PL202595B1 - Sposób wytwarzania modułu urządzeń do przemysłowego prania wyrobów tekstylnych oraz moduł urządzeń - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Wynalazek ten dotyczy sposobu wytwarzania modułu urządzeń do przemysłowego prania wyrobów tekstylnych oraz modułu urządzeń, w którym połączone są ze sobą następujące elementy: jedna lub więcej maszyn piorących, przewody rurowe doprowadzania wody do prania i odprowadzania wody, niezbędne filtry, panele sterowania i główna tablica rozdzielcza.

Konwencjonalne rozwiązanie polega na zestawieniu zintegrowanego systemu produkcyjnego, który jest dopasowany do każdego oddzielnego celu. W takim przypadku maszyneria pralnicza i wyposażenie są zmontowane i osadzone trwale na podłodze pralni, przy czym w tej początkowej fazie możliwe są wszelkie przyszłe wymagane rozszerzenia w budynku, maszynerii produkcyjnej i układzie wodnym i energetycznym. Układy oczyszczania wody i cyrkulacji, jak również układy dostarczania energii są dodatkowo zestawiane i instalowane oddzielnie w przestrzeni oddzielonej od maszynerii i wyposażenia do prania i wykańczania. Wcześniej stosowane rozwiązania zawsze wymagały przewidywania pewnego stopnia nadmiaru wydajności, jeśli chodzi o maszynerię, układ zasilania energią oraz budynek, w tej fazie początkowej.

Przykładowe rozwiązania istniejące w stanie techniki omówione są w zgłoszeniach paktowych US 5245845 oraz US 4660393.

W przypadku konwencjonalnych rozwiązań istnieje początkowa potrzeba zbudowania systemów, które są cięższe i droższe niż to jest potrzebne przy początkowej eksploatacji, konieczność zestawiania gotowych układów pomocniczych (woda, energia) zwłaszcza w podporze całego systemu również ze względu na przyszłe etapy, co powoduje zwiększenie początkowych kosztów inwestycyjnych, zespoły montażowe najczęściej są dopasowywane do określonego miejsca, a zatem nie zawsze łatwo jest je później rozszerzyć, maszyny i wyposażenie de mogą być montowane zanim budynek produkcyjny będzie gotowy do montażu, co powodu-s przedłużenie czasu realizacji projektu, realizacji montażu nie można sprawdzić z wyprzedzeniem, a więc rozruch instalacji i jej dostosowanie do eksploatacji wymagają dość długiego czasu, system zawierający oddzielne maszyny i urządzenia nie może zostać przemieszczony z jednego miejsca w drugie bez demontażu, a montaż wyposażenia, zwłaszcza jeśli chodzi o układy wody i energii, jest związany z jego końcowym usytuowaniem, układy energii i wody są często zlokalizowane z dala od obsługiwanych przez nie obiektów i wymagają długich i kosztownych przewodów rurowych i kabli elektrycznych, a także onarzędziowanie i obsługa całego systemu są często obszerne i skomplikowane, co wiąże się ze skomplikowanym działaniem i sterowaniem.

Celem wynalazku jest stworzenie rozwiązania, w którym uniknęłoby się wymienionych powyżej wad. Sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że instaluje się maszyny pralnicze oraz przewody odprowadzania wody, filtry, panele sterowania i główną tablicę rozdzielczą na podstawie maszyn w warsztacie montażowym, aby utworzyć jeden zespół modułu urządzeń, który jest transportowany w stanie wstępnie zmontowanym na miejsce eksploatacji po jego rozruchu i przeprowadzeniu na nim badań.

Wynalazek dotyczy również modułu urządzeń do przeprowadzania tego sposobu. Moduł urządzeń według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera maszyny pralnicze, wyposażenie wykańczające, system oczyszczania i obiegu wody oraz układ sterowania, wszystkie zainstalowane na podstawie maszynowej.

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania modułu urządzeń do przemysłowego prania wyrobów włókienniczych, w którym połączone są ze sobą jedna lub więcej piorących maszyn, wykończeniowe maszyny, przewody rurowe wody do prania i wody odprowadzanej, niezbędne filtry, panele sterowania i główna tablica rozdzielcza, charakteryzujący się tym, że maszyny piorące, maszyny wykończeniowe i przewody rurowe odprowadzanej wody, filtry, panele sterowania i główną tablicę rozdzielczą montuje się w warsztacie montażowym na maszynowej podstawie, aby utworzyć jeden zespół modułu urządzeń, który przewodzi się na miejsce eksploatacji we wstępnie zmontowanym stanie po poddaniu go uruchomieniu i badaniom. Korzystnie, gdy zespół modułu urządzeń montuje się w odpowiedniej podstawie maszynowej w kontenerze transportowym. Korzystnie, gdy zespół moduł u urządzeń montuje się na podstawie w kontenerze transportowym.

Kolejnym przedmiotem wynalazku jest moduł urządzeń do przeprowadzania wyżej opijanego sposobu, w którym połączone są ze sobą jedna lub więcej maszyn piorących, maszyny wykończeniowe, przewody rurowe wody do prania i wody odprowadzanej, niezbędne filtry, panele sterowania i gł ówna tablica rozdzielcza, charakteryzują cy się tym, ż e zawiera co najmniej dwie maszyny piorą ce,

PL 202 595 B1 maszyny wykończeniowe i przewody rurowe odprowadzanej wody, panele sterowania i główną tablicę rozdzielczą zamontowany jest na maszynowej podstawie, aby utworzyć jeden zespół modułu urządzeń.

Korzystnie, gdy moduł zawiera piorące maszyny, wykończeniowe maszyny do wykańczania wyrobów włókienniczych, panele sterowania, główną tablicę rozdzielczą, sprężarkę, filtrujące zbiorniki i pompy oraz zespół zmiękczania wody. Korzystnie, gdy moduł zawiera piorące maszyny, wykończeniowe maszyny do wykańczania dywanów, panele sterowania, główną tablicę rozdzielczą, filtr do oddzielania piasku z odprowadzanej wody i pompę cyrkulacyjną jak również zespół zmiękczania wody. Korzystnie, gdy zbiornik wody jest umieszczony w górnej części modułu urządzeń, korzystnie nad maszynami piorącymi. Korzystnie, gdy zbiornik wody jest podzielony przegrodami na zbiorniki wody zasilającej i wody obiegowej.

Moduł urządzeń jest zespołem montażowym, który jest przeznaczony do przemysłowego prania i wykańczania wyrobów włókienniczych i jest zasadniczo zintegrowaną częścią całego pralniczego systemu produkcyjnego, który złożony jest ze znormalizowanych centrów robót produkcyjnych oraz sposobów i może być rozszerzany i przemieszczany w oddzielnych modułach.

Rozwiązanie to jest doskonale dostosowane do sytuacji, w których eksploatacja jest rozpoczynana na nowym miejscu. Rozwiązanie to umożliwia przeprowadzenie uruchomienia i rozszerzenia, tak że system produkcyjny i jego pomocnicze wyposażenie dostarczające wodę i energię podlegają elastycznemu stopniowemu rozszerzaniu za pomocą standardowych modułów, gdy przedsiębiorstwo i produkcja rozwija si ę . Pomieszczenia moż na uzyskać albo przez wzniesienie nowych budynków, albo przez montaż modułu urządzeń w już istniejących pomieszczeniach wynajętych.

Moduł urządzeń złożony jest z maszyn pralniczych, urządzeń wykończeniowych, układu oczyszczania i cyrkulacji wody oraz układu sterowania. W module urządzeń można zainstalować specjalną oddzielną główną tablicę rozdzielczą do zasilania energią, a oddzielny kocioł parowy może być dodatkowo dołączony do tego modułu urządzeń.

Istnieją dwa rodzaje modułów urządzeń, z których jeden nadaje się do prania i wykańczania ubrań roboczych, a drugi do prania i wykańczania dywanów.

Maszyneria i wyposażenie modułu urządzeń są zainstalowane na podstawie maszynowej wykonanej ze stali w warsztacie, dzięki czemu moduł urządzeń jest wstępnie zamontowany i poddawany uruchomieniu przed przewiezieniem na miejsce eksploatacji.

Maszyneria i wyposażenie modułu urządzeń są połączone przewodami i kablami elektrycznymi. Maszyny w module urządzeń są ogrzewane elektrycznością, parą wodną lub gazem.

Celem wynalazku jest połączenie wyposażenia potrzebnego do przemysłowego prania i wykańczania wyrobów włókienniczych, układu oczyszczania i cyrkulacji wody, układów doprowadzania energii oraz urządzeń sterujących je w jeden zespół modułu urządzeń, który można przewieźć na miejsce eksploatacji w stanie wstępnie zmontowanym po poddaniu go uruchomieniu i przeprowadzeniu badań.

Woda odprowadzana z maszyn pralniczych jest odzyskiwana i zawracana do obiegu do modułu urządzeń. W module tym woda ta jest ponownie używana do prania. Odprowadzana woda może być ponownie użyta do prania po oddzieleniu od niej strzępków włókienniczych i piasku. W module urządzeń do ubrań roboczych do oddzielania strzępków wyrobów włókienniczych stosuje się filtr tkaninowy i siatkowy. Ponadto w module urządzeń do dywanów do oddzielania piasku stosuje się zbiornik oddzielający i worki z tkaniny.

Wynalazek został przedstawiony na rysunku, na którym poszczególne figury oznaczają:

Figura 1 przedstawia widok z góry modułu urządzeń w jednym wykonaniu.

Figura 2 przedstawia widok z boku modułu urządzeń.

Figura 3 przedstawia przekrój modułu urządzeń w przypadku maszyny piorącej 2.

Figura 4 przedstawia widok z góry modułu urządzeń w innym wykonaniu.

Figura 5 przedstawia widok z boku modułu urządzeń.

Figura 6 przedstawia przekrój modułu urządzeń z maszyną piorącą 14.

Wynalazek opisano na podstawie poniższych przykładów w odniesieniu do załączonych rysunków. Maszyneria i wyposażenie modułu są zainstalowane w maszynowej podstawie 13, 21, która działa jako podłoga dla modułu. Podstawa maszynowa ma taką konstrukcję, że moduł może być zintegrowaną częścią budynku złożonego z modułowych zespołów skrzynkowych, moduł urządzeń może być również umieszczony na podłodze istniejącego warsztatu przemysłowego.

Fig. 1 przedstawia rozwiązanie rozmieszczenia modułu urządzeń, który jest wykorzystywany do prania i wykańczania ubrań roboczych. Fig. 2 i 3 przedstawiają przekroje modułu urządzeń.

PL 202 595 B1

Moduł urządzeń zawiera maszyny 1, 2 i 3 do prania wyrobów włókienniczych, maszyny 4 i 5 do wykańczania wyrobów włókienniczych, główną tablicę rozdzielczą 6, sprężarkę 7, zbiorniki filtrów i pompy 8 oraz zespół 9 zmiękczania wody. Urządzenia modułu urządzeń są sterowane przez panele 10 sterowania.

Na maszynach 1, 2 i 3 umieszczony jest zbiornik ii wody, który jest podzielony przegrodami na zbiorniki wody zasilającej i wody obiegowej. Urządzenia modułu urządzeń są połączone przewodami 12. Maszyneria i wyposażenie są przymocowane do podstawy 13 maszyn.

Fig. 4, 5 i 6 przedstawiają odmianę modułu urządzeń do prania i wykańczania dywanów. Przekroje modułu urządzeń są przedstawione na fig. 5 i 6.

Moduł urządzeń zawiera maszyny 14 i 15 do prania dywanów i maszynę 16 do wykańczania dywanów, filtr do oddzielania piasku od wody płuczącej, pompy obiegowe 7, zespół 18 zmiękczania wody oraz główną tablicę rozdzielczą 19. Urządzenia modułu urządzeń są sterowane za pomocą paneli sterowania 20.

Na maszynach 14 i 15 umieszczony został zbiornik wody 21, który jest podzielony przegrodami na zbiorniki wody zasilającej i wody obiegowej. Urządzenia modułu urządzeń są połączone przewodami 22. Maszyneria i wyposażenie są przymocowane do podstawy 23 maszyn.

Dzięki rozwiązaniu według wynalazku onarzędziowanie produkcyjne oraz pomocnicze wyposażenie techniczne doprowadzania wody i energii można rozbudowywać i rozszerzać w miarę rozwoju przedsiębiorstwa, przez co uniknie się inwestycji w niewykorzystywane maszyny i sprzęt, a inwestycje dotyczyć będą jedynie realizacji potrzebnych w danym przypadku, przez to, ze rozwiązanie jest znormalizowane, wszystkie urządzenia produkcyjne działają z tym samym standardowym sprzętem i sposobami. W porównaniu z dopasowanymi systemami umożliwia to znacznie łatwiejsze sprawdzanie usterek i szkolenie, jak również monitorowanie działania, zaś produkcję można szybko i elastycznie rozszerzać. Nie potrzeba żadnego dużego oddzielnego procesu planowania, ponieważ wszystkie podstawowe moduły robocze są zawsze takie same. Moduł urządzeń może być skonstruowany z wyprzedzeniem w korzystnych warunkach w warsztacie. Zapewnia to lepszą jakość robót montażowych w module urządzeń, a ponadto ten moduł urządzeń można sprawdzić i uruchomić, tak aby był gotowy do działania przed dostarczeniem na miejsce eksploatacji, co znacznie skraca czas uruchomienia. Ponadto moduł urządzeń zapewnia znacznie krótszy czas realizacji projektu produkcyjnego, ponieważ montaż maszyn można przeprowadzić nawet przed wzniesieniem budynku, do którego moduł urządzeń jest przeznaczony. Jednocześnie moduł urządzeń można łatwo transportować na nowe miejsce eksploatacji w stanie gotowym do użycia. Nawet duże zespoły produkcyjne można łatwo budować z modułów urządzeń, przy czym te zespoły produkcyjne działają na zasadzie ogniwa produkcyjnego, jeśli chodzi o onarzędziowanie i wspomagające rozwiązania techniczne doprowadzania wody i energii. Upraszcza to znacznie sterowanie i kierowanie sprzętem technicznym. Należy także zwrócić uwagę, że przewody rurowe i linie kablowe systemu wodnego i energetycznego są znacznie skrócone i uproszczone dzięki ich usytuowaniu w bezpośrednim pobliżu ich miejsca wykorzystania. Znormalizowane wyposażenie ułatwia szkolenie załogi i upraszcza konserwację sprzętu. Moduł urządzeń może być zintegrowany w systemie budowlanym złożonym ze znormalizowanych modułów budowlanych, można go także instalować w już istniejących pomieszczeniach. Realizacja standardowych rozwiązań o znanych kosztach zapewnia sprawniejsze zarządzanie kosztami projektów budowlanych. Najbardziej wymagające roboty instalacyjne będą zawsze przeprowadzane przez profesjonalny warsztat mający duże doświadczenie. Tylko najprostsze łączenie i podobne operacje będą przeprowadzane na miejscu eksploatacji. W obcych miejscach często brak jest wystarczającego doświadczenia do montowania modułu urządzeń. Postępowanie wobec władz budowlanych będzie uproszczone i ułatwione przez zastosowanie znormalizowanego rozwiązania, które wsparte jest pełną dokumentacją spełniającą wszelkie wymagania władz.

Claims (8)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób wytwarzania modułu urządzeń do przemysłowego prania wyrobów włókienniczych, w którym połączone są ze sobą jedna lub więcej piorących maszyn, wykończeniowe maszyny, przewody rurowe wody do prania i wody odprowadzanej, niezbędne filtry, panele sterowania i główna tablica rozdzielcza, znamienny tym, że maszyny piorące (1, 2, 3, 14, 15), maszyny wykończeniowe (4, 5, 16, 17) i przewody rurowe (12, 22) odprowadzanej wody, filtry (8, 17), panele sterowania (10, 20)

   PL 202 595 B1 i główną tablicę rozdzielczą (6, 19) montuje się w warsztacie montażowym na maszynowej podstawie (13, 23), aby utworzyć jeden zespół modułu urządzeń, który przewodzi się na miejsce eksploatacji we wstępnie zmontowanym stanie po poddaniu go uruchomieniu i badaniom.
2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że zespół modułu urządzeń montuje się w odpowiedniej podstawie maszynowej (13, 23) w kontenerze transportowym.
3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że zespół modułu urządzeń montuje się na podstawie (13, 23) w kontenerze transportowym.
4. 4. Moduł urządzeń do przeprowadzania sposobu według zastrzeżenia 1, w którym połączone są ze sobą jedna lub więcej maszyn piorących, maszyny wykończeniowe, przewody rurowe wody do prania i wody odprowadzanej, niezbędne filtry, panele sterowania i główna tablica rozdzielcza, znamienny tym, że zawiera co najmniej dwie maszyny piorące (1, 2, 3, 14, 15), maszyny wykończeniowe (4, 5, 16, 17) i przewody rurowe (12, 22) odprowadzanej wody, panele sterowania (10, 20) i główną tablicę rozdzielczą (6, 19) zamontowany jest na maszynowej podstawie (13, 23), aby utworzyć jeden zespół modułu urządzeń.
5. 5. Moduł według zastrz. 4 do prania wyrobów włókienniczych, znamienny tym, że zawiera piorące maszyny (1, 2, 3), wykończeniowe maszyny (4, 5) do wykańczania wyrobów włókienniczych, panele sterowania (10), główną tablicę rozdzielczą (6), sprężarkę (7), filtrujące zbiorniki i pompy (8) oraz zespół (9) zmiękczania wody.
6. 6. Moduł według zastrz. 4 do prania i wykańczania dywanów, znamienny tym, że zawiera piorące maszyny (14, 15), wykończeniowe maszyny (16) do wykańczania dywanów, panele sterowania (20), główną tablicę rozdzielczą (19), filtr do oddzielania piasku z odprowadzanej wody i pompę cyrkulacyjną jak również zespół (18) zmiękczania wody.
7. 7. Moduł według zastrz. 4 albo 5, albo 6, znamienny tym, że zbiornik wody (11, 21) jest umieszczony w górnej części modułu urządzeń, korzystnie nad maszynami piorącymi.
8. 8. Moduł według zastrz. 7, znamienny tym, że zbiornik wody (11, 21) jest podzielony przegrodami na zbiorniki wody zasilającej i wody obiegowej.