PL200920B1

PL200920B1 - Ciekła dyspersyjna kompozycja polimerowa, zagęszczona kompozycja wodna lub zawierająca wodę, sposób wytwarzarzania kremu, maści leczniczej, żelu lub maści kosmetycznej oraz sposób wytwarzania ciekłej dyspersyjnej kompozycji polimerowej

Info

Publication number: PL200920B1
Application number: PL351525A
Authority: PL
Inventors: Michael Green; Eleanor Bernice Ridley; Dwayne Erick Gavin
Original assignee: Ciba Sc Holding Ag
Priority date: 1999-04-07
Filing date: 2000-03-30
Publication date: 2009-02-27
Also published as: RU2233150C2; EP1165017A1; AU770521B2; KR20010108456A; DE60020098T2; WO2000061077A1; JP2002541169A; ES2241585T3; ATE295143T1; US6365656B1; AU3433000A; PL351525A1; BR0009578A; CA2364556A1; CN1346257A; EP1165017B1; DE60020098D1

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest ciek la dyspersyjna kompozycja polimerowa, zag eszczona kompo- zycja wodna lub zawieraj aca wod e, sposób wytwarzania kremu, ma sci leczniczej, zelu lub ma sci ko- smetycznej oraz sposób wytwarzania ciek lej dyspersyjnej kompozycji polimerowej. Ciek la dyspersyjna kompozycja polimerowa zawiera hydrofilowy, rozpuszczalny lub p eczniej acy w wodzie polimer, który jest zdyspergowany w oleju, di- lub triglicerydowym, oraz surfaktant olej-w-wodzie, który to polimer ma posta c mikrocz astek o przeci etnej wielko sci cz astki w zakresie 0,1 do 2 µm, przy czym zawartosc polimeru (a) wynosi od 35% do 65% wagowych, zawarto sc oleju di- lub triglicerydowego (b) wynosi do 20% do 50% wagowych, za s zawartosc surfaktanta lub mieszaniny surfaktantów (c) wynosi od 5% do 25% wagowych, wzgl edem ca lkowitego ciezaru kompozycji. Kompozycja polimerowa jest u zytecz- na do przygotowywania mikrocz astkowych uk ladów zag estnikowych do zag eszczania kompozycji wodnych lub wodno/organicznych, zw laszcza do stosowania w preparatach higieny osobistej oraz w preparatach farmaceutycznych. PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest ciekła dyspersyjna kompozycja polimerowa, zagęszczona kompozycja wodna lub zawierająca wodę, sposób wytwarzania kremu, maści leczniczej, żelu lub maści kosmetycznej oraz sposób wytwarzania ciekłej dyspersyjnej kompozycji polimerowej.

W szczególności, wynalazek dotyczy ciekł ej dyspersyjnej kompozycji polimerowej, która zawiera zdyspergowaną fazę polimerową, ciągłą fazę nośną i surfaktant, jej przygotowania i zastosowania tej ciekłej dyspersyjnej kompozycji polimerowej do otrzymywania mikrocząstkowych układów zagęstnikowych, które zagęszczają wodne lub wodno/organiczne kompozycje. Bardziej szczegółowo, wynalazek dotyczy ciekłej dyspersyjnej kompozycji polimerowej, która zawiera mikrocząstki hydrofilowego, rozpuszczalnego lub pęczniejącego w wodzie polimeru, korzystnie polimeru akrylowego, który jest zdyspergowany w oleistej fazie nośnej di- lub triglicerydu oraz w surfaktancie olej-w-wodzie, przygotowania jej i zastosowania tej ciekłej dyspersyjnej kompozycji polimerowej do otrzymywania mikrocząstkowych układów zagęstnikowych do zagęszczania kompozycji wodnych lub wodno/organicznych, zwłaszcza stosowanych w preparatach pielęgnacyjnych lub farmaceutycznych.

Zagęstniki są stosowane powszechnie w preparatach do pielęgnacji osobistej, takich jak preparat kosmetyczne i farmaceutyczne, aby wpływać na estetykę, użyteczność produktu oraz zawieszanie i dostarczanie aktywnych surowców skł adowych. Polimerowe zagę stniki są stosowane do tego celu od wielu lat. Stosowanymi zagęstnikami są materiały od naturalnych żywic (gum), takich jak guma guarowa, poprzez modyfikowane materiały naturalne, takie jak hydroksyetyloceluloza, po syntetyczne zagęstniki, takie jak Carbomery® oparte na kwasach poliakrylowych.

Grupa Salcare® ciekłych dyspersji polimerowych, dostępnych z Ciba Specialty Chemicals, High Point, NC, jest grupą mikrocząstkowych akrylowych zagęstników polimerowych w hydrofobowym środowisku nośnym. Salcare® SC91 jest anionowym środkiem zagęszczającym na bazie polimeru akrylanu sodu oraz nośnika - oleju mineralnego z PPG-1 trideceth-6 (tridecylowy eter POE-6) jako aktywującym surfaktantem. Salcare® SC92 jest kationowym kopolimerowym zagęstnikiem i środkiem kondycjonującym zawierającym polyquaternium 32 (tenzyd kwartowy 32) i olej mineralny. Salcare® SC95 i Salcare® SC95 są kationowymi homopolimerowymi zag ę stnikami i ś rodkami kondycjonują cymi. Salcare® SC95 zawiera polyquaternium w oleju mineralnym z PPG-1 trideceth-6. Salcare® zawiera polyquaternium 37 (tenzyd kwartowy 37) w dikaprylanie dikaprylanie glikolu propylenowego z PPG-1 trideceth-6.

Drobne sferyczne mikrocząstki powyższych hydrofilowych akrylowych polimerów, czy anionowych czy kationowych, mają zwykle wielkość cząstki w zakresie 0,1-2 mikrony, przy przeciętnej wielkości cząstki w zakresie 0,5-1,0 mikrona. Mikrocząstki polimerowe są korzystnie wytwarzane metodami, w których rozpuszczalne w odzie winylowe monomery są polimeryzowane z zużyciem drogi polimeryzacji woda-w-oleju.

W trakcie mieszania powyż szych ciekłych dyspersyjnych polimerów z ukł adem wodnym, aktywujący surfaktant przekształca hydrofobowy nośnik w emulsję olej-w-wodzie. Poprzez termin „aktywujący surfaktant” należy rozumieć surfaktant, który aktywuje konwersję hydrofobowego nośnika w emulsję olej-w-wodzie. W tym samym czasie hydrofilowy polimer pęcznieje po zetknięciu z wodą, ale nie rozpuszcza się, powodując łagodne i szybkie zwiększenie lepkości. Zwykle cząstki polimerowe pęcznieją dając mikrocząstkowy układ zagęstnikowy zawierający cząstki polimerowe o typowym rozmiarze w zakresie 2,5-5 mikronów ś rednicy. Ponieważ czą steczki wody wnikają w mał e czą stki polimeru poprzez osmozę, to efekt osmozy doświadczany przez cząstkę polimeru stanowi równowagę pomiędzy wodą i elektrolitem obecnym w układzie. Stąd też wysokie stężenia elektrolitu ograniczają pęcznienie cząstek polimerowych.

Mikrocząsteczkowe układy zagęstnikowe mają pseudoplastyczny profil reologiczny, który daje dobre charakterystyki stabilności i zawiesinowe przy niskich szybkościach ścinania (takich jakie są udziałem produktu w trakcie przechowywania) i niskich lepkościach pozornych przy wysokich szybkościach ścinania, które odpowiadają doskonałym charakterystykom wcierania.

Jak podano uprzednio, ciągłą fazą organicznego nośnika do powyższych ciekłych polimerów dyspersyjnych Salcare® jest zarówno olej mineralny lub syntetyczny ester glikolu, dikaprynian dikaprylan glikolu polipropylenowego. Wiadomo, że olej mineralny dostarcza dobre właściwości barierowe dla skóry. Obecnie jednakże odkryto, że ciekłe dyspersyjne kompozycje polimerowe, które zawierają mikrocząstki hydrofilowego, rozpuszczalnego w wodzie lub pęczniejącego polimeru, jako zdyspergowaną fazę polimerową, di- lub trigliceryd jako ciągłą fazę organicznego nośnika i surfaktant olej-w-wodzie, nadają wiele zalet dla finalnego użytkownika środka pielęgnacyjnego. Jak znane ciekłe

PL 200 920 B1 dyspersje polimerowe Salcare®, ciekłe dyspersje polimerowe według wynalazku dostarczają mikrocząstkowe układy zagęstnikowe, które zapewniają skuteczne zagęszczanie wodnych lub wodno/organicznych preparatów do pielęgnacji osobistej w stężeniach 0,1% do 8%, korzystnie 1% do 6% wagowych. Ponadto, łączą one efekt zagęszczający ciekłej dyspersji polimerowej z zaletami kosmetycznie dopuszczalnego di- lub triglicerydowego oleju nośnego. A zatem uzyskane olej-w-wodzie mikrocząstkowe emulsje zagęszczające dostarczają doskonałe właściwości nawilżające i doskonałe zmiękczające preparatom do pielęgnacji skóry, dając gładką skórę o dobrej elastyczności. W dodatku, ponieważ aktywator pozostaje poza pęczniejącymi cząstkami, to inne syntetyczne lub naturalne oleje, łącznie z silikonami, mogą łatwo być emulgowane bez konieczności wyliczania HLB, ogrzewania, zobojętniania lub stosowania dodatkowych emulgatorów. To znaczy, że zagęstnik może być stosowany do wytwarzania emulsji do pielęgnacji osobistej drogą bardzo prostego wytwarzania w temperaturze pokojowej w skróconym czasie wytwórczym, oraz że liczne składniki, które mogą być dwufazowe, mogą zostać zmieszane w jednym naczyniu przed podaniem zagęstnika. W dodatku, poprzez dobór odpowiedniego kationowego lub anionowego polimeru, można uzyskać zagęszczone kompozycje, które są kompatybilne z rozmaitymi kationowymi lub anionowymi pozostałymi składnikami.

Według wynalazku, ciekła dyspersyjna kompozycja polimerowa, zawierająca hydrofilowy, rozpuszczalny lub pęczniejący w wodzie polimer, który jest zdyspergowany w oleju, charakteryzuje się tym, że zawiera hydrofilowy, rozpuszczalny lub pęczniejący w wodzie polimer, który jest zdyspergowany w oleju, di- lub triglicerydowym, oraz surfaktant olej-w-wodzie, który to polimer ma postać mikrocząstek o przeciętnej wielkości cząstki w zakresie 0,1 do 2 μm, przy czym zawartość polimeru (a) wynosi od 35% do 65% wagowych, zawartość oleju di- lub triglicerydowego (b) wynosi do 20% do 50% wagowych, zaś zawartość surfaktanta lub mieszaniny surfaktantów (c) wynosi od 5% do 25% wagowych, względem całkowitego ciężaru kompozycji.

Korzystnie, kompozycja zawiera:

a) od 40% do 60% wagowych polimeru, który to polimer jest anionowy lub kationowy i pęcznieje w wodzie,

b) do 25% do 45% wagowych oleju di- lub triglicerydowego, oraz

c) od 8% do 20% wagowych surfaktanta lub mieszaniny surfaktantów, każdego z nich względem całkowitego ciężaru kompozycji.

Korzystnie, kompozycja zawiera:

a) od 45% do 58% wagowych polimeru pęczniejącego w wodzie, który to polimer jest anionowy lub kationowy i pęcznieje w wodzie,

b) do 30% do 40% wagowych oleju di- lub triglicerydowego, oraz

c) od 10% do 18% wagowych mieszaniny surfaktantów, każdego z nich względem całkowitego ciężaru kompozycji.

Korzystnie, kompozycja zawiera:

a) od 45% do 58% wagowych polimeru pęczniejącego w wodzie, który to polimer jest anionowy i 65% do 85% grup kwasowych znajduje się w postaci ich soli sodowych,

b) do 32% do 38% wagowych oleju triglicerydowego, oraz

c) od 12% do 18% wagowych mieszaniny surfaktantów, każdego z nich względem całkowitego ciężaru kompozycji.

Korzystnie, hydrofilowy polimer jest kationowy i jest dostatecznie usieciowany, aby pęcznieć ale nie rozpuszczać się w wodzie.

Korzystnie, hydrofilowy polimer jest anionowy i jest dostatecznie usieciowany, aby pęcznieć ale nie rozpuszczać się w wodzie.

Korzystnie, anionowym polimerem jest kwas poliakrylowy, który jest usieciowany przez 500 do 2000 ppm rozpuszczalnego w wodzie reagenta sieciującego.

Korzystnie, rozpuszczalnym w wodzie reagentem sieciującym jest metyleno-bis(akryloamid).

Korzystnie, polimer hydrofilowy otrzymuje się poprzez polimeryzację emulsyjną w fazie odwróconej jednego lub większej liczby monomerów akrylanowych i/lub metakrylanowych w hydrofobowej fazie ciekłej, która zawiera co najmniej jeden olej di- lub triglicerydowy.

Korzystnie, olejem di- lub triglicerydowym jest kosmetycznie i/lub farmaceutycznie dopuszczalny olej pochodzenia naturalnego lub syntetycznego.

Korzystnie, olej di- lub triglicerydowy wybiera się z grupy obejmującej oleje z wątroby ryb, olej z emu, olej palmowy, olej z kopry, olej kokosowy, olej rycynowy, olej oliwkowy, olej arachidowy, olej

PL 200 920 B1 krokoszowy, olej słonecznikowy, olej rzepakowy, olej kanola, olej kukurydziany, olej sojowy, olej jojoba, olej macadamia, olej awokado, olej z otrębów ryżowych, olej prymulkowy i olej z nerkowca zachodniego.

Korzystnie, olejem jest olej sojowy.

Według wynalazku, zagęszczona kompozycja wodna lub zawierająca wodę, charakteryzuje się tym, że zawiera:

a) 0,1% do 8% wagowych ciekłej dyspersyjnej kompozycji polimerowej określonej powyżej,

b) 0,1% do 50% wagowych dodatkowych składników, oraz

c) 45% do 99% wody lub mieszaniny wody z rozpuszczalnikiem organicznym mieszającym się z wodą, przy czym dodatkowym składnikiem b) jest zaróbka kosmetyczna i/lub składnik aktywny wybrany z grupy zawierającej środki zwalczające mikroorganizmy, acetylowany alkohol lanolinowy, alantoina, aloes, acetamid monoetanoloaminy, propionian mirystylu, ko-poliol dimetikonu, dimetylopolisiloksan, środki nawilżające, kremy barierowe, środki zmiękczające, alfa-hydroksykwasy, odżywki do włosów, składniki perfumeryjne, barwniki do włosów i wybielacze, środki stanowiące ekrany UV/słoneczne, samoopalacze, środki wybielające, repelenty owadzie, olejki eteryczne, witaminy i środki konserwujące, lub zaróbka farmaceutyczna i/lub składnik aktywny wybrany z grupy zawierającej substancje, które leczą swędzenie, cierpnięcie, łuszczenie, stany zapalne lub infekcje skóry, oparzenia i wypadanie włosów.

Korzystnie, zagęszczona kompozycja ma postać płynu kosmetycznego, kremu, maści leczniczej, żelu lub maści kosmetycznej.

Według wynalazku, sposób wytwarzania kremu, maści leczniczej, żelu lub maści kosmetycznej, charakteryzuje się tym, że obejmuje domieszanie 0,1% do 8% wagowych ciekłej dyspersyjnej kompozycji polimerowej, określonej powyżej, do kompozycji wodnej lub wodno/organicznej, która zawiera od 0,1% do 50% wagowych co najmniej jednego środka terapeutycznego i/lub zaróbki.

Według wynalazku, sposób wytwarzania ciekłej dyspersyjnej kompozycji polimerowej, określonej powyżej, charakteryzuje się tym, że przeprowadza się polimeryzację emulsyjną w fazie odwróconej hydrofilowego monomeru w hydrofobowej fazie ciekłej, która zawiera co najmniej jeden olej di- lub triglicerydowy, który to proces obejmuje

a) dodawanie 1 części wagowej (ciężar suchy) etylenowo nienasyconego monomeru hydrofilowego, ewentualnie dołączenie środka maskującego i sieciującego dietylenowo nienasyconego monomeru, do około 1 do 3 części wagowych cieczy hydrofobowej stanowiącej ciekły hydrofobowy di- lub trigliceryd oraz, ewentualnie, lotny obojętny rozpuszczalnik hydrofobowy i zawierający co najmniej jeden emulgator woda-w-oleju o liczbie HLB niższej od 9,0 oraz ewentualnie polimerowego surfaktanta stabilizującego, przy intensywnym mieszaniu tak aby utworzyć zasadniczo trwałą emulsje o drobnych rozmiarach czą stek,

b) zapewnienie obojętnej atmosfery,

c) dodanie inicjatora wolnorodnikowego,

d) utrzymywanie odpowiedniej temperatury i warunków pobudzania aż do zasadniczo całkowitej konwersji monomeru w polimer,

e) usuwanie wody i ewentualnego lotnego rozpuszczalnika z emulsji w fazie odwróconej pod zmniejszonym ciśnieniem, tak aby wytworzyć zasadniczo bezwodną trwałą dyspersję cząstek polimeru o rozmiarach mniejszych od 2 μm zdyspergowanych w di- lub triglicerydzie, oraz

f) dodawanie od 0,5% do 8% wagowych, względem ciężaru kompozycji, niejonowego emulgatora olej-w-wodzie o liczbie HLB wyższej od 10 do dyspersji cząstek polimeru w di- lub triglicerydzie.

Korzystnie, hydrofilowym monomerem etylenowo nienasyconym jest kwas akrylowy i 60%-85% grup kwasowych znajduje się w postaci ich soli sodowych, sieciującym monomerem dietylenowo nienasyconym jest metyleno-bis(akryloamid), ciekłym hydrofobowym di- lub triglicerydem jest olej sojowy, oraz obecny jest polimerowy surfaktant stabilizujący.

Korzystnie, polimerowym surfaktantem stabilizującym jest produkt reakcji kwasu poli-12-hydroksystearynowego, metakrylanu glicydowego i kwasu metakrylowego.

Ciekła dyspersyjna kompozycja polimerowa, według wynalazku, zawiera zatem hydrofilowy, rozpuszczalny lub pęczniejący w wodzie polimer jako zdyspergowaną fazę polimerową, olej di- lub triglicerydowy jako ciągłą fazę nośnika organicznego oraz surfaktant olej-w-wodzie, który to polimer ma postać mikrocząstek mających przeciętny rozmiar w zakresie 0,1 do 2 μm.

Korzystnie polimer hydrofilowy a) pęcznieje w wodzie, tj. jest wystarczająco usieciowany, aby pęcznieć, ale nie rozpuszczać się w wodzie. Korzystnie jest pochodzenia akrylowego. Również korzystnie jest anionowy lub kationowy.

PL 200 920 B1

Olej di-lub triglicerydowy b) może być pochodzenia naturalnego lub syntetycznego. Korzystnie jest pochodzenia zwierzęcego lub roślinnego. Najbardziej korzystnie, olej jest naturalnie występującym triglicerydowym olejem roślinnym, zwłaszcza olejem sojowym.

Surfaktant lub mieszanina surfaktantów c) jest korzystnie mieszaniną sufaktantów. Korzystnie mieszanina zawiera zarówno surfaktanty użyteczne w wytwarzaniu mikrocząstek pęczniejącego polimeru, oraz co najmniej jeden surfaktant, który działa jako aktywator dla dalszej mikro-cząsteczkowej emulsji zagęszczającej. Ten aktywator surfaktantowy do emulsji zagęstnikowych olej w wodzie stanowi od 0,5% do 8% wagowych kompozycji, korzystnie od 1% do 3% wagowych kompozycji. Odkryto, że jeśli ciekła zdyspergowana kompozycja polimerowa zawiera olej di- lub triglicerydowy jako fazę ciągłą, znacznie mniej potrzeba surfaktanta aktywującego, niż w przypadku mniej polarnego oleju mineralnego. Korzystnie aktywującym surfaktantem jest niejonowy emulgator olej-w-wodzie mający HLB na ogół przekraczające 10. Odpowiednie emulgatory tego typu są ogólnie znane dla specjalistów w dziedzinie. Korzystne są oksyetylenowane alkohole, przy czym PPG1-trideceth 6 jest szczególnie korzystny.

Ponadto, kompozycja może zawierać mniejsze ilości innych składników, które nie oddziaływują na jego podstawowe charakterystyki. Zwykle te inne składniki mogą obejmować do około 3% wagowych wody i lotnych rozpuszczalników organicznych, jak również niewielkie ilości innych składników, które pozostają na powierzchni preparatu polimerów rozpuszczalnych w odzie lub pęczniejących.

W najbardziej korzystnym przykł adzie praktycznej realizacji powyż ej kompozycji, oznaczonej Salcare®AST, olej triglicerydowy stanowi olej sojowy.

Korzystnie, zagęszczona wodna lub zawierająca wodę kompozycja, zwłaszcza preparatów do pielęgnacji osobistej, zawierają

a) 0,1% do 8% wagowych, korzystnie 1% do 6% wagowych kompozycji ciekłej dyspersji polimerowej określonej powyżej,

b) 0,1% do 50%, korzystnie 2% do 35% wagowych dodatkowych składników, przykładowo do pielęgnacji osobistej, takich jak zaróbki kosmetyczne lub farmaceutyczne i/lub składniki aktywne, oraz

c) 45% do 99% wody lub mieszaniny wody i rozpuszczalnika mieszającego z wodą, takiego jak niższy alkohol.

Kompozycje te mogą mieć postać toników, kremów, maści leczniczej, żeli lub maści kosmetycznej.

Dodatkowymi składnikami mogą być jakiekolwiek składniki, które mogą stanowić część zagęszczonej wodnej emulsji typu olej-w-wodzie. Przykłady, które nie ograniczają zakresu, obejmują środki zwalczające mikroorganizmy, środki do kondycjonowania skóry, takie jak acetylowany alkohol lanolinowy, alantoina, aloes, acetamid monoetanoloaminy, propionian mirystylu, ko-poliol dimetikonu, dimetylopolisiloksan, środki nawilżające, kremy barierowe, środki zmiękczające, alfa-hydroksykwasy, takie jak kwas mlekowy i kwas cytrynowy, odżywka do włosów, taka jak amodimetikon, cyklometikon, pantenol, lauramid dietanoloaminy, tlenek lauraminy i proteiny jedwabne, składniki perfumeryjne, barwniki do włosów i wybielacze, środki stanowiące ekrany UW/słoneczne, takie jak kwas paraaminobenzoesowy, salicylan oktylu i metoksycynamonian oktylu, samoopalacze, środki wybielające, repelenty owadzie, olejki eteryczne, takie jak olejek paczulowy, olejek mięty pieprzowej, olejek rozmarynu, olejek cytronellalowy, olejek z drzewa herbacianego, olejki pomarańczowe i cytrynowe, olejek cedrowy i sandałowy, witaminy i środki konserwujące, takie jak propyloparaben i imidazolidynylomocznik. Składniki farmaceutycznie aktywne mogą zmieniać się w szerokim zakresie i obejmują wszystkie środki terapeutyczne przeznaczone do zastosowania miejscowego na skórę lub włosy, zwłaszcza substancje, które leczą w swędzenie, cierpnięcie, łuszczenie, stany zapalne lub infekcje skóry, oparzenia i wypadanie włosów u ludzi lub innych ssaków.

Sposób przygotowania kremu, maści leczniczej, żelu lub maści kosmetycznej, obejmuje domieszanie 0,1% do 8% wagowych, korzystnie 1% do 6% wagowych ciekłej dyspersji polimerowej określonej powyżej, do wodnej lub wodno/organicznej kompozycji, która zawiera od 0,1% do 50% wagowych co najmniej jednego środka terapeutycznego i/lub zaróbki.

Preparat określony powyżej jest stosowany do miejscowego leczenia skóry, który obejmuje nanoszenie preparatu na skórę, twarz, owłosienie głowy człowieka lub innego ssaka wymagającego takiego leczenia. Rodzaj leczenia zależy od rozpuszczonego lub zawieszonego składnika aktywnego w kompozycji. Na przykład, kompozycja może zawierać krem barierowy, krem lub tonik nawilżający do twarzy, środek myjący do twarzy, balsam do rąk i ciała, środek nawilżający w sprayu, krem lub tonik z ekranem UV/sł onecznym, samoopalacze w kremie lub pł ynie, rozjaś niacze w kremie lub pł ynie, kremy lub płyny do depilacji, odżywkę do włosów w kremie lub w płynie, farbę do włosów w kremie lub

PL 200 920 B1 w płynie, krem, płyn lub żel przed i po goleniu, krem, płyn, maść lub żel dezynfekujący, krem lub tonik łagodzący przy oparzeniach słonecznych, itd.

Szczegółowy opis wynalazku

Hydrofilowe, pęczniejące w wodzie akrylowe ciekłe dyspersyjne kompozycje polimerowe wykorzystywane w niniejszym wynalazku mogą być zarówno anionowe jak i kationowe. Wymienione polimery mogą być homopolimerami lub kopolimerami. Są one tworzone z jednego lub większej liczby monoetylenowo nienasyconych monomerów, które są rozpuszczalnymi w wodzie anionowymi lub kationowymi monomerami lub z mieszanek z dominująca ilością monomerów anionowych lub kationowych, które mogą stanowić anionowe i kationowe monomery lub mogą zawierać anionowe i/lub kationowe monomery oraz niewielkie ilości niejonowych monomerów.

Polimery dogodnie można otrzymać w postaci mikrocząstek mających przeciętny rozmiar w zakresie 0,1-2 mikronów poprzez polimeryzację emulsyjną w fazie odwróconej odpowiednich monomerów w cieczy hydrofobowej, tj. w cieczy, która ma dostatecznie niską mieszalność z wodą, że może być użyta jako niewodna faza w polimeryzacji w fazach odwróconych. Ciecz musi wykazywać zasadniczo brak efektu solwatacyjnego względem polimeru lub względem monomerów, w którego został utworzony, w zakresie temperatur, w których polimer może być syntetyzowany (na przykład 15 do 100°C), ponieważ środowisko solwatujące byłoby nie zadowalające do polimeryzacji emulsyjnej w fazach odwróconych. Podobnie, monomer lub mieszanka monomerowa muszą być rozpuszczalne w wodzie, aby umożliwić przeprowadzenie polimeryzacji w fazach odwróconych.

Odpowiednie anionowe monomery obejmują kwas akrylowy, kwas metakrylowy i ich sole z metalami alkalicznymi oraz amonowe/amoniowe, kwas 2-akrylamido-2-metylopropanosulfonowy i jego sole, styrenosulfonian sodu i tym podobne. Kwas akrylowy jest najbardziej korzystnym monomerem anionowym. Korzystnie karboksylowe grupy kwasu znajdują się w 50%, korzystnie w 65-85%, postaci soli metalu alkalicznego lub amonowej/amoniowej, zwłaszcza soli sodowej.

Odpowiednie monomery kationowe obejmują diallilowe dialkilowe monomery, takie jak chlorek diallilodimetyloamoniowy, ale korzystnie kationowym monomerem jest (met)akrylan dialkiloaminoalkilu lub dialkiloaminoalkilo(met)akrylamid. Aczkolwiek polimer może występować w postaci wolnej zasady, zwłaszcza gdy stanowi kationowy akrylamid lub metakrylamid, korzystnie występuje w postaci kwasowej soli addycyjnej lub czwartorzędowej soli amoniowej.

Jeśli monomerem jest kationowy akrylamid lub metakrylamid, to grupa dialkiloaminoalkilowa oznacza na ogół grupę dialkiloaminopropylową lub dialkiloaminoizopropylową. Jeśli monomerem jest kationowy akrylan lub metakrylan, grupa dialkiloaminoalkilowa na ogół oznacza grupę dilakiloaminoetylową.

Zazwyczaj korzystnie kationowym monomerem jest kwasowa sól (met)akrylanu dialkiloaminolakilu lub czwartorzędowa sól amoniowa, najbardziej korzystnie metakrylan dimetyloaminoetylu. Zwykle występuje jako sól amoniowa czwartorzędowana chlorkiem metylu.

Odpowiednie niejonowe monomery obejmują akrylamid, metakrylamid, N-winylopirolidon i rozpuszczalne w wodzie podstawione hydroksylem estry akrylowe lub metakrylowe.

Jeśli stosowana jest mieszanka kationowa, ilość kationowego monomeru korzystnie jest większa od 50% ciężaru mieszanki, a zwykle wynosi co najmniej 70% lub co najmniej 80% ciężaru mieszanki. Korzystne polimery kationowe są tworzone wyłącznie z monomerów kationowych.

Jeśli stosowana jest mieszanka anionowa, ilość anionowego monomeru korzystnie jest większa od 60% ciężaru mieszanki, a zwykle wynosi co najmniej 80% wagowych ciężaru mieszanki. Korzystne polimery anionowe są tworzone wyłącznie z monomerów anionowych.

Ciekłe dyspersyjne kompozycje polimerowe są korzystnie sieciowane poprzez dołączenie małej ilości odpowiedniego reagenta sieciującego, takiego jak polifunkcyjny winylowy monomer, dodawany do mieszaniny polimeryzacyjnej. Korzystnie stosowany jest rozpuszczalny w wodzie reagent sieciujący.

Mogą być stosowane jakiegokolwiek z typowych polietylenowe nienasyconych reagentów sieciujących, które są rozpuszczalne w monomerze lub mieszance monomerowej, łącznie z materiałami, które są di-, tri- lub tetra-etylenowo nienasycone. Korzystne są związki dietylenowo nienasycone, takie jak metyleno-bis(akrylamid), di(met)akrylan glikolu etylenowego, di(met)akrylamid, akrylan lub metakrylan winyloksyetylu i tym podobne. Metyleno-bis(akrylamid) jest najbardziej korzystnym reagentem sieciującym.

Ilość reagenta sieciującego znajduje się na ogół w zakresie od 100 do 10000 części wagowych reagenta sieciującego na milion części (ciężaru suchego) monomeru. Najbardziej korzystnie wynosi około 500 do 2000 ppm, zwłaszcza 500 do 900 ppm zarówno dla monomerów kationowych jak i anionowych. Optymalne ilości mogą być wyznaczone drogą rutynowych eksperymentów.

PL 200 920 B1

Szczególnie korzystnymi polimerami do zastosowania w niniejszym wynalazku są: anionowy polimer zdyspergowany w ciekłej dyspersji polimerowej Salcare® SC91 i kationowe polimery zdyspergowane w ciekłych dyspersjach polimerowych Salcare® SC92 i Salcare® SC95.

Polimery hydrofilowe są otrzymywane poprzez polimeryzację emulsyjną hydrofilowych monomerów w fazach odwróconych, korzystnie jednego lub większej liczby monomerów akrylanowych i/lub metakrylanowych, w hydrofobowej fazie ciekłej. Polimeryzacja emulsyjna w fazach odwróconych jest technika ogólnie znaną, którą ujawniono na przykład w opisie patentowym US 4,628,078, na który opis w całości niniejszym powołujemy się.

Faza ciągła do przygotowania niniejszych ciekłych dyspersyjnych kompozycji polimerowych jest dostarczana co najmniej w części przez ciekły hydrofobowy di- lub trigliceryd. Ponieważ ciekłe dyspersyjne kompozycje polimerowe są głównie przeznaczone do celów kosmetycznych lub farmaceutycznych, korzystnie jako faza ciągła są stosowane ciekłe di- lub triglicerydy, które są kosmetycznie i/lub farmaceutycznie dopuszczalne, i które są dostatecznie hydrofobowe, aby były użyteczne jako faza ciągła w polimeryzacji w fazach odwróconych. Znanych jest wiele takich materiałów i wiele jest komercyjnie dostępnych. Mogą być pochodzenia naturalnego lub syntetycznego. Naturalnie występujące triglicerydy obejmują, nie ograniczając zakresu, oleje z wątroby ryb, takie jak olej z wątroby dorsza, olej z ramii, olej palmowy, olej z kopry, olej kokosowy, olej rycynowy, olej oliwkowy, olej arachidowy, olej krokoszowy, olej słonecznikowy, olej rzepakowy, olej kanola, olej kukurydziany, olej sojowy, olej jojoba, olej macadamia, olej awokado, olej z otrębów ryżowych, olej prymulkowy, olej z nasion winogron, olej ze słodkich migdałów, olej z orzechów Juglans, olej sezamowy, olej talowy, olej bawełniany, olej z pestek moreli, olej z kiełków pszenicy, olej z nasion Limnanthes douglasii, olej z nasion wiesiołka (Borago), olej z siemienia lnianego i olej z nerkowca zachodniego. Syntetyczne di- i/lub triglicerydy mogą być otrzymane poprzez estryfikację gliceryny odpowiednimi kwasami tłuszczowymi sposobami znanymi per se.

Szczególnie korzystnym triglicerydem występującym naturalnie jest olej sojowy. Olej sojowy był stosowany przez wiele lat do żywności i napojów. Wiadomo, że zawiera znaczne ilości triglicerydów kwasów oleinowego i linolowego. Ich obecność w uzyskanych wodnych kompozycjach zagęstnikowych nadaje im dobre własności rozsmarowywania się, z doskonałymi charakterystykami zmiękczania w porównaniu z olejem mineralnym i innymi olejami syntetycznymi. Ponieważ olej sojowy jest polarny, to zmniejsza napięcie powierzchniowe skóry i może penetrować dalej do warstwy rogowej naskórka (stratum corneum), nadając zwiększone nawilżania skórze, ale zapewniając mniejszą na skórze. Ponadto, triglicerydy ulegają naturalnemu rozpadowi w skórze dając kombinację kwasów tłuszczowych i gliceryny.

Ilość ciekłej hydrofobowej fazy stosowanej w polimeryzacji jest podyktowana przede wszystkim potrzebą dostarczenia zadowalającego emulsyjnego środowiska z fazami odwróconymi. To na ogół mogłoby wynosić około 1 część wagową di- lub triglicerydu na część wagową hydrofilowego polimeru (ciężar suchy). W celu otrzymania ciekłych dyspersyjnych kompozycji polimerowych mających wyższe zawartości mikrocząstek w oleju, na przykład 1,2 do 1,7 części wagowych hydrofilowego polimeru (ciężar suchy) w di- lub triglicerydzie, jak również przyspieszenia przetwarzania, dogodne jest zastosowanie lotnego obojętnego rozpuszczalnika hydrofobowego. Odpowiednie obojętne rozpuszczalniki hydrofobowe obejmują węglowodory i halogenowane węglowodory. Jedną ze szczególnie korzystnych mieszanek węglowodorów jest Isopar G firmy Exxon. Dogodnie używa się 1 do 2 części, korzystnie 1,3 do 1,9 części lotnego obojętnego rozpuszczalnika hydrofobowego na część polimeru hydrofilowego, względem ciężaru suchego.

Polimer jest otrzymywany według typowych sposobów dla emulsji w fazach odwróconych, konkretnie poprzez dodanie 1 części (ciężar suchy) co najmniej jednego wodnego, etylenowo nienasyconego monomeru, ewentualnie zawierającego środek maskujący i dietylenowo nienasycony reagent sieciujący, do 1 do 3 części wagowych cieczy hydrofobowej stanowiącej co najmniej w części ciekły hydrofobowy di- lub trigliceryd i zawierającej około 0,1 do 0,2 części co najmniej jednego typowego emulgatora woda-w-oleju o liczbie HLB poniżej 9,0 i ewentualnie 0,1 do 0,2 części stabilizującego surfaktanta polimerycznego, przy intensywnym mieszaniu, tak aby utworzyć zasadniczo trwałą emulsję o wymaganych drobnych rozmiarach cząstek. Odpowiednie emulgatory woda-w-oleju są ogólnie znane specjalistom w dziedzinie. Szczególnie korzystne są estry sorbitanowe, takie jak monoleinian sorbitanu i oksyetylenowane estry sorbitanowe, takie jak Tween 81 z ICI, z ich mieszaniny są szczególnie korzystne, odpowiednim środkiem maskującym jest kwas dietylenotriaminopentaoctowy w postaci soli sodowej.

Mieszanina reakcyjna jest przedmuchiwana azotem, polimeryzacja jest inicjowana poprzez dodanie typowego źródła wolnych rodników. Odpowiednie inicjatory polimeryzacji są ogólnie znane specjalistom

PL 200 920 B1 w dziedzinie. Typowe katalizatory generujące wolne rodniki obejmują związki nadtlenowe, takie jak nadsiarczany sodu, potasu i amonu, nadtlenek kaprylilu, nadtlenek benzoilu, nadtlenek wodoru, nadtlenek pelargonylu, wodoronadtlenek kumenu, dinadftalan tert-butylu, nadoctan sodu, dinadwęglan di(2-etyloheksylu) i tym podobne, jak również katalizatory azowe, takie jak azodiizobutyronitryl. Innymi korzystnymi katalizatorami są układy z aktywowanymi metalami ciężkimi Korzystnym rodzajem inicjatora polimeryzacji jest para inicjująca reakcje redox. Po zainicjowaniu, odpowiednia temperatura i warunki pobudzania są utrzymywane aż do zasadniczo całkowitej konwersji monomeru w polimer. Odpowiednie warunki są ogólnie znane praktykom w dziedzinie.

Woda i jakiekolwiek lotne rozpuszczalniki są następnie usuwane z emulsji o odwróconych fazach, na przykład droga destylacji pod zmniejszonym ciśnieniem, tak aby wytworzyć zasadniczo bezwodną stabilną dyspersję cząstek mniejszych od 2 mikronów zdyspergowanych w di- lub triglicerydzie.

Wystarczające jest dodanie po destylacji około 0,5% do 8% wagowych, względem ciężaru kompozycji, korzystnie od 1% do 3% wagowych niejonowego emulgatora olej-w-wodzie o liczbie HLP na ogół powyżej 10. Odpowiednie emulgatory tego rodzaju są znane specjalistom w dziedzinie. Korzystne są oksyetylenowane alkohole, a PPC-1 trideceth 6 jest szczególnie korzystny.

Kolejną cechą charakterystyczną wynalazku jest zastosowanie odpowiedniego amfipatycznego surfaktanta „stabilizującego” wspomagającego przetwarzania w celu utrzymania integralności emulsji w trakcie procesu destylacji i aby zapewnić płynność finalnej ciekłej dyspersji polimerowej, nawet jeśli zawiera znaczne ilości mikrocząstek rozpuszczalnego w wodzie lub pęczniejącego zdyspergowanego polimeru. Korzystnie wykorzystuje się 0,02 do 0,3 części, zwłaszcza 0,1 do 0,2 części tego surfaktanta stabilizującego na część wagową (ciężar suchy) etylenowo nienasyconego monomeru.

Korzystnym amfipatycznym surfaktantem stabilizującym jest polimer, który stanowi produkt reakcji kwasu poli-12-hydroksystearynowego, metakrylanu glicydowego i kwasu metakrylowego.

Opis patentowy U.S. 4.075.141 wymienia stabilizator dyspersji do mikrocząstek polimerowych użyteczny do kompozycji powłokowych (tj. farb), który zawiera roztwór produktu reakcji 50,3% metakrylanu glicydowego, 0,9% kwasu metakrylowego i 49,5% produktu reakcji 890,2% kwasu poli-12-hydroksystearynowego i 10,8% metakrylanu glicydowego.

Korzystny amfipatyczny surfaktant stabilizujący według niniejszego wynalazku jest zupełnie odmienny i jest polimerem będący produktem reakcji 60% do 80% wagowych kwasu poli-12-hydroksysterynowego, 10% do 20% metakrylanu glicydowego i 5% do 25% wagowych kwasu metakrylowego.

Polimer według wynalazku kwasu poli-12-stearynowego, metakrylanu glicydowego i kwasu metakrylowego może być otrzymany w sposób następujący.

Kwas poli-12-stearynowy jest znany per se. Jest dogodnie otrzymywany poprzez katalizowaną kwasami kondensację między cząsteczkową kwasu 12-hydroksystearynowego we wrzącym obojętnym rozpuszczalniku, który tworzy azeotrop z wodą, na przykład węglowodorze alifatycznym lub aromatycznym, takim jak Isopar G. Komercyjnie dostępny kwas 12-hydroksystearynowy zawiera, jako zanieczyszczenia, nie hydroksylowane kwasy tłuszczowe, głównie kwas stearynowy. Zanieczyszczenia te wygaszają reakcję autokondensacji, na ogół ograniczając ciężar cząsteczkowy możliwy do uzyskania do około 2000. Kwas poli-12-hydroksystearynowy o ciężarze cząsteczkowym pomiędzy 1000 i 2000 jest odpowiedni do zastosowaniu w polimerach według wynalazku. Kwas poli-12-hydroksystearynowy o ciężarze cząsteczkowym około 1500 jest korzystny.

Kwas poli-12-stearynowy (1 część) następnie jest poddawany reakcji z 1 do 2 części wagowych metakrylanu glicydowego w temperaturze 100 do 180°C, korzystnie 120 do 160°C, w obojętnym rozpuszczalniku, na przykład w rozpuszczalniku węglowodorowym jak Isopar G, w obecności katalizatora zasadowego i małej ilości na przykład 0,8% do 15 para-metoksyfenolu. Korzystnym katalizatorem zasadowym jest kokodimetyloamina, w ilości 1% wagowego względem metakrylanu glicydowego.

Mieszanina zawierająca 75 do 95 części wagowych produktu z tej reakcji, dogodnie jako 70% roztwór w rozpuszczalniku węglowodorowym, jest następnie łączona z 5 do 25 częściami wagowymi kwasu metakrylowego, a następnie poddawana reakcji w 70 do 110°C w obecności około 1%, względem całkowitego ciężaru reagentów, katalizatora azowego wolnorodnikowej polimeryzacji addycyjnej. Szczególnie korzystny jest Vazo 67. Uzyskany produkty jest użyteczny jako surfaktant stabilizujący do przygotowania ciekłych dyspersyjnych kompozycji polimerowych.

Podczas mieszania ciekłej dyspersji polimerowej według wynalazku z układem wodnym lub zawierającym wodę, surfaktant aktywujący przekształca nośnik hydrofobowy w emulsje olej-w-wodzie. Jednocześnie polimer hydrofilowy pęcznieje w zetknięciu z wodą, ale nie rozpuszcza się, co powoduje łagodne i szybkie zwiększenie lepkości. Zwykle cząstki polimeru pęcznieją dając mikrocząstkowy

PL 200 920 B1 układ zagęstnikowy zawierający cząstki polimeru o typowej wielkości średnicy w zakresie 2,5-5 mikronów. Jak w przypadku uprzednio wymienionych ciekłych dyspersji polimerowych Salcare®, ponieważ cząsteczki wody przemieszczają się do małych cząstek polimeru na drodze osmozy, efekt osmotyczny doświadczany przez cząstkę polimeru stanowi równowagę pomiędzy wodą i jakimkolwiek elektrolitem znajdującym się w układzie Stąd też wysokie poziomy elektrolitów ograniczają pęcznienie cząstek polimeru.

Ciekłe dyspersyjne kompozycje polimerowe według wynalazku dostarczają mikrocząsteczkowe układy zagęstnikowe, które efektywnie zagęszczają wodne i wodno/organiczne preparaty w stężeniach 0,1% do g 8%, korzystnie 1% do 6% wagowych. Ponadto, łączą one efekt zagę szczania ciekłej dyspersyjnej kompozycji polimerowej z zaletami di- lub tri-glicerydowego oleju nośnego.

Jak wskazano uprzednio, ciekłe dyspersyjne kompozycje polimerowe są kompatybilne z wieloma składnikami aktywnymi do pielę gnacji osobistej i ś rodkami wspomagają cymi. Poniż sze przykłady preparatów głównie ilustrują kilka reprezentatywnych aspektów możliwości preparatywnych i nie powinny w jakikolwiek sposób ograniczać zakresu wynalazku Salcare^® AST stanowi oznaczenie najbardziej korzystnej kompozycji, w której polimer w ciekłej dyspersji polimerowej stanowią cząstki pęczniejącego w wodzie polimeru kwasu poliakrylowego, którego około 75% grup kwasowych znajduje się w postaci soli sodowej, i w której olej triglicerydowy stanowi olej sojowy.

Procenty stanowią procenty wagowe względem ciężaru preparatu. Lepkości oznaczano za pomocą wiskozymetru Brookfielda.

P r z y k ł a d 1

Krem z olejkiem jojoba i olejem słonecznikowym

	Nazwa handlowa	Producent	Nazwa INCI	%
1			Woda	do 100
2	Salcare AST	Ciba Specialty Chemicals	Kopolimer akrylanów sodu (i) glicyna sojowa (i) PPG-1 trideceth-6	3,00
3	Olej jojoba	A & E Connock	Buxus Chinensis	5,00
4	FloraSun-90	Chesham Chemicals	Helianthus Annus	5,00
5	Olej ze słodkich migdałów	A & E Connock	Prunus Dulcis	5,00
6	Dow Corning 245	Dow Corning	Cyklometikon	5,00
7	Nipastat sodowy	Nipa Laboratories	Metyloparaben sodowy (i) propyloparaben sodowy (i) etyloparaben sodowy (i) butyloparaben sodowy	0,10
8	UnivulMS-40	BASF	Benzofenon-4	0,15
9		Fragrance Oils International	Środki perfumeryjne	0,10
10		Ciba Specialty Chemicals	Barwnik	q.s.

Sposób:

1) Odważa się (1) w czystej suchej zlewce i dodaje każdy ze składników z wyjątkiem (2), kolejno, mieszając między dodawaniem.

2) Zwiększa się szybkość mieszadła i dodaje (2) kontynuując mieszanie do wzrostu lepkości i do homogenicznoś ci.

Własności typowe:

wygląd: delikatny lepki krem, lepkość: 30000-40000 cPs, pH: 6,0-6,5.

PL 200 920 B1

P r z y k ł a d 2

Krem wzmacniający skórę

	Nazwa handlowa	Producent	Nazwa INCI	%
1			Woda	do 100
2	Salcare AST	Ciba Specialty Chemicals	Kopolimer akrylanów sodu (i) glicyna sojowa (i) PPG-1 trideceth-6	3,50
3	Hydroveg UV	ParoKite	Woda (i) hydrolizowane białko pszenicy (i) mocznik (i) sorbitol (i) lizyna PCA (i) alantoina (i) digliceryna (i) kwas mlekowy (i) PCA sodowy	3,75
4	Dermol 89	Paroxite	Izononanonian oktylu	3,75
5	Dermogene	Paroxite	Woda (i) glikol propylenowy (i) hydrolizowane białko sojowe	1,00
6	Miareczkowany ekstrakt z malin	Paroxite	Rubus Idaeus	0,25
7	Aloes	S. Black	Aloe Barbadensis	0,50
8	Środek zapachowy	Fragrance Oils International	Środki perfumeryjne	0,35
9	Tinosorb OMC	Ciba Specialty Chemicals	Metoksycynamonian oktylu	1,50
10	Nipaguard BPX	Nipa Laboratories	Fenoksyetanol (i) metyloparaben sodowy (i) propyloparaben sodowy (i) 2-bromo-2-nitropropan-1 ,3-diol	0,15

Sposób:

Własności typowe:

wygląd: delikatny lepki krem, lepkość: 20000-25000 cPs, pH: 6,0-6,5.

P r z y k ł a d 3

Ekran przeciwsłoneczny o wysokim SPF

	Nazwa handlowa	Producent	Nazwa INCI	%
1	2	3	4	5
1			Woda	do 100
2	Salcare AST	Ciba Specialty Chemicals	Kopolimer akrylanów sodu (i) glicyna sojowa (i) PpG-1 tri-deceth-6	3,00
3	Tinosorb OMC	Ciba Specialty Chemicals	Metoksycynamonian oktylu	7,50
4	Tinosorb OMC	Ciba Specialty Chemicals	Benzofenon-3	3,75
5	Univul N539	BASF	Oktokrylen	9,00
6	Dow Corning 200	Dow Corning	Dimetikon	2,0
7	Dow Corning 1403	Dow Corning	Dimetikon (i) dimetikonol	5,00
8	Środek zapachowy	Fragrance Oils International	Środki perfumeryjne	0,35

PL 200 920 B1 cd. tabeli

1	2	3	4	5
9	Phenonip	Nipa Laboratories	Fenoksyetanol (i) metyloparaben (i) butyloparaben (i) etyloparaben (i) propyloparaben	0,30
10	Germall 115	ISP	Imidazolidynylomocznik	0,20
11			Alkohol skażony	5,00
12	Volpo T5	Croda Chemicals	Trideceth-5	2,0

Sposób:

Własności typowe:

wygląd: delikatny, lepki płynny tonik, lepkość: 10000-15000 cPs,

Claims

1. Ciekła dyspersyjna kompozycja polimerowa, zawierająca hydrofilowy, rozpuszczalny lub pęczniejący w wodzie polimer, który jest zdyspergowany w oleju, znamienna tym, że zawiera hydrofilowy, rozpuszczalny lub pęczniejący w wodzie polimer, który jest zdyspergowany w oleju, di- lub triglicerydowym, oraz surfaktant olej-w-wodzie, który to polimer ma postać mikrocząstek o przeciętnej wielkości cząstki w zakresie 0,1 do 2 μm, przy czym zawartość polimeru (a) wynosi od 35% do 65% wagowych, zawartość oleju di- lub triglicerydowego (b) wynosi do 20% do 50% wagowych, zaś zawartość surfaktanta lub mieszaniny surfaktantów (c) wynosi od 5% do 25% wagowych, względem całkowitego ciężaru kompozycji.

2. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera:

b) do 25% do 45% wagowych oleju di- lub triglicerydowego, oraz

3. Kompozycja według zastrz. 2, znamienna tym, że zawiera:

b) do 30% do 40% wagowych oleju di- lub triglicerydowego, oraz

4. Kompozycja według zastrz. 2, znamienna tym, że zawiera:

b) do 32% do 38% wagowych oleju triglicerydowego, oraz

5. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że hydrofilowy polimer jest kationowy i jest dostatecznie usieciowany, aby pęcznieć ale nie rozpuszczać się w wodzie.

6. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że hydrofilowy polimer jest anionowy i jest dostatecznie usieciowany, aby pęcznieć ale nie rozpuszczać się w wodzie.

7. Kompozycja według zastrz. 4, znamienna tym, że anionowym polimerem jest kwas poliakrylowy, który jest usieciowany przez 500 do 2000 ppm rozpuszczalnego w wodzie reagenta sieciującego.

8. Kompozycja zastrz. 7, znamienna tym, że rozpuszczalnym w wodzie reagentem sieciującym jest metyleno-bis(akryloamid).

PL 200 920 B1

9. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że polimer hydrofilowy otrzymuje się poprzez polimeryzację emulsyjną w fazie odwróconej jednego lub większej liczby monomerów akrylanowych i/lub metakrylanowych w hydrofobowej fazie ciekłej, która zawiera co najmniej jeden olej di- lub triglicerydowy.

10. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że olejem di-lub triglicerydowym jest kosmetycznie i/lub farmaceutycznie dopuszczalny olej pochodzenia naturalnego lub syntetycznego.

11. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że olej di- lub triglicerydowy wybiera się z grupy obejmującej oleje z wątroby ryb, olej z ramii, olej palmowy, olej z kopry, olej kokosowy, olej rycynowy, olej oliwkowy, olej arachidowy, olej krokoszowy, olej słonecznikowy, olej rzepakowy, olej kanola, olej kukurydziany, olej sojowy, olej jojoba, olej macadamia, olej awokado, olej z otrębów ryżowych, olej prymulkowy i olej z nerkowca zachodniego.

12. Kompozycja według zastrz. 11, znamienna tym, że olejem jest olej sojowy.

13. Zagęszczona kompozycja wodna lub zawierająca wodę, znamienna tym, że zawiera:

a) 0,1% do 8% wagowych ciekłej dyspersyjnej kompozycji polimerowej określonej w zastrz. 1,

b) 0,1% do 50% wagowych dodatkowych składników, oraz

14. Zagęszczona kompozycja według zastrz. 14, znamienna tym, że ma postać płynu kosmetycznego, kremu, maści leczniczej, żelu lub maści kosmetycznej.

15. Sposób wytwarzania kremu, maści leczniczej, żelu lub maści kosmetycznej, znamienny tym, że obejmuje domieszanie 0,1% do 8% wagowych ciekłej dyspersyjnej kompozycji polimerowej, określonej w zastrz. 1, do kompozycji wodnej lub wodno/organicznej, która zawiera od 0,1% do 50% wagowych co najmniej jednego środka terapeutycznego i/lub zaróbki.

16. Sposób wytwarzania ciekłej dyspersyjnej kompozycji polimerowej, określonej w zastrz. 1, znamienny tym, że przeprowadza się polimeryzację emulsyjną w fazie odwróconej hydrofilowego monomeru w hydrofobowej fazie ciekłej, która zawiera co najmniej jeden olej di- lub triglicerydowy, który to proces obejmuje

a) dodawanie 1 części wagowej (ciężar suchy) etylenowo nienasyconego monomeru hydrofilowego, ewentualnie dołączenie środka maskującego i sieciującego dietylenowo nienasyconego monomeru, do około 1 do 3 części wagowych cieczy hydrofobowej stanowiącej ciekły hydrofobowy di- lub trigliceryd oraz, ewentualnie, lotny obojętny rozpuszczalnik hydrofobowy i zawierający co najmniej jeden emulgator woda-w-oleju o liczbie HLB niższej od 9,0 oraz ewentualnie polimerowego surfaktanta stabilizującego, przy intensywnym mieszaniu tak aby utworzyć zasadniczo trwałą emulsje o drobnych rozmiarach cząstek,

b) zapewnienie obojętnej atmosfery,

c) dodanie inicjatora wolnorodnikowego,

e) usuwanie wody i ewentualnego lotnego rozpuszczalnika z emulsji w fazie odwróconej pod zmniejszonym ciśnieniem, tak aby wytworzyć zasadniczo bezwodną trwała dyspersję cząstek polimeru o rozmiarach mniejszych od 2 μm zdyspergowanych w di- lub triglicerydzie, oraz

17. Sposób według zastrz. 16, znamienny tym, że hydrofilowym monomerem etylenowo nienasyconym jest kwas akrylowy i 60%-85% grup kwasowych znajduje się w postaci ich soli sodowych, sieciującym monomerem dietylenowo nienasyconym jest metyleno-bis(akryloamid), ciekłym hydrofobowym di- lub triglicerydem jest olej sojowy, oraz obecny jest polimerowy surfaktant stabilizujący.

18. Sposób według zastrz. 17, znamienny tym, ze polimerowym surfaktantem stabilizującym jest produkt reakcji kwasu poli-12-hydroksystearynowego, metakrylanu glicydowego i kwasu metakrylowego.