PL198675B1 - Sposób wytwarzania 5,6-dihydro-2-metylo-N-fenylo-1,4-oksatiino-3-karboksamidu - Google Patents

Sposób wytwarzania 5,6-dihydro-2-metylo-N-fenylo-1,4-oksatiino-3-karboksamidu

Info

Publication number
PL198675B1
PL198675B1 PL346255A PL34625501A PL198675B1 PL 198675 B1 PL198675 B1 PL 198675B1 PL 346255 A PL346255 A PL 346255A PL 34625501 A PL34625501 A PL 34625501A PL 198675 B1 PL198675 B1 PL 198675B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
toluene
hydroxyethylthio
disulfide
hydroxyethyl
carboxamide
Prior art date
Application number
PL346255A
Other languages
English (en)
Other versions
PL346255A1 (en
Inventor
Urszula Wyrzykowska
Maciej Strzelecki
Wiesław Sidorczuk
Tadeusz Jakubas
Mirosława Koperska
Maria Turos-Biernacka
Original Assignee
Inst Przemys & Lstrok U Organi
Zak & Lstrok Ady Chemiczne Org
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Przemys & Lstrok U Organi, Zak & Lstrok Ady Chemiczne Org filed Critical Inst Przemys & Lstrok U Organi
Priority to PL346255A priority Critical patent/PL198675B1/pl
Publication of PL346255A1 publication Critical patent/PL346255A1/xx
Publication of PL198675B1 publication Critical patent/PL198675B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Sposób wytwarzania 5,6-dihydro-2-metylo-N-fenylo-1,4-oksatiino-3-karboksamidu w procesie dwuetapowym, przez otrzymywanie w pierwszym etapie pó lproduktu anilidu kwasu 2-(2-hydroksy- etylotio)acetylooctowego z acetoacetanilidu i 68% roztworu di-(2-hydroksyetylo)disulfidu w zasado- wym srodowisku, a nast epnie w drugim etapie ekstrakcj e anilidu kwasu 2-(2-hydroksyetylotio) acetylo- octowego do toluenu i cyklizacj e w toluenie w obecno sci kwa snego katalizatora, znamienny tym, ze pó lprodukt - anilid kwasu 2-(2-hydroksyetylotio)acetylooctowy ekstrahuje si e do toluenu, wprowadzaj ac mieszanin e reakcyjn a o temperaturze od 35-38°C do zemulgowanej mieszaniny kwasu solnego i tolu- enu, a nast epnie post epuj ac w znany sposób prowadzi si e cyklizacj e anilidu kwasu 2-(2-hydroksyetylotio) acetylooctowego do 5,6-dihydro-2-metylo-N-fenylo-1,4-oksatiino-3-karboksamidu, przy czym di-(2-hydro- ksyetylo)disulfid znajduj acy si e w scieku wodnym z pierwszego etapu procesu odzyskuje si e jako 68% wodny roztwór poprzez wyekstrahowanie go do rozpuszczalnika, którym jest tetrahydrofuran, przy u zyciu chlorku sodu, nast epnie oddestylowuje si e tetrahydrofuran a pozosta losc zawraca do pierw- szego etapu procesu. PL PL

Description

Opis wynalazku
Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania 5,6-dihydro-2-metylo-N-fenylo-1,4-oksatiino-3-karboksamidu, związku o nazwie zwyczajowej karboksyna.
Z patentu St. Zjedn. Am. Płn. nr 4359579 znany jest sposób otrzymywania karboksyny z acetoacetanilidu (AAA) i di-(2-hydroksyetylo)disulfidu (DHES), który otrzymuje się przez utlenianie nadtlenkiem wodoru 2-merkaptoetanolu. W wyniku reakcji AAA z DHES powstaje anilid kwasu 2-(2-hydroksyetylotio)acetylooctowego (ASA), który ulega cyklizacji do karboksyny. Według opisu patentowego, po rozpuszczeniu AAA w pokojowej temperaturze w roztworze wodorotlenku sodu, do roztworu dodaje się DHES (1,5 molowy nadmiar w stosunku do AAA), mieszaninę ogrzewa się do temperatury 35°C. W celu osiągnięcia wysokiego stopnia przemiany AAA w ASA, równowagę reakcji przesuwa się w prawo poprzez użycie małego nadmiaru wodorotlenku sodu albo przez utlenianie powstającego 2-merkaptoetanolu, in situ, do wyjściowego DHES. Produkt reakcji - ASA jest przekształcany w karboksynę bez wyodrębniania go z mieszaniny. W tym celu mieszanina reakcyjna po schłodzeniu do temperatury pokojowej jest zakwaszana kwasem solnym i po dodaniu toluenu ASA jest ekstrahowany do toluenu. Do roztworu ASA w toluenie dodaje się kwaśny katalizator i ASA poddaje się cyklizacji, zwykle przez ogrzewanie w temperaturze 70-100°C w ciągu kilku godzin. Tak utworzoną karboksynę wydziela się z mieszaniny reakcyjnej na drodze destylacji i krystalizacji.
Podstawową wadą opisanego, znanego sposobu, realizowanego w dużej skali jest obniżenie selektywności reakcji i spadek wydajności całego procesu do około 40%. Ponadto otrzymany produkt jest silnie zanieczyszczony produktami reakcji ubocznych. Czystość karboksyny wynosi poniżej 90% wag.
Analizując po kolei wszystkie etapy procesu wytwarzania karboksyny okazało się, że na niską wydajność wpływa przede wszystkim etap wykwaszania i ekstrakcji ASA do toluenu.
ASA rozpuszcza się dobrze w rozpuszczalnikach organicznych takich jak toluen lub benzen, oraz w wodnych roztworach wodorotlenków alkalicznych. Jest związkiem wyjątkowo nietrwałym. Pod wpływem stężonych roztworów ługu ulega deacetylacji z wytworzeniem 2-(2-hydroksyetylotio)acetanilidu i kwasu octowego. Utlenianie ASA za pomocą wodnych roztworów nadtlenku wodoru prowadzi również do otrzymania wymienionego acetanilidu. ASA występuje w trzech postaciach różniących się strukturalnie: enolowej, ketonowej i cyklicznej. Wszystkie te postacie współistnieją z sobą, z tym, że w roztworze rozpuszczalnika organicznego dominuje forma enolowa. Po odpędzeniu rozpuszczalnika forma enolowa będąca gęstą oleistą cieczą przechodzi powoli w formę ketonową, będącą stałym ciałem krystalicznym. Obie te postacie nie są trwałe, ulegają rozkładowi z wytworzeniem aniliny i kwasu 2,3-dihydro-6-metylo-1,4-oksatiino-karboksylowego-5. W obecności kwasów dominująca jest postać cykliczna, która łatwo ulega dehydratacji z wytworzeniem karboksyny.
Powiększenie skali procesu, znanym sposobem - schłodzenie od 35°C do 20°C, wykwaszanie i ekstrakcja do toluenu - wydłuża znacznie czas pomiędzy zakończeniem syntezy ASA a wyekstrahowaniem go do toluenu. Powoduje to znaczne straty ASA.
Celem wynalazku jest sposób otrzymywania karboksyny, o wysokiej czystości co najmniej 97%, z wysoką wydajnością, w procesie technicznym bezpiecznym dla środowiska.
Nieoczekiwanie stwierdzono, że jeżeli proces wytwarzania karboksyny z acetoacetanilidu i di-(2-hydroksyetylo)disulfidu, poprzez półprodukt anilid kwasu 2-(2-hydroksyetylotio)acetylooctowego poprowadzi się na etapie ekstrakcji anilidu kwasu 2-(2-hydroksyetylotio)acetylooctowego do toluenu, wprowadzając mieszaninę reakcyjną bez schładzania do zemulgowanej mieszaniny kwasu solnego i toluenu, to uzyskuje się produkt z wysoką wydajnością i o wysokiej czystości.
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania 5,6-dihydro-2-metylo-N-fenylo-1,4-oksatiino-3-karboksamidu (karboksyny) polegający na tym, że w procesie dwuetapowym otrzymuje się w pierwszym etapie półprodukt, którym jest anilid kwasu 2-(2-hydroksyetylotio)acetylooctowego z acetoacetanilidu i di-(2-hydroksyetylo)disulfidu w zasadowym środowisku, w temperaturze od 35 do 38°C, a następnie w drugim etapie ekstrahuje się otrzymany anilid kwasu 2-(2-hydroksyetylotio)acetylooctowego do toluenu wprowadzając mieszaninę poreakcyjną z pierwszego etapu, bez schładzania, do zemulgowanej mieszaniny kwasu solnego i toluenu. Postępując w znany sposób, w roztworze toluenowym, w obecności katalizatora, którym jest kwas p-toluenosulfonowy prowadzi się cyklizację anilidu kwasu 2-(2-hydroksyetylotio)acetylooctowego do karboksyny. Użyty w nadmiarze w syntezie anilidu kwasu 2-(2-hydroksyetylotio)acetylooctowego - di-(2-hydroksyetylo)disulfid odzyskuje się ze ścieku wodnego z pierwszego etapu procesu w wyniku wyekstrahowania go do tetrahydrofuranu, użytego w ilości od 40:100 do 90:100 części wagowych w stosunku do ścieku wodnego - rozpuszczalnika mieszającego
PL 198 675 B1 się bez ograniczeń zarówno z wodą jak i di-(2-hydroksyetylo)disulfidem, dodając chlorek sodu w ilości od 5:100 do 19:100 części wagowych w stosunku do ścieku wodnego. Z warstwy tetrahydrofuranowej, w procesie destylacji, oddestylowuje się rozpuszczalnik organiczny. Pozostałość stanowi 68% wodny roztwór di-(2-hydroksyetylo)disulfidu, który zawraca się do pierwszego etapu procesu. Wydajność odzysku di-(2-hydroksyetylo)disulfidu wynosi od 85 do 100%.
Sposób według wynalazku umożliwia prowadzenie procesu na dużą skalę bez spadku wydajności procesu oraz jakości produktu, a także dzięki zastosowanej metodzie odzysku di-(2-hydroksyetylo)disulfidu - substratu używanego w nadmiarze w syntezie anilidu kwasu 2-(2-hydroksyetylotio)acetylooctowego - czyni proces technologiczny wytwarzania karboksyny bezpiecznym dla środowiska oraz ekonomicznie opłacalnym.
Sposób wytwarzania karboksyny jest bliżej objaśniony w przykładzie wykonania:
P r z y k ł a d
150 kg acetoacetanlidu (0,847 kmola) rozpuszcza się w 125 dm3 22% roztworu wodorotlenku sodu (0,847 kmola) w temperaturze 25°C. Następnie dodaje się 265 dm3 68% roztwór di-(2-hydroksyetylo)disulfidu (1,36 kmola) i mieszaninę reakcyjną podgrzewa do temperatury 35°C, po czym dodaje się jeszcze 15 dm3 22% roztworu wodorotlenku sodu. Syntezę anilidu kwasu 2-(2-hydroksyetylotio)acetylooctowego prowadzi się w ciągu 5 godzin utrzymując temperaturę reakcji od 35 do 38°C i wdozowując 29,4 kg 47,78% roztworu nadtlenku wodoru ze zmniejszającą się szybkością (1 godz. - 111,7 ml/min.; 2 godz. - 88,9 ml/min.; 3 godz. - 70,6 ml/min.; 4 godz. - 57 ml/min.; 5 godz. - 43,5 ml/min) w celu utlenienia powstającego 2-merkaptoetanolu, in situ, do wyjściowego di-(2-hydroksyetylo)disulfidu. Następnie mieszaninę reakcyjną, bez schładzania, wprowadza się do zemulgowanej mieszaniny 1000 dm3 5% kwasu solnego i 660 dm3 toluenu. Po separacji faz warstwę wodną myje się 360 dm3 toluenu, a następnie warstwą toluenową i przemywki toluenowe myje się wodą w celu całkowitego pozbycia się di-(2-hydroksyetylo)disulfidu z warstwy organicznej. Otrzymuje się 200 kg anilidu kwasu 2-(2-hydroksyetylotio) acetylooctowego w postaci 20% roztworu w toluenie. Do roztworu toluenowego dodaje się 6,0 kg kwasu p-toluenosulfonowego jako katalizatora i całość ogrzewa się do temperatury 90°C, pod próżnią 400 hPa (300 mm Hg) i utrzymuje w tych warunkach w ciągu 10 godzin, usuwając powstającą w reakcji cyklizacji wodę. Mieszaninę poreakcyjną zawierającą powstałą karboksynę oziębia się do temperatury 40°C, myje 3% roztworem wodorotlenku sodu użytym w ilości 200 dm3, oraz 2 razy wodą do uzyskania pH 7:8, a następnie w procesie prostej destylacji próżniowej odpędza się 75% toluenu. Pozostałość schładza się. Wykrystalizowany produkt w temperaturze 0°C filtruje się, myje toluenem i suszy. Filtrat kieruje się do następnej szarży do mycia alkalicznego. Otrzymuje się 140 kg karboksyny o czystości 97,5% wag. Wydajność procesu wynosi 69%.
Do 1450 kg warstwy wodnej z pierwszego etapu procesu stanowiącej ściek zawierający 130 kg di-(2-hydroksyetylo)disulfidu dodaje się mieszając 246,5 kg chlorku sodu. Po rozpuszczeniu chlorku sodu ściek dozuje się do tetrahydrofuranu użytego w ilości 1305 kg. Całość miesza się przez 1 godzinę w temperaturze pokojowej. Po separacji faz otrzymuje się ściek wodny zawierający jedynie ślad di-(2-hydroksyetylo)disulfidu oraz warstwę organiczną w ilości 1465 kg. Z warstwy organicznej w procesie prostej destylacji próżniowej po odpędzeniu tetrahydrofuranu otrzymuje się jako pozostałość 68% wodny roztwór di-(2-hydroksyetylo)disulfidu w ilości 188,5 kg. Regenerowany di-(2-hydroksyetylo)disulfid stanowi 60% hydroksyetylo)disulfidu używanego do syntezy anilidu kwasu 2-(2-hydroksyetylotio)acetylooctowego.

Claims (3)

1. Sposób wytwarzania 5,6-dihydro-2-metylo-N-fenylo-1,4-oksatiino-3-karboksamidu w procesie dwuetapowym, przez otrzymywanie w pierwszym etapie półproduktu anilidu kwasu 2-(2-hydroksyetylotio)acetylooctowego z acetoacetanilidu i 68% roztworu di-(2-hydroksyetylo)disulfidu w zasadowym środowisku, a następnie w drugim etapie ekstrakcję anilidu kwasu 2-(2-hydroksyetylotio) acetylooctowego do toluenu i cyklizację w toluenie w obecności kwaśnego katalizatora, znamienny tym, że półprodukt - anilid kwasu 2-(2-hydroksyetylotio)acetylooctowy ekstrahuje się do toluenu, wprowadzając mieszaninę reakcyjną o temperaturze od 35-38°C do zemulgowanej mieszaniny kwasu solnego i toluenu, a następnie postępując w znany sposób prowadzi się cyklizację anilidu kwasu 2-(2-hydroksyetylotio) acetylooctowego do 5,6-dihydro-2-metylo-N-fenylo-1,4-oksatiino-3-karboksamidu, przy czym di-(2-hydroksyetylo)disulfid znajdujący się w ścieku wodnym z pierwszego etapu procesu odzyskuje się jako 68%
PL 198 675 B1 wodny roztwór poprzez wyekstrahowanie go do rozpuszczalnika, którym jest tetrahydrofuran, przy użyciu chlorku sodu, następnie oddestylowuje się tetrahydrofuran a pozostałość zawraca do pierwszego etapu procesu.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że chlorek sodu używa się w ilości od 5:100 do 19:100 części wagowych w stosunku do ścieku,
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że tetrahydrofuran używa się w ilości od 40:100 do 90:100 części wagowych w stosunku do ścieku.
PL346255A 2001-03-02 2001-03-02 Sposób wytwarzania 5,6-dihydro-2-metylo-N-fenylo-1,4-oksatiino-3-karboksamidu PL198675B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL346255A PL198675B1 (pl) 2001-03-02 2001-03-02 Sposób wytwarzania 5,6-dihydro-2-metylo-N-fenylo-1,4-oksatiino-3-karboksamidu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL346255A PL198675B1 (pl) 2001-03-02 2001-03-02 Sposób wytwarzania 5,6-dihydro-2-metylo-N-fenylo-1,4-oksatiino-3-karboksamidu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL346255A1 PL346255A1 (en) 2002-09-09
PL198675B1 true PL198675B1 (pl) 2008-07-31

Family

ID=20078356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL346255A PL198675B1 (pl) 2001-03-02 2001-03-02 Sposób wytwarzania 5,6-dihydro-2-metylo-N-fenylo-1,4-oksatiino-3-karboksamidu

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL198675B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL346255A1 (en) 2002-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115286514B (zh) 一种4’-氯-2-氨基联苯硫酸盐的制备方法
ATE148692T1 (de) Verfahren zur herstellung von n-phenylmaleinimid
CN111116591A (zh) 一种制备枸橼酸西地那非的方法
CN110698456B (zh) 一种2,3-二氢硫代色烯-4-酮及其衍生物的合成方法
DK153782B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af beta-hydroxysmoersyre.
PL198675B1 (pl) Sposób wytwarzania 5,6-dihydro-2-metylo-N-fenylo-1,4-oksatiino-3-karboksamidu
CN114213325A (zh) 10-甲基-9,10-二氢化吖啶-9-硫代羧酸-4-氯苯酯的制备方法及应用
JPH06184046A (ja) テトラフルオロフタル酸および/またはテトラフルオロフタル酸無水物の製造方法
CN113979992B (zh) 一种3-取代二苯并噻吩及其合成方法
JP2005097302A (ja) パントプラゾールおよびその塩の製造方法
KR100371241B1 (ko) O,s-디메틸n-아세틸포스포르아미도티오에이트의정제방법
EP1468979A1 (en) Process for preparing S-(-)-chlorosuccinic acid
KR100789557B1 (ko) 디메틸 테레프탈레이트 제조공정의 부산물로부터메틸-4-포밀벤조에이트와 디메틸 테레프탈레이트의분리회수방법
JP2005343837A (ja) 1,3−ジオキソラン−4,6−ジオン化合物の製造方法
JPS587632B2 (ja) 2 ,1 ,3− ベンゾチアジアジン −4− オン −2, 2− ジオキシドノ セイホウ
EP1177164A1 (en) A process for the purification of diacerein
SU1192623A3 (ru) Способ получени сложных эфиров
CN116874398B (zh) 4,4’-二氯二苯砜的制备方法
CN107417622B (zh) 一种4(5)-氯-2-氰基-5(4)-(4′-甲基苯基)咪唑的精制方法
JP5869664B2 (ja) 5−オキソ−4−オキサ−5−ホモアダマンタン−2−オールの製造方法
CN111689969A (zh) 一种西地那非的制备方法
JP4218277B2 (ja) アミド化合物の製造方法
CN111362948B (zh) 一种合成吡咯[3,4-c]吡唑-4,6(1H,5H)二酮衍生物的方法
CN1124248C (zh) 通过化学反应处理酮麝香废渣生产二甲苯麝香的方法
US4091033A (en) Method of making 2-alkoxy-2,3-dihydro-benzofuran-5-ols and their alkyl sulfonic acid esters