Wynalazek niniejszy dotyczy maszyn do mieszania i ugniatainia, podobnych do gniotowników kolowych z wirujacemi tale¬ rzami. Do takich maszyn doprowadzano do¬ tychczas okreslona ilosc materjalu, który ugniatano i mieszano, a nastepnie usuwano odrazu gotowy materjal przez samoczynne otwarcie spustu w talerzu.Mieszarka wedlug wynalazku sluzy do przyrzadzania na sucho maiterjalów wszel¬ kiego rodzaju oraz do ugniatania wilgotne¬ go materjalu, a takze do mieszania mate- rjalów z suchemi lub plynnemi dodatkami.Maszyne powyzsza mozna zastosowac do traktowania materjalów takich, jak beton, zaprawa, wapno, glinka, glina tlusta, pia¬ sek, masa szklana i porcelanowa,, piasek formierski, piasek jadrowy do celów odlew¬ niczych, rudy, srodki spozywcze, np. czeko¬ lada i tym podobne materjaly cukrownicze, pasze, farby, kity, klej oraz produkty che¬ miczne i farmaceutyczne.Przy uzyciu tego rodzaju maszyn ugnia¬ tajacych i mieszajacych okazala sie ko¬ niecznosc ruchu ciaglego, to znaczy stalego ladowania materjalu oraz stalego odbiera¬ nia gotowego produktu.W mysl wynalazku po talerzu czescio¬ wo pelnym, czesciowo wykonanym jako si¬ to porusza sie mimosrodkowo wzgledem ta¬ lerza w kierunku zgodnym lub przeciwnym do kierunku jego obrotów przynajmniej jeden narzad gniotacy i mieszajacy nape¬ dzany przymusowo i umieszczony w ten sposób, ze naprzemian przechodzi przez czesc talerza pelna i dziurkowana albo wy-lacznic £rzez pelna czesc talerza, podczas gdy narzady mieszajace prowadza mate- rjal stale tlo jego czesci dziurkowanej, gdzie przez otwory przesiewa sie czesc ma- terjalu, a czesc pozostala prowadzi si$ mieszadlami do gniotowników do ponow¬ nego rozdrobienia. W tym celu mozna czesc dziurkowana talerza zaopatrzyc w przyrzady regulujace ilosc przesiewanego materjalu, wzglednie powstrzymujace cza¬ sowo przechodzenie materjalu przez otwo¬ ry sitowe. Dzieki powyzszemu urzadzeniu mozna w maszynie mieszac nietylko nie¬ przerwanie, lecz równiez perjodycznie po¬ szczególne ladunki. Do maszyny mozna sta¬ le doprowadzac tyle swiezego materjalu, ile przechodzi gotowego produktu przez si¬ ta. Wielkosc otworków sitowych oraz ich odstepów zalezy od zadanego stopnia mie¬ lenia materjalu. W tym celu urzadzono wkladkowe sita lub rzeszota, które mozna wymieniac.Przetak lulb sito umieszcza sie najlepiej na srodku talerza, podczas gdy otaczajaca sito plaszczyzna pierscieniowa, po której poruszaja sie narzady gniotace i mieszaja¬ ce, jest niedziurkowana. Na czesci pelnej talerza wykonywa sie glówna prace przy mieszaniu i ugniataniu, poniewaz w tej cze¬ sci posiadaja kola obiegowe znacznite wiek¬ sza szybkosc niz wpoblizu srodka talerza, gdzie szybkosc talerza spada prawie do ze¬ ra. Materjal doprowadza sie mieszadlami stale do czesci sitowej, przyczem czesc do¬ statecznie drobna przechodzi przez sito i bywa odprowadzana. Talerz poruszany na krazkach podporowych mozna umiescic po¬ ziomo lub pochylo.Niezaleznie od wielkosci otworków sito¬ wych mozliwe jest poddawanie materjalu dzialaniu gniotacemu i mieszajacemu przez czas dluzszy lub krótszy, zaleznie od sred¬ nicy sita, co mozna regulowac przy pomo¬ cy wymiennych wkladek.Powyzsza maszyna mozna mieszac ma- terjaly nietylko w sposób ciagly, ale rów¬ niez mieszac okresowo pojedyncze ladunki.W tym celu mozna srodkowe sito tak zbu- dówacraby skladalo sie z dwóch wspól¬ miernie dziurkowanych blach ulozonych jedna nad druga, które mozna tak nasta¬ wiac, aby otwory górnej plyty byly przez dolna plyte calkowicie lub czesciowo za¬ kryte, wzglednie calkowicie niezakryte.Mozna równiez pod blacha sitowa umie¬ scic pelna plyte, zaopatrzona w zgarniacze, poruszana pionowym ruchem zwrotnym.Przez przesuniecie pelnej plyty w kierunku pionowym mozna zwiekszac lub zmniejszac dowolnie szczeline ujsciowa dla gotowego produktu, powstala przy obwodzie miedzy dolna krawedzia obrotowego talerza i prze¬ stawna plyta pelna, albo uzyskac calkowite zamkniecie dziurek sitowych.^ F ! Celem predszej wymiany czesci wklad¬ kowych, naprzyklad blach sitowych lub pelnych plyt, w sposób prosty i latwy za¬ stosowano ruchoma plyte okularowa, po¬ siadajaca kilka otworów tej wielkosci, co i wymienne wkladki. Gdy plyta okularowa posiada dwa otwory, moze zawierac dwa wymienne sita o róznej wielkosci oczek, al¬ bo tez jeden otwór moze sluzyc do umie¬ szczania plyty masywnej niedziurkowanej, a drugi otwór do umieszczania sita. Przy plycie okularowej o trzech otworach otwór srodkowy sluzy do wkladki niedziurkowa¬ nej, a otwory skrajne do wkladek sitowych o róznej wielkosci oczek. Wkladki podnosi sie i wprowadza od dolu do wypustu tale¬ rza specjalnem urzadzeniem. Ilosc otworów okularowych moze byc wieksza od trzech.Zamiast plyty okularowej, poruszanej ru¬ chem zwrotnym, mozna umiescic pod tale¬ rzem okragly stól z otworami do wkladek w ten sposób, iz przy dalszym obrocie stolu znajduje sie pod otworem wypustowyrh coraz inna wkladka o róznej wielkosci o- czek albo czesc niedziurkowana.Wynalazek przedstawiono schematycz¬ nie na fig. 1 do 14.Fig. 1 do 5 przedstawiaja rzuty pozio- — 2 —frifc roznych talerzy do mielenia i mieszania, w których narzady gniotace i mieszajace oraz urzadzenia zgarniajace znajduja sie wzgledem siebie oraz wzgledem wlasciwej powierzchni mielenia w róznych poloze¬ niach i ukladach.Fig. 6 przedstawia przekrój pionowy przez talerz gniotownika z plyta sitowa i ruchomym wypustem.Fig. 7 przedstawia rzut poziomy talerza gniotownika wedlug fig. 6 z pominieciem plyty sitowej. Fig. 8 — przekrój pionowy urzadzenia wznoszacego i opuszczajacego kola obiegowe w wiekszej podzialce. Fig. 10 do 12 przedstawiaja urzadzenia do wy¬ miany wkladek w plycie podstawowej, przyczem fig. 10 przedstawia rzut poziomy tego urzadzenia. Fig. 11 — przekrój wzdluz linji A — A na fig. 10. Fig. 12 — widok zbo* ku urzadzenia wedlug fig. 10. Fig. 13 i 14 przedstawiaja schematycznie okularowe u- rzadzenia z otworami dla wkladek w wido¬ ku zgóry i w przekroju.Fig. 1 przedstawia urzadzenie miesza¬ jace 6 z lopatkami mieszajacemi c oraz jednym lub wiecej narzadami rozdrabiaja- cemi d, umieszczonemi odsrodkowo wzgle¬ dem obrotowego talerza a gniotownika, U- rzadzenie rozdrahiajace i mieszajace b obraca sie dookola swej osi e w kierunku przeciwnym do kierunku obrotu misy gnio¬ townika a, skladajacej sie z czesci nie- dziurkowanej / i z czesci sitowej Z1. Lopatki mieszajace c i kola rozdrabiajace d prze¬ chodza zarówno przez powierzchnie nie- dziurkowana misy gniotownika oraz przez czesc sita Z1. Lopatki c spulchniaja przytem materjal rozdrobiony kolem d i przesuwaja go na sito. Gotowy materjal przesiewa sie, wzglednie zostaje przyciskany kolem obie- gowem, przez otworki sitowe. Mise gnio¬ townika a mozna umiescic poziomo lub po¬ chylo. Plyta sitowa moze miec ksztalt o- kragly lub kanciasty.Fig. 2 przedstawia dwa naprzeciw sie¬ bie lezace zespoly narzadów mieszajacych e i rozdrabiajacych d, obracajace sie dtaokpr la swych osi w kierunku przeciwnym do ruchu talerza c. Dzieki temu podwaja sie skutecznosc urzadzenia. Oba kola drobiace d oraz przyrzady mieszajace b przechodza przez czesc niedziurkowana oraz przez czesc sitowa f± talerza., Na fig. 3 umieszczono na talerzu a na zmiane przyrzady do mieszania /, posiada¬ jace tylko lopatki c, oraz narzady gniotace //, posiadajace kilka kól obiegowych z lo¬ patkami mieszajacemi c.Lopatki c przyrzadów mieszajacych / przechodza przez niedziurkowana pierscie- niowata czesc /talerza gniotownika oraz przez czesci sita Z1, Rozluzniaja one mate¬ rjal obrabiany narzadem gniotacym di przesuwaja powtórnie do sita, dopóki do¬ statecznie drobny materjal nie przejdzie przezsito. , Narzady gniotace //, // posiadaja po dwie iopatki c i dwa icola obiegowe d, któ¬ re przy pomocy czopów Ti zawieszone sa na ramionach korbowych g w sposób podatny.Kola obiegowe d wedlug fig. 1 i 2 sa równiez w ten sposób urzadzone. Zapomoca ura¬ dzenia opisanego mozna ramie korbowe g, a równoczesnie i kola obiegowe d podnosic lub obnizac w zaleznosci od ilosci dopro¬ wadzanego materjalu. Poniewaz lopatki mieszajace przyrzadów /przechodza tylko przez czesc powierzchni sita Z1, umieszczo¬ no jeszcze lopatke pomocnicza i na srodku sita. Ta lopatka pomocnicza jest zbyteczna, gdy kola obiegowe z lopatkami mieszajace- mi sa w mysl fig. 4 tak rozmieszczone na talerzu gniotownika/iz tworza kat 120°* W pozostalej czesci talerza a znajduje sie jedno urzadzenie mieszajace / z lopatkami c, którego srednica jest tak obrana, iz lo¬ patki * dochodza az do centrum talerza.Materjal obrabiany na niedziurkowane j czesci talerza wspulchniany zostaje lopat¬ kami c gwiazdy /i doprowadzany wielokr6tL nie do polowy plaszczyzny sita Z1, oelem odprowadzenia materjalu zmielonego na- — 3 ^zewnatrz, podczas gdy lopatki c narzadów // przechodza ponad dalszemi czesciami powierzchni sita.Na fig. 5 znajduje sie na talerzu a tyl¬ ko jeden narzad gniotacy, którego punkt obrotu i jest umieszczony w talerzu a tak, iz kola obiegowe d poruszaja sie tylko po niedziurkowanej czesci talerza a, obracaja¬ cego sie w kierunku przeciwnym, do kierun¬ ku obrotu kól d. Kilka lopat mieszajacych c przesuwa sie po czesci pelnej (niedziur¬ kowanej) talerza, podczas gdy lopatki c1 przechodza po czesci sitowej talerza a. U- rzadzenia wedlug fig. 5 maja te przewage, iz narzady gniotace d nie przechodza przez czesc sitowa /, lecz wylacznie przez czesci niedziurkowane talerza. A zatem nie prze¬ ciskaja materjalu przemoca przez oczka si¬ ta fx. Gotowy materjal prowadza tylko lo¬ patki clf celem przesiania przez otwory si¬ towe.Sita f1$ podane na fig. 1 do 5, umieszczo¬ ne sa na spodzie talerza gniotownika w ta¬ ki sposób, iz daja sie wymieniac. Celem u- mozliwienia pracowania na maszynie o cia¬ glym ruchu w sposób perjodyczny zastoso¬ wano pod obrotowym talerzem a obrotowe dookola czopa A zamkniecie.Jako zgarniacz pod obrotowem wymien- nem sitem /1 sluzy listewka lub sztaba /, al¬ bo wieloramienna gwiazda, przymocowana do pionowej osi mx przesuwalnej w kierun¬ ku pionowym w tulei m. Przy pomocy draz¬ ka z przeciwwaga m2, polaczonego przegu¬ bowo z osia m1, nastepuje przyciskanie li¬ stwy / do plaszczyzny sita /. Materjal przechodzacy przez sito spada na nierucho¬ my talerz n, umocowany do tulei m. Talerz n zaopatrzony jest takze w zgarniacz n1# który jednem ramieniem siega ponad talerz n (fig. 6). Zapomoca kciuka n2, umieszczo¬ nego u podstawy talerza a, zgarniacz nx zo¬ staje obrócony i w ten sposób odprowadza nazewnatrz materjal z talerza n szczelina n4, znajdujaca sie miedzy talerzem i dolna krawedzia kolnierza n3. Wielkosc szczeliny 7i4 mozna dowolnie zmieniac przy poiriócy dzwigni kolankowej o, przestawianej sworzniem srubowym o1 i kólkiem recznem, wzglednie nakrywe n mozna tak dalece przycisnac do koleina, iz materjal zupelnie nie bedzie mógl przechodzic. W tym cel u nalezy przewidziec w kolnierzu n8 wydra¬ zenie dla wystajacego drazka zgarniacza nr.Zgarniacz nx wsparty jest na wale m1 i tak umieszczony, aby mógl swobodnie przecho¬ dzic .pod listwa /. Przez podnoszenie i opu¬ szczanie talerza n, umocowanego na tulei m, mozna tak zmieniac wielkosc szczeliny wypustowej, iz maszyna moze byc uzyta do pracy ciaglej, albo tez jako mieszarka po¬ szczególnych ladunków. Po wyjeciu sita tx mozna umiescic w jego miejsce plyte pelna.Plyta sitowa flf która, jak wspomniano, u- mieszczona jest w srodkowym otworze (pod¬ stawy /, albo tez wkladka niedziurkowana moga byc, jak uwidoczniono na fig. 6, umo¬ cowane na osi m1 i z nia byc podnoszone do góry lub opuszczane nadól, a po opuszcze¬ niu wysuniete przez obrót dookola czopa k.Ruch plyty okularowej 5 (fig. 10 do 12) od¬ bywa sie przez pokrecanie korby recznej 20, zaopatrzonej w kólka zebate 22, zazebiaja¬ ce sie z drazkiem zebatym 19, przymocowa¬ nym do plyty okularowej 5. Srednica i ilosc zebów kola 22 sa tak dobrane, iz po dwóch obrotach korby ustawia sie otwór okularo¬ wy 2, 3 albo 4 dokladnie pod wypustem 24 talerza gniotownika 1. Do ustalania poloze¬ nia plyty okularowej 5 mozna zaopatrzyc korbe reczna 20 w ciezarek, który w odpo- wiedniem polozeniu skierowany zostaje ku dolowi, albo tez w odpowiednie wciecie drazka zebatego 19 mozna wprowadzac za¬ padke sprezynowa 26.Ruch pionowy wkladek 2 i 3 odbywa sie przez pokrecenie walu korbowego17, prze¬ suwanego w lozysku posredniem 18. Przez przesuniecie tego walu sprzega sie jego tu¬ leje czworokatna czescia walu trybowego 16.Na wale 16 zamocowane jest kolo zeba¬ te 15 o srednicy równej polowie srednicy - A -kola zebatego 14, zaklinowanego na wale korbowym 11. Korba uruchomia zatem dra¬ zek 12, polaczony z czopem kolnierza 10.Wskutek tego przesuwa sie przy obrocie ?pochwy lozyskowej 9 trzon 23 i wkladka 2 pionowo wgóre i nadól lub nastepuje wpro¬ wadzanie i wyjmowanie wkladek.Korba reczna 17 musi wykonac pelen obrót, zanim odbedzie sie ruch pionowy wkladki 2. Jesli korbe 17 zaopatrzy sie w ciezarek albo w odpowiedni trzpien zatrzy- mowy, wówczas mozna umiejscowic plyty 2 w ich polozeniu najwyzszem lub najniz- szem. Liczba 6 oznacza rame maszyny, a liczba 4 nasadke rury, znajdujaca sie przy wypuscie.Wkladke 2, 3 lub 4, czyto sita lub bla¬ che niedziurkowana wsuwa sie pod otwór wypustowy talerza gniotownika przez wy¬ konanie dwóch pelnych obrotów reczna kor¬ ba 20. Przez nasuniecie walu 17 na czworo¬ katny koniec walu 16 i wykonanie jednego obrotu korby recznej wsuwa sie wkladke 2, 3 lub 4 od dolu do otworu wypustowego, az krawedz górna wkladki zajmie polozenie w jednej plaszczyznie z talerzem.Przez wykonanie powyzszych prostych ruchów w odwrotnym porzadku wyjmuje sie wkladke z otworu wypustowego maszy- ny' Przy odpowiedniej dlugosci drazka ze¬ batego 19 mozliwe jest tak dalece wysunac plyte okularowa 5 poza obrotowy talerz, iz wyjecie i zmiana wkladek moze nastapic wygodnie.Przez zluznienie nakretki 21 ódprzega sie polaczenie trzonu 23 przy wkladce z tu¬ leja lozyskowa tak, iz wkladke mozna wy¬ jac razem z trzonem 23. Mozna nastepnie umiescic inna wkladke i przytwierdzic na¬ kretka 21.Plyta okularowa 5 wraz z n&lezacemi do niej narzadami przytwierdzona jest do kil¬ ku osi 7 z czterema lub wiecej krazkami podporowemi, które tocza sie na ramie ma¬ szyny 6.Wal wydrazony $ z trzonem 23 dla blach sitowych 2 nadaje urzadzeniu po¬ trzebna wytrzymalosc, wobec czego na po¬ wyzszej maszynie mozna wykonywac naj¬ ciezsze prace, przyczem wkladka nie ugina sie.Korby reczne 17 i 20 mozna zamiast odrecznie poruszac w okreslonych odste¬ pach czasu automatycznie.Fig. 13 i 14 przedstawiaja schematycz¬ nie urzadzenie okraglego stolu 27 z otwora¬ mi 2, 3, 4 i 5 dla wkladek. Stól zaopatrzo¬ ny jest w wieniec zebaty 26, obracany przy pomocy korby i kola zebatego 28. Urzadze¬ nie do opuszczania i podnoszenia wkladek jest takie samo, jak przy stole poruszanym ruchem posuwisto zwrotnym.Celem przestawienia narzadów rozdra- biajacych d osadzonych na czopach korbo¬ wych h w kierunku pionowym przewidziany jest sworzen sruby p (fig. 8), przechodzacy przez srodek osi mieszadla r i zaopatrzony w dolnej czesci w strzemie poprzeczne s ze sworzniami slf na których spoczywaja ra¬ miona korbowe g. Sworznie sXl w strzemie¬ niu poprzecznem przechodza przez ramiona wodzace w. Gdy sworzen srubowy p prze¬ sunie sie zapomoca kólka recznego i, naste¬ puje równiez, wskutek podnoszenia sie i o- puszczania strzemienia poprzecznego s, o- puszczanie sie lub podnoszenie ramion kor¬ bowych g, przez co gniotowniki zostaja mniej lub wiecej podniesione lub zblizone do powierzchni talerza.Nastawienie odstepu miedzy dolna po¬ wierzchnia gniotownika a powierzchnia ta¬ lerza moze sie odbywac nietylko przy ma¬ szynie w stanie spoczynku, lecz takze w cza¬ sie jej ruchu. Jest to konieczne przy wielu obrabianych materjalach. Przez odpowiedz nie stosunkowo przestawienie obu sworzni sx w strzemieniu poprzecznem s w kierunku pionowym mozliwe jest, o ile zachodzi tego potrzeba, podniesienie jednego narzadu dro¬ biacego wyzej od drugiego. W górnej cze¬ sci sworznia p przewidziana jest dwudziel- 5 —tta nakretka ustawnicza v. Na fig. 9 przed¬ stawiono poprzednio wymienione plyty si¬ towe /x i /2 ulozone jedna nad druga, przy- czem plyty mozna wzgledem siebie przesta¬ wiac tak, iz np. oczka sita górnego moga byc zakryte calkowicie lub czesciowo przez pola miedzy oczkami dolnego sita, albo tez byc zupelnie odkryte. PL