PL199463B1 - Zamknięcie nakładane pojemnika butelkowego - Google Patents

Abstract

Wynalazek dotyczy zamknięcia (1) pojemnika butelkowego (4) na którego szyjce (3) jest umieszczony zatrzaskowy kołnierz (5), który wystaje na zewnątrz i w stanie zamocowania wchodzi w wybranie (6΄) zamknięcia (1). Zamknięcie (1) jest połączone z nasadką (2), która jest zamocowana na szyjce (3) pojemnika butelkowego (4). Nasadka (2) jest zamocowana nieobrotowo na szyjce (3), pojemnika butelkowego (1), za pomocą elementów zaciskowych (22. 26).

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest zamknięcie nakładane pojemnika butelkowego, współdziałające z zabezpieczeniem przed niepożądanym otwarciem na przykład przez dzieci.

Zamknięcie nakładane tego rodzaju, łączone z szyjką pojemnika butelki, jest znane z opisu DE-OS 198 24 714. Jego dolny wypust jest wykonany w postaci pierścienia. Pierścień, daje się praktycznie docisnąć w rodzaju pętli szyjnej. W wyniku narastającego przebiegu wypustu zapadkowego i wypustu dolnego w powią zaniu ze zbiegają cym wypustem zapadkowym, zamknię cie nakładane może być odkręcone i ponownie dokręcone tylko w określony sposób stanowiący tajemnicę jego zabezpieczenia. Zamknięcie ma element nasadzany, dzięki któremu można zmniejszyć stosunkowo duży otwór wypływowy, tak, że w miejsce wypływającego strumienia można wytryskiwać silny strumień rozpryskowy.

W WO 0128868 opisano zamkniecie pojemnika, którego element nasadzany jest nieobrotowo zamocowany na szyjce butelki. Na element ten jest nałożona kopuła z zamknięciem otworu pojemnika, która ma wypust zabezpieczający przed niezamierzonym odkręceniem.

W DE 19824714 opisano zabezpieczenie zamknię cia przed niezamierzonym otwarciem. W rozwią zaniu tym zastosowano elastyczny pierś cień , który jest nieobrotowo zaciś nię ty na garbach szyjki butelki i ma dwa pionowe ramiona blokujące niezamierzone odkręcenie nałożonej kopuły zamknięcia pojemnika.

Celem wynalazku jest opracowanie odpowiedniego gatunkowo pojemnika butelki z zamknięciem nakładanym, korzystnego pod względem konstrukcyjnym odnośnie elementu nasadzanego i zapewniają cego ich prawidł owe funkcjonowanie.

Zamknięcie nakładane pojemnika butelkowego, który na szyjce ma wypust zapadkowy połączony z komplementarnym wypustem zamknięcia, którego element nasadzany ma zabezpieczenia przed obracaniem się i jest zamocowany nieobrotowo na szyjce butelki, a nakładane zamknięcie jest od tego elementu odkręcane i ma wypust współdziałający z wypustem zapadkowym pojemnika butelkowego, którego wypust jest połączony z owalnym pierścieniem, uformowanym z obwodowym zapasem długości, wystarczającym do przekraczania wypustu zapadkowego szyjki przy wykorzystaniu jego elastycznego ruchu powrotnego, a ponadto element nasadzany lub szyjka butelki ma w obszarze powyżej wypustu zapadkowego uformowanie zapadkowe, które współdziała z wypustem w nakładanym zamknięciu i jest wykonane promieniowo, wewnątrz mającej owalny obrys ścianki zabezpieczającej, umieszczonej oddzielnie względem ścianki pokrywy zamknięcia nakładanego tak, że stanowi pionową szczelinę, w której końcowe obszary ścianki są wzmocnione za pomocą prostopadłych żeber, przy czym zamknięcie nakładane posiada pokrywę z odchodzącą w dół prostopadłą lub stożkową względem pojemnika butelki ścianką tej pokrywy, charakteryzuje się tym, że pionowe żebra odchodzące od ścianki zabezpieczającej są połączone z zewnętrzną ścianką pokrywy, i/lub ścianka zabezpieczająca jest dołączona do zewnętrznej ścianki pokrywy, poprzez rozmieszczone w różnych miejscach ukośne żebra i za pomocą odchodzącego od ścianki zabezpieczającej w kierunku ścianki pokrywy, pionowo rozciągającego się żebra, albo ukośnych żeber, które rozciągają się pionowo ponad wysokość ścianki zabezpieczającej. Pionowe żebro i/lub ukośne żebro korzystnie ma postać klina zwężającego się w kierunku pokrywy. Grubość ścian pionowych żeber korzystnie jest większa, niż grubość ścianki zabezpieczającej. Pionowe żebra względem ukośnych żeber korzystnie, są umieszczone na średnicy przecinającej wzdłużną oś środkową zamknięcia nakładanego, a ukośne żebra znajdują się w stosunku do nich na dwusiecznej kąta i są połączone z obszarem odcinków dociskowych pokrywy.

Na szyjce pojemnika z otworem korzystnie, jest umieszczony wypust zapadkowy, a ramię zapadkowe pierścienia zaciskowego jest równolegle do wzdłużnej osi środkowej 5), otworu szyjki. Odchodzące od wewnętrznej ścianki listwy korzystnie mają wypusty, które są rozmieszczone promieniowo w odbiciu zwierciadlanym i w przekroju swoimi swobodnymi końcami wyznaczają otwór, odpowiadający uformowaniu zapadkowemu elementu nasadzanego na pojemnik, przy czym jedna listwa jest zamocowana odchylnie w uformowaniu zapadkowym, a druga listwa stanowi zderzak blokujący obracanie się zamknięcia nakładanego.

Element nasadzany lub szyjka butelki korzystnie ma w obszarze powyżej wypustu zapadkowego uformowanie zapadkowe, w kształcie w postaci wybrania w zamknięciu nakładanym, które najkorzystniej jest wykonane promieniowo do wewnątrz w ściance zabezpieczającej, oddzielonej od zewnętrznej ścianki pokrywy zamknięcia nakładanego, przy czym ścianka zabezpieczająca korzystnie ma owalny kontur.

PL 199 463 B1

Jak opisano powyżej, żebra elementu nasadzanego na szyjce butelki są połączone ze ścianką pokrywy, przy czym ścianka zabezpieczająca jest dołączona do tej ścianki, poprzez rozmieszczone w różnych miejscach ukośne ż ebra, za pomocą przebiegającego od ścianki zabezpieczającej do ścianki pokrywy pionowo rozciągającego się żebra względnie żebra ukośnego, które z kolei rozciągają się każde w postaci pionowego odcinka ponad wysokość ścianki zabezpieczającej. W ten sposób jest wykonany korzystny adapter, w którym omówione powyżej zamocowanie pierścienia można zastosować nie tylko pomiędzy pojemnikiem butelki i elementem nasadzanym, lecz także między elementem nasadzanym o zmniejszonym przekroju szyjki i otaczającym ten element zamknięciem nakładanym. O ile otwierają ce wzglę dnie zamykające sił y uruchamiają ce nakł adanego zamknię cia dział ają , na element nasadzany, nie dochodzi do obracania, spowodowanego przez tarcie. Już uzyskane przez szorstkość powierzchni tarcie zabezpiecza przed obrotem zamocowanie i przytrzymuje trwale osadzaną część w sposób pewny odnośnie użycia. Dociskowe zamocowanie elementów funkcjonalnych jest korzystne, gdyż przyśpiesza montaż. Zamknięcie nakładane i element nasadzany mogą być łączone w zespoloną, ostatecznie przyporządkowaną jednostkę podczas montażu wstępnego, tak, że ostatnią czynnością musi być jeszcze tylko zamknięcie szyjki butelki.

W wyniku powyż szego generalną zaletą jest takż e to, że na elemencie nasadzanym jest umieszczony wypust, który współdziała z wypustem zapadkowym pojemnika butelkowego. W ten sposób przewidziano także to, że wypust elementu nasadzanego ma obiegający na obwodzie pierścień, który posiada w kierunku obwodowym wystarczający zapas długości, wykorzystywany przy elastycznym ustawianiu powrotnym. Zamknięcie to może być wykonane w maksymalnie cienkiej ściance pierścienia, a to oznacza oszczędność materiałową. Wystarczający jest odpowiednio długi prostokątny przekrój pierścienia elementu nasadzanego, aby w sposób pewny przekroczyć wypust zapadkowy, umieszczony na szyjce butelki, posiadającej otwór wylotowy. Nie są przewidziane żadne środki sterujące, i uzyskuje się po wciśnięciu elementu jego nieodwracalne zakleszczenie z szyjką butelki, względnie z pojemnikiem. Następnie przewidziane jest, że wypust zapadkowy jest umieszczony na posiadającej otwór szyjce butelki, przy czym ramię zapadkowe jest w zasadzie usytuowane równolegle do wzdłużnej osi środkowej otworu szyjki. W korzystnym rozwiązaniu stosuje się dwa ramiona zapadkowe, umieszczone naprzeciw siebie, a zapas długości stanowią łatwo utworzone fale pierścienia. Poza tym wystarcza, jeżeli tylko część pierścienia jest pofalowana w kierunku obwodowym. W wykonaniu odbiegają cym od normalnego koł owo-pierś cieniowego zarysu, zapas dł ugoś ci stanowi część sprężysta w obszarze dołączenia pierścienia do ramienia zapadkowego. Dalej przewidziane jest, że pierścień jest usytuowany w zasadzie pionowo względem ramion zapadkowych. Również wynalazek proponuje, że wypust zapadkowy jest umieszczony na szyjce butelki w płaszczyźnie, przebiegającej pionowo względem środkowej osi otworu tej szyjki butelki.

Ponadto przewidziane jest, że element nasadzany posiada centralny kołnierz do wprowadzenia w otwór szyjki pojemnika butelki, przy czym kołnierz ma skos wprowadzający, przeznaczony do współdziałania z wewnętrzną krawędzią obrzeża otworu szyjki. Na przykład obrotowo-symetryczny skos wprowadzający daje skuteczne centrowanie wstępne w odniesieniu do krawędzi obrzeża wewnętrznego, a więc do wylotu butelki. Tak, więc przy zamocowaniu części nie dochodzi tak łatwo do kolizji przy nieliniowym wejściu wprowadzanych elementów konstrukcyjnych. Wystarczające jest stosunkowo niewielkie zwężenie swobodnego końca kołnierza od strony obrzeża zewnętrznego. Praktycznie wystarcza, jeżeli skos wprowadzający rozciąga się do wewnątrz co najmniej o wymiar grubości ścianki kołnierza. Bezpiecznie przewidziane jest na wszelki wypadek, że skos wprowadzający posiada wielokrotny wymiar grubości ścianki kołnierza. Wymiar ten może być pięciokrotny. Korzystne jest, jeżeli skos wprowadzający składa się z wielu oddzielnych języków wprowadzających. Posiadają one wypukłe zaokrąglenia końcowe i mogą także sięgać do wolnego zakończenia ścianki. Jak stwierdzono wystarczające jest, jeżeli języki wprowadzające są rozdzielone pod równymi kątami. Dla zabezpieczenia przed obracaniem się elementu nasadzanego, stosuje się od strony szyjki blokadę.

Korzystnie blokada ta składa się z pionowo ukierunkowanych żeber. Żebra te mają postać języków z ostrzem językowym, przyporządkowanym do otworu szyjki. Ostrze języka stanowi element wprowadzający w rodzaju dzielnika strumienia dla środków przeciwdziałających zabezpieczeniu przed obrotem zamocowania od strony elementu nasadzanego. Omówione żebra mogą także stanowić wybrania w ściance wewnętrznej pojemnika butelki. W takim przypadku wynalazek proponuje, że środki do zabezpieczającego przed obrotem zamocowania elementu nasadzanego stanowią listwy blokujące ten element nasadzany, umieszczone w wybraniach pomiędzy żebrami. Wypust zapadkowy elementu nasadzanego jest, przyporządkowany wypustowi dolnemu zamknięcia nakładanego.

PL 199 463 B1

Dla zapewnienia możliwości rozłączenia zamknięcia elementu nasadzanego za pomocą prostych środków, wypusty zapadkowe w rzucie bocznym zamykają się w kierunku poziomym pod kątem ostrym. W ten sposób wypust zapadkowy, przy odpowiednim przebiegu dolnego wypustu po stronie nakładanego zamknięcia, ma kształt gwintu jedno- lub wielozwojowego. Jest przy tym przewidziane, że pierścień, przebiegający pod kątem ostrym, składa się zasadniczo z dwóch przeciwległych odcinków, zakrywających jednakową wysokość obszaru. Odpowiednio do tego część wypustu zapadkowego jest wykonana jako gwint przeciwny. Wykonanie zabezpieczające lub podobne polega na tym, że na nasadzanym elemencie nakładane zamknięcie jest zabezpieczone przed dziećmi. Element nasadzany może być przy tym również zamocowany bezpośrednio na szyjce butelki. Konkretyzuje się to w następnej kombinacji cech, która polega na tym, że element nasadzany lub szyjka butelki posiada w obszarze stopnia cokołu uformowanie zapadkowe, które współdziała z wypustem lub wybraniem w zamknię ciu nakł adanym. Odno ś nie szczegółów został o wybrane rozwią zanie polegają ce na tym, ż e wypust stanowią listwy, tworzące odbicie zwierciadlane i w przekroju skierowane do siebie oraz rozciągające się w kierunku promieniowym, które na swoich swobodnych końcach tworzą pomiędzy sobą otwory, odpowiadające uformowaniu zapadkowemu. W otworach tych zatrzaskują się uformowania zapadkowe. W wyniku tego istnieje jednocześnie zabezpieczenie przeciwko samoczynnemu obluzowaniu się zamknięcia nakładanego. Uzyskane w ten sposób zabezpieczenia przed otwarciem przy manipulacjach ręcznych tych zabezpieczeń przed dziećmi polega na tym, że posiadają one dwa przeciwległe wypusty, umieszczone na średnicy. Korzystne rozwiązanie przewiduje w szczegółach, że listwy przez nacisk odcinków zewnętrznej ścianki nakładanego zamknięcia w miejscach przestawionych o 90° są odejmowane od uformowania zapadkowego. Ścianka zewnętrzna przekształca się na przykład z postaci kołowej w postać owalną z odpowiednim odchyleniem wypustów przeciwnych. Listwy ukierunkowane w formie odbicia lustrzanego, stanowią wypusty i w przekroju są skierowane do siebie w ten sposób, że ich swobodne końce tworzą między sobą otwór do umieszczenia uformowania zapadkowego elementu nasadzanego pojemnika butelki. Przy tym konstrukcyjnie jest to tak rozwiązane, że jedna listwa jest elastyczna w uformowaniu zapadkowym, a druga listwa stanowi zderzak blokujący obracanie się zamknięcia nakładanego.

Element nasadzany lub szyjka butelki posiada w obszarze powyżej wypustu zapadkowego uformowanie zapadkowe, które współdziała z wypustem w postaci wybrania na zamknięciu nakładanym. Umożliwia to jeszcze bardziej skuteczne, praktycznie silniejsze zabezpieczenie zaniknięcia przed dziećmi przy odpowiednio podwyższonym bezpieczeństwie używania dozownika względnie pojemnika. Konstrukcyjnie korzystne jest przy tym, jeżeli wybranie znajduje się w ściance zabezpieczającej, umieszczonej promieniowo do wewnątrz i oddzielonej od ścianki pokrywy zamknięcia nakładanego. W ten sposób zabezpieczenie przed dziećmi i blokada obrotu może być umieszczona w różnych miejscach, i to każdorazowo przy podwyższonej skuteczności. Ścianka zabezpieczająca ma w zarysie postać owalną. Konstrukcyjnie w prosty sposób wybranie stanowi pionową szczelinę, przy czym tworzące tę szczelinę obszary ścianek mają wzmocnienia w postaci przebiegających prostopadle do nich żeber. Dzięki temu ścianka zabezpieczająca może być cienka i mimo tego osiąga się pożądaną wytrzymałość mechaniczną wybrania. Wspomniane wyżej oddzielne wykonanie ścianki zabezpieczającej nie należy rozumieć jako wieloczęściowe. Współdziałający z wypustem zapadkowym pierścień jest przyłączony do ścianki zabezpieczającej. Pierścień ten jest uformowany w postaci taśmy i ma zarys owalny, dopasowany do ś cianki zabezpieczają cej. Ś cianka zabezpieczająca jest umieszczona przestawnie promieniowo do wewnątrz względem przyłączonego pierścienia. Przestawienie może być zrealizowane o wielkość grubości ścianki. Ścianka zabezpieczająca jest w tym przypadku połączona ze ścianką pokrywy, uruchamianą przez nacisk zwalniający, gdzie znajdują się także odcinki do naciskania ścianki zamknięcia nakładanego. Umieszczona bliżej po stronie głowicy nakładanego zamknięcia ścianka zabezpieczająca działa, odnosząc do jej wybrania, razem z umieszczonym po stronie pokrywy uformowaniem zapadkowym, które to uformowanie zapadkowe wystaje przez obrzeże wspornika. Również to uformowanie zapadkowe jest rozmieszczone parami. Na elemencie nasadzanym lub na szyjce butelki jest umieszczony wypust, współdziałający z krawędzią zderzakową obrotowo-zapadkowego uformowania. To uformowanie zapadkowe ma w zarysie postać haka, tworząc narożnik uchwytowy dla wypustu przeciwnego. Zabezpieczenie przed dziećmi i blokada obrotu są w ten sposób urządzeniami, oddzielonymi od siebie. Przed ścianką pokrywy w kierunku zwalniania nacisku jej odcinka uruchamiającego jest umieszczony wstępnie i przekraczany promieniowo do wewnątrz pierścieniowy stopień, przy czym korespondujące obrzeże zamknięcia nakładanego posiada zgrubienie, współdziałające z tym pierścieniowym stopniem. Urządzenie to daje się nastawić na okrePL 199 463 B1 śloną wartość progową, tak, że za pomocą normalnego, wyczuwalnego dotyku uwolnienie zamknięcia nie jest możliwe.

Wynalazek obejmuje, więc zamknięcie nakładane zabezpieczone przed dziećmi, współdziałające z pojemnikiem butelki, przy czym na szyjce pojemnika butelki jest umieszczony wypust zapadkowy a na zamknięciu nakładanym znajduje się wypust, przy czym do tego zamknięcia nakładanego jest przyporządkowany element nasadzany, który jest zamocowany na szyjce butelki i który posiada środki do zabezpieczonego przed obracaniem się zamocowania na szyjce butelki, a dociskane na element nasadzany nakładane zamknięcie jest od tej części odkręcane, do czego jest na niej umieszczony wypust, który współdziała z wypustem zapadkowym na pojemniku butelkowym, przy czym wypust elementu nasadzanego jest umieszczony na obiegającym obwodowe, owalnym pierścieniu, który w kierunku obwodowym posiada zapas dł ugoś ci, wystarczają cy do przekraczania wypustu zapadkowego przy wykorzystaniu jego elastycznego ruchu powrotnego, a ponadto element nasadzany lub szyjka butelki posiada w obszarze powyżej wypustu zapadkowego uformowanie zapadkowe, które współdziała z wypustem w postaci wybrania w nakładanym zamknięciu, które to wybranie jest wykonane w mającej owalny obrys ściance zabezpieczającej, umieszczonej oddzielnie względem ścianki pokrywy zamknięcia nakładanego i wewnątrz promieniowo do niej, oraz które to wybranie stanowi pionową szczelinę, przy czym tworzące tę szczelinę końcowe obszary ścianki są wzmocnione za pomocą uformowanych, prostopadle do nich przebiegających żeber, a zamknięcie nakładane posiada pokrywę zamknięcia z prostopadłą lub stożkową względem pojemnika butelki ścianką tej pokrywy, skierowaną w dół. Aby osiągnąć stabilne w użyciu i łatwe do uruchamiania rozwiązanie konstrukcyjne, wynalazek proponuje, jak to już wspomniano wyżej, że żebra są połączone ze ścianką pokrywy, przy czym ścianka zabezpieczająca jest dołączona do tej ścianki poprzez rozmieszczone do tego celu w różnych miejscach ukośne żebra, za pomocą pionowego żebra, przebiegają cego od ś cianki zabezpieczającej do ścianki pokrywy, względnie żebra ukośnego, które z kolei rozciągają się każde w postaci pionowego odcinka ponad wysokość ścianki zabezpieczającej.

Przy zachowaniu korzyści wersji podstawowej zostaje osiągnięte dzięki tym środkom bezpośrednie przenoszenie przesunięć. Zamknięcie nakładane daje się obecnie zdjąć względnie odkręcić. W wyniku korzystniejszego dźwigniowego, bezpośredniego przeniesienia sił zostaje ułatwiony montaż zamknięcia nakładanego. Przez wykonanie krótszych lub dłuższych żeber względnie żeber ukośnych można nawet utworzyć wielkości regulujące siłę otwierania, za pomocą której można sterować trudny lub łatwy przebieg otwarcia według potrzeb. Przy stożkowym przebiegu ścianki pokrywy, żebra i/lub żebra ukośne stanowią kliny ze zwężeniem, przebiegającym w kierunku zamknięcia. Zapobiega to powstawaniu fałd odchylających w elementach, będących pod naciskiem. Odnośnie elementów rozciąganych, a więc żeber, grubość ścianki żeber jest większa, niż grubość ścianki zabezpieczającej, dzięki czemu żebra są skutecznie zabezpieczone przeciw oderwaniu. Odnośnie różnego miejsca usytuowania żeber prostych względem żeber ukośnych, okazało się korzystne, że żebra proste znajdują się na średnicy, przecinającej wzdłużną oś środkową zamknięcia nakładanego, a żebra ukośne mieszczą się na dwusiecznej kąta i są one połączone z obszarem odcinków dociskowych.

Przedmiot wynalazku jest poniżej objaśniony dokładniej w przykładzie jego wykonania pokazanym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w widoku ogólnym zamknięcie według wynalazku z pojemnikiem butelkowym w kształcie butelki z zakrzywioną szyjką; fig. 2 - w ujęciu perspektywicznym rozdzielone zaniknięcie nakładane, element nasadzany i szyjkę butelki (korpus butelki nie jest pokazany); fig. 3 - ukształtowany w formie pierścienia dolny wypust części nasadzanej w ujęciu perspektywicznym, widziany od dołu; fig. 4 - przekrój pionowy przez zamknięcie według fig. 1; fig. 5 - przekrój według linii V-V na fig. 4; fig. 6 - zamknięcie nakładane w widoku z dołu; fig. 7 - przekrój według linii VII-VII na fig. 6; fig. 8 - przekrój według linii VIII-VIII na fig. 6; fig. 9 - część nasadzaną w widoku z dołu; fig. 10 - przekrój według linii X-X na fig. 9; fig. 11 - przekrój według linii XI-XI na fig. 10; fig. 12 - widok z góry na zamknięcie z fig. 11; fig. 13 - przekrój pionowy przez szyjkę butelki; fig. 14 - widok z góry na zamknięcie z fig. 13; fig. 15 - ujęcie rozdzielonych części według fig. 2 w przekroju, jednak powiększone w stosunku do fig. 2; fig. 16 - przekrój pionowy przez zamknięcie, w którym element nasadzany jest umieszczony bezpośrednio na pojemniku butelkowym, a więc na szyjce tej butelki, względnie, którą jednocześnie formuje; fig. 17 - perspektywiczne ujęcie od dołu wnętrza pokrywy zamknięcia w przekroju pionowym, zmienionej w ten sposób, że zabezpieczenie przed dzieć mi i zderzak blokują cy obracanie są wykonane oddzielnie; fig. 18 - zainstalowane wewnątrz zamknięcie nakładane, powiększone i odtworzone w oddzielnym ujęciu; fig. 19 - zamknięcie z jego nakładaną pokrywą, znajdującą się w stanie nałożonym z zabezpieczeniem przed dziećmi; fig. 20 - zamknięcie w tym samym ujęciu

PL 199 463 B1 z zaznaczeniem funkcji zderzaka blokują cego obracanie; fig. 21 - przekrój przez zamknię cie nakł adane dalszej odmiany tego zamknięcia, dotyczącej zabezpieczenia przed dziećmi, oraz fig. 22 - perspektywiczny widok od dołu tego zamknięcia nakładanego zabezpieczonego przed dziećmi.

Przedstawione zaniknięcie V zawiera zamknięcie nakładane 1, element nasadzany 2 na szyjkę 3 pojemnika 4 butelki. Zamknięcie nakładane 1 jest umieszczane na elemencie nasadzanym 2 przez docisk. Możliwe jest także śrubowe zamocowanie a tym samym ponowne odkręcanie zamknięcia.

Natomiast element nasadzany 2 jest połączony z szyjką 3 butelki za pomocą zamknięcia zapadkowego w sposób nieodwracalny. Pojemnik 4 butelki względnie jego szyjka 3 posiada dodatkowo od strony ściany zewnętrznej wypust zapadkowy 5. Jest on wykonany jako obiegające w sposób ciągły zgrubienie (lub w sposób przerywany, jeśli także tutaj konieczna jest możliwość rozłączenia). Górna powierzchnia boczna wypustu zapadkowego 5 opada ukośnie na zewnątrz oraz w kierunku pojemnika 4 butelki. Dolna powierzchnia wypustu zapadkowego jest natomiast usytuowana stromo, a więc pionowo do skierowanej poziomo wzdłużnej osi środkowej x-x szyjki 3 butelki.

Zamknięcie zapadkowe od strony elementu nasadzanego stanowi zakleszczający od dołu wypust 6. Jest on wykonany w postaci pierścienia R1. Wypust 6 ślizga się na stosowanym także tutaj docisku poprzez opisaną skośną powierzchnię wypustu zapadkowego 5 i wchodzi na koniec pod stromy bok, na którym się trwale zakleszcza się.

Pierścień R1 jest przytrzymywany na zawieszonych ramionach zapadkowych 7. Wychodzą one z pokrywy 8 ukształ towanej w kształ cie garnka elementu nasadzanego 2. Czoł owe obrzeż e 9 wkł adu w postaci garnka jest za pomocą wtyku umieszczone na obwodowym ramieniu pojemnika 4 butelki. Przedstawiony na fig. 3, pierścień R1 jest wykonany jako zamknięty, praktycznie w postaci rurowego odcinka, osiowy kontur taśmowy. Taśma ma w zasadzie przekrój prostokątny względnie w obszarze swojej wąskiej strony, tworzącej wchodzący od dołu wypust 6, jest zaostrzona do postaci tnącej uzyskanej za pomocą znajdującego się na zewnątrz i odwróconego od pokrywy przebiegającego skosu. Ten ostatni polepsza zamocowanie. Dłuższy bok taśmy znajduje się w kierunku przyporządkowania wtykowego lub dociskowego (strzałka y) elementu nasadzanego 2.

W pozycji podstawowej pierścień R1 ma średnicę wewnę trzną d, która w zasadzie odpowiada średnicy zewnętrznej D szyjki 3 butelki w obszarze zaciśnięcia pierścienia R1. Ponadto pierścień R1 posiada odcinki, które są większe niż jego średnica wewnętrzna d. Te odcinki tworzą zapas długości L. Zapas ten jest tak pomierzony, że pierścień R1 daje się rozszerzać przeciwko jego własnej sile powrotnej. Stan ten powstaje, jeżeli pierścień R1 musi pokonać większą średnicę D niż jego średnica wewnętrzna d wypustu zapadkowego 5, co jak wspomniano, następuje na drodze przyporządkowania dociskowego.

Zapas długości L przy pierścieniu R1 zostaje osiągnięty na przykład w wyniku sfalowania tego pierścienia R1. Odmiana ta nie została przedstawiona, ponieważ bardzo łatwo ją sobie wyobrazić. Taśma rozciąga się w ślizgowo wykonanym sfalowaniem i w ten sposób stwarza zapas długości L.

W przedstawionej na fig. 3 odmianie pierś cienia R1 zapas dł ugoś ci L znajduje w obszarze osadzania ramion zapadkowych 7 po strome pierścienia, które to ramiona zapadkowe 7 są także wyoblone do postaci odcinków kołowego pierścienia usytuowanego na innej, łukowato zagiętej powierzchni o większej średnicy. Przebiegają one zgodnie z przekrojem w zasadzie obrotowo-równolegle do wzdłużnej osi środkowej x-x szyjki 3 butelki, względnie otworu 11 tej szyjki. Jak to również zostało uwidocznione na fig. 3, taśma przebiega dalej do obszaru połączenia ramion zapadkowych 7 poprzez ramiona 12 tworząc wypust o kształcie wykuszu balkonowego. Ramiona 12 według fig. 3 są nakierowane tak, ze w zasadzie przebiegają równolegle. Przejścia mogą być, jak to przedstawiono, lekko zaokrąglone. Tak jak przy objaśnionym pofalowaniu, w wyniku zmian kierunku fragmentów taśmy utworzony zapas długości L zachowuje jednakową sprężystość. Wzajemny kierunek sprężystego rozchylania obydwóch ramion 12 jest zaznaczony strzałką z. Ramiona 12 działają jak nakładki przegubowe. Prowadzi to w sposób nakładający się do promieniowo do wewnątrz idącego przybliżenia współtworzących taśmę ramion zapadkowych 7. Ten kierunek przesuwania jest oznaczony strzałką A.

Przy wyciskaniu pierścienia R1, przedstawionym na fig. 4, następuje proces eliptyczny, wynikający wyraźnie z formy jego zarysu pokazanego na fig. 9. Dłuższe krzywizny elipsy tworzą tutaj, poczynając od ramion zapadkowych 7, wspomniany wyżej zapas długości L. Ramiona zapadkowe 7 są wsunięte mniej więcej o grubość ścianki taśmy i mają jednocześnie początek w pokrywie 8 elementu nasadzanego 2. Ramiona zapadkowe 7 zostają lekko przyciągnięte w kierunku do siebie, tworząc tym samym dalszy zapas sprężystości.

PL 199 463 B1

Element nasadzany 2 przekształca się we wspornik 13, wychodząc z tworzącej kształt garnka pokrywy 8, która stanowi dno tego garnka. Wspornik 13, rozciąga się w kierunku, odwróconym od wnętrza garnka, który to kierunek został uwidoczniony na rysunku, a więc idący do góry.

Omówiony wspornik 13 jest umieszczony centralnie i odpowiada średnicowo mniej więcej promieniowi elementu nasadzanego 2, mającego kształt garnka.

Od strony podstawy wspornik 13 rozpoczyna się w obszarze stopnia 31 cokołu. Obszar ten wchodzi do wnętrza garnka i umieszczony zostaje na kołnierzu 14.

Wspornik 13 formuje na górnej stronie centralnie umieszczoną tulejkę natryskową 15. Wznosi się ona w rodzaju komina od podstawy równolegle do pokrywy 8 wewnętrznej pokrywy 16 elementu nasadzanego 2.

Wewnętrzna pokrywa 16 zaskakuje z powrotem przez lekko eksponowane wspornikowe obrzeże 11 przy oddziaływaniu pierścieniowej rynny 18. Pierścieniowa rynna 18 wychwytuje pozostałe opadające krople wydawanej substancji. Tulejkowy otwór 19 elementu nasadzanego 2 jest względem otworu 11 szyjki pojemnika 4 butelki wyraźnie zredukowany. Przez otwór 19 tulejki daje się tym samym wyprowadzić silny, stabilny kierunkowo strumień wytryskowy, na przykład przez wywieranie zewnętrznego nacisku na korpus pojemnika 4 butelki, którego ścianka jest w tym celu odpowiednio ukształtowana. Większy otwór 11 szyjki ułatwia natomiast napełnianie pojemnika 4 butelki.

Podczas gdy butelka nie jest używana, jej pojemnik 4 wraz z nasadzonymi elementami może być szczelnie zamknięty. Do tego celu służy przytoczone na wstępie zamknięcie nakładane 1. Uszczelnienie tworzy korek 20, który jest umieszczony na wewnętrznej stronie ukształtowanego w postaci kopuł y pokrywy zamknię cia nakł adanego 1 i wchodzi w otwór 19 tulejki wytryskowej 15.

Jak to już podano na wstępie, zamknięcie nakładane i jest nakładane z dociskiem na element nasadzany 2 i z tego elementu 2 jest ono ponownie odkręcane. Stosowana jest tutaj jednakowa, podstawowa zasada pętli szyjnej, utworzonej przez pierścień R2 zamknięcia nakładanego 1. Podczas gdy w ukł adzie pierścienia R1 elementu nasadzanego 2 wypust 6 na szyjce 3 butelki jest umieszczony w pł aszczyź nie, przebiegają cej prostopadle do wzdł u ż nej osi ś rodkowej x-x otworu 11 szyjki 3 butelki, to wypust zapadkowy 5' elementu nasadzanego 2 i dolny wypust 6' zamknięcia nakładanego 1 zamykają się w widoku z boku pod ostrym kątem α w stosunku do płaszczyzny poziomej. Zostało to uwidocznione na fig. 15. Odcinek 21 pierścienia R2 względnie taśmy, umieszczony zasadniczo między ramionami zapadkowymi 7, formuje przy tym obszar tworzący gwint, przy czym także przyporządkowany wypust zapadkowy 5' jest wykonany jako zwój gwintu. Może on stanowić gwint jedno- lub wielozwojowy. Jego skok wynosi około 20°. Tworzące wypusty zapadkowe odcinki gwintu przebiegają we wzajemnie przeciwległych średnicowo obszarach z powrotem do wymiaru ścianki zewnętrznej wspornika 13. W wyniku tego pierścień R2 zostaje uwolniony przez odpowiedni wcisk i opuszczenie poziomego boku wypustu zapadkowego 5'. Obszary stanowią odcinki przemieszczeń w postaci fragmentów koła.

Z rysunku widać , ż e pierś cień R2 przebiegają cy pod ką tem ostrym α skł ada się z dwóch w zasadzie przeciwległych odcinków 21, zakrywających obszar o jednakowej wysokości. Wysokość obszaru jest określona przez górny i dolny koniec umieszczonego ukośnie wypustu zapadkowego 5', tworzącego zwój gwintu elementu nasadzanego 2.

Element nasadzany 2 jest zablokowany na szyjce 3 butelki nie tylko przed przesunięciem osiowym, lecz także zabezpieczony przed obrotem. W ten sposób ruch dokręcający nakładanej pokrywy 1 jak również jej ruch odkręcający zostają przemieszczone w położenie obracania elementu nasadzanego 2.

Zabezpieczenie przed obracaniem elementu nasadzanego 2, ma od strony szyjki butelki postać wypustów lub wybrań. Jest to uwidocznione na fig. 1 i 13. Wybrania są tam utworzone względnie ograniczone przez pionowo usytuowane żebra 22. Znajdują się one na wejściu otworu 11 szyjki i tworzą wieniec z ostrzami w postaci struktury koronowej.

Żebra 22 mają kształt języka. Ostrze języka zwęża się w kierunku na zewnątrz i kończy krótko przed czołowym obrzeżem 24 szyjki 3 butelki.

Żebra 22 pokrywają się powierzchniami z cylindryczną ścianką wewnętrzną otworu 11 szyjki.

Żebra 22 są utworzone przez wybrania 25, wychodzące ze ścianki wewnętrznej.

Zabezpieczenie przed obrotem zamocowania elementu nasadzanego 2 składa się z listew blokujących 26, wchodzących w wybrania 25 między żebrami 22. Listwy blokujące 26 są umieszczone na zewnętrznej ściance kołnierza 14 elementu nasadzanego 2, ukształtowanego od strony pokrywy zasadniczo w kształcie cylindra. Są one szczególnie wyraźnie widoczne w widoku od dołu na fig. 9, na

PL 199 463 B1 której pokazano również ich równomierne rozdzielenie kątowe. Są one także uformowane w sumie jako sześć listew blokujących 26, przebiegających w kierunku osadzania. W otworze 11 szyjki umieszczonych jest naprzeciwko nich osiemnaście wybrań 25, które są rozmieszczone na obwodzie w równych odstępach kątowych. W ten sposób dochodzi do skorygowanego, wzajemnego usytuowania kątowego bez zakleszczeń pomiędzy elementem nasadzanym 2 i szyjką 3.

Odwrócony od czołowego obrzeża koniec wybrań 25 posiada szerokość, która odpowiada szerokości listew blokujących 26 tak, że w połączeniu wtykowym wyeliminowany jest tym samym luz obrotowy.

W odniesieniu do szyjki 3 butelki, kołnierz 14 przejmuje funkcję uszczelniania tak, że obszar szczeliny pomiędzy szyjką 3 butelki i elementem nasadzanym 2 jest pozbawiony luzu.

Kołnierz 14 przejmuje następnie funkcję dodatkową, i to w odniesieniu do bezpiecznego montażu wtykowego elementu nasadzanego 2 w szyjce 3. Element nasadzany 2 z umieszczonym centralnie kołnierzem 14 wchodzi w cylindryczny otwór 11 szyjki 3 butelki. Dla odpowiedniego wstępnego centrowania kołnierz 14 ma skos wprowadzający 27. Znajduje się on, co najmniej na zewnętrznej stronie kołnierza 14 i przechodzi wyraźnie dalej przez oddziaływanie zewnętrznego ścięcia obrzeża zwykłego kołnierza uszczelniającego, ponieważ skos wprowadzający 27 rozciąga się do wewnątrz co najmniej o wymiar grubości ścianki kołnierza 14. Skos ma korzystnie 45° względem wzdłużnej osi środkowej x-x zamknięcia V.

Skos wprowadzający 27 współdziała z nakierowaną krawędzią 28 wewnętrznego obrzeża otworu 11 szyjki.

Krawędź 28 wewnętrznego obrzeża może być sfazowana inaczej, niż to zostało przedstawione. Otwór 11 szyjki może być lekko poszerzony, jak to widać z fig. 15. Ta poszerzona strefa posiada według fig. 13 uformowania, zabezpieczające przed obracaniem. W każdym przypadku, w celu uszczelnienia odcinek ten wystaje przez zewnętrzny obszar końcowy kołnierza 14.

Skos wprowadzający 27 jest w rzeczywistości wciągnięty względnie wgłębiony o wielokrotność wymiaru grubości ścianki kołnierza 14. Na rysunku jest przedstawiony skos wprowadzający 27 utworzony z wielu oddzielnych języków wprowadzających. Są to wypusty w postaci muszli, mających mniej więcej półkolisty obrys. Przewidziane w znacznej liczbie, rozmieszczone w równych odstępach kątowych języki wprowadzające 29 przechodzą przez pełny obwód całkowitego skosu wprowadzającego. W ten sposób powstaje wieniec zakrzywionych do wewną trz palców. Jak pokazano na fig. 15 w wyniku wypukłego na zewnątrz wyoblenia, powstaje praktycznie nawet mająca kształt półkuli głowica pustego wewnątrz kołnierza 14. Mieści się on bezproblemowo w okrągłym otworze 11 szyjki, nawet przy nieliniowym wprowadzeniu we wzdłużnej osi środkowej x-x. Dalsze kontynuowanie przebiegu dociskania, mniej więcej lekko skośnie ustawiony kołnierz 14 względnie cały element nasadzany 2, kieruje do współosiowo położenia względem osi środkowej szyjki butelki.

Zamknięcie nakładane 1 elementu nasadzanego 2 jest zabezpieczone przed dziećmi. Do tego celu element nasadzany 2 posiada zębate uformowanie zapadkowe 30 w obszarze wspornika 13, umieszczonego w pobliżu pokrywy 8. Zębate uformowanie zapadkowe 30 jest ukierunkowane promieniowo i rozpoczyna się zarówno w stopniu 31 cokołu jak i na górnej stronie pokrywy 8.

Zębate uformowanie zapadkowe 30 współdziała z wypustem 32 na zamknięciu nakładanym 1. Przy dokręconym zamknięciu nakładanym 1 obydwie części to jest zamknięcie nakładane 1 i element nasadzany 2 znajdują się w położeniu, blokującym obrót. Na skutek zablokowania obrotu elementu nasadzanego 2 w otworze 11 szyjki nie dochodzi także do ruchu obrotowego zamknięcia V względem szyjki 3 butelki.

Wypust 32 pokazany jest szczególnie wyraźnie na fig. 6 do 8 na których pokazane są elementy, uformowane wewnątrz zamknięcia nakładanego 1.

Zarówno uformowanie zapadkowe 30 jak i wypusty 32 są usytuowane parami i za każdym razem umieszczane są częściowo na wspólnych średnicach.

Wypusty 32 są wykonane jako listwy 33, rozciągające się w zasadzie w kierunku promieniowym i są umieszczone tak, ż e tworzą odbicie lustrzane. Listwy 33 mają swój począ tek w ś ciance wewnę trznej 34 kołowego korpusu zamknięcia nakładanego 1, który to korpus w górnym obszarze jest ukształtowany poniekąd w postaci półkuli. Ukierunkowane wzdłużnie listwy 33 tworzą między sobą na swoich wolnych końcach otwór 35. Ten otwór 35 przebiegający w kierunku wprowadzania nakładanego zamknięcia 1, posiada pomiędzy końcami listew 33 szerokość w świetle, która odpowiada pomierzonej w tym kierunku szerokości uformowania zapadkowego 30 zamknięcia nakładanego 1. Listwy 33 zbiePL 199 463 B1 gają się w kierunku środka tego zaniknięcia 1, a mianowicie są usytuowane pod kątem około 45° względem wychodzącej z podstawy, centralnie skierowanej linii, odpowiednio do promienia R.

Listwy 33 są wykonane z tworzywa sztucznego, tak jak zamknięcie nakładane 1, a także inne elementy tworzące to zamknięcie, przy czym należy zwrócić uwagę na odpowiednią zdolność elastycznego cofania się materiału. Stąd listwy 33 działają jak sprężyste nakładki. Podczas eksploatacji są one różnie naprężone. W zależności od rodzaju gwintu, to znaczy gwintu prawego lub lewego, jedna lub inne nakładki w końcowym stadium ruchu śrubowego zamknięcia nakładanego I będą przebiegać w odniesieniu do tylnej strony. Podczas gdy przy tym jedna listwa 33 wypustów 32 przeciwnych przekracza uformowanie zapadkowe 30 i znowu się cofa, druga listwa 33 służy jako zderzak blokujący obracanie dla zamknięcia nakładanego 1, na którym to zderzaku uformowanie zapadkowe 30 wstrzymuje dalsze obracanie. Dochodzi tu do skutku moment, w którym czołowe obrzeże, osiągające koniec przesuwania się śruby, trafia przeciwko korespondującemu ramieniu, w danym przypadku pokrywie 8 pojemnika 4 butelki względnie szyjki 3 tej butelki.

Zabezpieczenie przed dziećmi przejmuje w tym przypadku jednocześnie także funkcję zabezpieczającą przed obrotem wstecznym.

Do otwarcia zamknięcia V potrzebna jest zawsze czynność odblokowanie zamknięcia. Do tego celu jest wykorzystana konstrukcja w kształcie garnka i elastyczność nakładanego zamknięcia 1, to znaczy przede wszystkim cylindryczny obszar jego ścianki. Wygląda to tak, że listwy 33 przez naciśnięcie odcinków uwalniających 36 ścianki pokrywy nakładanego zamknięcia 1 są przestawiane o 90° i tym samym odchylane od uformowania zapadkowego 30 względem istniejących pozycji wypustów 32. Odcinki uwalniające 36 rozciągają się jednocześnie na wspólnej średnicy zamknięcia nakładanego 1. Mają one ponadto pogrubione ścianki i zamknięcie to można w ten sposób odkręcić.

Pierścień R2 ma cechy takie jak pierścień R1, a cyfry odniesienia, o ile konieczne do zrozumienia, zostają przeniesione.

Korek 20 pokrywy ukształtowanej w postaci kopuły tworzącej nakładane zamknięcie 1, jest otoczony lejkiem centrującym 37, nasadzonym w tej pokrywie. Usytuowany jest on w kierunku elementu nasadzanego 2 względnie szyjki 3 butelki i zamyka bezpiecznie w ten sposób wystającą do góry w postaci komina tulejkę wytryskową 15, przy czym dochodzi do centrowania korka 20 wzglę dem otworu 19 tulejki. Pierścieniowa przestrzeń między osiowo skierowanym korkiem 20 i podstawą centrującego lejka 37 jest tak wymierzona, że górne, cylindryczne zakończenie tulei wytryskowej 15 podchodzi do niego w sposób prawidłowy.

Skos naprowadzający 38 jest obrotowo symetryczny i ma wypukły kształt.

Na fig. 15 pokazano jeszcze jeden przykład rozwiązania z odejmowanym spęczeniem 39, redukującym taśmę pierścienia R1 na jego stałej wysokości. Spęczenie działa w sposób ułatwiający zakleszczanie zapadkowe w odniesieniu do górnego, ukośnie do tyłu opadającego boku korespondującego wypustu zapadkowego 5.

Przedstawiona na fig. 15 odmiana jest porównywalna z przekrojem, pokazanym na fig. 5.

Modyfikacja w stosunku do wersji podstawowej polega tu na tym, że element nasadzany 2 jest połączony bezpośrednio z pojemnikiem 4 butelki, przy czym wspornik 14 stanowi teraz w pewnym sensie szyjkę 3 pojemnika 4 butelki.

Dla ustalenia nakładanego przykrycia 1 zamknięcia V umieszczony został pierścień R2.

Uformowania zapadkowe 30 w powiązaniu z opisanymi wyżej wypustami 32 przejmują także tutaj zarówno zabezpieczenie przed dziećmi jak i funkcję opornika, blokującego obracanie.

Modyfikacja dotycząca tulejki wytryskowej 15 polega na tym, że otwór szyjki wspornika 13 jest przyporządkowany w postaci korka i nie jest wykonany z nim jako jedna zespolona część. Ma to zaletę, polegającą na możliwości zmian przede wszystkim w odniesieniu do średnicy otworu 19 tulejki względnie jej kształtu. Baza tulejki wytryskowej 15 ma obrzeże wtykowe 40. Obrzeże to można zatrzasnąć w odpowiednio uformowanym rowku pierścieniowym 41 w otworze szyjki wspornika 13. Obrzeże wtykowe 40, mające kształt odcinka tulei, jest zabezpieczone osiowo poprzez zaczepienie na obydwóch końcach boków rowka pierścieniowego 41

W bazie wspornika 13 jest uformowana rynna 42, obiegająca wokół podstawy tulejki wtryskowej 15. Rynna 42 wznosi się wyraźnie z powrotem w kierunku wystającego do góry obrzeża 12 wspornika 13.

Dalsze postacie wykonania według fig. 17 do 20 przewidują funkcjonalne rozdzielenie środków zabezpieczających przed dziećmi od środków oporowych, blokujących obracanie. Środki te są umieszczane bezpośrednio albo na szyjce 3 butelki, albo na opisanym wyżej elemencie nasadzanym 2 i za10

PL 199 463 B1 mknięciu nakładanym 1. Cyfry odniesienia, jak dalece konieczne do zrozumienia, są odpowiednio zastosowane bez powtórzeń tekstowych.

Zabezpieczenie przed dziećmi jest przeniesione z obszaru stopnia 31 cokołu i umieszczone poniżej pokrywy 43 nakładanego zamknięcia 1. Pokrywa 43 tworzy spłaszczenie i przechodzi przez opadającą część w kształcie ściętego stożka do cylindrycznego obszaru końcowego zewnętrznej ścianki 44 pokrywy. W omówionym cylindrycznym obszarze końcowym znajdują się także odcinki uwalniające 36 do uruchomienia zabezpieczenia przed dziećmi, a więc pierścień R2 ma owalny kształt.

Od strony pokrywy zamknięcia uformowanie zapadkowe 45, jest umieszczone powyżej wypustu zapadkowego 5', który współdziała z wypustem 46 albo przy elemencie nasadzanym 2, albo przy szyjce 3 butelki. Elementy tworzące połączenia zapadkowe mogą być także rozmieszczone odwrotnie.

Konkretny przykład wykonania przewiduje, odnośnie wypustu przeciwnego 46, umieszczenie wybrania 47 w zamknięciu nakładanym 1. Zostało to uwidocznione na fig. 18, na którym wybranie 47 ma kształt pionowej szczeliny.

Szczelina znajduje się w ściance zabezpieczającej R3, oddzielonej od zewnętrznej ścianki 44 pokrywy nakładanego zamknięcia 1. Ścianka posiada owalny obrys, przebiega więc na obwodzie, który w zasadzie odpowiada przebiegowi pierścienia R2, znajdującego się w dalszym odstępie od pokrywy.

Wybrania 47 są umieszczone na większych promieniowo łukowatych odcinkach ścianki zabezpieczającej R3, i to pośrodku. Znajdują się one, odnośnie wzdłużnej osi środkowej x-x, we wzajemnym przeciwległym położeniu średnicowym. Szczeliny są otwarte w kierunku pojemnika 4 butelki.

Pomiędzy dwoma taśmowymi elementami, w zasadzie jednakowo ukształtowanymi geometrycznie, czyli pierścieniem R2 i pierścieniową ścianką zabezpieczającą R3, są pozostawione na obydwóch stronach okna 48. Znajdują się one na takiej wysokości pionowej, że podchodzi pod nie wypust zapadkowy 5' elementu nasadzanego 2 lub szyjki 3 butelki, tak, że wypust zapadkowy 5' zostaje trwale uchwycony w opisany wyżej sposób przez uchwytowy dolny wypust 6' zamknięcia nakładanego 1.

Szczeliny uformowane w cienkiej, a tym samym dobrze sprężynującej ściance zabezpieczającej R3, są od zewnętrznej strony tej ścianki zabezpieczającej R3 wzmocnione przez, uformowane przez końcowe obszary ścianek tych szczelin i przebiegające prostopadle do nich żebra 49. Żebra 49 sięgają w dół aż do wlotu szczeliny i rozciągają się w przeciwnym kierunku aż do pokrywy 43, w której mają swój początek. Szczelina określająca wybranie przechodzi przez dwie trzecie wysokości ścianki zabezpieczającej R3.

Pierścień R2 współdziałający z wypustem 5' jest zamocowany do ścianki zabezpieczającej R3 poprzez ukierunkowane pionowo ramiona zapadkowe 7. Rozciągają się one w obszarze węższego skrętu, a więc promieniowo mniejszych odcinkach pierścienia R1 i ścianki zabezpieczającej R3. Posiadają one także ramiona 12, ustalające osiągany zapas rozciągliwości. Dla odpowiedniego porównania należy zapoznać z rozwiązaniem na fig. 3. Równoległy przebieg ramion 12 wyznaczony przekrojem U ramion zapadkowych 7 jest wykonany na obydwóch korpusach owalnych, jednak może być wytłaczany w różny sposób. Odnośnie ścianki zabezpieczającej R3, jest dobrana taka długość ramion 12, że ścianka zabezpieczająca R3 względem dołączonego pierścienia R2 jest przestawiona wyraźnie promieniowo do wewnątrz. Jest to uwidocznione na fig. 18. Przestawienie może mieć wielkość jednej do trzech grubości ścianki, korzystnie jednak przy zastosowaniu wielkości pomiędzy tymi wartościami.

Ścianka zabezpieczająca R3 rozpoczyna się w miejscu o kształcie ściętego stożka zewnętrznej ścianki 44 pokrywy. Odcinki taśmy posiadające większy łuk promieniowy i wybrania 47 znajdują się natomiast w obszarze płaszczyzny poziomej pokrywy 43 zamknięcia nakładanego 1. Dzięki temu powstaje bardzo dobre zamocowanie w zamknięciu nakładanym 1, przejmującym siły uruchamiające. Utworzone górne obrzeże czołowe ścianki zabezpieczającej R3 biegnie do płaszczyzny, zmieniającej wysokość. W ten sposób ścianka zabezpieczająca R3 jest połączona jako optymalnie kierująca przesuwaniem ścianki 44 pokrywy, poruszanej naciskiem zwalniającym. Nacisk zwalniający zostaje spowodowany przez umieszczone także tutaj odcinki uwalniające 36.

Owalny kształt zamknięcia nakładanego 1 przenosi się różnie na owalną taśmę wewnętrzną i zewnę trzną . Odkształ cenie pierścienia R2 jest stosunkowo niewielkie i jego wypust podtrzymują cy jest umieszczony pod powierzchniami gwintu elementu nasadzanego 2 lub szyjki 3 butelki.

Ścianka zabezpieczająca R3 odkształca się owalnie w ten sposób, że poziome powierzchniowe strefy wejściowe okien 48 ścianki zabezpieczającej R3 zostają zredukowane do postaci wkładanych częściowo żeber.

PL 199 463 B1

Uformowanie zapadkowe 45, znajduje się na wsporniku 13, dokładniej na obrzeżu 17 wspornika po jego górnej stronie. Obrzeże 17 wspornika jest wykonane jako żebro poprzeczne, i to w odniesieniu do wzdłużnej osi środkowej oraz w położeniu przeciwległym na średnicy.

Ukształtowane w postaci poprzecznego żebra uformowanie zapadkowe 45 wystaje wyraźnie swobodnie poza grzebień płaskiego obrzeża wspornikowego 17. Umieszczone parami uformowania zapadkowe 45 znajdują się w pozycji zamknięcia V, skrzyżowanej poprzecznie do zwalniającego nacisku zamknięcia.

Żebra poprzeczne ukształtowane w postaci siodła, jak również w postaci zębów, działają aktywnie jako zapadki. Uwolnienie odbywa się za pomocą siły uruchamiającej względnie przesunięcia strefy ramion zapadkowych 7. Łukowaty przebieg posiadającej wybrania 47 ścianki zabezpieczającej R3, powoduje odsuwanie zaczepowych stref uformowania zapadkowego 45.

Ponieważ także tutaj zaniknięcie nakładane 1 jest wykonane jako zakręcane, okna 48 obracają się i wychodzą swobodnie z obszaru zamocowania wypustów 5', tworzących gwint śrubowy. Odbywa się to w sposób, opisany szczegółowo wyżej.

Jeśli chodzi o zderzak blokujący obrót, to od zabezpieczenia przed dziećmi, oddzielona tutaj zderzakowa blokada przed obracaniem, jest pokazana szczególnie wyraźnie na fig. 20, na której w podstawie wspornika 13 jest umieszczone uformowanie 50, blokujące obracanie. Uformowanie 50 ma podstawowy obrys w postaci haka. Jego promieniowe hakowate ramię stanowi trwale zamocowaną krawędź zderzakową 51. Powyżej kształtu hakowego znajduje się narożnik uchwytowy 52 dla elementu przeciwnego zapadce po stronie nakładanego zaniknięcia w kształcie wypustu 53, uformowanego na zamknięciu nakładanym 1. Wypust 53 przebiega obrotowo-symetrycznie na drodze względnie w paśmie krawędzi zderzakowych 51, usytuowanych wzajemnie przeciwległe na średnicy. Narożnik uchwytowy 52 jest otwarty w kierunku wypustu przeciwnego.

Skierowane w kierunku obwodowym ramię wykonanego w postaci haka obrotowego uformowania zapadkowego 50, obejmuje pierścień R2.

Wypust 53 jest utworzony przez stopniową krawędź 54 taśmowego pierścienia R2. Na fig. 18, stopniowa krawędź 54 jest równoległa do wzdłużnej osi środkowej x-x tak, że trafia na zamocowaną trwale oporową krawędź zderzakową 51 stanowiącą wykonany parami stabilny zderzak, blokujący obracanie.

Wspornik 13 przechodzi od strony podstawy, ponad opadającym stopniowo pierścieniowym zgrubieniem 55, w obrotowo-symetryczny skos 55, opadający na zewnątrz, który kończy się w stopniu pierścieniowym 56. Do tego ostatniego przylega również ukośnie opadająca strefa krawędziowa stopnia 31 cokołu.

Na stopniu pierścieniowym 56 opiera się swoim dolnym, wewnętrznym obrzeżem zamknięcie nakładane 1, ukształtowane w postaci garnka. Przeciwdziała to niezamierzonemu znalezieniu odcinka uwalniającego 36.

Z drugiej strony potrzebne jest świadome naciskanie odcinków uwalniających 36, w wyniku czego można pokonać pierścieniowy stopień 56, stanowiący próg zadziałania.

W obszarze odcinków uwalniających 36 obrzeże zamknięcia nakładanego posiada zgrubienie 57. Wystaje ono w kierunku do wewnątrz i tworzy swoją dolną krawędzią krótki skos nabiegowy 58. Pokonując przeszkodę w postaci pierścieniowego stopnia 56, osiąga się pionowy kierunek podnoszenia zamknięcia nakładanego 1 i jego odkręcenie zostaje w ten sposób ułatwione.

Także w tej odmianie zamknięcie nakładane 1 można docisnąć po rozszerzeniu pierścienia R2 kierunku obwodowym oraz pokonaniu rozmieszczonych wypustów zapadkowych 5^' odcinków gwintu. Wyjście z odcinka gwintowanego odbywa się przez obszary pozbawione gwintu, które zostały uwidocznione na rysunku.

Przedstawiona na fig. 21 i 22 odmiana opiera się konstrukcyjnie na rozwiązaniu, która zostało pokazane na fig. 17 do 20. Cyfry odniesienia są te same, o ile istnieje zgodność konstrukcyjna i funkcjonalna. Rozwiązanie konstrukcyjne tworzą elementy, przenoszące nacisk uwalniający a także uformowanie zapadkowe 45 odblokowania wypustu 46, przy czym są one umieszczone na elemencie nasadzanym 2 lub bezpośrednio na szyjce 3 pojemnika 4 butelki.

Ścianka zabezpieczająca R3 jest umieszczona w kielichowatym korpusie pokrywy, a więc częściowo w stożkowej, ściance 44 pokrywy i ma bardziej owalny łuku na dolnej stronie pokrywy 43 zamknięcia. Skierowana do pojemnika 4 butelki ścianka 44 pokrywy zamyka cylindryczny obszar 59 mającego kształt garnka zamknięcia nakładanego 1, zabezpieczonego przed dziećmi. Cylindryczny obszar 59, po zewnętrznej stronie obrzeża w kształcie dzwonu, ma odcinki uwalniające 36 do naci12

PL 199 463 B1 skania ścianki zewnętrznej w celu odblokowania zapadek. Reszta cylindrycznego obszaru 59 przechodzi w rowkowaną wzdłużnie ściankę, służącą dla wzmocnienia przyczepności chwytu do odkręcenia zamknięcia nakładanego.

Przestrzeń kątowa 60, pozostająca między wewnętrzną stroną stożkowej ścianki 44 pokrywy i cylindryczny obszarem 59 ścianki zamknięcia nakładanego 1 zabezpieczającego przed dziećmi, jest zarówno odnośnie elementów uruchamiających jak i elementów zapadkowych zmostkowana.

Zostaje to zrealizowane względem elementów zapadkowych za pomocą żeber 49. Jedno z żeber każdej pary przechodzi promieniowo na zewnątrz poprzez strefę podstawy i jest połączone z wewnętrzną stroną ścianki 44 pokrywy. Odpowiednie, zespolone połączenie zostało wyraźnie uwidocznione na fig. 21 i 22.

W taki sam sposób umieszczone jest promieniowo na zewną trz ż ebro ukoś ne 61 w połączeniu z ś cianką 44 pokrywy, i to w róż nym poło ż eniu względem ż ebra 49 uformowania zapadkowego.

Żebro ukośne 61 wychodzi od zewnętrznej strony ścianki zabezpieczającej R3 w obszarze ramion zapadkowych 7, które są umieszczone na węższych skrętach owalnego w pierścienia R2 względnie ścianki zabezpieczającej R3. Pomiędzy ścianką 44 pokrywy i ścianką zabezpieczającą R3 następuje suw jałowy.

Mostki materiałowe w postaci żebra 49 jak i żebra ukośnego 61 są skierowane pionowo i rozciągają się jako odpowiednie odcinki pionowe ponad wysokość H ścianki zabezpieczającej R3.

Obydwa mostki mają kształt klina ze zwężeniem w kierunku pokrywy 43 zamknięcia. Klinowe zwężenie przebiega pod kątem α, wynoszącym około 30° w stosunku do osi pionowej zamknięcia nakładanego 1.

Krótsza przyprostokątna 62 trójkątnego w zasadniczym obrysie żebra 49 względnie ukośnego żebra 61 rozciąga się prostopadle do wzdłużnej osi środkowej x-x zamknięcia V. Dłuższa przyprostokątna 63 ma swój początek w ściance zabezpieczającej R3. Przeciwprostokątna żebra 49, połączona z wewnętrzną stroną stożkowej, ścianki 44 pokrywy, nie jest w przedstawionym przykładzie odnośnie połączenia w całości wykorzystana. Odwrócony od pokrywy odcinek jest obcięty w miejscu przecięcia 65. Rozciąga się ono, począwszy od przyprostokątnej 62, mniej więcej pod równym kątem w skos przeciwny względem ścianki 44 pokrywy.

Przez pełne lub częściowe wykorzystanie przeciwprostokątnej jako miejsca połączenia, a więc długości Lg, można uzyskać wymiar dzięki któremu można wpływać względnie sterować trudnością lub łatwością przebiegu uwolnienia zamknięcia nakładanego 1. Odpowiednia długość Lg jest jednocześnie wykorzystywana względnie stosowana także odnośnie ukośnego żebra 61, przenoszącego siłę uruchamiającą.

Podczas gdy żebra ukośne 61 przy takim uruchamianiu poddawane są naciskowi promieniowo do wewnątrz, mostki z materiału w postaci żeber 49 są rozciągane, ponieważ korpus pokrywy odkształca się owalnie aż do wysokości pokrywy 43 zamknięcia. Dla swobodnego obrzeżu czołowego zamknięcia ma to działanie powiększające. Grubość ścianki żeber 49, służących jako mostki z materiału, jest większa niż sąsiednie żebro a także większa, niż grubość ścianki zabezpieczającej R3.

Różnica grubości jest pokazana jednoznacznie na fig. 22.

Aby osiągnąć wyważone, optymalne przekształcenie z pełnym przywróceniem do stanu pierwotnego, objaśnione różne miejsce umieszczenia żeber 49 względem ukośnych żeber 61 jest tak dobrane, że żebra 49 są usytuowane na średnicy, przecinającej wzdłużną środkową oś x-x zamknięcia nakładanego 1, a ukośne żebra 61 na dwusiecznej kąta, przy czym, jak już zaznaczono, ukośne żebra 61 są połączone aktywnie względem obszaru odcinków uwalniających 36 cylindrycznego obszaru 59. Na fig. 22 są oznaczone za pomocą strzałki różniące się kierunkowo ruchy sterujące, przy czym powierzchnie nacisku oznaczone są symbolem Dr, a rozciągania symbolem Z.

Przy wytworzonym w ten sposób nacisku uwalniającym, działające jeszcze zapadkowe blokujące przed obrotem wybrania 47, w postaci szczeliny między żebrami 49, zostają odjęte od trwale umieszczonego wypustu przeciwnego w postaci uformowania zapadkowego 45. Odkręcenie zamknięcia nakładanego 1 zostaje w ten sposób umożliwione. Połączenie jednej z par umieszczonych żeber 49 ze ścianką 44 pokrywy nadaje ściance zabezpieczającej R3, pomimo jej cienkości, niespodziewanie wysoką stabilność.

Jak to zostało przedstawione, sąsiednie żebro 49 o cieńszej ściance może także w wyniku wystawania ponad pole wewnętrzne okrągłej pokrywy 43 zamknięcia, również mieć początek w ściance 44 pokrywy. Również w wyniku bliskości obszaru przejściowego pokrywy 43 zamknięcia i przylegającej, ścianki 44 pokrywy, przejmującej miejsce przegubowe, utworzona dźwignia jest stosunkowo niewielka.

PL 199 463 B1

Im większa dobrana jest długość Lg, tym korzystniejsze są stosunki dźwigni, prowadzące do wyzębienia zapadek.

Wszystkie ujawnione cechy są istotne dla wynalazku. Do opublikowania zgłoszenia zostaje wprowadzona niniejszym także ujawniona w pełni zawartość przynależnych /załączonych dokumentów pierwszeństwa (odpis zgłoszenia pierwotnego). Pełna zawartość publikacji tego zgłoszenia jest tutaj wprowadzona także w celu, aby cechy tych dokumentów wprowadzić do zastrzeżeń niniejszego zgłoszenia.

Claims (10)

1. Zamknię cie nakł adane pojemnika butelkowego, który na szyjce ma wypust zapadkowy połączony z komplementarnym wypustem zamknięcia, którego element nasadzany ma zabezpieczenia przed obracaniem się i jest zamocowany nieobrotowo na szyjce butelki, a nakładane zamknięcie jest od tego elementu odkręcane i ma wypust współdziałający z wypustem zapadkowym pojemnika butelkowego, który jest połączony z owalnym pierścieniem, uformowanym z obwodowym zapasem długości, wystarczającym do przekraczania wypustu zapadkowego szyjki pojemnika przy wykorzystaniu jego elastycznego ruchu powrotnego, a ponadto element nasadzany lub szyjka butelki ma w obszarze powyżej wypustu zapadkowego uformowanie zapadkowe, które współdziała z wypustem w nakładanym zamknięciu i jest wykonane promieniowo, wewnątrz mającej owalny obrys ścianki zabezpieczającej, umieszczonej oddzielnie względem ścianki pokrywy zamknięcia nakładanego tak, że stanowi pionową szczelinę w której końcowe obszary ścianki są wzmocnione za pomocą prostopadłych żeber, przy czym zamknięcie nakładane ma pokrywę z odchodzącą w dół prostopadłą lub stożkową względem pojemnika butelki ścianką, znamienne tym, że żebra (49) są połączone ze ścianką (44) pokrywy, i/lub ścianka zabezpieczająca (R3) jest dołączona do ścianki (44) pokrywy, poprzez rozmieszczone w róż nych miejscach ukośne ż ebra (61) i za pomocą odchodzącego od ś cianki zabezpieczają cej (R3) w kierunku ścianki (44) pokrywy, pionowo rozciągającego się żebra (49), albo ukośnych żeber (61), które rozciągają się pionowo ponad wysokość (H) ścianki zabezpieczającej (R3).

2. Zamknięcie nakładane według zastrz. 1, znamienne tym, że żebro (49) i/lub ukośne żebro (61) ma postać klina zwężającego się w kierunku pokrywy (43).

3. Zamknięcie nakładane według zastrz. 1, albo 2, znamienne tym, że grubość ścian żeber (49) jest większa, niż grubość ścianki zabezpieczającej (R3).

4. Zamknię cie nakł adane wedł ug zastrz. 1, albo 2, znamienne tym, ż e ż ebra (49) wzglę dem ukośnych żeber (61), są umieszczone w miejscu przecięcia przez średnicę wzdłużnej osi środkowej (x-x) szyjki (1) zamknięcia nakładanego (1), a ukośne żebra (61) znajdują się w stosunku do nich na dwusiecznej kąta i są połączone z obszarem odcinków uwalniających (36).

5. Zamknięcie nakładane według zastrz. 4, znamienne tym, że na szyjce (3) z otworem (11) pojemnika (4), jest umieszczony wypust zapadkowy (5), a ramię zapadkowe (7) jest równolegle do wzdłużnej osi środkowej (x-x) otworu (11) szyjki (3).

6. Zamknięcie nakładane według zastrz. 5, znamienne tym, że listwy (31) mają wypusty (32), które są rozmieszczone promieniowo w odbiciu zwierciadlanym i w przekroju swoimi swobodnymi końcami wyznaczają otwór (35), odpowiadający uformowaniu zapadkowemu (30) elementu nasadzanego (2) na szyjce (3) pojemnika (4).

7. Zamknięcie nakładane według zastrz. 6, znamienne tym, ż e jedna listwa (33) jest zamocowana odchylnie w uformowaniu zapadkowym (30), a druga listwa (33) stanowi zderzak blokujący obracanie dla zamknięcia nakładanego (1).

8. Zamknięcie nakładane według zastrz. 6, znamienne tym, że element nasadzany (2) lub szyjka (3) butelki ma w obszarze powyżej wypustu zapadkowego (5') uformowanie zapadkowe (45), które współdziała z wypustem (46) w postaci wybrania (47) w zamknięciu nakładanym (1).

9. Zamknięcie nakładane według zastrz. 8, znamienne tym, że wybranie (47) jest wykonane promieniowo do wewnątrz w ściance zabezpieczającej (R3) oddzielonej od ścianki (44) pokrywy zamknięcia nakładanego (1).

10. Zamknięcie nakładane według zastrz. 9, znamienne tym, że ścianka zabezpieczająca (R3) ma owalny kontur.