczbowa parametru tan δ próbki zależy bardzo silnie od wybranego stosunku grubości samej folii tłumiącej i niezbędnego materiału nośnego. Szerokość próbki nie ma natomiast znaczenia. Zmierzona wartość tan δ jako stosunek części rzeczywistej i części urojonej modułu E próbki przedstawia charakterystykę tłumienia badanej kombinacji; zarówno w części rzeczywistej, jak też w części urojonej tkwi zatem suma poszczególnych udziałów tych parametrów z obu odpowiednich warstw próbki. Część urojona modułu E paska z blachy jako materiału nośnego jest mała i można ją pominąć, w odróżnieniu od części rzeczywistej modułu E paska stalowego.
Bezpośredniego określenia współczynnika strat przy zginaniu dla materiału warstwy tłumiącej dokonano przy użyciu układu pomiarowego dla metody B według normy ONORM EN ISO 6721-3, wydanie 1, maj 1996, w temperaturze 20°C oraz wyznaczonej na podstawie tej normy z „pierwszego drgania podstawowego” wartości tan 5f dla próbki o długości 150 mm, złożonej z folii tłumiącej i paska stalowej blachy o grubości 0,5 mm (szerokości 9 mm).
Z porównania redukcji odgłosu kroków ΔLW [dB] czterech opisanych kombinacji warstw według wynalazku - w połączeniu z różnymi sztywnościami dynamicznymi - wynika nieoczekiwanie duży wpływ efektów tłumienia w związku z jednoosiowym zgniataniem/wydłużaniem („drganiem grubości”) układu dźwiękoszczelnego. W tym szczególnym sposobie funkcjonowania, w połączeniu z balami podłogowymi, oczekiwane znaczenie sztywności dynamicznej warstwy dźwiękoszczelnej maleje oczywiście w stosunku do wpływu osiąganego dzięki tej warstwie tłumienia drgań grubości. Osiągana jest przy tym odpowiednia redukcja odgłosu kroków dla szczególnych kombinacji sztywności dynamicznej s' i jednoosiowego współczynnika strat przy wydłużaniu tan δ0 warstwy dźwiękoszczelnej:
- jednoosiowy współczynnik strat przy wydłużaniu tan δ0 < 0,17 i sztywność dynamiczna s' < 50 MN/m3, korzystnie s' < 30 MN/m3; dotyczy to kombinacji warstw nr 1,
- jednoosiowy współczynnik strat przy wydłużaniu tan δ0 > 0,17 i sztywność dynamiczna s' > 50 MN/m3, korzystnie s' > 150 MN/m3; dotyczy to kombinacji warstw nr 2, 3 i 4 .

Claims (8)

1. Kompozytowy układ dźwiękoszczelny dla powierzchni ograniczających pomieszczenie, zawierający wykładzinę podłogową, ścienną lub sufitową, stykającą się z daną wykładziną, ewentualnie sklejoną z nią, warstwę tłumiącą o gęstości > 1600 kg/m3, korzystnie > 2000 kg/m3, i korzystnie o sztywności dynamicznej s' > 100 MN/m3, oraz stykającą się z powierzchnią ograniczającą pomieszczenie, warstwą dźwiękoszczelną, znamienny tym, że warstwa tłumiąca (D) ma współczynnik strat przy zginaniu tan δ > 0.08, zaś warstwa dźwiękoszczelna (S) ma albo jednoosiowy współczynnik strat przy
PL 202 866 B1 wydłużaniu tan δ:. < 0,17 i sztywność dynamiczną s' < 50 MN/m3, korzystnie s' < 30 MN/m3, oraz korzystnie gęstość pomiędzy 20 i 600 kg/m3, albo jednoosiowy współczynnik strat przy wydłużaniu tan δ:. > 0,17 i sztywność dynamiczną s' > 50 MN/m3, korzystnie s' > 150 MN/m3, oraz korzystnie gęstość pomiędzy
250 i 600 kg/m3, zwłaszcza pomiędzy 300 i 500 kg/m3, przy czym całkowita grubość warstwy tłumiącej (D) i warstwy dźwiękoszczelnej (S) wynosi maksymalnie 14 mm, korzystnie maksymalnie 8 mm.
2. Kompozytowy układ dźwiękoszczelny według zastrz. 1, znamienny tym, że warstwa dźwiękoszczelna (S) ma grubość od 2 do 6 mm, korzystnie około 4 mm.
3. Kompozytowy układ dźwiękoszczelny według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że warstwa dźwiękoszczelna (S) jest z pochodzącej z odzysku pianki kompozytowej z płatków poliuretanowych.
4. Kompozytowy układ dźwiękoszczelny według zastrz. 1, znamienny tym, że warstwa tłumiąca (D) jest z termoplastycznego układu kompozytowego.
5. Kompozytowy układ dźwiękoszczelny według zastrz. 4, znamienny tym, że warstwa tłumiąca (D) jest z polietylenu wysokiej gęstości i octanu etylenowowinylowego oraz wypełniaczy mineralnych, korzystnie wapna i barytu, oraz zmiękczaczy, korzystnie oleju mineralnego.
6. Kompozytowy układ dźwiękoszczelny według zastrz. 1 albo 4, znamienny tym, że pomiędzy wykładziną (V) i warstwą tłumiącą (D) znajduje się paroizolacja (B), ewentualnie w postaci folii grzejnej lub dodatkowo względem folii grzejnej.
7. Kompozytowy układ dźwiękoszczelny według zastrz. 1, znamienny tym, że warstwa dźwiękoszczelna (S) ma postać folii pęcherzykowej (L) lub wielowarstwowej folii pęcherzykowej, ewentualnie z co najmniej jedną warstwą pośrednią.
8. Kompozytowy układ dźwiękoszczelny według zastrz. 7, znamienny tym, że w wielowarstwowej folii pęcherzykowej dwie folie pęcherzykowe są korzystnie umieszczone naprzeciw siebie tak, że wypustki jednej folii pęcherzykowej wchodzą w przestrzenie pośrednie między wypustkami drugiej folii pęcherzykowej.
PL370653A 2001-07-24 2002-07-20 Kompozytowy układ dźwiękoszczelny dla powierzchni ograniczających pomieszczenie PL202866B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20010117926 EP1219760B2 (de) 2000-12-29 2001-07-24 Schallschutz-Verbundsystem für Raumbegrenzungsflächen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL370653A1 PL370653A1 (pl) 2005-05-30
PL202866B1 true PL202866B1 (pl) 2009-07-31

Family

ID=8178124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL370653A PL202866B1 (pl) 2001-07-24 2002-07-20 Kompozytowy układ dźwiękoszczelny dla powierzchni ograniczających pomieszczenie

Country Status (2)

Country Link
PL (1) PL202866B1 (pl)
WO (1) WO2003012221A1 (pl)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2841208C2 (de) * 1978-09-22 1986-06-19 Peter Ing.(grad.) 4780 Lippstadt Trenciansky Fußboden mit eingebetteten Heizungselementen
CH645968A5 (de) * 1980-08-29 1984-10-31 Beat E Werner Waermedaemmende unterlage fuer fussbodenheizungen.
US4803112A (en) * 1986-04-24 1989-02-07 Hayakawa Rubber Co., Ltd. Impact-cushioning sheets and direct-applying restraint type floor damping structures using the same
US6077613A (en) * 1993-11-12 2000-06-20 The Noble Company Sound insulating membrane
CA2138434C (fr) * 1994-12-19 1996-09-03 Maurice Perron Semelle isolante et therapeutique

Also Published As

Publication number Publication date
PL370653A1 (pl) 2005-05-30
WO2003012221A1 (de) 2003-02-13
WO2003012221A8 (de) 2003-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2808903C (en) Lightweight acoustical flooring underlayment
US4685259A (en) Sound rated floor system and method of constructing same
US7886488B2 (en) Acoustical isolation floor underlayment system
CA2313921C (en) Sound and thermal insulating non-woven synthetic sheet material
EP2546434A1 (en) Sound insulation floor structure and sound insulation floor components as well as method for reducing floor impact sounds
EP1219760B1 (de) Schallschutz-Verbundsystem für Raumbegrenzungsflächen
US20100282539A1 (en) Composite material multilayered membrane with sound insulating and sound absorbing to mitigate impact noise
US9567742B2 (en) Acoustic damping building material
CA2329880C (en) Composite sound insulation system for room boundary surfaces
PL202866B1 (pl) Kompozytowy układ dźwiękoszczelny dla powierzchni ograniczających pomieszczenie
JP3227408U (ja) 建築物の遮音構造
KR200473232Y1 (ko) 층간소음재
JPH0333884Y2 (pl)
CA2026611A1 (en) Material for sound-proofing a floor and floors incorporating same
KR100927358B1 (ko) 중량충격음 및 경량충격음 저감 특성이 우수한 바닥 마감 구조
KR20100115930A (ko) 공동주택의 층간바닥 충격음 차단구조 및 그의 시공방법
KR200378944Y1 (ko) 댐핑시트를 구비한 건축물 층간소음저감재
JPH0448259Y2 (pl)
GB2322146A (en) Acoustically-insulating floor
RU44127U1 (ru) Регулируемая опора для пола и пол
JPS63308154A (ja) 防音床材
GB2316694A (en) Sound-absorbing floor
GB2395495A (en) Building system with acoustic damping
JP3513538B2 (ja) 積層防音床材
JPS63308150A (ja) 防音複合床材