PL202593B1 - Korkociąg - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest korkociąg, tak zwany korkociąg kelnerski, zawierający uchwyt, który na swym wolny końcu ma obszar łożyska obrotowego, w którym wykonane jest pierwsze łożysko obrotowe do śruby przeznaczonej do wkręcania w korek, a na zewnątrz pierwszego łożyska obrotowego przewidziano drugie łożysko obrotowe do pierwszego dłuższego ramienia wsporczego z pierwszym odsadzeniem do przylegania do krawędzi butelki oraz do drugiego krótszego ramienia wsporczego z drugim odsadzeniem do przylegania do krawędzi butelki.

Tego rodzaju korkociąg kelnerski jest znany z EP 0 041 026 Al.

Zadaniem wynalazku jest ułatwienie posługiwania się tego rodzaju korkociągiem.

Zadanie to rozwiązano według wynalazku przez to, że pomiędzy pierwszym a drugim wsporczym ramieniem umieszczona jest sprężyna, tak że drugie krótsze wsporcze ramię jest dociskane do pierwszego dłuższego wsporczego ramienia.

Korkociąg według wynalazku ma dwa stopnie dźwigni. Pierwszy stopień dźwigni występuje wtedy, gdy drugie odsadzenie przy otwieraniu zamkniętej korkiem butelki przylega do krawędzi butelki, aby wyciągnąć korek częściowo z butelki. Drugi stopień dźwigni korkociągu według wynalazku występuje przy otwieraniu butelki, kiedy pierwsze dłuższe ramię wsporcze jest wsparte na krawędzi butelki, tak że korek wyciągnięty częściowo z butelki przez pierwszy stopień dźwigni może zostać całkowicie wyciągnięty z butelki. Sprężyna umieszczona pomiędzy ramionami wsporczymi powoduje, że drugie krótsze ramię wsporcze nie przeszkadza w całkowitym otworzeniu butelki za pomocą drugiego stopnia dźwigni, w którym przykładowo odsadzenie przylega do górnej powierzchni czołowej częściowo wyciągniętego korka. Dzięki dźwigni drugie krótsze ramię wsporcze zostaje przechylone do położenia, w który nie przeszkadza ono w dalszym otwieraniu butelki za pomocą drugiego stopnia dźwigni. Takie przechylenie jest niezbędnie potrzebne, aby umożliwić działanie drugiego stopnia dźwigni.

Korzystnie sprężyna jest wykonana z drutu. Sprężyna ta służy do zapewnienia szczególnie wysokiej niezawodności działania i zajmuje niezwykle mało miejsca w korkociągu.

Korzystnie pierwsze i drugie wsporcze ramię ma w przekroju poprzecznym kształt litery U, a drugie krótsze ramię wsporcze wchodzi w mają ce kształ t litery U wgłębienie pierwszego ramienia wsporczego. Takie ukształtowanie powoduje z jednej strony zwartą formę złożonego korkociągu. Z drugiej strony powoduje, ż e drugie krótsze ramię wsporcze przy otwieraniu zamknię tej butelki nie zakłóca drogi drugiego stopnia dźwigni, ponieważ to drugie krótsze ramię wsporcze jest przechylone w mające kształt litery U wgłębienie pierwszego wsporczego ramienia przez umieszczoną pomiędzy oboma wsporczymi ramionami sprężynę.

Dalsze korzystne wykonanie charakteryzuje się tym, że sprężyna druciana jest zamocowana przy dolnym końcu pierwszego ramienia wsporczego na jego środniku i wchodzi swym wolnym końcem w mające kształt litery U wgłębienie drugiego ramienia wsporczego. Dzięki takiej konstrukcji sprężyna druciana nie jest widoczna, co powoduje szczególnie odpowiedni wygląd korkociągu. Konstrukcja taka powoduje również, że drugie krótsze ramię wsporcze zewnętrzną stroną swego środnika dochodzi do przylegania do wewnętrznej strony środnika pierwszego dłuższego ramienia wsporczego. Odsadzenie drugiego krótszego ramienia wsporczego nie wystaje przy tym z mającego kształt litery U wgłębienia pierwszego dł u ż szego ramienia wsporczego. Otwieranie butelki zamkni ę tej korkiem jest w rezultacie moż liwe bez problemów za pomocą drugiego stopnia dź wigni.

Korzystnie w środniku pierwszego dłuższego ramienia wsporczego przewidziany jest otwór do przechylania drugiego krótszego ramienia wsporczego. Przez ten otwór można na drugie krótsze ramię wsporcze wywierać siłę naciskającą, tak że jego odsadzenie przynajmniej częściowo wychyla się z mają cego kszta ł t litery U wgłębienia pierwszego ramienia wsporczego, a przy otwieraniu butelki za pomocą pierwszego stopnia dźwigni dochodzi do przylegania do krawędzi butelki, podczas gdy pierwsze dłuższe ramię wsporcze przylega do szyjki otwieranej butelki.

Korzystne jest, że w obszarze łożyska obrotowego wykonane jest trzecie łożysko obrotowe składanego noża. Nie trzeba, zatem mieć oddzielnego noża, jeżeli posiada się korkociąg według wynalazku. Ten składany nóż jest przeznaczony do przecinania kapsli.

Dalsze korzystne wykonanie charakteryzuje się tym, że w obszarze łożyska obrotowego wykonany jest otwieracz koronowych kapsli. Nie potrzeba, zatem oddzielnego otwieracza kapsli. Korkociąg według wynalazku jest wielofunkcyjny. Zawiera on śrubę korkociągu i dwa ramiona wsporcze do

PL 202 593 B1 otwierania butelki zamkniętej korkiem, nóż składany do przecinania kapsli oraz otwieracz koronowych kapsli w celu otwierania butelek zamkniętych takimi koronowymi kapslami.

Wynalazek jest dokładniej opisany na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedstawia złożony korkociąg według wynalazku w widoku z góry, fig. 2 - złożony korkociąg z fig. 1 w widoku z boku, fig. 3 - korkociąg według wynalazku, którego śruba jest wkręcona w korek w butelce, a drugie ramię wsporcze drugim odsądzeniem przylega do krawędzi butelki, w przekroju wzdłużnym, a fig. 4 przedstawia korkociąg według wynalazku, którego śruba jest wkręcona w korek w butelce, w widoku perspektywicznym, przy czym pierwsze ramię wsporcze tego korkociągu jest wsparte na krawędzi butelki.

Korkociąg 1 przedstawiony na fig. 1-4, zawiera uchwyt 2, na którym umieszczona jest przegubowo śruba 3 korkociągu, pierwsze dłuższe ramię wsporcze 4 i drugie krótsze ramię wsporcze 5.

Jednoczęściowo wykonany uchwyt 2 zawiera mający w przekroju kształt litery U element poruszający 6 i obszar 1 obrotowego łożyska, który ma dwa przebiegające w odstępie od siebie i równoległe do siebie mostki 8. Mostki 8 są skierowane zgodnie z kolumnami 9 litery U elementu poruszającego 6 i są względem nich przestawione do wewnątrz. Mostki 8 mają większą wysokość niż kolumny 9 litery U.

W każdym mostku 8 są przewidziane trzy identycznie usytuowane kołowe otwory 10, 11, 12. Otwory 10 są usytuowane najbliżej zespołu poruszającego 6. Otwory 11 są wykonane w swobodnym odcinku końcowym 13 obszaru 1 łożyska obrotowego, przy czym otwory 12 są przewidziane powyżej, pomiędzy otworami 10, 11. Otwory 10, 11, 12 są zawsze usytuowane w odstępie od siebie.

Śruba 3 korkociągu ma w swym górnym odcinku 14 wystającym w obszar łożyskowy 7 przelotowy otwór 15. Odcinek 14 jest usytuowany pomiędzy mostkami 8. Sworzeń 16 przegubu przechodzi przez otwór 15 oraz przez oba otwory 10 wykonane w obszarze łożyskowym 1. Oba końce sworznia 16 przegubu są wykonane tak, że można go tylko nieznacznie przesuwać osiowo. Sworzeń 16 przegubu, otwór 15 oraz otwory 10 tworzą pierwsze obrotowe łożysko 11 z pierwszą osią 10, wokół której śruba 3 korkociągu jest przechylana względem uchwytu 2.

Krótsze wsporcze ramię 5, mające w przekroju poprzecznym kształt litery U, ma w obszarze swego mocowanego przegubowo końca 19 dwa przelotowe kołowe wycięcia (nie pokazano), które są wykonane w jego kolumnach 20 litery U. Również w przypadku dłuższego ramienia wsporczego 4 mającego w przekroju poprzecznym kształt litery U w obszarze jego przegubowo zamocowanego końca 21 przewidziane są dwa przelotowe kołowe wycięcia 22, które są wykonane w kolumnach 23 litery U tego ramienia wsporczego 4. Przez te wycięcia w krótszym ramieniu wsporczym 5 wycięcia 22 oraz otwory 11 poprowadzony jest sworzeń 24 przegubu, którego końce są wykonane tak, że możliwe jest tylko niewielkie osiowe przesunięcie tego sworznia 24 przegubu. Sworzeń 24 przegubu, otwory 11, wycięcia krótszego ramienia wsporczego 5 oraz wycięcia 22 tworzą razem drugie łożysko obrotowe 25 z drugą osią 26 łożyska obrotowego, aby wsporcze ramię 4 oraz wsporcze ramię 5 były przechylne względem uchwytu 2. Krótsze wsporcze ramię 5 ma takie wymiary, że wchodzi w mające kształt litery U wgłębienie 21 dłuższego wsporczego ramienia 4. Wgłębienie 27 w kształcie litery U jest utworzone przez kolumny 23 litery U oraz przez łączący te kolumny 23 litery U środnik 28. W stanie złożonym (fig. 1 i 2) korkociągu 1 dłuższe wsporcze ramię 4 obejmuje przynajmniej częściowo uchwyt 2, przy czym pomiędzy uchwytem 2 a wsporczym ramieniem 4 przebiega śruba 3 korkociągu. Krótsze wsporcze ramię 5 wchodzi przy tym w mające kształt litery U wgłębienie 27 dłuższego wsporczego ramienia

4. W środniku 28 litery U i w górnej części kolumny 23 litery U wykonany jest podłużny otwór 52. Otwór 52 rozpoczyna się w obszarze otworów 11.

Pomiędzy dłuższym, wykonanym jednoczęściowo wsporczym ramieniem 4, a krótszym, również jednoczęściowo wykonanym, wsporczym ramieniem 5 umieszczona jest druciana sprężyna 29. Ta sprężyna 29 jest wykonana z drutu i ma stały okrągły przekrój poprzeczny. Przy dolnym swobodnym końcu 30 dłuższego wsporczego ramienia 4 jest po wewnętrznej stronie jego środnika 28 umieszczony mocujący korpus 31. Jeden koniec drucianej sprężyny 29 jest wprowadzony w ten korpus mocujący 31 i tam zamocowany. Swobodny, niezamocowany koniec drucianej sprężyny 29 wchodzi w mające kształt litery U wgłębienie 32 krótszego wsporczego ramienia 5 od jego wolnego końca. To mające kształt litery U wgłębienie 32 krótszego wsporczego ramienia 5 jest utworzone przez kolumny 20 litery U oraz łączący te kolumny środnik 33.

Korkociąg 1 zawiera ponadto składany nóż 34 z falistym ostrzem 53. W przegubowej części 35 składanego noża 34 wykonany jest kołowy otwór 36, który przebiega prostopadle do długości składanego noża 34. Sworzeń 37 przegubu przechodzi zarówno przez otwór 36 składanego noża 34 jak i przez wykonane w obszarze 1 obrotowego łożyska otwory 12, przy czym sworzeń 37 przegubu jest

PL 202 593 B1 mocowany tak, że może być tylko nieznacznie przesuwany osiowo. Sworzeń 37 przegubu, otwór 36 i otwory 12 tworzą razem trzecie obrotowe łożysko 38 z trzecią osią obrotu 39. Składany nóż 34 jest przechylny względem uchwytu 2 wokół osi obrotu 39. Osie obrotu 18, 26, 39 przebiegają względem siebie równolegle.

W uchwycie 2 umieszczona jest płytkowa sprężyna 40, której jeden koniec 41 jest prowadzony wokół sworznia 24 przegubu, aby przytrzymywać go w tym położeniu. Sprężyna płytkowa 40 przebiega od sworznia 24 przegubu nad sworzniem 16 przegubu aż do obszaru 6 poruszania uchwytu 2. W tym obszarze 6 poruszania płytkowa sprężyna 40 jest tak wgięta, że przylega do wewnętrznej strony środnika 42 łączącego kolumny 9 litery U. Po wygięciu w obszarze 6 poruszania płytkowa sprężyna 40 przebiega z powrotem w kierunku do wolnego obszaru końcowego 13 obszaru 1 łożyska obrotowego. Swobodny koniec 43 płytkowej sprężyny 40 przylega do równej dolnej krawędzi 56 zamocowanego przechylnie obszaru 35 przegubu złożonego noża składanego 34. Składany nóż 34 jest trzymany siłą sprężyny płytkowej 40 w swym położeniu złożonym. Swobodny koniec 43 płytkowej sprężyny 40 jest przechylny do dołu.

Pomiędzy wykonanymi w obszarze 70 obrotowego łożyska otworami 11, 12 jest w każdym mostku 8 przewidziany dalszy kołowy otwór 54. Poprzez otwory 54 poprowadzony jest zderzakowy kołek 55 i zamocowany w swym położeniu. W położeniu wychylonym (nie pokazano) składany nóż 34 swą płaską górną krawędzią 57 przylega do zderzakowego kołka 55, przez co składany nóż 34 jest mocowany w tym położeniu końcowym. Płytkowa sprężyna 40 przylega również w wychylonym położeniu składanego noża 34 do niego. Składany nóż 34 ma chwytowe wycięcie 58, aby umożliwić szczególnie łatwe przechylanie składanego noża 34 z jego położenia złożonego.

Korkociąg 1 ma ponadto otwieracz 59 koronowych kapsli. Ten otwieracz 59 kapsli jest usytuowany w obszarze 1 obrotowego łożyska uchwytu 2 pomiędzy otworami 10, 11. Każdy z wykonanych w obu mostkach 8 otwieraczy 59 kapsli zawiera w przybliżeniu półokrągłe wycięcie 60 i ostry przyporowy występ 61, który graniczy z wycięciem 60. W celu otworzenia butelki zamkniętej koronowym kapslem przyporowe występy 61 przykłada się do dolnej krawędzi kapsla i wywiera się na nie siłę otwierania za pośrednictwem uchwytu 2.

W obszarze wolnego końca 30 dłuższego wsporczego ramienia 4 wykonane jest pierwsze wsporcze odsadzenie 44. Z tym wsporczym odsądzeniem 44 jest połączone zaokrąglone wycięcie 45, które potem przechodzi w obszar wierzchołka 46 dłuższego wsporczego ramienia 4. Przy krótszym wsporczym ramieniu 5 przewidziano wsporcze odsadzenie 41 wystające w kierunku do śruby 3 korkociągu.

Poniżej zostanie dokładniej opisane działanie korkociągu 1. W celu otworzenia butelki 49 zamkniętej korkiem 48 (pokazana tylko częściowo) należy śrubę 3 korkociągu wkręcić w korek 48. Korzystne jest przy tym ustawienie uchwytu 2 prostopadle do śruby 3 korkociągu, tak że możliwe jest wkręcanie możliwie najmniejszą siłą. Po wkręceniu śruby 3 korkociągu w korek 48 należy na krótsze wsporcze ramię 5 poprzez otwór 52 wywrzeć siłę ściskającą, tak że krótsze wsporcze ramię 4 zostaje wychylone z wycięcia 27 w kształcie litery U w dłuższym wsporczym ramieniu 4. Odsadzenie 47 krótszego wsporczego ramienia 4 może teraz przylegać do krawędzi 50 butelki 49 po przechyleniu uchwytu 2 i krótszego ramienia 5 względem śruby 3 korkociągu. Odsadzenie 47 przylega do szyjki 51 butelki 49. Jak pokazano na fig. 3, uchwyt 2 jest przy tym pochylony względem poziomu. Następnie wolny koniec obszaru 6 poruszania należy nacisnąć siłą skierowaną do góry. Siła ta powoduje częściowe wyciągnięcie korka 48 z butelki 49. Aby wyciągnąć korek 48 całkowicie z butelki 49, odsadzenie 44 dłuższego ramienia wsporczego 4 należy umieścić na krawędzi 50 butelki przez przechylenie uchwytu

2. Jak pokazano na fig. 4, 2 jest znów odchylany względem poziomu. Swobodny koniec obszaru 6 poruszania naciska się siłą skierowaną do góry, aby korek 48 całkowicie wyciągnąć z butelki 49. Poprzez dwa stopnie dźwigni korkociągu 1 możliwe jest szczególnie proste otwieranie butelki zamkniętej korkiem.

Claims (7)

1. Korkociąg zawierający uchwyt, który na swym wolnym końcu ma obszar łożyska obrotowego, w którym wykonane jest pierwsze obrotowe łożysko dla śruby przeznaczonej do wkręcania w korek, a na zewnątrz pierwszego łożyska obrotowego drugie łożysko obrotowe dla pierwszego, dłuższego wsporczego ramienia z pierwszym odsadzeniem do przylegania do krawędzi butelki i drugiego krótszego wsporczego ramienia z drugim odsadzeniem do przylegania do krawędzi butelki, znamienny

PL 202 593 B1 tym, że pomiędzy pierwszym a drugim wsporczym ramieniem (4, 5) umieszczona jest sprężyna (29), tak że drugie krótsze wsporcze ramię (5) jest dociskane do pierwszego dłuższego wsporczego ramienia (4).

2. Korkociąg według zastrz. 1, znamienny tym, że sprężyna (29) jest sprężyną drucianą.

3. Korkociąg według zastrz. 1, znamienny tym, że pierwsze i drugie wsporcze ramię (4, 5) w przekroju poprzecznym mają kształt litery U, a drugie krótsze wsporcze ramię (5) wchodzi w mające kształt litery U wycięcie (27) pierwszego wsporczego ramienia (4).

4. Korkociąg według zastrz. 2, znamienny tym, że druciana sprężyna (29) przy dolnym końcu (30) pierwszego wsporczego ramienia (4) jest zamocowana na jego środniku (28) i wchodzi w mające kształt litery U wycięcie (32) drugiego wsporczego ramienia (5) od jego wolnego końca.

5. Korkociąg według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, znamienny tym, że w środniku (28) pierwszego dłuższego wsporczego ramienia (4) wykonany jest otwór (52) do przechylania drugiego krótszego wsporczego ramienia (5).

6. Korkociąg według zastrz. 1, znamienny tym, że w obszarze obrotowego łożyska wykonane jest trzecie łożysko obrotowe (38) do składanego noża (34).

7. Korkociąg według zastrz. 1 albo 6, znamienny tym, że w obszarze (2) obrotowego łożyska wykonany jest otwieracz (59) kapsli.