CN1466697A - 用于玻璃纤维接头的联接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于玻璃纤维接头的联接装置，它包括一前板(2，4，202)和一可被插入前板(2，4，202)中并可从前面松开的单路或双路联接器(1，1’，1”，201，207)并且包括可借助锁簧(14，14’，14”，214)被锁定在前板(2，4，202)中的联接器。在一些变型方式中，除联接器插口(21，41)外，前板(2，4，202)在其前面上还有用于松脱开联接器的开口(22，23，45，46)，所述联接器具有用于抵靠在前板(2，4，202)前面上的凸缘(12，H23’，121，212，212’)一个后面作用于前板(2，4，202)的锁簧(14，14’，14”，214)。根据一个变型方案，为了插入并锁定多个成行的联接器(1，1’，1”，201，207)，代替锁簧地借助一个可从前面(1，1”，201，207)松脱开的螺纹连接(122，42，47)，将至少一个被锁定的联接器(1，1’，1”，201，207)固定在前板上。

Description

用于玻璃纤维接头的联接装置
技术领域
本发明涉及用于玻璃纤维接头的联接装置，它具有一个前板以及可从前面插入该前板中的联接器。
背景技术
尤其是从EP0590586A1或US5317663中知道了接插装置和玻璃纤维接头，这种用于玻璃纤维接头的联接器可以从前面被插入一个前板中，还公开了一个可借助从后面作用于前板的锁簧被锁定的联接器。用于玻璃纤维接头的联接器包括一个有两个用于接纳插头的端头的外壳，这两个端头成前、后插头套的形式，它还包括从外壳上凸出的、适于抵靠在前板上并在那里用至少一个锁簧锁住联接器的凸缘，该锁簧设置在联接器上以便从后面作用于前板。这样一个锁簧具有在后插头套的相对侧上有两个弹簧突起。这些锁簧成片簧形式，它们穿过一个前板中的对应孔并由此将联接器锁定在前板中。为此，片簧或簧舌突起可以如此压在联接器壳体上，即片簧或弹簧突起在受压状态下穿过前板并随后叉开。使用这样的联接器或联接装置取决于前板有相应的孔并且必须通过相应设计使前板具有一个特殊通孔，以便在那里锁定联接器；该联接器必须脱离开前板背面。
另外，从电话技术设备及局域网(EP 0766350A2)中知道了这样的接插装置，即它有一个可与一壳体或前板的前面脱开的并从前板中凸出的锁定装置。在这里，可能会无意脱开并且需要为用手握住该锁定装置留下较大的空间。
发明内容
因此，本发明基于这样的课题，即能够简化这种联接装置的制造和/或允许从前面安装用于玻璃纤维接头的联接器。
根据本发明，通过权利要求1和3的特征解决该课题。在从属权利要求中描述了本发明的改进方案。
首先，该解决方案包括一个用于玻璃纤维接头的联接装置，它有一个前板和可以插入前板并脱离开前板的联接器，该联接器可借助锁簧被锁定在前板中，其中除了用于这些联接器的插口外，前板在其前面上还具有用于松脱开联接器的开口。例如，一个用于一串并排而设的联接器的前板具有一个对应于联接器累计宽度的开口。
每个被插入的联接器具有一个抵靠着前板前面的凸缘，在第一实施例中，联接器在连接表面上有一个用于从后面作用前板的锁簧。除插口外，每个联接部位配备有另一个开口，工具可经过该开口穿过前板，锁簧借助该工具被压缩并由此解除联接器锁定并使其与前板脱开。
在第二变型方案中，一个一体式锁簧在一个联接器的相对侧上有两个弹簧突起。为此所用的前板也有一个用于插入并锁定许多成排联接器的细长口，在此给每个弹簧突起配备一个成插口延伸部形式的弹簧槽，但是至少其中一个被锁定的联接器(一般在插口一端上)代替锁簧地具有一个可与前板的前面脱开的螺纹连接。在联接器安装状态下，这些弹簧槽位于在一锁定突起后的弹簧突起旁边。由此一来，在松脱开一个联接器后，其它联接器可以在其弹簧突起横移经过弹簧槽后单独地或一个接一个地抽出和取下。
在另一个实施例中，锁簧的一部分穿过凸缘地到达前板，然后可以与现有技术的锁定箍类似地被压缩，随后，在弹簧突起脱开的状态下抽回联接器。
上述类型的联接装置的另一个解决方案的特点是，锁簧由两个紧贴联接器两侧的翼片组成，这些翼片具有可以在前板后面或前板中钩住的钩。锁簧的这两个翼片借助一个卡住联接器第三侧面的压片相连。压片借助弹簧座支承在联接器上，其中弹簧座可以是压片本身的一个整体凸出部分或者是一个附加安装在压片下的部件，它相对联接器外壳一侧产生弹性支承作用。
翼片本身可以有利地配备有一个支承在凸缘的一阶梯部后的并定位在那里的凹槽或钩，从而压力作用于压片时，翼片与凸缘之间的距离可以改变，其中这些翼片还紧贴着侧面，但它们相对其上装有压片和弹簧座的第三侧面的位置只略微变化。如果这些翼片位于联接器轮廓内，则只需要在前板中开设一通孔，无须涉及阶梯部面，这可以使联接器壳体通过。因此，简单地在前板中冲出矩形或方形孔就够了，以便将插头连同联接器及其锁簧安装在一起并锁定在前板中。在锁定过程中，压片克服弹簧座的力地被压缩，然后，联接器部并确切地说是联接器壳体与锁簧一起被推入前板的凹槽内，然后，解除压片所受的力，从而在翼片上的对应锁定突起可以从后面作用于前板。这产生形状配合连接并且也可以再次单独解除这种联接。
在一个实施例中，在翼片上的突起结构当然至少与凸缘一样长的凹槽末端，并且前板较厚。
根据一个改进方案，凸缘的阶梯部几乎也占据了在凸缘或在双面布置时的凸缘之间或凸缘与前、后插头套口之间的整个连接侧面区。换句话说，在插头套口之间，联接器壳体的整个侧面回缩，因此，给弹簧的相邻翼片提供了足够的空间。
为简单起见，例如，在联接器壳体有矩形横截面的情况下，在联接器的两个窄侧面上，分别设有一个各带一锁簧的凸缘，锁簧可方向相反地被压缩，并且在前板通过后，当力不再作用于压片时，锁簧因压片下的弹簧的力而自动解除受力。如本身已知地，锁簧可以由金属、塑料或镀层金属制成，这正如本领域技术人员从现有技术中知道的那样。
一种这样形成的锁簧也可以通过相同方式被用于双路联接器。
附图说明
参见示意图并借助实施例来详细说明本发明，其中：
图1表示联接器前板的第一实施例，
图2表示图1所示前板的侧视图，
图3表示有前板的联接装置的侧视图，该装置具有弹性锁定的第一实施例，
图4表示图1所示的前板及联接器的透视图，
图5a表示在前板中弹性锁定联接器的第二实施例，
图5b表示在前板中弹性锁定联接器的第三实施例，
图6是用于图5a所示联接器的前板的第二实施例，
图7表示联接器处于安装状态下的图6所示前板的透视图，
图8表示图7所示装置的安装完成状态的正面图，
图9a表示本发明锁簧的透视图，
图9b表示图9a的B-B截面，
图10表示具有图9a、9b所示锁簧的单路联接器的透视图，
图11表示具有图9a、b所示锁簧的双路联接器的透视图，
图12是表示在前板中安装单路联接器的过程的侧视图。
具体实施方式
以下，相同或相应的部分使用相同的符号。
图3表示锁定联接器1的第一形式。纤维光缆17具有一个被一插头3套住的防弯部16。联接器在一壳体的两端上并在前板的前后配备有插头套11、13。当联接器的一侧支承在导槽24上而另一侧借助一个锁簧14锁定在前板2后面时，联接器1的一个凸缘12抵靠着前板2的正面。纤维光缆31同样被装入一个插头3中，它的形状与半个联接部11或13是互补的并且可以被插入其中，从而实现了在前板2后面的玻璃纤维连接。
图1-图4表示一个用于未示出的接插头壳体的前板2的第一实施例，从图2的图A中可以看到前板2的形状。一个外壳借助螺钉并通过开口29被固定在其上的前部20具有一个用于许多联接器的细长开口21，该开口具有宽度LS。但是，联接器也可以具有利用较小开口的单独接插空间。在图2的侧视图A中，可以看到导槽。工具如螺丝刀可穿过开口22、23、23’，然后，可以用该工具来压缩弹簧突起。接着，回抽这些联接器。图4表示取出情况，其中一个联接器已松脱开并通过插口21一直被抽出到前面；在这里，纤维光缆17、31上的联接器和/或插头可以被分离开。
图5a、5b高度放大地示意表示在前板40中通过塑料锁簧14’或14”锁定联接器1’、1”的细节，该联接器具有外壳及其前插头套11、凸缘12和后插头套13。从先前技术中知道了类似于图5a的弹簧145、146，但是，本发明最好采用带倒棱片的弹簧。
图5a的锁簧14’区别在于图5b所示的弹簧箍147，它穿过凸缘121的一个凸缘槽125或在前部40中的槽45，这样，当弹簧箍被压向插头套11时，可以从正面使弹簧突起145脱离前部40。
原则上，锁簧14’、14”整体地由带有簧舌141或142位于其中的弹簧架143的金属板构成。在联接器1’侧面上的这两个簧舌141、142可以作为一个单元地通过弹性接插部144被安装到插头套13上，并且在那里如通过粘接或夹紧被固定在表面凹面中，即弹簧座149中。
这样的锁簧被用在如图6-8所示的本发明的另一个实施例中。通过开口49，前部40与一个未示出的外壳拧在一起。一个带有前部40的前板4具有一个用于12个联接器(图7，8)的插口41，联接器具有11个用于解除用锁簧锁定联接器的弹簧槽45、46，所述锁簧被锁定突起43、48分断开，锁定突起145、146被钩在锁定突起43、48的后面。由定位标记44给出弹簧槽位置。弹簧槽45、46或所属定位标记44之间距离相对分散。在图8所示的实施例中，距离a大于联接器宽度。这是如此实现的，不是所有联接器在松开第一联接器后都能从插口中落出，而是只在每个联接器按规定横移后从单独一个弹簧槽中取出一个联接器。无法借助弹簧槽插入最后的联接器或一个联接器；该联接器将借助螺钉(未示出)固定在螺纹孔42、47中。在已被装在弹簧槽区域内以后，其它联接器就可移动到锁定突起43、48的后面。但如果插口尺寸有适当的公差，则联接器可以同时克服锁簧力并在正确插接地点被压到插口的锁定突起后面。相应地，当如图7所示地松开联接器1’时，在那里，标出了前部40上的插头位置1-12，首先，在将凸缘12固定在凸缘孔122和螺纹孔42、47中的螺钉(未图解说明)脱离前部40。第一联接器1’回撤，下个联接器一直移动到一个弹簧槽45、46。所有联接器或一些联接器可以一个接一个地回撤或者相反地被再次装上。
以同样方式装备所有联接器1’，即第一联接器也有一如图5a所示的锁簧14’。但如果只有一个或第一联接器，则取掉这个一体弹簧。图8以俯视图表示安装完成状况。
图9a以俯视透视图表示根据另一个解决方案的本发明锁簧214，它是图5b所示的联接器结构的替代方案，它主要包括两个翼片203以及一个连接翼片203的压片204。
图9b示出了图9a的锁簧的截面B-B，压片204作为一体组成部分地具有一弹簧座223，它从压片204的前侧板起点221开始在压片204下面延伸并且可通过一个支承部224支承在未示出的联接器上或联接器壳体的表面上。显然，当弹簧座223依靠支承部224支承在外壳上并且相应的垂直压力作用于压片204时，弹簧座223进一步在压片204方向上弯曲。翼片203具有一个斜面231，它使得将弹簧214被推动经过前板202凹槽261变得简单。翼片203的弹簧突起245抵靠在前板202后面上。钩扣233用于把锁簧214固定在未示出的联接器的凸缘的后面，尤其如图12所示的那样。后板端222和弯曲的横片225及翼片端234用于支承锁簧并固定其在插头套221上的位置(图10-12)。
图10表示在横截面成矩形的联接器201的窄面242上带凸缘212或212’的单路联接器201。一个后插头套213和一个前插头套211用于插头的插入，以便与插头销对中套有效连接。锁簧214位于凸缘212、212’的后面并且通过在此无法看到的弹簧座支承在单路联接器201的联接器壳体的窄面242上，其中翼片203在阶梯部244中紧贴着，所述阶梯部同时构成单路联接器201的侧面，从而翼片在插头套213、211的构成最大横截面的轮廓内合并，从而紧贴侧面240的插头套213、211侧表面和翼片203的表面相对前板202构成一个公共表面(图12)。
图11相似地示出了分别用于两个后插头套213和两个前插头套211的一个双路联接器207。在这里，侧面240也形成有位于插头套213、211与凸缘212、212’之间的阶梯部247。
图12以截面图表示带有凹槽261和单个矩形孔的前板202。两个锁簧214如图所示地处于安装状态，其中在上部用位置标记I表示已锁定的联接状况，在下部用位置标记II表示压力仍然作用于压片204并且锁簧通过其翼片203在单路联接器201侧面240上与两个锁簧214叉开方向S相反地略微移动。如此将根据图10的装配好的单路联接器带入所示位置，即首先这两个压片204与叉开方向S相反地被压缩，然后，在插入方向E推动单路联接器201经过前板202的凹槽261。当在推入前板202凹槽中的期间内借助一个相应倾斜形成的斜面231自动被压缩并由此经过凹槽时，也可以无须压缩压片204地将联接器201、207和锁簧214一起装入前板202凹槽261中。在接触压片204负荷后，位置I表示弹簧突起245是如何从后面作用于前板202后面的并由此在前板202中产生单路联接器201的形状配合连接。可清楚地看到，锁簧214的侧翼片203在凸出插头套231、211之间被牢固固定在凸缘212、212’之间的阶梯部244内。为了拆卸，用两个手指与叉开方向S相反地对压片204施压就够了，以使翼片203相对移动并且可以再次使单路联接器201脱离开前板202并由此被从前板的凹槽中取出来。
符号列表1，1’，1”                                          联接器2                              前板3                              插头4                              前板11                             插头套12                             凸缘13                             插头套14，14’，14”                                    锁簧16                             防弯部17                             纤维光缆20                             前部21                             插口22                             松脱口23，23’                                                 松脱口24                             导槽29                             安装口31                             纤维光缆40                             前部41                             插口42，47                         螺纹孔43，48                         锁定突起44                             定位标记45，46                         弹簧槽49                             安装口121                            凸缘122                            凸缘孔125                            凸缘槽141，142                       簧舌143                            弹簧架144                            弹簧接插件145，146                       弹簧突起147                            弹簧箍149                            弹簧座201                            单路联接器202                            前板203                            翼片204                            压片207                            双路联接器209                            插头销对中套211                            前插头套212，212’                                             凸缘213                            后插头套214                            锁簧221                            前侧板起点222                            前板端223                            弹簧座224                            支承部225                            横片231                            斜面245                            弹簧突起233                            钩扣234                            翼片端240                            侧面242                            联接器窄面244                            阶梯部247                            阶梯部261                            槽a                              距离S                              叉开方向LS                             接插宽度E                              插入方向I，II                          安装位置

Claims (12)

1、用于玻璃纤维接头的联接装置，它有一个前板(2，4)和至少一个联接器(1，1’，1”，201，207)，所述联接器可从前面(20，40，202)被插入该前板中并且可以借助从后面作用于前板(2，4)的锁簧(14，14’，14”，214)被锁定，其特征在于，联接器(1，1’，1”，201，207)可从前面被松脱开，为此，除用于联接器的插口(21，41)外，前板(2，4)还具有用于从前面松脱开所述联接器的开口(22，23，23′，42，47，45，46)。
2、如权利要求1所述的联接装置，其特征在于，所述前板具有一用于插入并锁定多个成排的联接器(1，1’)的细长开口(21，41)，其中至少其中一个被锁定的联接器(1”)代替锁簧地具有一个可从前面被松脱开的同前板(40)的螺纹连接(122)。
3、用于玻璃纤维接头的联接器，它包括一个具有两个成前、后插头套形式的并用于接纳插头的端部的外壳和至少一个从外壳中凸出的并适于支承在一个前板上以锁定该联接器的凸缘以及至少一个设置在该联接器上以便从后面作用于该前板的锁簧，其特征在于，锁簧(14，14’，14”，214)至少延伸到插头套(11，13，211，213)局部上并且它在联接器(1’，201，207)的前侧上具有一个用于锁定在前板(40)中和脱离开该前板的装置。
4、如先前权利要求之一所述的联接器，其特征在于，锁簧(14”)具有一个握持后插头套(13)的弹簧架(143)，具有成弯曲簧舌(141，142)形式的装置(147)的弹簧突起(145，146)从弹簧架(143)中凸出。
5、如先前权利要求之一所述的联接装置，其特征在于，该装置成弹簧箍(147)形式，它朝向槽(45，125)中的前插头套(11)地穿过前板(40)和凸缘(121)。
6、如先前权利要求之一所述的联接装置，其特征在于，锁簧(214)包括两个紧贴联接器(201，207)的两侧(240，244，247)的翼片(203)，翼片(245)具有借助一个压片(204)相连的弹簧突起(204)，所述压片延伸于联接器(201，207)的第三侧面(242)上。
7、如先前权利要求之一所述的联接装置，其特征在于，借助弹簧座(223)，压片(204)支承在联接器(201，207)上。
8、如先前权利要求之一所述的联接装置，其特征在于，翼片(203)具有一个可定位在凸缘(212，212’)的一阶梯部(244，247)后的钩扣(233)。
9、如先前权利要求之一所述的联接装置，其特征在于，阶梯部(244，247)覆盖在凸缘(212，212’)与插头套(213，211)之间的联接器(201，207)侧面(240)的主要部分。
10、如先前权利要求之一所述的联接装置，其特征在于，在该外壳上设有两个锁簧(214)，它们具有相反地支承在联接器(201，207)的相对侧面上的弹簧座(223)。
11、如先前权利要求之一所述的联接器，它成双路联接器的形式。
12、如先前权利要求之一所述的联接装置或联接器，其特征在于，前板(40)和/或锁簧(14，14’，14”，214)由金属、塑料或镀层金属构成。
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