PL199889B1 - Urządzenie sprzęgające dla połączeń przewodów z włókien szklanych - Google Patents

Abstract

Urz adzenie sprz egaj ace dla po lacze n przewodów z w lókna szklanego, wed lug wynalazku ma panel mocuj acy z otworami i co najmniej jedno po laczenie zamocowane roz lacznie w otworach panelu mocuj acego od strony jego jednej powierzchni oraz maj ace spr ezyn e blokuj ac a do unieruchamiania po laczenia na panelu mocuj acym, zacze- pion a na panelu. Polaczenie ma obudow e z co najmniej jednym gniazdem wtyczki oraz drugim gniazdem wtyczki i ko lnierz podtrzymuj acy oparty na panelu mocuj acym, wysta- j acy z obudowy. Urz adzenie charakteryzuje si e tym, ze spr e- zyna blokuj aca (214) zawiera p lytk e dociskow a (204) oraz dwie boczne czesci (203) poprzecznie przyleg le do dwóch przeciwleg lych zewn etrznych powierzchni obudowy pola- czenia (201, 207). Boczne cz esci (203) s a uformowane z uchami spr ezynuj acymi (245), które s a polaczone z ka zd a z bocznych cz esci (203) poprzez p lytk e dociskow a (204), maj ac a spr ezynuj ac a nog e (223). Noga (223) jest podparta na zewn etrznej powierzchni obudowy po laczenia (201, 207). P lytka dociskowa (204) jest dost epna w po lo zeniu zamoco- wania po laczenia (201, 207), a ucha spr ezynuj ace (245) s a zaczepione od jednej strony panelu (202) mocuj acego. Polaczenia (201, 207) s a w po lozeniu odblokowania gdy plytka dociskowa (204) jest w po lozeniu doci sni etym do panelu (202). PL PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie sprzęgające dla połączeń przewodów z włókien szklanych.

Połączenia wtykowe i połączenia przewodów z włókna szklanego są znane, między innymi, z opisu zgłoszenia patentowego EP0590586A1 lub z amerykańskiego zgłoszenia US 5317663. Połączenie takie może być umieszczone w przednim panelu od strony przedniej powierzchni, ale także może być blokowane przez elementy sprężyn blokujących, które zazębiają się za przednim panelem. Opisane połączenie zawiera obudowę z dwoma końcówkami, które mają kształt przedniego i tylnego uchwytu wtyczki, dla wtyczek przytrzymujących, jak również kołnierze, które wystają z obudowy, stykając się z przednim panelem i blokując połączenie co najmniej jedną sprężyną blokującą, która jest umieszczona na połączeniu w celu zazębiania się za przednim panelem. Sprężyna blokująca ma dwie klapki po przeciwległych stronach tylnego uchwytu wtyczki. Sprężyny blokujące mają kształt sprężyny płytkowej, która zazębia się poprzez otwór w przednim panelu i w ten sposób blokuje połączenie w przednim panelu. Dla tego celu, sprężyna płytkowa lub język sprężyny może być dociskany do określonego obszaru na obudowie połączenia, po to aby sprężyna płytkowa lub klapka sprężyny, podczas umieszczania na przednim panelu, przechodziła poprzez przedni panel, a następnie rozszerzała się.

Wykorzystanie połączenia lub urządzenia sprzęgającego, jest zależne od przedniego panelu, mającego właściwe otwory, przy czym przedni panel musi mieć odpowiednią budowę ze specyficznym otworem, w celu blokowania połączeń, gdyż połączenie musi być zwalniane od strony tylnej powierzchni przedniego panelu. W dodatku, połączenia wtykowe, mające elementy zatrzaskujące, które mogą być zwalniane od strony przedniej powierzchni obudowy lub przedniego panelu i które wystają z przedniego panelu, są znane z technologii telekomunikacyjnej i z lokalnych sieci komputerowych (na przykład zgłoszenie patentowe EP0766350A2). W ujawnionym tu rozwiązaniu, możliwe jest przypadkowe zwolnienie, oraz potrzebna jest duża ilość przestrzeni do ręcznego chwytania urządzenia sprzęgającego.

Urządzenie sprzęgające dla połączeń przewodów z włókna szklanego, według wynalazku, mające panel mocujący z otworami i co najmniej jedno połączenie zamocowane rozłącznie w otworach panelu mocującego od strony jego jednej powierzchni oraz mające sprężynę blokującą do unieruchamiania połączenia na panelu mocującym, zaczepioną na panelu, przy czym połączenie ma obudowę z co najmniej jednym gniazdem wtyczki oraz drugim gniazdem wtyczki i kołnierz podtrzymujący oparty na panelu mocującym, wystający z obudowy, charakteryzuje się tym, że sprężyna blokująca zawiera płytkę dociskową oraz dwie boczne części poprzecznie przyległe do dwóch przeciwległych zewnętrznych powierzchni obudowy połączenia, przy czym boczne części są uformowane z uchami sprężynującymi, które są połączone z każdą z bocznych części poprzez płytkę dociskową, mającą sprężynującą nogę, zaś noga jest podparta na zewnętrznej powierzchni obudowy połączenia, przy czym płytka dociskowa jest dostępna w położeniu zamocowania połączenia, a ucha sprężynujące są zaczepione od jednej strony panelu mocującego, natomiast połączenia są w położeniu odblokowania gdy płytka dociskowa jest w położeniu dociśniętym do panelu.

Boczne części są zawarte w obrębie połączenia, zaś uformowane w panelu mocującym otwory mają postać prostokątnych stempli.

Boczne części mają obejmę, korzystnie usytuowaną przylegle do schodków kołnierza.

Sprężyny blokujące są umieszczone na przeciwległych bokach połączenia, przy czym ich nogi są podparte w przeciwnych kierunkach.

Połączenie ma postać pojedynczego lub podwójnego połączenia.

Panel mocujący i/lub sprężyna blokująca jest z metalu, tworzywa sztucznego lub metalu powlekanego.

Proponowane rozwiązanie zapewnia uproszczenie wytwarzania urządzeń sprzęgających łączących i/lub umożliwiających montowanie połączeń przewodów z włókna szklanego z przodu.

Panel mocujący dla wielu połączeń umieszczonych jeden obok drugiego, ma uformowany otwór, który odpowiada skumulowanym szerokościom połączeń.

Dla ułatwienia, na przykład w przypadku obudowy połączenia o prostokątnym przekroju poprzecznym, kołnierz, który w każdym przypadku ma sprężynę blokującą, jest umieszczony na każdej z dwóch wąskich powierzchni połączenia, a sprężyny zatrzaskujące mogą być razem dociśnięte w przeciwnych kierunkach. Po przejściu przez panel mocujący, dociśnięcie jest automatycznie zwalniane ze względu na efekt oddziaływania nóg sprężyny pod wpływem płytki dociskowej, kiedy nie występuje już dalej siła przyłożona do płytki dociskowej. Sprężyna blokująca może zostać także wykorzystana w ten sam prosty sposób dla podwójnych wtyczek.

PL 199 889 B1

Przedmiot wynalazku jest opisany w przykładzie wykonania na podstawie rysunku na którym fig. 1 przedstawia rzut aksonometryczny sprężyny blokującej według wynalazku, fig. 2 - przekrój wzdłuż linii B-B oznaczony na fig. 1, fig. 3 pokazuje rzut aksonometryczny pojedynczego łącznika z zamocowanymi sprężynami zatrzaskującymi przedstawionymi na fig. 1 i 2, fig. 4 - widok podwójnego łącznika z zamocowanymi sprężynami blokującymi, pokazanymi na fig. 1 i 2, zaś fig. 5 jest widokiem z boku pojedynczego połączenia w chwili montażu na przednim panelu.

Figura 1 ilustruje w rzucie aksonometrycznym sprężynę blokującą 214 według wynalazku, zawierającą dwie boczne części 203 i płytkę dociskową 204, która łączy boczne części 203.

Figura 2 przedstawia przekrój poprzeczny wykonany wzdłuż linii B-B oznaczonej na fig. 1 i poprzez sprężynę blokującą, jak wskazano to na fig. 1, z płytką dociskową 204, mającą nieodłączny element w postaci sprężynującej nogi 223, która jest ułożona pod płytką dociskową 204, a jej jeden koniec jest usytuowany w końcu 221 płytki dociskowej 204, i która jest oparta na wsporniku 224 na połączeniu (nie przedstawiony) i/lub na górnej powierzchni obudowy łączącej. Jest oczywistym, że sprężynująca noga 223 może być dalej zginana w kierunku płytki dociskowej 204, gdy jest ona wsparta na wsporniku 224 na obudowie, przy czym odpowiedni pionowy nacisk jest przyłożony do płytki dociskowej 204. Boczna część 203 ma ścięcie 231 w celu ułatwienia przepychania sprężyny blokującej 214 przez wgłębienie 261 (patrz fig. 5), uformowane w panelu 202 mocującym. Ucho sprężynujące 245 bocznej części 203 spoczywa pod panelem 202. Obejma 233 jest wykorzystywana do mocowania sprężyny blokującej 214 pod kołnierzem połączenia 201, co nie zostało pokazane, a co jest oczywiste w szczególności patrząc na fig. 5. Koniec płytki 222 i zginane wypustki 225 jak również koniec bocznej części 234 są przeznaczone do wspierania sprężyny blokującej i do zabezpieczenia jej umiejscowienia na uchwycie wtyczki 221 (fig. 3 do 5).

Figura 3 przedstawia pojedyncze połączenie 210 z kołnierzem 212 lub 212' na wąskich powierzchniach 242 połączenia 201, które ma prostokątny przekrój poprzeczny. Jeden uchwyt wtyczki 213 i przeciwległy uchwyt wtyczki 211 są wykorzystywane do wkładania połączeń wtykowych w celu wykonania połączenia ze sworzniem wtyczki, środkującym tuleję 209. Sprężyna blokująca 214 jest osadzana za kołnierzami 212, 212' (patrząc od strony uchwytu wtyczki) i jest wsparta przez nogę sprężynującą, która jest umieszczona na wąskiej powierzchni 242 obudowy pojedynczego połączenia 201, z bocznymi częściami 203, przyległymi do schodków 244, które w tym samym czasie tworzą boczne powierzchnie pojedynczego połączenia 201, a więc znikają wewnątrz konturów uchwytów wtyczki 213, 211, które tworzą największy przekrój poprzeczny, przy czym boczne powierzchnie uchwytów wtyczki 213, 211 i powierzchnia bocznych części 203, które są umieszczone blisko siebie na bocznej powierzchni 240, tworzą wspólną powierzchnię względem panelu 202 mocującego (fig. 5).

W podobny sposób fig. 4 przedstawia obudowę podwójnego połączenia 207 dla dwóch jednych uchwytów wtyczki 213 i dwóch drugich uchwytów wtyczki 211. Boczne powierzchnie 240 są podobnie tworzone przez schodki 247, które są umieszczone pomiędzy uchwytami wtyczki 213, 211 i kołnierzami 212, 212'.

Figura 5 przedstawia przekrój poprzeczny panelu 202 mocującego z wgłębieniem 261 i pojedynczym prostokątnym otworem. Dwie sprężyny blokujące 214 są pokazane w położeniu zamocowania, z pozycją oznaczoną I w górnej części, ukazującą położenie już zablokowanego połączenia, podczas gdy położenie oznaczone jako II, w dolnej połówce pokazuje sytuację, w której docisk jest wywierany na płytkę dociskową 204, tak aby sprężyna blokująca z jej boczną częścią 203 na bocznej powierzchni 240 pojedynczego połączenia 201 była zmieniona w jakiś sposób względem kierunku rozszerzania S dwóch sprężyn blokujących 214.

W przedstawionym położeniu, całkowicie złożone pojedyncze połączenie jest zamocowane, tak jak pokazano to na fig. 10, poprzez dwie płytki dociskowe 204, najpierw dociśnięte względem kierunku rozszerzania oznaczonego strzałką S i pojedynczego połączenia 201, następnie wciśnięte w kierunku oznaczonym strzałką E poprzez rowek 261 uformowany w panelu 202. Jest także możliwe zamocowanie połączenia 201,207 ze sprężyną blokującą 204 bez dociskania płytki dociskowej 204 do rowka 261 w panelu 202, jeżeli dwie sprężyny blokujące 214 będą automatycznie dociskane przez ścięcie 231, które ma odpowiednio ukształtowane nachylenie, podczas umieszczania w rowku w panelu 202, i w ten sposób będą przechodzić przez rowek. Pozycja I pokazuje w jaki sposób ucha sprężynujące 245 zazębiają się z panelem 202, kiedy docisk został zwolniony z płytki dociskowej 204, w ten sposób powodując zamknięte połączenie dla pojedynczego połączenia 201 w panelu 202. To jasno obrazuje, że boczne części 203 sprężyn blokujących 214 są utrzymywane w zamknięciu pomiędzy wystającymi uchwytami wtyczki 213, 211 w schodku 244 pomiędzy kołnierzami 212, 212'. W ten sposób, w celu

PL 199 889 B1 rozmontowania urządzenia, można przyłożyć siłę nacisku na płytkę dociskową 204 za pomocą tylko dwóch palców względem kierunku rozszerzającego oznaczonego strzałką S i w celu przesunięcia bocznych części 203 w kierunku do siebie, przy czym pojedyncze połączenie jest ponownie odblokowane, i może być usunięte z panelu 202 mocującego, a więc z rowka 261 uformowanego w tym panelu.

Claims (6)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie sprzęgające dla połączeń przewodów z włókna szklanego, mające panel mocujący z otworami i co najmniej jedno połączenie zamocowane rozłącznie w otworach panelu mocującego od strony jego jednej powierzchni oraz mające sprężynę blokującą do unieruchamiania połączenia na panelu mocującym, zaczepioną na panelu, przy czym połączenie ma obudowę z co najmniej jednym gniazdem wtyczki oraz drugim gniazdem wtyczki i kołnierz podtrzymujący oparty na panelu mocującym, wystający z obudowy, znamienne tym, że sprężyna blokująca (214) zawiera płytkę dociskową (204) oraz dwie boczne części (203) poprzecznie przyległe do dwóch przeciwległych zewnętrznych powierzchni obudowy połączenia (201, 207), przy czym boczne części (203) są uformowane z uchami sprężynującymi (245), które są połączone z każdą z bocznych części (203) poprzez płytkę dociskową (204), mającą sprężynującą nogę (223), zaś noga (223) jest podparta na zewnętrznej powierzchni obudowy połączenia (201,207), przy czym płytka dociskowa (204) jest dostępna w położeniu zamocowania połączenia (201, 207), a ucha sprężynujące (245) są zaczepione od jednej strony panelu (202) mocującego, natomiast połączenia (201, 207) są w położeniu odblokowania gdy płytka dociskowa (204) jest w położeniu dociśniętym do panelu (202).
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że boczne części (203) są zawarte w oibr^i^lDi^ poo^czenia (201,207), zaś uformowane w panelu (202) mocującym otwory mają postać prostokątnych stempli.
3. 3. Urządzenie według zas1:rz. 1 albo 2, znamienne tym, że boczne części (2033 mają obejmę (233), korzystnie usytuowaną przylegle do schodków (244, 247) kołnierza (212, 212').
4. 4. Uwedług 1, znamienne tym, że sprężyny blokujące (214) są umieszczone na przeciwległych bokach połączenia (201,207), przy czym ich nogi (223) są podparte w przeciwnych kierunkach.
5. 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że połączenie (201, 207) ma postać pojedynczego lub podwójnego połączenia.
6. 6. Urządzenie wedługzastrz. 1, znamiennetym, że panel (202) mocuuący i/lub sprężyna blokująca (214) jest z metalu, tworzywa sztucznego lub metalu powlekanego.