KR0120007B1 - 플렉시블 생산 시스템의 유틸리티 보급장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 플렉시블 생산 시스템(Flexible Manufacturting System)의 유틸리티 보급장치에 관한 것으로, 특히 플렉시블 생산 시스템을 운용하기위한 각종 유틸리티들을 지상에 설치된 빔(지주)을 통해 유틸리티 보급라인을 연결 설치하고, 이 유틸리티들을 필요한 라인으로 보내기 위해 분기라인을 설치하여 유틸리티의 설치 및 보수를 용이하게 하고, 시스템 증설 및 확장을 용이하게 할 수 있도록 하는 플렉시블 생산 시스템의 유틸리티 보급장치에 관한 것이다.

본 발명의 구체적인 수단은 플렉시블 생산 시스템에 필요한 유틸리티를 보급하는 것에 있어서, 지상에 소정의 간격을 두고 다수의 지주를 설치하고, 지주의 상부에 받침플레이트를 고정 설치하여, 이 받침 플레이트의 상부에는 공작군 등에 전원을 공급하는 전선케이블을 설치할 수 있는 사다리형태의 덕트와, 그 일측에는 공작군에서 발생되는 칩을 칩 스테이션으로 흡입시키는 칩 트랜스포트와, 그 하부에는 공작군 등에 공압 및 냉각수를 공급하는 파이프라인을 설치한 것이다.

Description

플렉시블 생산 시스템의 유틸리티 보급장치

제1도는 본 발명의 1실시예인 플렉시블 생산 시스템의 전체 구성도.

제2도는 제1도에 적용되는 본 발명의 유틸리티 보급장치의 구성도.

본 발명은 플렉시블 생산 시스템(Flexible Manufacturing System)의 유틸리티 보급장치에 관한 것으로, 특히 플렉시블 생산 시스템을 운용하기 위한 각종 유틸리티들을 지상에 설치된 빔(지주)을 통해 유틸리티 보급라인을 연결 설치하고, 이 유틸리티들을 필요한 라인으로 보내기 위해 분기라인을 설치하여 유틸리티의 설치 및 보수를 용이하게 하고, 시스템의 증설 및 확장을 용이하게 하고, 시스템의 증설 및 확장을 용이하게 할 수 있도록 하는 플렉시블 생산 시스템의 유틸리티 보급장치에 관한 것이다.

플렉시블 생산 시스템은 기계가공이 자동으로 이루어지는 NC공작군(工作群)으로 구성되고, 공작물의 착탈장치와, 공정간 이동을 자동으로 할 수 있는 자동운반장치와, 이들을 종합적으로 제어, 관리하는 컨트롤부로 크게 구성된다. 상기에서 NC공작군에는 이를 운용하기 위한 각중 유틸리티가 설치되기 마련이다. 이러한 유틸리티를 열거하면 각 공작군에 필요한 전원을 공급하기 위한 전선케이블, 각 공작국에서 가공후 발생되는 칩을 칩 스테이션으로 이송시키기 위한 칩 트랜스포트와, 공작군, 칩 스테이션, 및 공작물세척기등에 필요한 공압 및 냉각수를 공급하기 위한 파이프라인 등이 있다.

상기와 같은 각종 유틸리티의 설치시 종래에는 콘크리트 바닥을 일정깊이로 피트(Pit)를 파고, 이를 각 NC공작군과, 칩 스테이션 및 공작물세척기 등으로 피트라인(Pit Line)을 형성 연결하며, 또한 이 피트라인을 각 NC공작군에서는 분기피트라인을 형성 연결하여 이레 유틸리티를 일괄적으로 피트라인(분기피트라인)에 집어 넣고 피트라인의 상부에 덮개를 엎어 유틸리티를 설치한다.

상기와 같이 각종 유틸리티를 피트라인(분기피트라인)에 설치시에는 다음과 같은 문제점이 지적되어 왔다.

첫째, 시스템의 보수 또는 증설등으로 인해 각종 유틸리티를 점검 또는 설치하기 위해서는 반드시 피트라인의 덮개를 열어야 하기 때문에 피트라인이 설치된 콘크리트 바닥은 어떠한 기계(기기)등도 설치가 곤란하여 설치공간의 제약은 물론 공간활용성을 저하시킨다.

둘째, 시스템을 증설 또는 감축시킬때는 콘크리트 바닥을 새로 파야되고, 감축시에는 파여진 피트라인의 일부를 메꿔 주어야 하는 문제로 인해 공사기간이 많이 소요되고, 그에 따른 비용이 많이 소요된다. 따라서 시스템의 증설 및 유틸리티의 설치가 용이하지 못하다.

세째, 각종 유틸리티가 피트라인에 유입되어 있기 때문에 습기가 발생되고 전원케이블과 같은 것은 누전을 일으킬 수 있어 안전성이 낮다.

네째, 유틸리티의 보수시 각 유틸리티가 피트라인에 매입되어 있기 때문에 신속한 보수가 어렵다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 그 목적은 종래와 같이 긱종 유틸리티를 콘크리트 바닥을 파서 설치하는 것을 전면 배제하고, 그 대신 저장(공증)으로 유틸리티 보급 라인을 구성하여 유틸리티의 설치용이성, 시스템증설에 따른 유틸리티 확장용이성, 유틸리티의 개방에 따른 보수용이성, 습기 및 누전으로부터의 안전성, 유틸리티의 설치에 따른 신속성 및 그에 따른 비용절감 효과를 얻을 수 있도록 하는 플렉시블 생산 시스템의 유틸리티 보급장치를 제공하는데 있다.

상기의 목적을 실현하기 위한 본 발명은 플렉시블 생산 시스템에 필료한 유틸리티를 보급하는 것에 있어서, 지상에 소정의 간격을 두고 다수의 지주를 설치하고, 지주의 상부에 받침플레이터를 고정 설치하여, 이 받침플레이트의 상부에는 공작군 등에 전원을 공급하는 전선케이블을 설치할 수 있는 사다리형태의 덕트와, 그 일측에는 공작군에서 발생되는 칩을 칩 스테이션으로 흡입시키는 칩 트랜스포트와, 그 하부에는 공작군등에 공압 및 냉각수를 공급하는 파이트라인을 설치한 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 발명의 1실시예인 플렉시블 생산 시스템의 전체구성도이고, 제2도는 제1도에 적용되는 본 발명의 유틸리티 보급장치의 구성도를 도시한 것이다.

실시예에 따라 플렉시블 생산 시스템은 네대의 머시닝센터(10)가 일렬로 배치되고, 공작물의 가공중에 발생된 칩을 회수하는 칩 스테이션(12)이 설치되고, 공작물을 세척하는 공작물세척기(14)가 설치되며, 툴 스토커와 툴 트랜스포터(16) 및 시스템내의 소재, 치구 등의 공급 및 반출을 수행하는 셋-업 스테이션(18)이 설치되며, 셋-업 스테이션(18)으로부터 공작물의 소재, 치구등을 받아 팰릿 스태커(20)로 입출고시키는 스태커 크레인(22) 및, 이들 모두를 컨트롤하는 컨트롤 롬(24)으로 구성된 플렉시블 생산 시스템에 있어서, 플렉시블 생산 시스템에 소정하는 서포팅 포인트를 설정하여 이 서포팅 포인트에 지주(26)를 고정수단으로 설치하고, 이들 지주(26)의 상부를 통해 유틸리티 보급라인(28)을 연결하며, 또한 유틸리티 보급라인(28)에는 각각의 장치들로 유틸리티를 보급할 수 있는 유틸리티 분기점(30)을 선정하여 각각의 유틸리티를 보급할 수 있도록 구성한 것이다.

상기 유틸리티 보급라인(28)은 제2도에 도시된 바와 같이 콘크리트 바닥에 앵커볼트(도시안됨)등의 고정수단으로 지주(26)를 설치하고, 지주(26)의 상부에 받침플레이트(32)를 고정 설치하여, 이 받침플레이트(32)의 상부에는 공작군 등에 전원을 공급하는 전선케이블을 올려놓을 수 있는 사다리형태의 덕트(34)를 설치하고, 그 일측에는 공작군에서 발생되는 칩을 칩 스테이션(12)으로 흡입시키는 칩 트랜스포트(36)를 설치하고, 그 일측에는 공작군에서 발생되는 칩을 칩 스테이션(12)으로 흡입시키는 칩 트랜스포트(36)를 설치하며, 그 하부에는 공작군 등에 공압 및 냉각수를 공급하는 파이프라인(38)을 행거(40)로 고정하여 설치한 것이다.

상기에서 칩 트랜스포트(36)는 각각의 머시닝센터(10)에 설치된 컨베이어(42)와 연결된 호퍼(44)와 연결되어 머신센터(10)에서 발생된 칩이 컨베이어(42)를 타고 호퍼(44)로 유입되면 칩 트랜스포트(36)를 통해 칩이 칩 스테이션(12)로 보내지는 것이다.

한편 상기와 같이 설명된 유틸리티 보급라인(28)은 덕트(34), 칩 트랜스포트(36) 및 파이프라인(38)을 설치한 것을 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 시스템에 따라 다른 유틸리티를 보급할 수 있는 것이다. 이같은 유틸리티의 보급은 상기 받침플레이트(32)에 설치하면 되는 것이다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 의하면 각각의 유틸리티가 유틸리티 보급라인(28)과 유틸리티 분기점(30)을 통해 소정하는 장치로 보급됨으로써 다음과 같은 장점을 갖게 된다.

첫째, 각 유틸리티들을 지상(공중)을 통해 보급함으로서 유틸리티의 설치가 용이하고, 시스템 증설에 따른 유틸리티의 확장이 매우 용이하다.

둘째, 유틸리티가 지상에서 개방된 상태로 있기 때문에 점검 및 보수가 용이하고, 유틸리티에 습기가 전혀 발생되지 않으며, 누전으로 부터의 안전성을 확보할 수 있다.

세째, 유틸리티의 설치를 신속히 할 수 있어 공사기간의 단축과 그에 따른 비용을 대폭 낮출 수 있는 이점이 있다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 플렉시블 생산 시스템의 유틸리티 보급장치에 의하면 유틸리티 보급라인을 지주를 통해 지상으로 설치함으로써 유틸리티의 집중성과 함께 작업자의 출입을 편리하게 하고, 아울러 유틸리티의 확장 및 안전성이 더욱 증대되는 효과를 갖는다.

Claims (2)

1. 플렉시블 생산 시스템에 유틸리티를 보급하는 것에 있어서, 플렉시블 생산 시스템에 소정하는 서포팅포인트를 설정하여 이 서포팅 포인트에 지주(26)를 고정수단으로 설치하고, 이들 지주(26)의 상부를 통해 유틸리티 보급라인(28)을 연결하며, 또한 유틸리티 보급라인(28)에는 각각의 장치들로 유틸리티를 보급할 수 있는 유틸리티 분기점(30)을 선정하여 각각의 유틸리티를 보급할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 플렉시블 샌산 시스템의 유틸리티 보급장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 유틸리티 보급라인(28)은 시스템 설치 바닥에 앵커볼트 등의 고정수단으로 지주(26)를 설치하고, 지주(26)의 상부에 받침 플레이트(32)를 고정 설치하여, 이 받침플레이트(32)의 상부에는 공작군 등에 전원을 공급하는 전선케이블을 올려 놓을 수 있는 사다리형태의 덕트(34)를 설치하고, 그 일측에는 공작군에서 발생되는 칩을 칩 스테이션(12)으로 흡입시키는 칩 트랜스포트(36)를 설치하며, 그 하부에는 공작군 등에 고압 및 냉각수를 공급하는 파이프라인(38)을 행거(40)로 고정하여 설치한 것을 특징으로 하는 플렉시블 생산 시스템의 유틸리티 보급장치.