PL201639B1

PL201639B1 - Zespół napędowy dla części kształtownika stanowiącego obudowę i zespół części kształtownika stanowiącego obudowę zawierający zespół napędowy oraz jego zastosowanie

Info

Publication number: PL201639B1
Application number: PL373351A
Authority: PL
Inventors: Dirk Jan Stoelinga
Original assignee: Actiforce B V; Actiforce Bv
Priority date: 2002-06-21
Filing date: 2003-06-19
Publication date: 2009-04-30
Also published as: KR20050035521A; HK1076368A1; AU2003238724A1; EP1517626B1; ES2276073T3; NL1021732C1; DE60308868T2; BRPI0312150B1; EP1517626A1; ATE341248T1; BRPI0312150A2; WO2004012558A1; DE60308868D1; PL373351A1; JP4190495B2; JP2005530973A; AU2003238724B2; CN1674810B; KR100732731B1; CN1674810A

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest zespó l nap edowy dla cz e- sci kszta ltownika stanowi acego obudow e. Obudowa sk lada si e z kszta ltownika zawieraj acego co najmniej dwie cz esci oraz obrotowe ko lo nap edowe, z którym jest sprz egni ety silnik. Silnik jest sprz egni ety równie z z pierwsz a cz esci a ksztaltownika. Na co najmniej jednej stronie drugiej cz esci ksztaltownika jest sztywno zamocowana ta sma gi etkiego materia lu, która jest sprz egni eta z ko lem nap edowym, przy czym do pierwszej cz esci kszta ltownika jest co najmniej stacjonarnie zamocowana prowadnica ta smy gi etkiego materia lu. Odleg losc pomi edzy prowadnic a i ko lem nap e- dowym jest wi eksza ni z odleg losc pomi edzy punktem sprz egni ecia ta smy gi etkiego materia lu na drugiej cz esci ksztaltownika i ko la nap edowego. Zespó l wed lug wynalazku charakteryzuje si e tym, ze kolo nap edowe (6) jest tak ze polaczone do kabla (3), nawini etego wokó l b ebna do nawi- jania (18) zespolonego z ko lem nap edowym (5). W po lo zeniu cofni etym kabel (19) nawija si e na b eben do nawijania (18). Przedmiotem wynalazku jest równie z zespó l cz esci kszta ltow- nika stanowi acego obudow e zawieraj acy zespó l nap edowy. Obudowa ma regulowan a d lugosc i jest zespolona z prze- mieszczaj acych si e cz esci kszta ltownik. Na co najmniej jednej stronie drugiej cz esci kszta ltownika jest sztywno zamocowana ta sma gi etkiego materia lu, która jest sprz e- gni eta z ko lem nap edowym. Do pierwszej cz esci kszta ltow- nika jest co najmniej stacjonarnie zamocowana prowadnica ta smy gi etkiego materia lu. PL PL PL PL

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 201639 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 373351 ⁽¹³⁾ (22) Data zgłoszenia: 19.06.2003 ^{(51) Int.Cl.}

A47B 9/20 (2006.01) (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego:

19.06.2003, PCT/NL2003/000452 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

12.02.2004, WO04/012558 PCT Gazette nr 07/04

Zespół napędowy dla części kształtownika stanowiącego obudowę (54) i zespół części kształtownika stanowiącego obudowę zawierający zespół napędowy oraz jego zastosowanie
(30) Pierwszeństwo:	(73) Uprawniony z patentu:
21.06.2002,NL,1020916	ACTIFORCE B.V.,Bunschoten,NL
23.10.2002,NL,1021732	(72) Twórca(y) wynalazku:
(43) Zgłoszenie ogłoszono:	Dirk Jan Stoelinga,Huizen,NL
22.08.2005 BUP 17/05
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 30.04.2009 WUP 04/09	(74) Pełnomocnik: Kowal Elżbieta, POLSERVICE, Kancelaria Rzecznika Patentowego Sp. z o.o.

(57) Przedmiotem wynalazku jest zespół napędowy dla części kształtownika stanowiącego obudowę. Obudowa składa się z kształtownika zawierającego co najmniej dwie części oraz obrotowe koło napędowe, z którym jest sprzęgnięty silnik. Silnik jest sprzęgnięty również z pierwszą częścią kształtownika. Na co najmniej jednej stronie drugiej części kształtownika jest sztywno zamocowana taśma giętkiego materiału, która jest sprzęgnięta z kołem napędowym, przy czym do pierwszej części kształtownika jest co najmniej stacjonarnie zamocowana prowadnica taśmy giętkiego materiału. Odległość pomiędzy prowadnicą i kołem napędowym jest większa niż odległość pomiędzy punktem sprzęgnięcia taśmy giętkiego materiału na drugiej części kształtownika i koła napędowego. Zespół według wynalazku charakteryzuje się tym, że koło napędowe (6) jest także połączone do kabla (3), nawiniętego wokół bębna do nawijania (18) zespolonego z kołem napędowym (5). W położeniu cofniętym kabel (19) nawija się na bęben do nawijania (18). Przedmiotem wynalazku jest również zespół części kształtownika stanowiącego obudowę zawierający zespół napędowy. Obudowa ma regulowaną długość i jest zespolona z przemieszczających się części kształtownik. Na co najmniej jednej stronie drugiej części kształtownika jest sztywno zamocowana taśma giętkiego materiału, która jest sprzęgnięta z kołem napędowym. Do pierwszej części kształtownika jest co najmniej stacjonarnie zamocowana prowadnica taśmy giętkiego materiału.

PL 201 639 B1

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest zespół napędowy dla części kształtownika stanowiącego obudowę i zespół części kształtownika stanowiącego obudowę zawierają cy zespół napędowy oraz jego zastosowanie.

Tego typu zespół jest stosowany zwłaszcza dla przemieszczania i sytuowania co najmniej dwóch części kształtownika obudowy o regulowanej długości, która jest złożona z szeregu odpowiednio przemieszczających się części, zwłaszcza artykułu meblarskiego.

Znane jest zastosowanie w meblarstwie szeregu transmisyjnych trzpieni obrotowych/nakrętek dla regulowania, a tym samym przemieszczania części teleskopowo wysuwnych artykułu meblarskiego. Wadą takich układów jest to, że są kosztowne i ciężkie oraz mają kompleksową konstrukcję. Transmisyjne trzpienie obrotowe/nakrętki także mają ograniczony zakres dopasowania.

Zespół napędowy dla części kształtownika stanowiącego obudowę, według wynalazku, przy czym obudowa składa się z kształtownika zawierającego co najmniej dwie części oraz obrotowe koło napędowe, z którym jest sprzęgnięty silnik, przy czym silnik jest sprzęgnięty również z pierwszą częścią kształtownika, a na co najmniej jednej stronie drugiej części kształtownika jest sztywno zamocowana taśma giętkiego materiału, która jest sprzęgnięta z kołem napędowym, przy czym do pierwszej części kształtownika jest co najmniej stacjonarnie zamocowana prowadnica taśmy giętkiego materiału, zaś odległość pomiędzy prowadnicą i kołem napędowym jest większa niż odległość pomiędzy punktem sprzęgnięcia taśmy giętkiego materiału na drugiej części kształtownika i koła napędowego, charakteryzuje się tym, że koło napędowe jest także połączone do kabla, nawiniętego wokół bębna do nawijania zespolonego z kołem napędowym, przy czym w położeniu cofniętym kabel jest nawijany na bęben do nawijania.

Korzystnym jest gdy koło napędowe jest sprzęgnięte bez poślizgu na taśmie giętkiego materiału, a w szczególności koło napędowe ma zęby.

Z zębami koła napędowego współpracuje obróbka kształtowa taśmy giętkiego materiału.

Taśma materiału giętkiego ma postać zespołu kolejnych segmentów z materiału o zmieniających się właściwościach.

Korzystnym jest gdy co najmniej część taś my z materiału giętkiego jest uformowana w postać łańcucha, korzystnie co najmniej część taśmy z giętkiego materiału ma postać zębatego pasa, a w szczególności co najmniej część taśmy giętkiego materiału ma postać obręczy stalowej.

Taśma materiału giętkiego jest zamocowana do wystającego wspornika sztywno połączonego z drugą częścią kształtownika.

Druga część kształtownika jest sprzęgnięta z pierwszą częścią kształtownika, zaś wystający wspornik jest usytuowany w wewnętrznej przestrzeni pierwszej części kształtownika.

Taśma materiału giętkiego jest zamocowana po dwóch stronach do drugiej części kształtownika. Druga część kształtownika zawiera dodatkową prowadnicę dodatkowej taśmy materiału giętkiego połączoną na jednej stronie z pierwszą częścią kształtownika, przy czym dodatkowa taśma jest zamocowana po przeciwległej stronie do prowadnicy połączonej z trzecia częścią kształtownika.

Dodatkowa taśma giętkiego materiału jest zamocowana do wystającego wspornika, który jest sztywno połączony z trzecią częścią kształtownika.

Trzecia część kształtownika jest sprzęgnięta na okrągło z pierwszą i drugą część kształtownika, zaś wystający wspornik zamocowany do trzeciej części kształtownika jest usytuowany w wewnętrznej przestrzeni pierwszej części kształtownika.

Korzystnym jest gdy zespół zawiera dwie taśmy giętkiego materiału połączone sztywno na co najmniej jednej stronie drugiej części kształtownika, przy czym taśmy są sprzęgnięte z kołem napędowym, zaś dwie prowadnice dla taśm giętkiego materiału są zamocowane stacjonarnie do pierwszej części kształtownika.

Zespół części kształtownika stanowiącego obudowę zawierający zespół napędowy, według wynalazku, przy czym obudowa ma regulowaną długość i jest zespolona z przemieszczających się części kształtownika, przy czym zespół napędowy zawiera obrotowe koło napędowe, z którym jest sprzęgnięty silnik, zaś silnik jest sprzęgnięty również z pierwszą częścią kształtownika, a na co najmniej jednej stronie drugiej części kształtownika jest sztywno zamocowana taśma giętkiego materiału, która jest sprzęgnięta z kołem napędowym, przy czym do pierwszej części kształtownika jest co najmniej stacjonarnie zamocowana prowadnica taśmy giętkiego materiału, a odległość pomiędzy prowadnicą i kołem napędowym jest większa niż odległość pomiędzy punktem sprzęgnięcia taśmy giętkiego matePL 201 639 B1 riału na drugiej części kształtownika i koła napędowego, charakteryzuje się tym, że koło napędowe jest także połączone do kabla, nawiniętego wokół bębna do nawijania zespolonego z kołem napędowym, przy czym w położeniu cofniętym kabel jest nawijany na bęben do nawijania.

Korzystnie zespół jest w postaci teleskopowych nóg, a w szczególności zawiera elementy uruchamiania silnika stanowiącego część napędu.

Zastosowanie zespołu części kształtownika stanowiącego obudowę zawierający zespół napędowy, według wynalazku do wytwarzania artykułu meblarskiego, korzystnie zawierającego szereg kół napędowych napędzanych synchronicznie, a w szczególności szereg kół napędowych usytuowanych w oddzielnych nogach jest napędzanych centralnym silnikiem.

Zaletą proponowanego rozwiązania jest prosta i niedroga konstrukcja, którą można dopasować do różnych konstrukcji obudowy.

Taki zespół zapewnia napęd dający duże korzyści w stosunku do napędu znanego ze stanu techniki, gdyż straty spowodowane tarciem są bardzo niskie, przy czym silnik może być bardzo lekki (a przez to małych rozmiarów i niedrogi).To zapewnia możliwość zastosowania silnika (elektrycznego) w pierwszej części profilu. Dodatkową konsekwencją lekkiej konstrukcji jest to, że napęd wytwarza mało hałasu podczas użytkowania. Kolejną korzyścią jest to, że proponowany napęd zapewnia dużą dowolność w projektowaniu.

Dalszą znaczącą korzyścią jest to, że standardowe części profilu mogą być zastosowane bez dodatkowych zabiegów.

Taśma materiału giętkiego jest korzystnie zamocowana na dwóch stronach do drugiej części profilu. Z taką konstrukcją dwie części profilu mogą być rozciągane jak również cofane w sposób kontrolowany. Bez względu na kierunek obrotu koła napędowego siła rozciągająca może być wywierana na taśmę materiału giętkiego. Dalszą korzyścią jest to, że położenie taśmy materiału giętkiego jest w peł ni okreś lone.

Należy zauważyć, że wynalazek może być rozszerzony dalej do n części profilu, wyposażonych w dodatkowe prowadnice, po to aby dodatkowa taś ma materia ł u gię tkiego, połączona na jednej stronie pierwszej części profilu (lub przypadkowo do innej części profilu i zawierający n tą część) była prowadzona, przy czym taśma jest zamocowana na przeciwległej stronie prowadnicy zamocowanej do n+1 części profilu. W ten sposób ilości segmentów z których składa się teleskopowa konstrukcja (teoretycznie) może być rozciągnięta do nieskończoności.

Bez względu na ilość zespolonych części profilu, całkowita długość konstrukcji zespolonych części profilu może zawsze być kontrolowana.

Jest oczywistym, że inne składniki napędu według wynalazku mogą mieć wieloraką formę (dwukrotnie większą lub nawet więcej) tak, że wzrasta dogodność użycia, stabilności i/lub niezawodność konstrukcji.

Przedmiot podpierany (taki jak na przykład blat kuchenny) ma zapewniony szeroki zakres dopasowania. Przykładem takiego zastosowania są miejsca pracy gdzie musi być zapewnione prowadzenie prac zarówno w pozycji stojącej jak i siedzącej w zależności od potrzeb.

Dla uproszczenia działania napędu obudowa może być wyposażona w elementy uruchamiające silnik połączony z napędem. Może być zastosowana deska rozdzielcza połączona z obudową lub korzystnie może być zastosowany odbiornik radiowy dla zdalnego sterowania obudową. Alternatywnie lub dodatkowo, jest także możliwym, aby obudowa była wyposażona w człon sterujący z którym koło napędowe wzajemnie się obraca.

Zastosowanie rozwiązania według wynalazku jako artykułu meblarskiego wyposażonego w szereg nóg w postaci obudowy, w którym koła napędowe są usytuowane w oddzielnych nogach napędzane centralnym silnikiem, są kolejnym udogodnieniem. Użycie pojedynczego silnika synchronizującego napęd jest więc możliwe dla wszystkich nóg podpierających stół (lub oczywiście innych artykułów meblarskich).

Przedmiot wynalazku jest opisany w przykładzie wykonania na podstawie rysunku na którym fig. 1 przedstawia w widoku z boku i w położeniu rozciągniętym, fragment teleskopowej części stanowiącej jedną z trzech części, z napędem według wynalazku, zaś fig. 2 ukazuje widok z boku części kształtowej z fig. 1, w położeniu cofniętym, fig. 3 przedstawia zespolony kształtownik, fig. 4 ułożenie kabli w poł oż eniu z fig. 3.

Przedstawiona na fig. 1 noga 1 mebla stanowi zespoloną z trzech teleskopowo współdziałających części 2, 3, 4, kształtownika. W pierwszej części 2 jest umieszczony elektryczny silnik 5 z którym jest sprzężone koło napędowe 6 połączone do części 2 kształtownika. Koło napędowe 6 sprzęga się

PL 201 639 B1 z taśmą 7, która jest taśmą giętkiego materiału z którą może być realizowane odpowiednie przemieszczenie pierwszej i drugiej części 2, 3 kształtownika. Taśma ta może być zastąpiona łańcuchem.

Z jednej strony taśma 7 jest zamocowana do wspornika 8, który jest z kolei zamocowany do drugiej części 3 kształtownika. Wspornik 8 wystaje do wnętrza pierwszej części 2 (szczególnie gdy noga 1 jest cofnięta, patrz także fig. 2). Koło prowadzące 9 dla taśmy 7 jest połączone obrotowo do pierwszej części 2 kształtownika. Bok taśmy 7 odległy od wspornika 8 jest podobnie zamocowany do drugiej części 3 kształtownika poprzez pręt 10. Odpowiednie położenie dwóch pierwszych części 2, 3 kształtownika jest wzajemnie dostosowane przez obracające się koło napędowe 6 (dla lepszego zrozumienia patrz także fig. 2 w połączeniu z fig. 1). Pierwsza część 2 kształtownika pozostaje w położeniu odpowiednio do drugiej części 3 kształtownika w przypadku skierowanego do dołu obciążenia, gdy elektryczny silnik 5 nie działa, ponieważ taśma 7, sprzęga się w położeniu mocowania 11, relatywnie do koła prowadzącego 9 i jest zlokalizowana na boku koła napędowego 6 (powyżej). Część taśmy 7 przylegająca do położenia umocowania 11 jest umieszczona w danym położeniu pod wpływem naprężeń rozciągających.

Trzecia część 4 kształtownika jest także wyposażona w wewnętrzny wspornik 12 o który łańcuch lub taśma 13 zaczepia się. Taśma 13 jest pociągana z położenia sprzęgnięcia 15 na wsporniku 12 wzdłuż koła prowadzącego 14, które jest obrotowo połączone do drugiej części 3 kształtownika, do położenia sprzęgnięcia 16 na pierwszej części 2 kształtownika. Gdy pierwsza i druga część 23 kształtownika są poruszane, łańcuch lub taśma biegnie wzdłuż koła prowadzącego 14, które obraca się przeciwnie do wskazówek zegara. W wyniku tego łańcuch lub taśma 13 w położeniu zamocowania 15 na wsporniku 12 jest pociągana do koła prowadzącego 14, powodując, że trzecia część 4kształtownika jest popychana z drugiej części 3 kształtownika (to może być porównywane do przemieszczenia z położenia zamocowania 11 taśmy 7 w kierunku koła prowadzącego 9). Oddzielny napęd odpowiedni dla drugiej i trzeciej części 3, 4 kształtownika jest przez to zbędny. Należy zauważyć, że konstrukcja taka może także być zastosowana dla kolejnych części kształtownika (nie pokazanych).

W celu zredukowania siły wymaganej do rozciągnięcia nogi 1, sprężyna ściskająca 17 jest także umieszczona pomiędzy pierwszą i drugą częścią 2, 3 kształtownika. Poruszanie będzie poza tym, miało miejsce siłą przeciwną do siły grawitacji, a przez to wymaga większego wysiłku niż siła konieczna do skrócenia długości nogi przy wykorzystaniu siły grawitacji. Rozmiar silnika elektrycznego 5 może być dalej ograniczony poprzez zapewnienie sprężyny ściskającej 17.

Koło napędowe 6 jest także wyposażone w bęben do nawijania 18, na który nawija się liny gdy ma być zredukowana całkowita długość nogi. Kabel 19 jest zamocowany w położeniu zakotwiczenia 20 do trzeciej części 4 kształtownika, tak, że gdy długość nogi jest zredukowana, maksymalny dystans trzeciej części 2 kształtownika jest zawiązany z długością kabla 19 nie nawiniętego na bęben do nawijania 18.

Fig. 2 ukazuje nogę 1 mebla, ale w położeniu cofnięcia. Dla opisania poszczególnych składników należy odnieść się do opisu odpowiadającego fig. 1. Znacząca zmiana odnosi się do położenia, między innymi pozycji zamocowania 11 taśmy 7, która dalej przemieszcza się z koła prowadzącego 9. Z powodu naprężenia rozciągającego na końcu taśmy (lub łańcucha) 7 sąsiadującego z prętem (odległość pomiędzy kołem napędowym 6 i prętem 10 jest zredukowana odpowiednio do położenia pokazanego na fig. 1), pierwsza i druga część 2, 3, kształtownika są złożone teleskopowo razem. Położenie zamocowania 15 łańcucha lub taśmy 13 jest także dalej przesunięte z koła prowadzącego 14, tak jak w powyższej sytuacji. Trzecia część 4 kształtownika jest także cofnięta.

Fig. 3 ukazuje zespolony kształtownik 25 z elektrycznym silnikiem 26, który jest połączony do górnej części 27 kształtownika. Ten ostatni ślizga się po środkowej części 28 kształtownika, który z kolei jest ruchomy w dolnej części 29 kształtownika. Koło napędowe 30 jest napędzane obrotowo za pomocą elektrycznego silnika 26. Poprzez koło przenoszące 31 obrót koła napędowego 30 jest przenoszony na koło 2. Inne niż koło do nawijania 15 pokazane na fig. 1 i 2, koło 32 pokazane na fig. 3 jest wyposażone w dwa kable 33, 34 (zamiast jednego), które są ciągnięte wzdłuż dwóch kół prowadzących 35, 36 połączonych obrotowo do pierwszej części 27 kształtownika. Z kół prowadzących 35, 36 kable 33, 34 następnie są prowadzone do dwóch pozycji sprzęgnięcia (nie pokazanych) na wierzchołku środkowej części 28 kształtownika. Fig. 4 ukazuje dla zachowania przejrzystości widoku, ułożenie kabli 33, 34 tworzących część zespołu kształtownika pokazanego na fig. 3, na którym można zobaczyć w jak bliskim położeniu mogą się znajdować kable 33, 34.

Podczas odpowiedniego przemieszczenia górnych i środkowych części 27, 28 kształtownika dolna część 29 kształtownika jest także przemieszczona za pomocą kabla 37 odpowiednio do górnej

PL 201 639 B1 i środkowej części 27 kształtownika, i wzdłuż dwóch kół prowadzących 39, 40, które są zamocowane obrotowo na środkowej części 28 kształtownika. Kable 37 następnie sprzęgają się na obu bokach w położeniu zamocowania na wierzchołku dolnej części 29 kształtownika (patrz fig. 4 dla wyjaśnienia). Ponieważ odległość pomiędzy kołami prowadzącymi 35, 36 i prowadnicą 38 wzrasta (ześlizgiwanie się pierwszej części 27 kształtownika odpowiednio do drugiej części 28 kształtownika), dodatkowa długość kabla 37, wymagana w tym celu, pomiędzy elementami prowadzonymi 35, 36, 38 będzie wpływać na wierzchołek dolnej części 29 ciągnionej do dołu. Dolna część 29 jest przez to przemieszczana odpowiednio do środkowej części 28 kształtownika, gdyż one także ślizgają się osobno.

Ostatecznie, fig. 3 i 4 dalej pokazują kabel 41, który jest nawijany na bęben 32 w przeciwnym kierunku do kabli 33, 34. Kabel 41 jest zakotwiczony do dolnej części 29 kształtownika na boku odległym od bębna 32 (po krótkim pociągnięciu wzdłuż prowadnicy 38). Ten kabel 41 jest umieszczony dla sterowanego cofania się części 27, 28, 29 kształtownika. Gdy bęben 32 obróci się w kierunku przeciwnym do opisanego powyżej, rozciągającego części 27, 28, 29 kształtownika, kabel 41 będzie stosował siłę rozciągania za pomocą której górna część 27 kształtownika i dolna część 29 kształtownika są poruszane w kierunku do siebie, prowadzone wzdłuż środkowej części 28 kształtownika. Najważniejsza różnica pomiędzy nogą 1 mebla pokazaną na fig. 1 i 2 i zespolonym 25 kształtownikiem jest taka, że w zespolonym kształtowniku mechanizm dla rozciągania części 27, 28, 29 kształtownika przybiera podwójną formę, wpływającą na konstrukcję, która jest bardziej stabilna odpowiednio do dyskutowanego powyżej przykładu i może działać z mniejszym oporem.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Zespół napędowy dla części kształtownika stanowiącego obudowę, przy czym obudowa składa się z kształtownika zawierającego co najmniej dwie części oraz obrotowe koło napędowe, z którym jest sprzęgnięty silnik, przy czym silnik jest sprzęgnięty również z pierwszą częścią kształtownika, a na co najmniej jednej stronie drugiej części kształtownika jest sztywno zamocowana taśma giętkiego materiału, która jest sprzęgnięta z kołem napędowym, przy czym do pierwszej części kształtownika jest co najmniej stacjonarnie zamocowana prowadnica taśmy giętkiego materiału, zaś odległość pomiędzy prowadnicą i kołem napędowym jest większa niż odległość pomiędzy punktem sprzęgnięcia taśmy giętkiego materiału na drugiej części kształtownika i koła napędowego, znamienny tym, że koło napędowe (6) jest także połączone do kabla (19), nawiniętego wokół bębna do nawijania (18) zespolonego z kołem napędowym (6), przy czym w położeniu cofniętym kabel (19) jest nawijany na bęben do nawijania (18).
2. Zespół, według zastrz. 1, znamienny tym, że koło napędowe (6) jest sprzęgnięte bez poślizgu na taśmie (7) giętkiego materiału.
3. Zespół według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że koło napędowe (6) ma zęby.
4. Zespół według zastrz. 3, znamienny tym, że z zębami koła napędowego (6) współpracuje obróbka kształtowa taśmy (7) giętkiego materiału.
5. Zespół według zastrz. 4, znamienny tym, że taśma (7) giętkiego materiału ma postać zespołu kolejnych segmentów z materiału o zmieniających się właściwościach.
6. Zespół według zastrz. 5, znamienny tym, że co najmniej część taśmy (7) z giętkiego materiału jest uformowana w postać łańcucha.
7. Zespół według zastrz. 5, znamienny tym, że co najmniej część taśmy (7) z giętkiego materiału ma postać zębatego pasa.
8. Zespół według zastrz. 5, znamienny tym, że co najmniej część taśmy (7) giętkiego materiału ma postać obręczy stalowej.
9. Zespół według zastrz. 5, znamienny tym, że taśma (7) z giętkiego materiału jest zamocowana do wystającego wspornika (8) sztywno połączonego z drugą częścią (3) kształtownika.
10. Zespół według zastrz.9, znamienny tym, że druga część (3) kształtownika jest sprzęgnięta z pierwszą częścią (2) kształtownika, zaś wystający wspornik (8) jest usytuowany w wewnętrznej przestrzeni pierwszej części (2) kształtownika.
11. Zespół według zastrz. 4, znamienny tym, że taśma (7) giętkiego materiału jest zamocowana po dwóch stronach do drugiej części (3) kształtownika.
12. Zespół według zastrz.11, znamienny tym, że druga część (3) kształtownika zawiera dodatkową prowadnicę (13) dodatkowej taśmy giętkiego materiału połączoną na jednej stronie z pierwszą

PL 201 639 B1 częścią (2) kształtownika, przy czym dodatkowa taśma jest zamocowana po przeciwległej stronie do prowadnicy (9) połączonej z trzecia częścią (3) kształtownika.
13. Zespół według zastrz. 12, znamienny tym, że dodatkowa taśma giętkiego materiału jest zamocowana do wystającego wspornika (12), który jest sztywno połączony z trzecią częścią (4) kształtownika.
14. Zespół według zastrz. 13, znamienny tym, że trzecia część (4) kształtownika jest sprzęgnięta na okrągło z pierwszą i drugą częścią (2, 3) kształtownika, zaś wystający wspornik (12) zamocowany do trzeciej części (4) kształtownika jest usytuowany w wewnętrznej przestrzeni pierwszej części (2) kształtownika.
15. Zespół według zastrz. 13 albo 14, znamienny tym, że zawiera dwie taśmy giętkiego materiału połączone sztywno na co najmniej jednej stronie drugiej części (3) kształtownika, przy czym taśmy są sprzęgnięte z kołem napędowym (6), zaś dwie prowadnice dla taśm giętkiego materiału są zamocowane stacjonarnie do pierwszej części (2) kształtownika.
16. Zespół części kształtownika stanowiącego obudowę zawierający zespół napędowy, przy czym obudowa ma regulowaną długość i jest zespolona z przemieszczających się części kształtownika, przy czym zespół napędowy zawiera obrotowe koło napędowe, z którym jest sprzęgnięty silnik, zaś silnik jest sprzęgnięty również z pierwszą częścią kształtownika, a na co najmniej jednej stronie drugiej części kształtownika jest sztywno zamocowana taśma giętkiego materiału, która jest sprzęgnięta z kołem napędowym, przy czym do pierwszej części kształtownika jest co najmniej stacjonarnie zamocowana prowadnica taśmy giętkiego materiału, a odległość pomiędzy prowadnicą i kołem napędowym jest większa niż odległość pomiędzy punktem sprzęgnięcia taśmy giętkiego materiału na drugiej części kształtownika i koła napędowego, znamienny tym, że koło napędowe (6) jest także połączone do kabla (19), nawiniętego wokół bębna do nawijania (18) zespolonego z kołem napędowym (6), przy czym w położeniu cofniętym kabel (19) jest nawijany na bęben do nawijania (18).
17. Zespół według zastrz. 16, znamienny tym, że jest w postaci teleskopowych nóg.
18. Zespół według zastrz. 16 albo 17, znamienny tym, że zawiera elementy uruchamiania silnika stanowiącego część napędu.
19. Zastosowanie zespołu części kształtownika stanowiącego obudowę zawierający zespół napędowy, według zastrz. 16 do wytwarzania artykułu meblarskiego.
20. Zastosowanie według zastrz. 19, znamienne tym, że artykuł meblarski zawiera szereg kół napędowych napędzanych synchronicznie.
21. Zastosowanie według zastrz. 20, znamienne tym, że szereg kół napędowych jest usytuowanych w oddzielnych nogach napędzanych centralnym silnikiem.